电气设备点检标准.doc
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Q/CDT-IPSPC1017.专业代码—2004
宝丰能源化工板块标准
电气专业设备点检标准
2013年4月
化工技术管理中心发布
2
目次
目次 I
编制说明 II
油侵式变压器 1
干式变压器 4
发变组封母 5
10—35kV隔离刀闸 6
接地刀闸 7
10—35kVCT 8
35kVCT/户外电气设备 9
避雷器 10
构架、架空瓷瓶及架空导线 11
蓄电池 12
10—35kVPC柜 13
380V配电柜(包括MCC柜) 15
10—35kV真空开关及配电柜 16
10—35kV真空接触器及配电柜 18
发电机 20
10kV交流电动机 24
380V交流电动机 28
380VEH油泵电动机 30
直流电动机 32
照明设备 34
电除尘 35
380V空气开关 37
10KV、0.4KV母线 38
电动葫芦 39
低压电动机就地控制装置 40
电缆 41
II
编制说明
1.编制依据
1.1.相关技术标准、技术规范。
1.2.设备使用说明书、技术图纸。
1.3.设备技术标准。
1.4.设备运行规程。
1.5.设备检修、维护实际工作经验。
1.6.其他厂相关经验资料。
2.编制方法
2.1.同型设备采用同一标准。
2.2.每种设备一个表格。
2.3.检查部位、项目、内容突出重点。
2.4.点检周期合理设计,符合设备运行规律。
2.5.点检方法遵循可行有效的原则。
2.6.点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一,力求易于掌握和测量。
3.填写说明
3.1.设备(装置)名称:
填写单项设备或系统名称。
3.2.点检部位、项目:
填写设备可能发生故障或老化的部位或项目名称。
3.3.点检内容:
主要填写设备的压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂、磨损、松弛等内容。
3.4.标准:
填写该点检部位的技术标准。
3.5.点检周期:
填写时间,其中:
H—时,D—天,W—周,M—月,Y—年。
3.6.点检方法:
根据不同设备和不同点检要求,明确点检的具体方法,如用感观或用普通仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断。
3.7.点检状态及分工:
点检状态分运行中点检和停止中点检两种,通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等需在运行中点检,其余须在停止中点检。
分工由运行、点检、生技三部分组成,其中生技负责精密点检,运行、点检由各单位自行决定,原则上不漏项、不重复。
3.8.容易劣化部位:
主要指设备的滑动、回转、传动、与原材料接触、荷重支撑、受介质腐蚀、高温等部位,以打“√”的方式填写。
4.编制审核批准
4.1.编制:
4.2.审核:
4.3.批准:
设备点检标准
设备(装置)名称
油侵式变压器
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
装备
1
变压器本体及附属设备
外观检查
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物
1D
目视、耳听、手摸
○
箱体(外壳、温度)
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀,温度不应大于70ºC
W/Y
目视、
仪器
△
阀门、法兰及油管路各部密封点
油循环管路阀门在全开位置,螺栓紧固、无渗漏油
W/Y
目视
○
√
呼吸器
正常动作,硅胶无变色、油位正常(在刻度线范围内)(油封)
W
目视
○
高压、中性点套管油位计
油色透明,油位正常(油表高度的3/4~1/4)
D/W
目视
○
高压、中性点套管外绝缘
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
W/Y
目视
△
高压、中性点套管引线
引出线完好,接线紧固
W/Y
目视
△
无过热(温度小于90ºC)
Y/3M
目视、仪器
△
中性点架空线
连接可靠
Y
目视
△
无过热(温度小于90ºC)
Y/3M
目视、仪器
△
低压套管窥视孔
窥视孔玻璃上未结露
W
目视
○
低压套管排水管
开门检查,应无油、水流出
W
目视
○
油枕
油色透明,油位指示正常、(油表高度的3/4~1/4)
无渗漏油
1W/Y
D
目视
目视
○/△
1
变压器本体及附属设备
温度表(绕温、油温1、油温2)
表针指示应不大于85ºC,表盖密封良好
D/4Y
仪器
△
瓦斯继电器(校验、外观)
集气盒
定值正确、指示准确
无渗漏
1Y
D
仪器
目视
○/△
压力释放阀
定值正确
完好无喷油
4Y
目视
△
无载调压分接开关
位置指示正确、无渗漏
D/Y
目视、仪器
△
接地线(运行铁心接地电流)
接地良好,无锈蚀
W
目视、仪器
○/△
√
2
冷却器
外观
无渗漏、无堵塞
W
目视
○
冷却风机
风扇
无摩擦声、叶片无松动
D/Y
目视、耳听
△
√
电机(温度、声音)
温度:
≤90℃、声音:
无杂音、其它:
无异常(油温大于60℃
时,应有三组冷却器运行)
W
目视、鼻闻、仪器
○
√
绝缘电阻
≥0.5MΩ
Y
仪器
△
潜油泵
电机
无渗漏,振动:
≤0.1mm,温度:
≤90℃,声音:
无杂音
W
目视、耳听、仪器
○
√
绝缘电阻
应≥0.5MΩ
Y
仪器
△
油流指示器
油流指示正确
D
目视、
○
密封及运行情况
无异味,密封良好,无过热
W
目视仪器
○
√
2
冷却器总控制箱
指示灯
完好、指示正常
W
目视、仪器
○
操作把手
位置正确,接线良好
W
目视、仪器
△/△
√
接触器
无异音
W
目视、仪器
○/△
继电器
应正常
W
目视、仪器
○/△
√
负荷开关
应正常
W/Y
目视、仪器
○/△
端子排
接线紧固,无过热
W
目视
○/△
密封情况
密封良好
Y
目视、仪器
○
√
冷却器分控制箱
热继电器及端子
无过热、无异味、界线可靠
W
目视
○/△
密封情况
密封良好
W
目视
○
本体上端子箱
密封情况
密封良好
W
目视
○
√
3
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
M
目视
○
4
低压侧封闭母线
密封情况
密封良好
M
目视
○
5
其它
集气盒
无气体
W
目视
○
√
基础
无下陷
W
目视
○
设备点检标准
设备(装置)名称
干式变压器
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
装备
1
外部
1.外观
2.温度
3.声音
4.高压侧电缆
5.负荷
箱体无变形、线圈和铁芯未过热、无异味
不大于90℃
均匀嗡嗡声
无破损、未过热
未过负荷
W
W
W
W
W
目视、手摸、鼻闻
目视
耳听
目视、仪器
目视、仪器
○
○
○
○
○
2
内部
1.线圈
2.接线端子
3.绝缘子
4.引线、接地线
5.铁芯
6.铁芯夹件
7.测温元件及温度表
无变色、无变形、绝缘、直阻合格
接线牢固、整齐
无变色、无断裂
无过热、无松脱
无过热
无过热、无松动
指示正确
Y
Y
Y
Y
W/Y
W/Y
W/Y
目视、仪器
目视/工具
目视、仪器
目视/工具
目视
目视/工具
目视
△
△
△
△
△
△
○
√
设备点检标准
设备(装置)名称
发变组封母
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
装备
1
封母外部
外观
无异常
W
目视
○
噪音、气味
无异音、无异味
W
耳听、鼻闻
○
外罩短路板、接地板
无过热、接触良好
W
目视
○
温度
不大于70℃
W
目视、仪表
○
外罩密封件
无老化、密封良好
W
目视
○
2
封母内部
导体
无变形
2Y
目视
△
绝缘子
无断裂、清洁
2Y
目视
△
软接头
紧固
2Y
目视
△
密封
密封良好
2Y
目视
△
√
41
设备点检标准
设备(装置)名称
10—35kV隔离刀闸
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
装备
1
刀闸
1.引线及端子
2.瓷瓶
3.均压环
4.刀闸触头位置
5.触头温度(1次/季)
6.控制箱密封情况
7.各部螺拴连接
8.机械闭锁装置
9.控制箱内部
外观无过热、无断股、螺栓紧固
表面无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹、连接螺栓紧固
螺丝紧固
刀闸臂处于水平状态,且动触头插入静触头的深度不小于2/3
无过热,温度不大于90℃。
密封良好
无明显松动
无松动,无变形,机械、电气闭锁良好
各元件无过热,接线无松动
W/3M
W/Y
W/Y
W
Y/3M
W
W
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- 电气设备 点检 标准