监理实施细那么自动化仪表安装2222.docx

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监理实施细那么自动化仪表安装2222

1500吨/年多晶硅生产系统安装工程

监理细那么

（自动化仪表）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理操纵要点

监理操纵目标

监理工作方式及方法

项目监理部（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

江苏省建设厅建设监理处监制

一、工程概况及专业特点

江苏中能光伏1500吨/年多晶硅生产系统安装工程位于徐州市开发区310国道经北侧；要紧装置有制氢车间（801）、氯氢化车间（802）、精馏车间（803）、还原车间（804）、整理车间（805）、还原尾气分离CDI—1工段（806）、尾气洗涤和废液处置工段（807）和公用工程等多个装置。

本工程的工艺参数检测和操纵是通过现场智能仪表、集散操纵系统（DCS）和公用工程的可编程操纵系统（PLC）对整个多晶硅生产系统进行监视。

系统由操作站、现场操纵柜和UPS电源柜及辅助机柜等设备组成。

其中全厂测量点约2631点。

六化建仪表工作量：

各类仪表800台，仪表盘柜45台，仪表桥架2600米，仪表电缆12万米，接线箱190台；三化建仪表工作量：

各类仪表520台，仪表盘柜7台，仪表桥架2800米，仪表电缆12km？

？

？

？

米。

二、编制依据

一、《进程检测和操纵系统用文字代号和图形符号》HG/T20505-2000

二、《自控专业施工图设计内容深度规定》HG/T20506-2000

3、《自动化仪表选型规定》HG/T20507-2000

4、《操纵室设计规定》HG/T20508-2000

五、《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000

六、《仪表供气设计规定》HG/T205010-2000

7、《信号报警、联锁系统设计规定》HG/T205011-2000

八、《仪表配管、配线设计规定》HG/T205012-2000

九、《仪表系统接地设计规定》HG/T205013-2000

10、《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG/T205014-2000

1一、《分散型操纵系统工程设计规定》HG/T20573-95

1二、《工业自动化仪表工程质量验收评定标准》GBJ131-90

13、《自动化仪表工程施工几验收标准》GB50093-2002

三、目的和适用范围

1、目的：

用于指导仪表施工进程中监理具体工作。

2、适用范围：

江苏中能1500吨/年多晶硅项目生产系统自动化仪表安装工程。

四、仪表施工顺序

五、质量操纵的进程、方式和方法

（一）、质量的事前操纵：

一、熟读设计文件并对施工图中存在的问题提出意见和建议。

二、参加设计交底会，领会设计思路，澄清存在问题且形成会议记要。

3、审核施工方案，提出审核意见，使其更完善且便于操作。

4、审核设备、材料预算，确保型号、规格、材质、数量的符合性。

5、审核施工图预算，并作为施工进度款的审核依据。

6、按报验申请表验核进场设备、材料质量的符合性，凡不符合的坚决通知退场。

7、检查质保、安保体系是不是健全，人员是不是上岗。

8、检查仪表校验的环境，标准仪器种类和精度品级可否知足工程需要，标准仪器的检定证书是不是齐全、合格且有效。

9、检查仪表检定人员的资格证书及门类是不是齐全且有效。

10、检查焊工资格证书和所示项目是不是能知足焊接要求。

11、检查施工和平安技术是不是交底。

12、检查施工器具是不是到位，状态是不是良好且符合平安规定。

以上各项经监理确认后，方可动工。

（二）质量的事中操纵

一、天天进行现场巡视，对关键工序实现质量跟踪。

二、现场发生违章违规现象时，要及时指出令其更正，必要时可视情节发出监理工程师联系单或通知单。

3、参加工序质量操纵点共检，对共检合格的签字确认。

4、参加隐蔽工程的检查，符合要求的那么签字确认。

五、质量事故的处置：

（1）视具体情形可作口头或书面处置，采纳口头时那么在24小时内履行书面通知。

（2）质量事故发生后要当即向总监理工程师报告。

（3）组织事故缘故分析，确信责任，商定计谋，包括整改方案和技术方法，确信完成时刻。

（4）在监理日记中应反映施工质量受控情形。

（三）质量的事后操纵

仪表取源部件，各类仪表设备和自调装置、仪表管道、仪表线路、仪表供电、供气，均已按设计文件和标准的规定安装完毕，仪表单台设备的校准和实验合格后，即可进行仪表工程的回路实验和系统实验。

当这一实验完毕后，即可投运。

仪表工程持续48H运行正常后，即具有交接验收条件。

监理作业的重点将进入完工验收和交工文件审核时期。

1、审核以下交工资料的完整性，真实性和符合性。

（1）交工资料目录

（2）工程交接证书

（3）中间交接证书

（4）仪表设备移交清单

（5）未完工程明细表

（6）隐蔽工程记录

（7）仪表管路试压、脱脂记录

（8）节流装置安装记录

（9）仪表（单体）调试记录

（10）仪表二次联校记录

（11）信号连锁系统调试、实验记录

（12）仪表电缆、电线、补偿导线敷设记录

（13）仪表电缆绝缘测试记录

（14）设备、材料代用通知单汇总

（15）设计变更、联络笺汇总

（16）完工图

（17）其他

2、交工资料审核程序为：

施工单位组卷交工资料—专业监理初审—施工单位修改并完善—总监组织全面审查—交业主。

六、仪表安装工程工序质量操纵

温度取源部件安装质量标准和查验方式表1

工序

检验项目

性质

质量标准

检验方法

安

装

材质

主要

符合设计规范要求

核对产品合格证

位置

主要

符合设计要求和GBJ93-86第观察

2.2.1、第条的规定

观察

垂直安装

主要

管道与取源部件两轴线垂直相交

观察,用角尺测量

在管道拐弯处安装

主要

管道与取源部件两轴线相重合

观察,用角尺测量

倾斜安装

主要

逆介质流向

观察

加扩大管安装

主要

符合GBJ93－86第2.2.4条的规定

观察,对高压、高温等管

定道应核对探伤记录

严密性

主要

无渗漏

核对试漏记录

耐压

主要

符合GBJ93一86第八章第六节的核对试压记录规定

核对试漏记

压力取源部件安装质量标准和查验方式表2

工序

检验项目

性质

质量标准

检验方法

安

装

材质

主要

符合设计要求

核对产品合格证

位置

主要

符合设计要求或选择介质流束稳定处

核对设计，观察

在水平和倾斜管道上取源方位

气体介质

主要

在管道水平中心线上

观察

液体介质

主要

在管道水平中心线以下45°夹角内

观察

蒸汽介质

主要

在管道水平中心线以下45°夹角内

观察

带有灰尘或沉淀物等混浊介质管道上安装

垂直

倾斜向上

观察

水平

在管道上方顺介质流向成锐角

观察

与温度取源相邻部位

主要

在温度取源孔上游

观察

取源短管端伸入管道或设备内壁

主要

不应超出内壁

施工中观察

严密性

主要

无渗漏

核对试漏记录

耐压

主要

符合GBJ93-86第八章第六节规定

核对试压记录

流量取源部件安装质量标准和查验方式表3

工序

检验项目

性质

质量标准

检验方法

节

流

元

件

安

装

前

检

查

材质、规格型号

主要

符合设计要求

核对产品说明书和合格证

外观

一般

光洁、平整

观察

孔板与环室取压口方向

一般

“＋”、“－”一致

观察

环室内径（D1）

主要

D≤D1≤

用卡尺测量，核对设计

孔板偏差

主要

符合设计要求

用卡尺测量，核对设计

孔板入口及喷嘴出口边缘

主要

无毛刺、无圆角

观察

取

源

部

件

安

装

材质

主要

符合设计要求

核对产品合格证

节流元件前后直管段最小长度

主要

符合设计和规范要求

用尺测量

温度计装在节流元件上游距离（L）

温度计套管直径≤

一般

L≥5D

用尺测量

温度计套管直径在到之间

一般

L≥20D

用尺测量

温度计安装在节流元件下游距离（L1）

一般

L1≥5D

用尺测量

夹紧节流元件

用的法兰安装

法兰与管道焊接

主要

管口与法兰面齐平

观察，核对安装记录

法兰面与管道轴线垂直度

主要

允许偏差1°

用万能尺测量

法兰与管道同轴度

主要

符合规范要求

观察，核对安装记录

对焊法兰内径（D2）

一般

D2＝D

观察，核对安装记录

在水平和倾斜管道上取源方位

气体介质

一般

在管道水平中心线以上

观察

液体介质

一般

在管道水平中心线以下45°夹角内

观察

蒸汽介质

主要

在管道水平中心线以上45°夹角内

观察

单独钻孔角接取源

上下游取源孔直径（D3）

一般

相等

用尺测量

上、下游取源孔轴线与节流元件上、下端面距离（L2）

主要

L2=

用尺测量

取源孔轴线与工艺管道轴线垂直度

一般

允许偏差3°

用万能角尺测量

法

兰

取

源

上、下游取源孔轴线与孔板上、下游侧端面距离（L3）

主要

L3=±0.8mm

用卡尺测量

上、下游取源孔直径

一般

相等

用尺测量

取源孔轴线与工艺管道轴线

一般

垂直相交

观察，用尺测量

D

和

D/2

取

源

上游取源孔轴线与孔板上游侧端面距离（L4）

主要

L4=D±

用卡尺测量

下游取源孔轴线与孔板上游侧端面距离（L5）

主要

β≤

L5=±

β＞

L5=±

用卡尺测量

取源孔轴线与管道轴线

一般

垂直相交

观察，用尺测量

上、下游取源孔直径

一般

相等

用尺测量

均压环取源

主要

上、下游取源孔数相等且在同一截面上

观察

冷凝器安装

主要

两个冷凝器标高一致

用尺测量

皮托管文丘利式皮托管和均速管等

取源部件轴线与管道轴线

主要

垂直相交

观察，用尺测量

上、下游直管段最小长度

主要

符合产品说明

用尺测量，核对产品说明书

节流元件进出口

主要

方向正确

施工中检验

严密性

主要

无渗漏

核对渗漏记录

耐压

主要

符合规范要求

核对试压记录

注：

β为孔板内径与管道内径之比值；D为管道内径。

物位取源部件安装质量标准和查验方式表4

工序

检验项目

性质

质量标准

检验方法

安

装

材质

主要

符合设计要求

核对产品合格证

位置

主要

符合设计要求或选择能反映物位变化处

核对设计或观察

浮子液位计导向装置

一般

垂直、导向装置内流畅通

观察

双室平衡容器

容器本体

一般

垂直

观察，用角尺测量

中心点

主要

与正常液位重合允许偏差2mm

用尺测量

单室平衡容器

容器本体

一般

垂直

观察，用角尺测量

标高

主要

符合设计要求

用尺测量，核对设计

补偿式平衡容器

一般

有防热膨胀装置

观察

定位安装的浮子液位计法兰与工艺设备连接管

主要

保证浮子能在全量程范围内自由活动

观察

严密性

主要

无渗漏

核对试漏记录

耐压

主要

符合规范要求

核对试压记录

分析取源部件安装质量标准和查验方式表5

工序

检验项目

性质

质量标准

检验方法

安

装

材质

主要

符合设计要求

核对产品合格证

位置

主要

符合设计要求或选择压力稳定且能灵敏反映介质真实成分处

核对设计或观察

在水平和倾斜管道上取源方位

气体介质

一般

在管道水平中心线以上

观察

液体介质

一般

在管道水平中心线以下45°夹角内

观察

蒸汽介质

一般

在管道水平中心线以上及其以下45°夹角内

观察

含有固体或液体杂质的气体取源装置仰角（θ）

主要

θ＞15°

用样板尺测量

严密性

主要

无渗漏

核对试漏记录

耐压

主要

符合规范要求

核对试压记录

工序质量操纵点一览表表6

序号

质量控制点

等级

一

仪表设备即材料的检验和保管

1

仪表设备及材料的型号、规格、材质和数量检查、检验

B

2

仪表设备及材料的分类、分区保管

C

二

仪表设备的安装

1

按设计数据表核对位号、型号、规格、材质和附件

C

2

仪表盘、柜、操作台及仪表箱的型钢底座安装和防腐

B

3

流量节流件安装检查（按统一规定实施旁站）

B*

4

仪表及综合控制系统的安装检查（包括盘、柜、操作台的安装）

B

5

控制阀和执行器的安装检查

B

6

仪表电源设备的安装

C

三

仪表线路的安装

1

电缆敷设前的导通和绝缘电阻试验

C

2

光缆敷设前的光纤导通检查

B

3

支架制作及安装检查

C

4

电缆槽架及电缆护管的安装

B

5

电缆、电线的敷设

B

6

光缆的敷设和光纤连接

B

四

仪表的管道安装

1

不同材质管道的支架安装

B

2

不锈钢管道与碳钢支架固定的隔离检查

B

3

测量、气动信号和气源管道敷设检查

C

4

盘、柜、箱的仪表管道敷设

B

5

仪表导压管的压力试验

B

五

仪表防爆和接地

1

仪表、仪表设备及材料的型号、规格与爆炸危险环境的符合性

B

2

本质安全电路与非本质安全电路的电缆敷设的符合性

B

3

在爆炸危险区的线路护管敷设的符合性

B

4

保护接地和仪表工作接地的符合性

B

六

仪表试验

1

仪表试验室环境及电源、气源、上下水的检查

B

2

标准仪器有效的计量合格证和检定人员的有效资格证

A

3

仪表单体校准和试验及位号、型号、规格检查

B

4

调节阀试验

B

5

事故切断阀阀座密封试验和全行程时间试验

A

6

不间断电源供电装置技术性能试验

B

7

综合控制系统硬件、软件试验及点检

B

8

仪表系统试验

A*

9

报警和联锁系统试验

A*

七、工程造价操纵

严格审核工程施工材料预算

认真审核施工图费用预算；

认真审核工程进度款；

认真签认施工单位工程修改单；

严格审核工程预决算。

八、施工进度操纵

依照项目部的统一要求，在总监理工程师的具体指示下，能动地做好工程进度的协助工作。

九、施工作业的平安操纵

一、严格审查施工方案中的安保体系是不是编制，平安技术方法是不是具有可操作性。

二、在现场巡视中，认真注意平安作业情形，一旦发觉违章情形，要当即指出并要求其纠正，必要时，应发监理工程师联系单，专门严峻时，要发停工通知。