钢网架安装操作平台补充方案.docx
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钢网架安装操作平台补充方案
操作平台补充方案
一、编制依据
1、钢网架工程深化图纸;
2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001);
3、建筑施工手册;
二、工程概况
钢网架工程的脚手架工程采用局部搭设操作平台,从地面开始搭设,搭至标高为12.4m即可。
操作平台顶满铺竹板。
脚手架的立杆横距为1500mm,纵距为1500mm,步距为1500mm。
搭设要点如下:
1、脚手架沿圈梁及中柱内侧垂直面范围搭设,脚手架顶面满铺竹板。
顶面周边搭设安全防护结构,高度不低于1.2m。
所有防护结构挂安全网。
2、需搭设数量不少于一个的施工走道,宽度为1.5m,扶手不低于1.2m,加安全网。
3、设置避雷装置。
4、根据网架安装需要,搭设临时支撑,从底部至操作面,截面不大于500*500,沿跨中均匀设置。
5、根据网架施工计划,脚手架搭设需要满足网架施工进度要求,采取先搭设A区操作平台,然后依次按照C区、L2区、L1区、B区的顺序搭设。
操作平台搭设示意图见下:
三、材料及要求
1、钢管
钢管包括立杆、大横杆、小横杆等。
钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。
弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。
脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。
钢管上严禁打孔。
2、扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。
操作平台采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
四、操作平台的设计计算
采用钢管脚手架。
从地面开始搭设,高度为12.4m。
脚手架仅考虑安装施工,即考虑施工荷载即可。
1、荷载
荷载按2000N/m2取值。
材料堆放荷载考虑1000N/m2均布(网架材料均布荷载考虑500N/m2,但考虑到材料堆放的不均匀性,故选用1000N/m2);施工活荷载考虑1000N/m2均布。
2、纵横向水平杆计算
⑴.纵横向水平杆强度计算
可近似按下图进行计算:
按三跨连续梁计算。
图中F1为小横杆与大横杆交点处支座反力的最大值。
F1=bq/2=1.5×1.5×2000÷2=2250N
因为活荷载约占90%,因此可近似全按活荷载考虑:
Mmax=0.213FL=0.213×2250×1.50=718.88N·m
安全。 ⑵.大横杆挠度验算 =1/301<1/150 挠度满足要求。 3、扣件抗滑验算 采用U型支托扣件,抗滑最大力为: 2174.03N×2=4.348KN<8KN 满足抗滑要求。 ⑶.扣件抗滑验算 抗滑最大力为: 2250N<8KN 每个扣件抗滑按8KN进行验算。 满足抗滑要求。 4、立杆稳定性计算 立杆轴向力设计值按下列公式计算: N=2250×2=4500N 立杆计算长度: l0=l+2a=1500mm+2x50mm=1600mm。 λ=l0/i=1600/15.8=101.26,根据λ查表得 =0.636。 N/mm2 稳定性要求。 5、整体稳定性验算: 立杆采用单立杆,脚手架搭设理论高度Hs按下列公式计算。 不组合风荷载: Hs= 组合风荷载时: Hs= fcm——kf-MW/W 式中: k——考虑脚手架工作条件的结构抗力调整系数,可取0.725。 f——钢材的抗压强度设计值,采用205N/m2; A——立杆毛截面积,取489mm2; ——轴心受压构件的稳定系数,应根据长细比查表得: =0.243; λ——长细比,λ=l0/i=μh÷15.8=1.5×1500÷15.8=142.40; Mw——所计算立杆的风荷载设计值: = =0.06KN·m fcm——考虑风荷载后钢材的抗压强度设计值。 则不组合风荷载时: Hs= =81.58m 最大允许搭设高度 [H]= =57.86m。 组合风荷载时: fcm=kf-MW/W=0.725×0.205-0.06/5.08=0.137 Hs= =66.00m [H]= =49.62m 最大允许搭设高度为49.62m。 本工程最大搭设高度为12.4m,直接从地面搭设即可。 6、立杆底座及地基承载力计算 ⑴立杆底座验算: N=3KN 满足要求。 ⑵立杆地基承载力计算 满足要求。 故梁的立杆横距为1500mm,纵距为1500mm,步距为1500mm。 能满足脚手架施工要求。 五、操作平台的搭设 1.施工准备 技术人员应熟悉上部图纸,熟悉各个部位及高度的结构变化,项目部应组织必要的物料进场,其中包括φ48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等,以备搭设使用;有关作业班组应组织足够的作业人员,准备操作平台的搭设;同时在施工前,应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。 架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事满堂架安装、拆除作业。 2.基础处理 地面平整。 3.操作平台搭设要求 操作平台搭设的基本要求是: 横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。 4.操作平台的搭设顺序 操作平台的搭设应严格遵循以下顺序: 地面平整→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆。 5、操作平台的搭设 操作平台的搭设除了按顺序搭设处,还得注意下列事项: ①按照规定的构造方案和尺寸进行搭设; ②及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全; ③拧紧扣件(拧紧程度要适当); ④有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用; ⑤搭设工人必须佩挂安全带; ⑥随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大; ⑦没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以发生意外; 6、搭设的一般规定 ⑴.架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放,搭设前清除障碍物。 ⑵.架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。 满堂架作业下方不准站人,架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。 六、操作平台架的验收与保护 (一)操作平台在投入使用之前必须进行验收,合格后方准使用。 检查验收的内容,应按施工组织设计或作业指导书的有关规定进行,满堂架的验收主要有以下项目: 1.操作平台的基础; 2.操作平台的步高; 3.立杆的纵横间距,立杆的接头位置、立杆的竖直度; 4.立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置; 5.脚手板的固定; 在检查验收过程中,要特别注意扣件的紧固程度,扣件并不是拧得紧越好。 对于拧紧力矩大于65N·M的扣件,要认真检查有无裂缝、变形,如果发现有上述弊病应立即调换,调上的扣件的螺栓应紧固在40~70N·M。 (二)操作平台架在验收合格通过投入使用后,必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修,才能保证其安全使用。 操作平台日常的保养和维修必须每天进行一次,定期的维护保养一般每月进行一次。 所以要求作业队对脚手架进行日常的和定期的保养和维修。 操作平台保养整修的主要内容有: 1.检查操作平台基础有无不均匀下沉,脚手架底部有无堆放杂物; 2.检查明确脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。 如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。 3.各类扣件的涂油和紧固。 检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。 4.检查脚手板有否松动、悬挑,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。 5.与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动。 6.检查操作平台的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载。 还要检查操作平台上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。 此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。 7.操作平台的日常保养和定期检查,都要有记录。 七、安全措施及要求 1、所有操作人员应持证上岗,操作人员进入现场后,应做好进场三级教育,并做好会议记录,进行详细的安全技术交底。 2、每一楼层脚手架搭设完毕后,必须验收合格后方可使用。 3、焊接作业时,要注意防火,遇风时,应设置挡风板,避免火花飞溅。 4、操作平台拆除程序与安装程序相反,拆除时,先将脚手架板逐一传递至楼层或转料平台上,再按步骤拆除,拆除步骤为横杆→立杆,拆除时,严禁乱丢及高空坠物。 八、操作平台架工程组织机构及人员安排: 1、组织机构如下: 项目经理 施工员、安全员 脚手架施工技术人员 2、主要人员安排如下: ⑴.施工员1人: 主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。 ⑵.安全员1人: 主要负责脚手架的安全工作。 ⑶.脚手架技术工人5人: 根据进度需要,主要负责操作平台的搭设、拆除工作。
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