物流设备应用与管理.docx
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物流设备应用与管理.docx
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物流设备应用与管理
《物流设备应用与管理》
培训与考核标准
浙江经济职业技术学院流通技术学院
一、实践教学目的
《物流设备应用与管理》是高职物流管理专业的专业课业之一。
该实验课是整个物流管理专业课程中的一个重要的认知知识和实际环节,通过对各类设备的认知实验,可以让学生在理论学习的同时接触物流设备实验,了解各物流设备特点与功能,为学生今后能承担各类企事业单位的物流部门和专业物流企业的一线管理工作打下坚实基础。
二、实践教学内容与要求
实训一:
连续输送设备(滚筒输送机,链条输送机)操作实训。
1.实训目的
(1)掌握滚筒输送机、链条输送机组成,工作原理及使用维护。
(2)掌握皮带输送机的工作原理和使用维护。
2.实训器材
滚筒输送机,皮带输送机、链条输送机
3.主要功能内容
(1)观察滚柱输送机、我链条机工作原理及构造。
(2)分组正确操作滚柱输送机、链条输送机。
实训二:
装卸搬运设备(叉车)操作规程
1.实训目的
(1)熟悉叉车的结构和工作原理。
(2)掌握叉车的作业安全操作规程。
2.实训器材
叉车
3.主要内容
(1)观察叉车的结构和工作原理。
(2)分组正确操作叉车。
。
实训三:
自动化仓库(巷道式堆垛机)操作实训
1.实训目的
(1)掌握自动化立体仓库的组成和工作原理。
(2)掌握巷道堆垛式堆垛机的组成。
2.实训器材
高层立体仓库,巷道式堆垛机。
3.主要内容
(1)观察自动化立体仓库的组成和工作原理。
(2)观察巷道式堆垛机的主要工作原理,分组操作堆垛。
实训四:
自动识别设备(条形码打印、扫描器)操作实训
1.实训目的
(1)通过实验使学生进一步理解条码技术的理论知识
(2)掌握打印设备的构造和工作原理
(3)使学生真切地体会到条码的优越性,提升学生对物流管理现代化的知识
2.实训器材
条码打印机,条码扫描器。
实训五:
包装设备(捆扎机、缠绕机)操作
1.实训目的
(1)了解包装设备的种类
(2)掌握捆扎机、缠绕机的工作原理
(3)掌握捆扎机、缠绕机的作业安全操作规程
2.实训器材
手动打包机,自动捆扎机、缠绕机。
3.主要内容
(1)分组操作条码扫描机
(1)分组操作条码的扫描机
三、实训考核内容和办法
实训一:
1.熟悉链条输送机的结构和工作原理,掌握链条输送机的使用与维护管理。
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
完整的讲述链条输送机的结构和工作原理
完整、全面、正确
讲错一份处扣5分,
不完整—处扣2分
20
2
完整的讲述链条输送机的使用与维护
完整、全面、正确
讲错—处扣5分,
不完整—处扣2分
20
3
用手动方法操作链条输送机
作业中应按安全操作规程进行操作
不按要求作业一项扣处5分,两项以上作不合格处理
10
备注
时间超过3分钟,超过一分扣5分。
合计:
实训教师签字:
年月日
2.熟悉滚柱式输送机的结构和工作原理,掌握滚柱式输送机的使用与维护。
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
完整的讲述滚柱输送机的结构和工作原理
完整、全面、正确
讲错—处扣5分,不完整处扣2分
20
2
完整的讲述滚柱输送机的使用与维护
完整、全面、正确
讲错—处扣5分,不完整处扣2分
20
3
用手动方法操作滚柱式输送机
作业中应按安全操作规程进行操作
备注:
时间3分钟,超过一份扣处5分。
合计:
实训教师签字:
年月日
实训二:
《叉车的总体结构及工作原理》说明
一、物流操作规程中,叉车种类繁多,但不论哪种类型的叉车,基本上都由以下4部分构成:
(1)动力部分。
为叉车提供动力,一般装于叉车的后部,兼起平衡配重的作用。
(2)底盘。
接受动力装置的动力,使叉车运动,并保证其正常行走。
(3)工作部分。
用以叉取和降升货物。
(4)电气设备。
由于组成叉车的以上4部分的结构和安装位置的差异,形成了不同种类的叉车。
平衡重式叉车是叉车的一种最普通形式。
下面我们以该类叉车为例,介绍叉车的各部分的组成。
1.动力部分
内燃叉车的动力部分大多是以往复活塞式内燃机为动力。
它有汽油机、叉车机以及液态石油气机;电动叉车的动力装置是蓄电池和直流串激电动机构成。
近年来,又有新型叉车问世,它们的动力是双燃料或双动力。
(1)传动系是接受动力并把动力传递给行驶系的装置。
它一般有机械式传动系和液态机械式传动系两种。
前者由摩擦式离合器、齿轮变速器、万向传动装置及装在驱动桥内的主传动力装置和差速器组成;后者以液力变矩器取代摩擦式离合器,其余部分与前者相同。
近年来又有新型叉车问世,采用全液压传动系统。
减少了传动的元件,保证了可靠性。
(2)行驶系是用来保证叉车滚动运行并支撑整个叉车的装置。
它由支架、车桥、车轮以及悬架装置等组成;叉车的前方为驱动桥,这是为了增大有载搬运时的前桥轴荷,以提高驱动轮上的附着质量,使地面附着力增强,以确保发动机的驱动力得以充分发挥,其后桥为转向桥。
装向装置位于驾驶员前方,变速杆等操作杆件置于驾驶员座位的右侧。
(3)转向系是用来使叉车按着驾驶员的意愿所决定的方向行走的系统,叉车转向系按转向所需的能源不同,可分为机械转向系和动力转向系两种。
前者以驾驶员的体能为转向能源,由转向器、转向传动机构的操作机构3部分构成;后者是兼用驾驶员的体能发挥和发动机动力为转向能源的转向装置。
在整长期情况下,叉车转向所需能量,只有很小一部分由驾驶员提供,大部分是由发动机通。
过转向加力装置提供。
但在转向加力装置失效时,一般还应当能由驾驶员独立承担汽车转向任务。
叉车作业时,转向行走多变,为减轻驾驶员操纵负担,内燃叉车多采用动力转向装置。
常使用的动力转向装置有整体式动力转向器、半整体动力转向器和转向加力器3种。
(4)制动系是使叉车减速或停车的系统。
它由制动器和制动传动机构组成。
制动系按制动能源可分为人力制动系、动力制动系和伺服制动系三种。
前者以驾驶员体能为制动能源;中者完全依靠发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能为制动能源;后者是前者和中者的组合。
2.底盘
叉车底盘的组成及其他各部分的组成、功力和工作原理,与汽车很相似,所以该部分凡是与汽车相同的内容,不再详细介绍。
在平衡重力叉车上,叉车后部设有平衡重,以平衡叉车前部的货物的质量,叉车的动力装置(内燃机)或蓄电池,一般都装于叉车后部,以起到部分平衡作用。
3.工作部分
工作部分是叉车进行装卸作业的直接工作机构,它由下列5部分组成:
(1)收取工具。
它是以货叉为代表的多种工作属具用以叉取。
夹取、铲取货物。
(2)起重货架。
用来安装货叉或其他工作属具,并拖动货物一起升降。
(3)门架。
它是工作装置的骨架,工作装置的大部分零部安装在门架上。
两节式门架由外门架和可沿外门架上、下升降的内门架组成;三节式门架由内,中,外3个门架组成。
(4)门架倾斜机构。
实现门架的前后倾斜,主要由倾斜油缸组成。
(5)起升机构。
拖动货物上、下升降的动力装置和牵引装置。
主要由链轮、链条和带动力货架升降的起升油缸组成。
(6)液压操纵系统。
它是对货物的升降和门架的倾斜以及对其他由液压系统完成的动作,实现适时控制装置的总和。
它由液压元件、管路和操纵机构等组成。
4.电气设备
电气设备主要由蓄电池、叉车照明、各种警告、警报信号装置以及其他电器元件和线路组成。
电瓶叉车有串激直流电机;内燃机叉车有电动起动机;此外,汽油机叉车还有高压电火花点火装置。
(二)、叉车安全操作规程
一.检查车辆
按规定的项目、标准检查车辆各部的技术状况处于完好状态。
二.起步
起步前观察四周、先鸣笛后起步。
气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。
载物起步必须用低速档。
三、行驶
1.行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。
2.行驶时不得将货叉升的过高,进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。
3.卸货后应先降落起重架后行驶。
4.转弯时须提前减低车速,除特殊情况,禁止高速急转弯等。
5.非特殊情况禁止载物高速行驶中急刹车。
6.内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
7.再无行驶在超过7度和用高于一裆的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
8.载物高度影响前行视线时,应倒车低速行驶。
四.装卸
1.载物品时,应按需调整两或茶间距,两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架;叉载重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
2.货物高度不得遮挡驾驶员的视线。
3.进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
货叉在接近或撤离物品时车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。
4.货叉升降时,起重架应与地面垂直,不得使起重架前倾。
5.载物时货叉的起升、下降和门架的前、后倾操作应缓速平稳。
6.禁止高速叉取货品。
禁止用铲头挖掘或向坚硬物碰撞。
7.叉车的起重升降或行驶人员站在货叉上把持物件和起平衡作用。
8.叉车叉物升降时,货叉近处禁止有人。
9.禁止单叉作业或用货叉顶物。
拉物。
10.禁止叉物悬空时驾驶员离车。
11.禁止用货叉等属具举升人员从事高度作业。
12.不准用制动惯性溜放圆形或易滚物品。
13.不准用货叉挑翻货盘的方法卸货。
14.不准在码头岸边直接铲装船上的物品。
15.叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。
当发动机熄火停车时,应将起重机滑落下,使货叉水平置于地。
五、车辆使用维护
1.检修车辆时应将变速杆置于空档,采取制动、掩轮以及支顶起重滑架等防护措施。
2.内燃叉车在发动机没熄火前,不准加注燃料。
3.汽油发动机化油器回火故障末排除前,不得行驶。
4.严禁汽油发动机高压分缸线“吊火。
5.蓄电池叉车除应遵守上述有关操作规程外,还应遵守蓄电池;车的有关安全操作规程。
1、熟悉叉车的结构和工作原理,掌握叉车的作业安全操作规程。
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
完整的讲述叉车的结构和工作原理
完整、全面、正确
讲错一处扣5分;不完整一处扣2分
30
2
按作业步骤讲述叉车安全操作规程
完整、全面、正确
讲错一处扣5分;不完整一处扣2分
20
备注:
合计:
实训教师签字:
年月日
2、按要求进行叉车起步、货叉举升操作。
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备作业
按规定的要求进行作业
不按要求,每项扣5分
20
2
起步作业
按规定的要求进行操作
不按要求,每项扣5分
10
3
货叉起升操作
按规定的要求进行操作
不按要求,每项扣5分
10
4
安全操作规程
作业中应按安全操作规程进行作业
不按要求,每项扣10分;两项以上作不合格处理
10
备注:
合计:
实训教师签字:
年月日
实训三《巷道堆垛机安全操作规程》说明:
1.在使用本系统前,请检查巷道内是否有异物,以防止损坏堆垛机.
2.试用本系统时,巷道内不可以站人,以免造成伤害。
3.使用时请不要打开堆垛机控制柜和桥台车控制柜的柜门,以免触电。
4.当堆垛机叉车载货起升时,人不要站在下面观望,以免造成伤害。
5.不要随意变更传感器和行程开关位置,以免防止意外。
6.当工作结束后,一定要关掉总电源,以防止意外。
自动化立体仓库工作原理由管理控制系统根据出入库任务,向出入库输送设备或巷道堆垛机发出指令,将货物从站台或货架上通过巷道堆垛机和输送设备送入仓库或自动仓库取出,自动完成货物的存取工作。
1、掌握自动化立体仓库的组成和工作原理,掌握巷道式堆垛机的组成;
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
完整的讲述自动化立体仓库的组成和工作原理
完整、全面、正确
讲错一处扣5分;不完整一处扣2分
30
2
完整的讲述巷道堆垛机的组成
完整、全面、正确
讲错一处扣5分;不完整一处扣2分
20
备注:
时间超过3分钟,超过一分钟处扣5分。
合计:
实训教师签字:
年月日
2.按要求进行巷道式堆垛机货物入库或出库操作
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
用触摸屏操作巷道堆垛机将货物出库或入库
按规定的要求进行操作
不能将货物取出或入库不得分,错一个步骤扣5分
3.
2
用手动方法操作链条输送机将货物出库或入库
按规定的要求进行作业
不能将货物送或送入库不得分,错一个步骤扣3分
10
3
巷道堆垛机安全操作规程
作业中应按按操作规定进行操作
不按要求作业扣5分,三项以上作整题不合格处理
10
备注:
操作时间超过5分钟,超过一分钟扣5分
合计:
实训教师签字:
年月日
实训四:
1、掌握条码打印和扫描设备的构造和工作原理
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
完整的讲述条码识读设备的名称、主要用途及性能。
完整、全面、正确
讲错一处扣5分;不完整一处扣2分
30
2
完整的讲述条码打印设备名称、主要用途及性能。
完整、全面、正确
讲错一处扣5分;不完整一处扣2分
20
备注:
时间超过3分钟,超过一分钟处扣5分。
合计:
实训教师签字:
年月日
2、按规定时间内指定内容正确打印和识读一维及二维条码
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
用条码打印机打印一张具有一维条码的标签
能正确的使用条码打印机,能按指定内容进行打印操作
不能打印不得分,打印出错步骤扣5分。
20
2
用条码打印机打印一张具有二维条码的标签。
能正确的使用条码打印机,能按指定内容进行打印操作。
不能打印不得分,打印出错步骤扣5分。
20
3
用条码识读设备对打印条码进行的识读操作。
能正确使用条码识读设备,能对指定的条码进行识读操作。
不能识读不得分,识读出错一个步骤扣3分。
10
备注:
操作时间超过(5+1)分钟,超过一分钟扣5分
合计:
实训教师签字:
年月日
实训五:
1.熟悉捆扎机(手动、自动)的结构和工作原理,掌握捆扎机(手动、自动)的作业安全操作规程。
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
完整的讲述捆扎机(手动、自动)的结构和工作原理
完整、全面、正确(要求两种设备分别讲述)
讲错一处扣5分;不完整一处扣2分
30
2
按操作步骤讲述捆扎机(手动、自动、)安全操作规程
完整、全面、正确(要求两种设备分别讲述)
讲错一处扣5分;不完整一处扣2分
20
备注:
时间超过(5+1)分钟,超过一分钟处扣5分。
合计:
实训教师签字:
年月日
2按规定时间内要求进行打包作业,(将一箱货物用捆扎机手动、自动打包操作)
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
用自动捆扎机对一纸箱货物进行打包作业
按规定操作方法
不按要求不得分
20
2
用自动捆扎机对一纸箱货物进行打包作业
按规定操作要求
不按要求不得分
20
3
安全操作规程
作业中按安全操作规程进行操作
不按要求作业一项扣10分两项以上作不口合格处理
10
备注:
操作时间超过(5+1)分钟,超过一分钟扣5分
合计:
实训教师签字:
年月日
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