恒丰大厦工程施工组织设计讲义.docx
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恒丰大厦工程施工组织设计讲义
施工组织设计
第一章编制说明
1.1国家法律、条例
(1)《中华人民共和国建筑法》
(2)《建设工程质量管理条例》
1.2强制性规范、标准
(1)《工程测量规范》(GB50026-93)
(2)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(3)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(5)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
(6)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
(7)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-84)
(8)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
(9)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
(10)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
(11)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)
(12)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)
(13)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2002)
(14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
第二章工程概况
2.1综合概况
工程,由公司兴建,该工程位于与,由。
本工程为建筑,包括地下一层的和,地下的裙房,地上的住宅楼。
结构形式为框架、内筒外框及剪力墙结构。
总建筑面积为。
我单位根据自身特点提出响应招标文件提出的工期,即投标工期为天,初步拟定在年月日开工,年月日竣工,工程质量确保达到“合格标准”。
2.2建筑概况
楼地面:
停车库、自行车库、库房、空调机房、设备用房、车道为细石砼地面,即砼底板上40厚C20细石砼φ4@200中-中双向。
电梯厅、楼梯间为防滑地砖地面,即砼底板上15厚1:
3水泥砂浆找平,刷素水泥浆一道,10厚1:
2水泥砂浆结合层,10厚地砖面层,素水泥浆填缝。
其余地面均为水泥砂浆地面,即现浇砼底板上,20厚1:
2水泥砂浆,10%防水剂。
一层空调机房、库房,二至三层空调机房、库房,住宅部分四至机房电梯机房、公寓部分四至机房层电梯机房均为细石砼楼面,即现浇钢筋砼楼板上刷素水泥浆一道,30厚C20细石砼,面层刮糙;一层楼梯间、弱电机房、值班及消防控制室,二至三屋楼梯间、前室,住宅部门四至机房层客厅、主卧室、餐厅、阳台、楼梯间,公寓部分四至机房层公寓办公、楼梯间、前室为砖楼面,即现浇钢筋砼楼板上15厚1:
2水泥砂浆找平,刷素水泥浆一道,10厚1:
2水泥砂浆结合层,10厚地砖面层,素水泥浆填缝;卫生间、厨房等处为防滑地砖楼面里加防水层,于墙面四周上翻200;一层门厅、电梯厅、商场,二至三层电梯厅、商场,住宅四至机房层走廊、电梯厅,公寓四至机房层走廊、电梯厅为花岗石面,即现浇钢筋砼楼板上,刷纯水泥浆一道,15厚1:
3水泥砂浆找平,20厚1:
2水泥砂浆结合层,素水泥浆填缝,20厚磨光花岗石面。
外墙饰面:
外墙饰面为外墙漆、外墙花岗石贴面,具体位置和颜色详见立面图。
外墙漆做法为15厚1:
3水泥砂浆打底,8厚1:
2防水砂浆面,满涂腻子两遍,刷氟碳漆;
内墙饰面:
内墙饰面主要为内墙涂料面、瓷砖墙面和花岗岩墙面,具体位置和颜色详见建筑设计总说明。
花岗岩墙面为二次装修订;内墙涂料做法为墙(柱)面上7-9厚1:
1:
6水泥石灰砂浆底,7-9厚1:
1:
6水泥石灰砂浆中层,满刮腻子,刷乳胶漆面层;瓷砖墙面做法为15厚1:
3水泥砂浆打底,10厚JCTA粘合剂掺适量水泥粘结层;贴白瓷片,白水泥擦缝(卫生间加防火剂);
顶棚做法:
电梯厅、楼梯间、门厅、商场、走廊等处为铝合金板吊顶,其余顶棚均为乳胶漆顶棚。
屋面做法:
屋面1为上人屋面做法从下而上为现浇钢筋砼屋面板——找坡层——挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板30厚保温或隔热层——20厚1:
3水泥砂浆找平层——防水层为基层处理刘,高聚物改性沥青851防水涂膜,高聚物改性沥青防水卷材(SBS卷材)—粗砂垫层25厚——铺块材;屋面2为不上人屋面为涂料或粒料保护层;屋面3为不上人屋面从下而上为现浇钢筋砼屋面板——找坡层,最薄处30—1:
3水泥砂浆找平层20厚——基层处理剂,高聚物改性沥青防水涂膜,高聚物改性沥青防水卷材(SBS卷材)—涂料或粒料保护层。
2.3结构概况
本工程为综合楼。
基础工程:
基础为筏板基础,基础垫层C10砼。
梁、板、柱、墙:
1#楼砼强度等级为地下室底板~14.370M标高柱,剪力墙为C50,梁、板为C40;14.370~65.57M标高柱,剪力墙为C45,梁、板为C35;65.570M标高以上柱,剪力墙为C40,梁、板为C35。
2#楼砼强度等级为地下室梁、板、柱剪力墙及上部结构梁、板、柱为C35。
3#楼砼强度等级为地下室底板~层面梁、板、柱、剪力墙为C35。
墙:
砌体填充墙采用200厚MU5.0非承重空心砖。
第三章施工部署与施工准备
3.1施工部署
本拟建工程为综合楼,结构比较复杂,故对土建、安装施工要求都比较高,如何在投入合理的人力物力资源量情况下划分施工流水段和安排各工种交叉搭接作业,以有序地优质地完成各分部工程的施工,也相当重要。
3.1.1对本工程的部署,各方面资源的投入上将突出一个“精”字,即:
(1)项目管理人员和技术人员要派技术过硬,有相当的施工管理和直接控制能力的精兵强将。
(2)劳动力上,对机械操作工、钳焊工、机吊工,将在我公司自有职工中精挑,对其它一线操作人员,从众多在我公司注册或合作过的施工队伍中,精选技术好、素质高的施工队。
(3)机械部署上,完全按本工程实际特点,挑选经济且合适的垂直运输设备及砼搅拌设备来满足施工要求。
3.1.2因为本工程可以形成流水施工,各组成部分的分部工程的施工,将突出“穿插”二字:
(1)主体结构施工,各施工段之间在工序上流水穿插进行;
(2)安装预留预埋穿插于结构施工之中进行;
(3)安装工程与装饰工程穿插进行。
3.2施工管理人员配备计划
本工程如中标,我们将全面按“项目法”组织施工,组织优秀的项目施工管理班子,严格按照ISO9002国际质量体系进行质量管理。
我闪遵循:
全面推广现场票标准化管理,科学划分施工段,抓质量、保安全、抢工期,合理穿插安装和装饰各专业工程,全面落实完成质量、进度、安全和文明施工目标。
3.3施工工序
对于本工程的施工工序,其原则为“结构施工分段流水,安装部位分块,装修立面分层”。
以达到合理地流水作业,工序搭接的科学性,在确保工程质量的前提下,加快施工进度,以科学的工序穿插来缩短工期。
3.3.1施工总工序框架图
3.3.2土建施工顺序
(1)先地下、后地上,先结构、后装修,先土建、后安装。
(2)同一施工层上两个不同的施工段,采用水平流水流工。
(3)同一施工段上不同施工层,采用立体交叉施工。
3.3.3安装施工顺序
安装分部分项工程施工顺序的总原则是:
先地下、后地上,先主干管、后立支管及附件,先配管穿线、后设备就位,先系统试压后冲洗。
设备安装必须在设备具备安装条件后进行全面的安装过程。
管线安装则将根据结构施工特点对其垂直分段。
对垂直管线,我们将采取与结构同步的施工方法,而对各楼层的水平管理线,则划分为两个施工段,各施工段按工种穿插流水施工。
3.3.4装修阶段施工段划分
装饰阶段施工按平面分层,立面分段方式进行。
结构装饰总原则是按从上到下顺序平行流水。
特砌筑工程完工,结构验收合格后,抹灰工程即可大面积开展。
内墙面装饰按竖向划分流水段,分成若干班组自上而下流水施工。
外墙抹灰可仿照内墙面抹灰进行分层分段流水。
3.4施工流程
3.4.1地下室施工顺序
放线—机械大开挖—人工切槽修槽—地下室地面垫层浇筑—扎地下室底板、地梁钢筋—浇地下室底板、地梁砼—扎地下室壁、柱钢筋—支模—浇地下室壁、柱砼—扎地下室顶板、梁钢筋—支模—浇地下室顶板、梁砼—地下室侧壁防水—地下室顶板上防水—回填土
3.4.2主体结构施工顺序
抄平放线—扎框架柱、墙钢筋—支模—浇框架柱、墙砼—扎梁板钢筋—水电预埋—浇梁板砼—养护—转上一层结构。
3.4.3砌体施工流程
清理—放线—砌墙体、墙内埋管—竖向管道安装—管道试压保温—管井墙壁砌筑
3.4.4室内装饰施工流程
各类管道箱盒安装—墙面、顶棚抹灰—管道试压—卫生间墙面—楼、地面工程—楼梯踏步。
3.4.5室外装饰施工流程
外墙涂料:
墙面的基底处理—抹底灰—抹中层砂浆—满批腻子—刷漆
3.5施工准备
3.5.1施工现场准备
1、平整施工场地,搭盖施工暂设。
2、修通施工道路,做好施工污水沉淀、排放。
3、修建施工围墙、大门,做好施工隔离、防护工作。
4、接通施工电源,设置好施工配电柜、用电保护装置。
5、接通施工水源,装好施工用水水表。
6、按城市文明施工要求,修建洗车台。
7、按设计、规划给定的工程坐标,进行定位、放线工作,并做出明显标记,供规划部分复验。
8、墙面五牌一图布置,大门艺术化,施工围墙墙面美化。
3.5.2施工技术准备
1、项目主任工程师编制本工程施工组织设计和质量保证计划,为施工提供必要的技术条件,同时认真审查图纸,准备图纸会审预审资料,按照业主要求进行图纸会审。
2、由项目技术负责人对专业工长进行书面施工技术交底,专业工长对操作层进行口头交底。
3、制定合理可行的施工进行计划,经讨论可行后实施。
4、办理、完成各种施工手续。
3.5.3施工材料配备
1、在工程开工前,根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排,认真做好材料、周转材料的需用量计划,并联系好供应商,并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供应能力作详细了解,比质比价,逐一加以落实。
2、凡进场材料均应按施工总平面布置规划的位置分类堆入,保持现场清爽整洁。
3、对各种物资的进场,保管和发放,做到有章可循,并加以防盗、防火等安全措施。
4、材料准备可分为两大项,第一项为工程用材料,第二项为施工材料。
工程用材:
该类材料将根据工程预算提出计划后,由项目部购买。
施工用材料:
该类材料将由项目部自备,在工程开工后,分期分批组织进场。
5、钢筋、水泥等材料进场后,立即进行材料复试,合格后方可使用。
3.5.4施工准备工作分工
分项
工作内容
责任人
技术准备
1
熟悉图纸、提出问题
技术员、施工员
2
图纸会审、理解设计意图
技术负责人
3
测量放线
技术负责人、测量员
4
分部、分项工程量计算
预算员、施工员
5
编制材料计划
预算员、材料员
6
编制试验计划、配合比确定
技术负责人、试验员
7
编制施工组织设计、质量保证计划
技术负责人、施工员
8
上岗培训、ISO标准学习
技术负责人、劳资员
9
成品、半成品委托加工
技术负责人、试验员
现场准备
1
场地进一步平整
项目经理
2
现场临时道路
项目经理
3
现场各种临时设施布置、搭建
技术负责人、项目经理
4
临时水、电布置
项目安装副经理
5
五牌一图布置、CI形象策划
技术负责人、技术员
物资准备
1
主材及周转材料进场
材料员、施工员
2
机具进场
项目经理
其它
1
建立健全各级岗位责任制
项目经理
2
签订内部管理人员合同
项目经理
3
建立安全文明施工管理制度
技术负责人
4
进场工人三级教育
技术负责人、质安员
5
班组承包合同签订
项目经理、劳资员
第四章施工总平面布置
4.1布置原则与示范工地管理要求
1、置原则:
科学、合理、文明、规范
1)职工生活区与施工生产区分开,以便于管理。
2)充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。
2、示范工地管理:
科学规范,卫生整洁
1)示范工地管理由项目经理负责,日常工作由示范工地负责人与物管员负责实施。
2)实行平面图管理,经项目经理审批后实施:
现场划分包干,材料标识堆放。
3)生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。
4)施工现场挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,以组为单位实行旬查考核。
5)施工大门净化(门前三包),亮化(五图一牌),电脑临控,24小时值班,干部职工挂牌上班。
4.2施工平面布置图
详见《恒丰大厦工程施工现场总平面布置图》。
恒丰大厦施工总平面布置图
第五章施工总进度计划网络图、横道图
5.1施工进度计划总目标
根据招标文件的要求,在综合考虑了我公司实力、本工程特点和可能出现的各种不利因素后,我公司提出投标工期为730天,初步拟定2005年5月8日开工,2007年5月18日竣工。
5.2施工总进度计划
施工总进度计划是整个施工过程的控制计划,必须具有指导、规范其它各级进度计划的作用。
其它所有各种进度计划都要必须满足总进度计划所要求的控制节点。
为确保优质、高速完成本工程的施工,我们本着合理、经济、科学、安全、可靠的原则精心编制了恒丰大厦工程的施工总进度计划。
施工计划横道图详见《恒丰大厦工程施工形象进度表》。
总体网络计划图详见《恒丰大厦工程施工网络计划图》。
第六章主要部位施工方法
6.1测量工程
本工程的测量工程主要包括:
1)平面控制主轴线引测验收。
2)地上结构楼层放线测量及垂直度控制。
3)高程控制点引测、地上结构高程控制。
6.1.1平面控制主轴线引测
一般规划部门提供的控制点位于建筑物开挖影响区范围内,在土方开挖施工时,往往会不得以而遭到破坏或发生位移。
因此在土方开挖前,要将控制点进行引测。
引测时需根据规划部门提供的控制点,按照建筑物的轴线方向,分别引测几条相互垂直的控制主轴线,主轴线选择的位置要求要保证其它轴线可以迅速、准确的测放,将主轴线分别标识在两侧围墙或稳定的建筑物上,用红漆标识,并加以委善保护,作为以后进行引测的依据。
建筑物的围护结构封闭前,应根据施工需要将建筑建外控制点转移至内部,或将围墙相应预留洞口,保证可以和内部控制点通视。
当由外部控制点向建筑物内部引测时,其投点误差,一级不应超过2mm,二级不应超过3mm。
各控制点的标识位置要考虑到土方开挖的放坡距离,防止控制点产生位移,控制点要因定可靠,可用长约0.5m、直径16的钢筋钉入地下,再在钢筋头顶面用钢锯锯出标志。
6.1.2地上结构施工放测
地上结构施工,先根据地面上控制轴线桩点,用经纬仪按“外控法”主控轴线投测到施工层,再根据主控制轴线将各结构轴线和结构模板边线测出。
结构施工平面内放线步骤如下:
第一步:
用经纬仪按“外控法”将主控制轴线投到施工层;
第二步:
根据主控制轴线和设计图规定的尺寸,确定各轴线及其上各柱位置;
第三步:
以轴线为据,按柱墙、梁板截面尺寸定模板边线。
6.1.3高程控制点引测、地上结构高程控制
工程开工前,要根据建设单位提供的水准基准点,将本工程场地水准点引测在本工程施工现场,标注于沉降稳定的围墙或建筑上。
土方开挖后,水准点要引入测、地上结构高程控制
工程开工前,要根据建设单位提供的水准基准点,将本工程场地水准点引在本工程施工现场标注于沉降稳定的围墙或建筑上。
土方开挖后,水准点要引入基坑内。
并在边坡四周作好标高,用以严格控制基底、垫层和砼底板的标高。
主体施工结束及砖墙砌筑后,要在柱子上、墙上,标识建筑50线。
以备砌墙、抹灰用。
抹灰结束后,要标识建筑50线,以备装饰时,地砖、吊顶的施工。
6.2地下室工程
6.2.1边坡支护
根据设计图纸,本工程地下室垫层底标高为一7.85m,自然地坪标高±0.00,即基底开挖深度为近8m。
根据现场实际情况,本工程土方采用大开挖,自然放坡,锚喷支护,地边坡土体锚入钢筋砼锚杆,坡体表面配纵横向φ6a300钢筋网片,喷射60—80厚速凝细石混凝土,在坡顶和坡脚分别沿边坡各设一道纵向排水沟,雨水或地表水经排水沟汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。
排水沟示意如下图:
6.2.2土方开挖及降排水施工
1、准备工作:
查勘现场、学习和审查图纸、绘制土方开挖图、清除现场障碍物、做好“四通一平”、做好降排水设施、修建基坑施工必需的临时设施、做好测量好线工作、准备机具和施工人员。
2、开挖方案:
本工程土方先用机械大开挖,挖至距坑底60m处,改用人工清槽。
首先应进行土方挖、填的平衡计算,做好土方平衡调配减少重复挖运,除去必须回填的土留到基坑四周外,余土将一次性运到指定弃土场,做到文明施工。
对于本工程大面积土方开挖,开挖次序一般先整片挖至一平均标高,然后开挖个别部位。
开挖方式为正铲挖土机采用前进方向挖土,一侧或两侧装车运土,挖掘时尽量减少铲斗回转时间,卸土角度以60度为适宜,避免在最大半径和最大高度卸土。
反铲挖土机一般采取端部或侧向开挖法,后退或侧向挖土,往一侧或两侧装车运土。
3、降排水:
基础施工中,在坑底周边设300×300明排水沟,坑内绷横设盲沟,将水引至集水井中,集水井采用砖箍井:
φ800,h=20000,基础施工中的重点是地表水的截流引排工作。
6.2.3砖侧模和垫层:
本工程基坑深,模板工程量和面积大,模板承受巨大侧压力,要求有较高的强度和刚度,基础内埋设件管线多,钢筋密,施工配合复杂,因此施工中要制定详细的施工方案,以保证基础各部外形尺寸正确。
1、模板制作:
根据基础设计图纸和施工具体条件进行详细的配板设计,将基础各部位的各侧面展开绘成平面图,按运输和施工方便,定出各种模板的每一块制作尺寸,逐块绘制配板大样图供施工现场施工用。
2、模板支设:
筏板基础的模板主要为底板四周和梁的侧模板,模板一般采用砖模、组合钢模板或木模板。
在支模前应组织地基验模,将混凝土垫层浇筑完成,以便于弹板、梁、柱的位置边线,以作为支设模板的准绳。
底板四周下部台阶模,靠近边坡采用砖侧模,在护壁间砌120mm厚砖墙,表面抹20mm厚M5水泥砂浆。
6.2.4钢筋加工与安装:
本工程筏板基础的钢筋量大,规格、型多,分布密,上下层钢筋架空设置,高差较大,安装较复杂,需用大量劳力,因此施工中应编制详细的施工方案,合理安排施工程序。
1、钢筋配料加工:
钢筋加工前,应熟悉图纸,根据设计图纸作出详细的成型表和配筋详图。
钢筋加工前应仔细核对材料化验单、合格证,分类加工制作。
2、钢筋安装:
安装时,钢筋要逐根清点,配吊车成捆吊运,随到随吊,先将钢筋治基坑两侧吊入安装部位,再用人工按照图纸的编号位置,按顺序水平分散摊铺绑扎。
采用M20砂浆制成不同厚度的预制垫块,在钢筋底部放置垫块,以控制钢筋的保护层,对墙(立壁)钢筋则设角钢线杆控制。
基础底板上层的水平钢筋网。
常悬空搁置,高差大,且单根钢筋重量较大,一般多直接绑扎。
钢筋安装过程中必须注意安装程序和方法与前后工序的配合,特别是与模板支设、预埋水电管线等工序的配合,一般底板钢筋在侧模支设前安装,外侧钢筋则在外墙模板安装好后安装,基础内侧钢筋,则在内模支设前安装,或穿插进行,对埋设在基础内的各种管道,亦必须在钢筋安装前进行安装。
钢筋安装完工后,应将底板及钢筋上杂物、泥渣清理干净,办好交接手续,方可进行下一道一序混凝土的浇筑。
6.2.5地下室板、墙、梁砼施工:
泵送商品砼的运输、浇筑施工工序和方法详见主体施工方法。
6.2.6后浇缝的留置与处理:
因为本工程地下室面积比较大,混凝土量也比较大,且没有设置变形和施工缝,故采用后浇缝做法,即在混凝土基础的适当部位,先留出一段800—1000mm宽的缝带(间距20—30m),并从两侧有混凝土基础收缩完成或沉陷基本稳定后,将两侧伸出的主筋连接,接缝表面凿毛处理后,再在预留的中间缝带,用高一强度等级的半干硬性或微膨胀混凝土(掺水泥用量10%—12%UEA膨胀剂或5%的明矾石膨胀剂)灌注密实,使之连成整体。
6.2.7回填土施工
室外回填待隐蔽验收合格后进行,离保护墙500范围内采用2:
8灰土分层回填,其余采用黄土回填,虚铺厚度不得大于300,机械夯实,施工时应做好密实度检验。
6.3主体施工阶段
6.3.1钢筋工程
(1)钢筋质量要求
①本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
②所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品。
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。
进场时应按直径分批检验,进场检验内容应包括查封标志、外观观察,并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验,合格后方可使用。
③钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。
(2)钢筋除锈和调直
钢筋除锈:
钢筋的表面应洁净、油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。
钢筋调直:
钢筋的表面应洁净、油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。
钢筋调直:
钢筋应平直、无曲折,调直钢筋要求符合:
采用冷拉方法调直钢筋时,1级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
调直后的钢筋应平直,无局部弯曲,钢筋切成3m左右无卷曲,并可在工作台上滚动。
(3)钢筋加工
根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样料单审核后,方可进行加工制作。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求;钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也满足有关标准与抗震设计要求。
钢筋加工的允许偏差,应符合下表规定:
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
(4)钢筋连接
根据本工程结构部分所使用的钢筋的特点,竖向钢筋采用电渣压力焊,水平筋采用闪光对焊(φ<25>及滚压直螺纹接头(φ≥25)。
结构竖向钢筋的连接,可采用一层层高连接一次的做法,接头位置按50%错开,钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。
焊工要取得焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接。
在任一接头中心至35b、且不小于500mm的区段区,同一根钢筋不得有两个接头;该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率,应符合“受拉区不宜超过50%;受压区不限制”的规定。
(5)钢筋绑扎
在结构施工中,根据施工进度计划和施工部署,总的结构施工顺序为:
柱钢筋绑扎、框架梁钢筋绑扎、楼板钢筋绑扎、墙板钢筋绑扎;各部位的钢筋工程,将在此总的结构施工安排内依各自结构特点组织施工。
(6)柱子钢筋
工艺流程:
按设计图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,注意考虑柱子上、下加密区及梁柱核心区内的箍筋,先将箍筋套在下层伸出的主筋上,箍筋的弯钩要上下左右交错放置,抗震区箍筋弯钢平直长度为10d,在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求和粉笔划出箍筋间距线。
按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。
箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交叉点均进行要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
上、下箍筋加密区长度要符合要求,梁柱核心区要绑扎箍筋。
(7)梁钢筋
工艺流程:
在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋,先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁的下部纵向受和钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。
纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
箍筋的弯钩左右要错开布置。
(8)板钢筋
工艺流程:
将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2—3根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标示,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。
双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于
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