公路工程水泥搅拌桩施工方案.docx
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公路工程水泥搅拌桩施工方案
水泥搅拌桩
施
工
方
案
河南省公路工程局
连霍高速公路改扩建工程商兰五标
水泥搅拌桩施工方案
一工程概况
本标段为连霍高速公路改扩建工程商兰五标,本工程所采用的深层水泥搅拌桩,软基处理路段和桥头段固化剂为32.5普通硅酸盐水泥。
坡面桩距1.2m,平行布置;基地桩距1.5m(个别1.3m),呈梅花型布置。
基地靠近路基内侧第一排桩距离台阶边为1m。
桩长为6-9m。
涵洞通道基地处理固化剂为42.5普通硅酸盐水泥。
桩距1.4m,施工中按等间距在基础范围内平行布桩,梅花型布置。
桩长为9.5-11.5m。
桩径均为50cm,水泥掺入量13~15%(设计水泥用量50kg/m)。
水泥搅拌桩除固化剂采用水泥浆液外,还应根据工程需要选用具有早强、缓凝、减水、节省水泥等性能的外掺剂,石膏兼有缓凝和早强的作用,掺入量宜取水泥用量的2.0%~3.0%,应优先采用纯净的石膏粉作为添加剂,要求通过0.075mm的方孔筛>85%。
二设备选型及施工前期准备
(一)主要施工设备及其技术参数
根据设计要求,本工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工,该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点,适宜本工程施工。
根据总体进度安排,计划上场6台搅拌桩机,工期4个月完成搅拌桩施工。
1、桩机型号:
SJB深层搅拌机
2、搅拌头转速:
60r/min
3、最大施工深度:
18m
4、额定扭矩:
8500N·m
(二)施工前期准备
1、进行水泥搅拌桩施工的场地,事先应整平,整平高程见设计图表。
必须清除地表下各种障碍物(包括石块、树根、垃圾、地下管线、电缆等)。
场地低洼或水塘地段应先排水清淤后再回填素土(不得回填杂填土)至整平高程,并进行适当碾压,要求压实度达到85%。
2、进场道路畅通,将施工用水、电接至施工现场。
3、组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,现场布局合理。
(三)测放桩位
1、施工前,首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。
2、根据桩位平面图及主要轴线,用经纬仪定向,钢尺量距,确定桩位。
3、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置,用混凝土固定保留。
4、测量现场地面标高,确定桩顶标高。
对桩位进行编号,以利于施工管理和资料整理。
三施工工艺及注意事项
(一)施工工艺流程
1、桩机就位:
检查钻杆长度,钻头直径,将桩机移到指定位置对好桩位;
2、预搅下钻,速度≦1.0m/min;
3、到达硬层后提前喷浆,间歇一定时间再提升钻具,速度≦0.8m/min,确保底部有足够的灰量;
4、喷浆搅拌提升至离整平高程下0.25m(或规定标高)处停喷;
5、重复搅拌下沉
6、喷浆搅拌提升至离整平高程下0.25m,然后回填石灰处治土至整平高程。
7、当复搅发生空洞或意外事故(如停电、灰管堵塞等)影响桩身质量,钻具提升后应立即回填素土,进行重新喷浆复搅,在12小时内补救,搭接长度不小于1.0m;
8、关闭搅拌机械
9、移位
10、回填石灰处治土或垫层并压实
水泥搅拌桩的施工流程图
水泥搅拌桩施工程序示意图
(二)注意事项
1、桩机必须配置喷入计量装置,严禁无喷入计量装置的桩机投入使用,并记录水泥的瞬间喷入量和累计喷入量。
浆液罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg,当上述重量不足时,不得开钻下一根桩的施工;
2、严格控制喷浆标高和停浆标高,不得中断喷浆,确保桩体长度;严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业;
3、施工中发现喷浆量不足时,实行整桩复打,复打的喷浆量仍应不小于设计用量;
4、水泥搅拌桩采用的水泥为32.5和42.5级普通硅酸盐水泥,桩径50cm,水泥用量50kg/m,所用水泥应确保质量,严禁使用过期受潮结块变性的劣质水泥;
5水泥搅拌桩施工时,为确保成桩质量,应在桩全长范围内进行复搅;当施工过程中遇到停电机械故障原因中断喷浆时,应在12小时内复搅复喷,保证二次复搅复喷搭接长度不小于1.0m;
6喷浆或喷气时,当气压达到0.45MPa时,管路可能堵塞,此时立即停止喷浆,将钻头提出地面,切断空压机电源,停止送气,查明堵塞原因,予以排除,并认真记录最佳气压值;
7整个制桩过程一定要保证边喷浆、边提升连续作业。
桩身施工时,应采用中-低速档钻进(或提升),切勿采用高速档快速钻进(或快速提升);
8喷浆开始时,将电子秤显示屏置零,使喷浆过程在电子计量显示下进行。
喷浆时,应随时观察电子秤的变化显示,保证各段喷浆均匀。
四成桩检测
1、成桩7d后,应进行开挖检查,观测桩体成型情况及搅拌均匀程度,检查频率为2%,但最少不得少于2根;
2、成桩28天后进行钻孔抽芯实验,检测频率为千分之五。
同时每个段落不少于2根,对于28天的抗压强度和标准贯入试验,要求桩身无侧限抗压强度(90天领期)不低于1.2Mpa。
3、水泥搅拌桩施工允许偏差应符合下表规定
水泥搅拌桩施工允许偏差
项次
项目
单位
允许偏差或规定值
检查方法和频率
1
桩距
㎝
±10
全部自检
2
桩径
㎜
≥500
全部自检
3
桩长
㎝
不小于规定值
全部自检
4
竖直度
%
1.5
全部自检
5
单桩喷浆量
%
≥15
全部自检
6
强度
MPa
≥1.6
全部自检
五水泥搅拌桩施工常遇问题(故障)及排除方法
水泥搅拌桩施工常遇问题(故障)及排除方法见下表
常见故障及排除方法
故障
产生原因
排除与防治
卡钻
通过含水量过低或板结坚硬的土层,或局部遇到障碍物。
应停止钻进,查清原因,并采取下列措施:
(1)实行慢速钻进;
(2)提出钻头,改进钻头;
(3)如位置较浅,可用其它方法疏松土层后再钻;
(4)如提升钻杆时卡钻,则应暂停喷浆,待正常后再复喷。
喷浆不畅或堵塞
(1)输气管道连接部分密封不严,造成漏气或气源不足、气压降低;
(2)水泥吸潮结块或喷口粘结变小;
(3)固化料中含有杂物或大颗粒;
(4)部分地层透气性不良。
(1)检查空压机运行情况,调整气源压力,处理输气管的密封不严,确保正常输气;
(2)改用合格水泥,提出钻头清理喷嘴;
(3)清除固化料中的杂物和大颗粒,或改用于符合要求的固化料;
(4)喷浆不畅时,操纵喷料阀门由关到开,由开到关,反复多次。
断桩
(1)管道漏气或供气不足,造成喷浆中断;
(2)钻头喷浆孔磨损、堵塞,造成喷浆中断;
(3)先提钻后喷浆或提钻速度过快,造成喷浆中断;
(4)贮浆罐中浆已用完,喷浆中断。
(1)水泥应妥善保管,防止受潮,固化料用前要过筛,确保合乎要求的浆料入贮浆罐;
(2)经常检查管道,确保输浆畅通;
(3)喷浆计量要准确,供气风压要满足要求:
(4)提升钻杆前要先喷浆1~2min后均匀搅拌提升;
(5)钻头或输浆管道堵塞,应立即停钻清理;
(6)对已断浆桩应将上部断桩打除后,以水泥砂浆补桩或在邻位补桩。
桩体强度不均
(1)钻杆提升速度不均,使得喷入土层的浆量忽多忽少;
(2)输浆管道轻微堵塞,造成气压不稳,浆流量时高时低,使得喷浆不均;
(3)遇局部松软土层漏浆造成喷浆不均;
(4)遇粘土搅拌不开,喷浆量难以控制;
(5)供气压力不稳或贮浆罐与喷射管存在气压差。
(1)控制提钻速度,确保均匀提升,均匀喷浆、均匀搅拌;
(2)经常检查计量称,保证计量准确;
(3)经常检查输浆管路的喷浆量和供气压力、确保平稳送浆;
(4)遇松软土层或粘土层应调整输出转速,深正钻杆的适应性,使喷浆均匀;
(5)调整空压机的气压,确保气压稳定。
漏桩
(1)浆喷桩未编号,或施工中未按桩号逐根成桩;
(2)对所有桩位确定后未作用明显的标记,或桩位标记被土掩埋;
(3)未设专职工人员标记桩位和桩号。
(1)应逐桩编号,成桩过程中应逐排逐号前进;
(2)桩位应作明显标记,并注意施工中不得损环;
(3)应设专职人员作施工记录,认真记录施工桩号、桩长、喷浆量等技术数据;
(4)对已漏桩应予以及时补好。
六质量体系及保证措施
(一)质保体系
1、建立健全质量保证体系,项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,总工程师任副组长,负责质量领导工作;项目经理部设安质部负责全项目质量管理工作,安质部配备专职质检工程师,队设专职质检员,工班设专职质检员负责质量监督检查和各项检验工作,质量检查体系独立工作,质量检查人员有质量否决权和验工签证权。
2、确保工程质量的措施
⑴、组织机构
项目经理部质量保证组织机构图
(二)设备、物资保障
①、原材料控制
所有进场水泥必须有出厂合格证,有经监理工程师签字的试验报告。
②项目部机械工程师,施工班组机械修理工现场负责设备的安全运转。
⑶、施工过程控制
①施工机具设备的浆体发送器配置浆料电脑计量装置,并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量。
严禁无浆料计量装置的浆体发送器投入使用;贮浆池容量应不小于一根桩的用浆量加50kg;当贮量不足时,不得对下一根桩开始施工;钻头直径的磨损量不得大于1cm。
②控制钻头下沉及提升时间,设专人进行记录,误差控制在5S以内,保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌,严格按要求进行复拌。
③严格控制喷浆标高和停浆标高,不得中断喷浆,确保桩体长度;严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
④施工中发现喷浆量不足,应整桩复打,复打的喷浆量应不小于设计用量。
如遇停电、机械事故等原因,喷浆中断时,必须复打,复打时重叠段应大于1m。
⑤随时检查施工记录,对照施工工艺对每根桩进行质量评定,不合格的桩根据具体情况采取补救措施。
七安全保证体系及措施
(一)安全保证体系
(二)安全保证措施
1、严格执行“安全第一,预防为主”的安全方针和行业、地方的安全法规和政策,加大安全教育力度,增强员工安全意识。
2、特设专职安全员负责施工安全管理工作,施工前对施工现场进行全面检查,排除各种施工隐患。
3、完善安全保护设施,主要以安全用点,工地防火和机械操作,设置安全保护错设施,油料等易燃物品堆放处要悬挂警示标语,所有车辆停放于规定地点。
氧气、乙炔等物品必须与其它物品隔离。
4、各机械操作手必须持证上岗,施工前应对施工机械进行检查、维修,施工严格按机械操作规程作业。
5、所有施工人员必须带安全帽。
6、注意施工安全用电,工地用电必须采用一电一闸控制,并设置备用供电线路。
用电控制闸刀安放在人员不易触到的地方。
施工完毕后必须断开闸刀。
八环境保护措施
1、制定环境保护计划,严格组织施工管理,创标准化施工现场。
施工前要做到全员教育,全面规划,合理布局,为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。
2、项目经理部内由办公室设专人负责环境保护工作,与当地有关部门经常联系,针对工程特点,对下属施工队提出施工过程中环保要求,定期进行检查。
3、施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施。
4、水泥等浆细散装材料,运至工点后用棚布遮盖,卸运时采取必要措施,减少扬尘,防止大气污染。
5、做到活完场清。
6、在施工段对应的原路基波形护栏上插彩旗20面。
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