污水管线施工方案.docx
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污水管线施工方案.docx
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污水管线施工方案
1工程概况1
2施工准备1
3污水管道施工方案1
4质量目标及质量保证措施7
5工期保证措施9
6管道施工的安全文明施工保证措施12
7雨期施工措施13
8环境保护措施15
我单位将把环境保护作为工程管理的重点,从降低噪声污染,减少振动,降低扬尘入手,采取切实可行的措施,保证现场的环保工作符合业主和当地环保部门的要求。
15
项目经理部成立环境保护工作领导小组,全权负责施工现场的环保工作,确保环保目标的实现。
15
1在开工前,对全体参施人员进行环保培训,切实落实我公司的环保方针。
15
2在施工过程中,注意在施工区、办公区和生活区三个场所从大气污染、水源污染、土地污染、原材料等资源及能源利用、废物管理、施工噪音、行为干扰七个方面做好环境保护工作,使各项环保指标符合我公司的环保体系要求和北京市的有关要求。
15
3在本项实施过程中,空压机、发电机、破碎锤、风镐是主要的噪声污染源,压路机是主要的振源,因此,降尘和降噪,减轻振动是环境保护工作的三大重点。
15
4施工中,将利用现况周边道路作为施工临时路。
施工现场设专人洒水降尘,防止扬尘。
在施工工地出口设专人对进出场车辆进行全方位清扫,防止车辆带泥上路。
16
5铲除的路面等渣土,当班清理干净;对未完工的工作面,用阻燃草帘、密目网严密覆盖并洒水湿润,防止扬尘。
16
6水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料安排在库内存放或严密遮盖,运输时采取封闭、包扎、覆盖措施,防止遗撒、飞扬;卸车时采取有效措施以减少扬尘。
16
7建立施工现场环境监测体系,各职能部门每旬对施工区、生活区和办公区的环保工作进行自检自查,保证公司的环保体系在本工程中有效运行。
16
9安全生产保证体系及措施16
1工程概况
潮白河经济开发区坐落在大厂县西部,西与潮白河相连,北与燕郊相邻,南与香河接壤,东与大厂镇交界,规划用地69.8km2。
北距102国道2km,南距京沈高速10km,距首都机场直线距离35km。
本次设计碧源路西侧起点处与西燕路相交,东侧终点处与现状中轴路相交,道路全长1135.11m,规划为城市支路,红线宽16m。
本图册为碧源路工程(西燕路~中轴路)-排水工程设计本图,图册编号2016-002S水A601。
设计污水管道W1~W16,西起碧源路与中轴西路交叉路口西侧,污水管道系统沿碧源路自西向东铺设,沿线间隔一定距离处向道路南侧建设用地预留支线,下游排入中轴路现状污水检查井W16,现状污水管道规格D=400mm,接入点高程为16.550,设计污水管道管径D500mm,干线全长582m,对应道路桩号(0+523~0+104.9)。
污水工程主要工程量:
1.1检查井:
20座
1.2干管:
钢筋混凝土承插口管(Ⅱ级D=500mmL=582.0m
1.3支管:
钢筋混凝土承插口管(Ⅱ级)D=400mmL=160.0m
2施工准备
由于路线较长,工期较紧,需要做好充足的施工准备。
2.1施工队伍进场后,及时进行测量放线,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线,机械设备和材料可通过施工边线运进工地。
2.2落实管道供应厂家,进行认真考察和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。
2.3施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。
2.4施工前进行认真的技术质量安全技术交底,分工明确,责任到人。
3污水管道施工方案
3.1污水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→检查井施工→闭水试验→沟槽回填
3.2测量放线
根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。
3.3沟槽开挖
开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位。
根据开槽宽度测设出开挖线,并实测沟槽边缘高程。
将开挖线和开挖深度向施工队交底。
测控槽底高程,控制管道中线和管材外皮线。
由于现场有上水、电信等地下管线,为保证施工时不被损坏,管沟开挖采取人机结合的方法进行。
施工时,要按照工区段的划分情况分段施工。
开挖前,对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置,不明处开挖探坑,确定好开挖尺度,由专人指挥、看护,不得损坏其它管线。
污水开槽断面示意图
3.4铺设管道
3.4.1管道运输
管道在预制时,我项目部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。
管道采用汽车运输。
运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。
堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。
待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。
管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。
两节管间要有一定间隙,以便捆管。
管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。
钢丝绳不得从管心串过吊装。
吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣。
注:
其中L为管长;Φ为管径;H≥L-2/5L;
单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。
根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。
采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。
下管时要有专人指挥。
操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。
3.4.2管道基础施工
150°砂石基础
污水干管管径为D=500,支管为D=400,污水管道埋深为2.5m,污水管采用符合国家标准的Ⅱ钢筋混凝土承插管和Ⅲ钢筋混凝土承插管,接口形式采用滑动橡胶圈接口。
污水管道采用150°砂石基础,参照《市政排水管道工程及附属设施》(图集号06MS201-1-10)进行施工。
管线位于沥青路面范围内时,路床下1m范围内回填9%灰土;管线位于绿化带及人行步道范围内时回填采用素土回填。
承载力达不到设计要求时,可根据大厂其他项目的处理方法对地基进行处理,采用山皮石或级配碎石对基础进行换填处理(先采用30cm厚进行换填),换填时应分层碾压或夯实。
换填后若地基承载力仍达不到设计要求,可增大换填厚度,直至满足地基承载力不低于100KPa要求,施工单位投标报价时请综合考虑。
具体换填方案,需报监理审批后方可实施。
3.4.3管道安装
本工程管道安装采用吊机下管、稳管,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时,相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。
排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水。
标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。
管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。
管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:
管道中心线允许偏差:
20mm;
管内底标高允许偏差:
-10mm~+20mm;
承口、插口之间外表隙量允许偏差:
<9mm
3.5闭水试验
3.5.1试验要求
①污水管道闭水试验按井距分隔,管道与检查井同时进行,安排在回填土之前。
②一次闭水试验段长度不宜超过1km。
③试验前管道与检查井外观质量检验合格、沟槽无积水。
④试验段全部预留孔洞封堵严密不漏水。
⑤管堵须经核算承压力,管堵可用充气堵板或砖砌堵头,采用砖砌管堵时要至少养护3~4天。
⑥按规定管径<1500mm,每井段均进行闭水试验。
⑦试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头以试验上游管顶内壁加2m作为标准试验水头;试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m作为标准试验水头;当计算出上游试验水头超过检查井井口时,试验水头已上游检查井井口高度为准且不小于0.5m。
3.5.2试验方法
①污水管闭水分段根据井段和管径划分,结合施工进度安排,试验工作应及时进行。
②试验用水取自附近降水井抽出地下水,用水可重复使用;
③串水过程中要随时检查管口,发生问题及时处理;
④试验工作要在管道与检查井满水浸泡24小时后开始。
3)试验结果
①外观检查:
不得有漏水现象。
②浸泡24h后开始测定渗水量,时间不少于30min,实测渗水量不得大于允许渗水量。
③实测渗水量计算公式:
q=W/TL
式中:
q—实测渗水量[L/(min•m)];
W—恒压时间内补入管道的水量(L)
T—从开始计时至保持恒压结束的时间(min)
L—试验管段的长度(m)
④允许渗水量
管径为D=400mm时,允许渗水量0.8L/h·m
管径为D=500mm时,允许渗水量0.9L/h·m
3.6管道回填
3.6.1一般控制措施:
(1)沟槽的回填,严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008),回填前,检查管道有无损伤或变形,管内径大于800mm的柔性管道,回填前管内壁设竖向支撑。
在管基有效支撑角范围内采用中、粗砂回填,密实度不小于95%。
管道两侧砂石(粒径不大于4cm)分层对称回填,密实度不小于95%,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
填土分层夯实或碾压,每层虚厚不大于0.2m,管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须采用小型机械夯实,当填土超出管顶0.5m时,小型压路机碾压,每层松土厚度不大于0.2m。
在管道回填过程中保护管道本身的安全,回填时管道两侧对称进行,高差不超过30cm,保证管道不发生位移或损伤。
分段回填时,相邻段的接茬留台阶,每层台阶宽度≮厚度2倍。
回填密实度标准:
Ⅰ-回填压实度不小于95%。
Ⅱ-回填压实度为85%±2%。
Ⅲ-回填压实度按照地面条件要求(如上部筑路时,按道路路基要求密实度)
《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)重型击实标准。
(2)雨、污水管线位于沥青路面范围内时,路床下1m范围内回填9%灰土。
(3)沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净。
(4)沟槽内不得有积水。
(5)如遇不良地质需换填,具体换填方案,需报监理审批后执行。
3.6.2回填质控工作的其它要求:
基槽清理完毕后,报监理工程师验收,严禁擅自回填。
回填作业现场配置质控试验人员,随时检验,层层报验,监理验收合格后,方可进行下一层回填作业。
4质量目标及质量保证措施
4.1质量方针及目标
质量方针:
满足合同中规定的各项要求,以严格的管理、优秀的工作质量创造出业主满意的工程质量。
质量目标:
单位工程最终检查合格率为100%,主控项目质量抽样检验合格率为100%,一般项目实测(允许偏差)项目抽样合格率≥80%。
4.2质量保证措施
4.2.1施工技术保证措施
1.严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。
总工程师组织项目部技术人员详细熟悉、审核施工设计图纸及资料,发现问题,及时报告监理工程师,审核完成并由总工程师签字后交付使用。
2.严格执行技术交底制度。
(1)将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向工长、施工班组书面交底。
(2)施工技术交底,执行书面交底,包括结构图、表和文字说明。
交底资料详细准确、直观,符合设计、施工规范和工艺细则要求,交底资料经第二人复核确认无误签字后,交付工长、施工班组签收。
交底资料妥善保存备查。
(3)工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”,向施工管理人员进行工程内容交底。
“施工手册”内容包括工程名称、工程范围、工程数量、技术标准、质量标准、工期要求、结构尺寸等内容。
(4)编制实施性施工组织设计,按施工网络计划节点工期分段控制,实现均衡生产,保证工程质量。
(5)配备先进的试验检测仪器设备,按招标文件及有关技术规范要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检验和试验。
(6)工程设计变更:
施工中不擅自对本工程设计进行变更。
施工中提合理化建议涉及对设计图纸或“施组”的变更及对材料、设备的换用,报请监理工程师批准后实施。
(7)关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书,并有明确的技术要求和质量标准,并对有关人员进行培训和技术交底。
(8)严格执行隐蔽工程检查制度。
各施工项目完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后,填写隐蔽工程检查证,报监理工程师,经监理工程师检查签认后,再进行下道工序施工。
(9)加强施工监测工作,利用监测数据分析施工现状,并采取相应的处理办法。
(10)由项目总工程师定期组织技术人员、质检人员、工长、施工班组等对施工现场进行检查,分析工程质量要点,制定预防措施。
4.2.2材料构配件的质量控制和保证措施
1.原材料的采购
物资采购采取招投标的方式,按照相关规定请监理工程师审批。
2.原材料进场检验
加强材料检查验收,严把材料进场和复试质量关。
对于用于工程的施工材料,进场时除必须具备正式的出厂合格证明和材质化验单之外,还由项目经理部检验及试验工程师按规定组织进行复验(复试)工作。
3.对委托加工构件,严格执行首件验收制度,验收会同监理工程师共同进行。
在批量生产过程中随时进行抽查,以保证构件产品质量。
4.2.3.工程施工阶段的质量控制和保证措施
工程质量以预控为主,加强全过程的控制管理。
1.落实施工现场质量责任制。
项目部对下属的施工工段所负责的施工现场进行明确的责任区域划分。
每周组织一次质量工作会,并约请驻地监理工程师参加,由项目总工程师通报工程质量情况。
对各工段的工程质量进行评比,并落实奖罚制度。
2.加强工艺纪律的管理。
本标段严格执行技术交底制度,技术交底单要注明施工部位、分项工程名称、操作顺序、操作方法、技术规定和质量要求、工艺参数和工艺要求。
使用的设备要注明设备型号、规格,使用的材料要注明材料的种类、规格、数量等要求,作到图文并茂、清晰准确。
施工班组必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定的要求操作。
3.严格过程控制,规范操作行为。
把重点部位按照操作流水程序分解成若干个质量控制环节或质量控制点,步步进行质量控制。
保证不合格施工项目整改前不转入下步施工。
2.施工的质量报验
施工项目自检合格后,由项目经理部专业工程师填写报验单,报送驻地监理工程师审核。
约请驻地监理工程师到施工现场进行外观实测实量验收,同时完成该项目的隐蔽工程验收工作,如未达到验收标准,要进行返工后重新报验。
发生结构物外观质量问题,不能私自处理,需上报相关单位后,按照制定的处理意见进行施工。
5工期保证措施
本工程计划施工日期为2016年8月至2016年11月。
5.1组织保证
5.1.1尽量缩短施工准备期,尽快进入工程实质施工。
并在此期间基本完善生活区等临时建筑;组织有关工程技术人员,学习图纸及有关文件,结合现场实际情况,编制实施性施工组织设计;完成开工所需的一切报验手续;安排施工机械及劳动力进场;完成其他施工准备工作,进入工程实质施工阶段。
5.1.2加强计划管理。
根据现场实际情况,制定切实可行的生产计划,并层层落实。
加强现场调度,进行动态目标管理,合理安排各专业施工队任务,通过合理的施工组织及正确的施工方法来加快施工进度。
5.1.3搞好内部经济责任制度,提高工作效率。
加强各级领导,建立健全岗位责任制度,签订包保责任状,以日计划保周计划,以周计划保月计划,切实保证各项工程按计划完成。
加强过程管理,深挖企业自身潜力,完善奖惩制度,落实好按劳分配的原则,以经济为杠杆,充分发挥施工人员积极性和主动性,提高生产效率,确保工程按期完工。
5.1.4加强对全体施工人员的思想教育,好中求省,好中求快。
树立时间就是效益,进度就是信誉的思想,开展劳动竞赛,以高昂的士气和战斗姿态投入工程施工。
5.1.5为确保工期,抓住有利的施工时期,做到人停机不停,实现进度目标,力争计划超前。
5.1.6公司由一名副经理侧重负责本工程,组织协调公司各部室全力支持工程施工,并与业主、监理、设计等单位密切合作,确保本工程按期完工。
5.1.7搞好与地方政府、周边居民及单位的关系,创造良好的外部环境,尽量减少施工中出现的外部干扰,确保施工正常进行。
5.1.8搞好后勤保障工作,加强现场生活、卫生、治安管理,建设好职工之家,使全体施工人员无后顾之忧,安心工作。
5.2材料保证
5.2.1保证料源充足
1根据施工计划编制材料采购计划,提前了解供货厂家的供应能力、产量质量、运输保证等情况,确保施工材料的供应。
2预制混凝土管材提前定货加工,确保构件随用随到。
5.2.2加强质量控制
根据总体计划及细部计划安排,由项目技质部组织协调相关部门,做好混凝土管材的资源检验、过程检验及不合格品控制等工作,避免因材料预制构件不合格或检验不及时而影响工期。
5.3机械设备保证
5.3.1做好机械设备的选型及配件供应工作。
设备的选型力求实用、高效、耐用的原则,防止待机误工。
在施工中要有计划地备足易损件,作到随坏随修,确保施工机械按计划正常工作。
5.3.2项目部设专职设备管理人员,加强设备管理。
现场配备充足的机械设备,做好设备的使用、维修和保养工作,保证机械设备完好率,提高利用率,加大机械化作业程度,充分发挥机械化作业的优势,从而加快施工生产进度。
5.3.3充分利用我公司单位现有的先进机械的优势,合理安排机械进场。
5.4人力保证
根据总体施工进度计划安排,按月、旬作出劳动力使用计划、提前与劳务市场联系,备足劳动力,并作到合理安排,避免因劳动力不足而影响工期。
5.5技术保证
5.5.1采取目标管理、网络技术等现代化管理方法,使施工组织更加全面和严谨,对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化,使其更加完善。
5.5.2做好工程总体的统筹安排,编制科学合理的进度计划及阶段目标计划,合理安排施工工序。
积极采取有效措施,尽量缩短各工序的间歇时间,尽可能减少影响进度的薄弱环节。
5.5.3根据施工总体进度要求,编制月、周施工生产计划,严格计划的严肃性。
建立生产分析会议制度,对影响施工进度的因素进行分析、总结,并及时纠正解决,确保施工进度不受影响。
5.5.4做好图纸会审及技术交底工作,有疑问的地方,及时与业主、设计及其它有关部门协商解决,避免耽误工期。
5.5.5组织全体工程技术人员认真学习技术规范及监理程序,准确掌握本工程的质量标准和技术要求。
加强对劳务队的质量教育和技术培训,避免因工作失误造成返工而影响施工进度。
5.5.6广泛开展技术革新和科研工作,积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动,实施技术创新,提高工效。
5.6资金保证
1我公司为本工程设立专门帐户,确保本工程资金不挪用、不扣押,公司在项目资金周转困难时将给予极大的支持和帮助。
2在施工过程中,加强计量和支付管理,为工程顺利实施提供保证。
5.7外围环境和后勤保障保证
1搞好与地方政府、周边居民及单位的关系,创造良好的外部环境,尽量减少施工中出现的外部干扰,确保施工正常进行。
2搞好后勤保障工作,加强现场生活、卫生、治安管理,建设好职工之家,使全体施工人员无后顾之忧,安心工作。
5.8建立岗位责任制度
搞好内部经济责任制度,提高工作效率。
加强各级领导,建立健全责任制度,签订责任状,以日计划保周计划,以周计划保月计划,切实保证各项工程按计划完成。
加强过程管理,深挖企业自身潜力,完善奖惩制度,以经济为杠杆,充分发挥施工人员积极性和主动性,提高生产效率,确保工程按期完工。
6管道施工的安全文明施工保证措施
针对污水工程施工的特点,根据安全风险分析,沟槽塌方和机械事故等一般较多,需重点防范。
在加强全员安全教育,提高安全风险意识和防范意识的同时,拟采取以下措施:
6.1现场围档:
围档全部采用彩板式围挡,做到美观、整齐。
围档两侧架沿线红色警示灯,通道处留人值班看守。
6.2施工便道要保证畅通,及时修整。
原材料运输车辆要勤检查、勤保养,保证行驶和制动系统的完好。
6.3管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查,尤其是钢丝绳等,必须满足要求。
配合吊装人员要戴好安全帽及手套,必须由专人指挥,以哨令、旗示或手示进行指挥。
所采用的“令示”必须规范,并与吊重人员预先沟通好。
当管节离开地面,配合吊装人员必须避开被吊物,移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。
6.4沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况,及时向有关单位部门汇报并作记录,处理结束后再行施工;沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况,由专人负责查看,并采取有效的支护措施,防止塌方伤人,所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。
6.5沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固,随着沟槽挖深,及时加以顶撑支护。
开挖出的土方必须按照要求堆放,不得随意堆放。
6.6夜间欠安全的原因一般不安排施工作业,若要施工,要求配足照明设备,特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。
车辆进入施工便道后,要求慢速行驶。
6.7该段污水管道工程施工用电配备两台75kw的发电机。
加强用电管理,规范各类电气设备使用,电箱、电源线等勤检查。
发现破损及有碍安全使用的及时更换。
7雨期施工措施
结合北京雨季特点和本工程施工特点。
制定如下措施,确保工程按质按期顺利完成。
7.1雨季开挖沟槽时应尽量缩短开槽长度、采取突击施工、速战速决。
基槽机械开挖后,及时进行人工清槽作业和钎探验槽,应随即进行下步施工项目的施工,减少土基暴露时间。
7.2开槽边坡坡度应适当减缓,土槽边坡应铲平拍实,避免雨水冲刷,严防滑坡和边坡塌方。
7.3基槽口四周作护堤,高度不小于300mm,护堤外四周挖排水沟,防止雨水流入基槽内。
7.4基槽内设集水坑,并准备抽水泵。
下雨时随时将坑内集水排出基槽外。
7.5挖槽时充分考虑由于挖槽和堆土时对原有天然排水设施的破坏。
(无其它排水出路,应架设安全可靠的渡槽、渡管或临时排水管沟。
)
7.6污水管道混凝土垫层应抢时间、提前完成。
7.7大雨过后做好现场基槽检查。
加强沟槽边坡侧移等方面的监测,并做好记录,发现异常情况,及时采取处理措施。
7.8雨期施工中,要经常检查和及时维修加固基槽内的临时爬梯、各类人行脚手板及防滑条。
确保架板稳固,防滑措施有效。
7.9基槽回填土雨季施工措施:
7.9.1基槽回填土含水率控制在最佳含水率的±2%,含水率太低、太高时,均应采取控制措施。
回填土的土质含水量较大时,采取掺生石灰处理,或者采取砂砾换填,保证回填土的质量。
7.9.2回填土应在晴天进行,每班要将所填土方夯实、压平,防止遇到下雨时、土层积水过多。
7.10雨期施工安全文明施工措施:
1、雨期施工安全重点是防止塌方和触电、雷击,同时是工程进行度的保证,要引起全体人员的高度重视,组织人员做好防汛排涝工作。
2、雨期施工加强临电检查,防止发生漏电伤人事故。
各种钢筋加工设备,夯机、电锯等小型机具,必须放在遮雨棚内,不直接放在露天里。
雨天操作时,必须穿戴合格的绝缘用品。
严禁穿布鞋,不戴绝缘手套进行机电设备操作。
3、雨期施工要加强现场照明,在危险段安装警示灯和发光牌。
4、雨期要加强临时道路的维护工作,确保交通畅通。
危险的路基边坡要及时加固处理,防止
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