装修工程施工方案.docx
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装修工程施工方案
一编制依据
本施工方案依据中海枫涟山庄工程建筑施工图纸、现行国家施工及验收规范和行业标准,并结合我公司已有的施工经验和施工管理手册进行编制,适用于中海枫涟山庄住宅楼工程装饰与装修的施工。
二施工顺序及样板间位置
实行样板间引路
2.1样板间装修施工,原则上按先上后下,先内后外的施工顺序,每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查验收后,才能转到下一道工序施工。
卧室、起居室房间装修施工顺序:
放线→穿套管→墙面修整→安电气管线盒→天棚腻子→设备、开关安装→墙面饰面一遍→地面施工→墙面装修完成。
卫生间装修施工顺序:
放线→机电管线→墙、地面孔洞修整(第一次灌水试验)→地面防水(第二次灌水试验)→防水保护层→(第三次灌水试验)
2.2枫涟山庄3区初装样板间经业主选定,确定为9号楼西单元2层东户和10号楼东单元二层东户。
三主要的建筑初装标准及施工范围
1)墙面、顶棚:
满刮耐水腻子两遍,麻面。
(厨卫间墙砖、吊顶施工完毕)
2)楼地面:
楼面垫层施工,采用CL7.5陶粒混凝土,表面拉毛。
(卫生间防水保护层施工)
3)门窗:
户门及户内铝合金门窗安装完毕。
4)厨卫:
防水保护层施工完毕,墙面拉毛。
四:
主要分项工程的施工方法
4.1二次结构浇注
1施工准备
1作业条件:
a.二次结构墙体边线弹放完毕。
b.清理墙体端面表面的灰尘、油污,并洒水湿润。
2材料及机具准备
2.1竹胶板、钢管、扣件、木方、震动器、陶粒砖、砂浆、YGO型Φ8A膨胀螺栓、Φ6钢筋
2.2施工部位:
C户型楼梯间进户门部分墙体和起居室部分短墙体。
2.3工艺流程
弹放墙体边线——墙面、地面基层处理——埋设墙体拉结筋和柱膨胀螺栓——焊接拉结钢筋和柱钢筋——支模——混凝土浇注
3施工注意事项:
3.1按照建筑施工图纸弹出墙体边线。
3.2基层处理:
将与后浇混凝土接触的原混凝土面进行清理,并
进行凿毛处理,凿毛程度为见到石子为止,包括和后浇混凝土接触的墙体和地面。
3.3冲击膨胀螺栓:
当基层清理完毕,冲击膨胀螺栓,膨胀螺栓的规格为YGO型90mm长Φ8A膨胀螺栓,锚入墙体的长度为60mm,外露30mm,膨胀螺栓的位置为:
和墙体拉结筋位置,墙体端头暗柱尺寸为200x200,纵筋为六根Φ12的螺纹钢和楼板预留插筋进行绑扎,顶部和冲击膨胀螺焊接,钢筋的水平筋为园6钢筋间距为150mm。
如图:
3.4修补预留孔洞、电气箱槽、盒,当底灰抹平后,专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉,改用1∶1∶4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
3.5抹罩灰面:
当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润)。
罩面灰二遍成活,厚度5~8mm,两人同时操作,一人薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光。
3.6做水泥护角:
室内墙面、柱面和门洞口阳角用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用8407胶素水泥膏抹成小圆角,其高度为2m,每侧宽度为不小于5cm,门洞口护角做完后,及时刷洗门框上的水泥浆。
3.7常见质量通病预控
a.防止墙面空鼓、开裂:
抹灰前基层必须清理干净、彻底。
每层灰不能抹得太厚,跟的太紧,混凝土基层表面酥皮剔除干净,施工后及时浇水养护。
b.防止抹灰面层起泡,有抹纹、爆灰、开花:
抹完罩面灰后,压光不得跟的太紧,以免压光后多余的水汽化后产生起泡现象。
抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求,过干,罩面灰水分很快会被底灰吸收,压光时容易出现漏压或压光困难,若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后容易出现抹纹。
c.防止面层接槎不平,颜色不一:
槎子按规矩甩,留槎平整,接槎留置在不显眼的地方,施工前基层浇水应浇透,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均,另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。
4.2陶粒混凝土楼面垫层
1、施工准备
(1)材料及主要机具的准备。
(2)室内墙面已弹好+50cm水平线。
(3)穿过楼板的立管已作完,管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已作完隐检手续。
2、操作工艺
1.找标高、弹面层水平线:
根据墙上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
2.基层处理:
先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水冲洗干净。
3.撒水湿润:
在抹面层之前一天对基层表面进行撒水湿润。
4.抹灰饼:
根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用细石混凝土拌合料灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上的标高就是面层标高。
5.抹标筋:
面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),已做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇注细石混凝土面层厚度的标准。
6.刷素水泥浆结合层:
在铺设陶粒混凝土面层之前,在已润湿的基层上刷一道1:
0.4~0.5(水泥:
水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺陶粒混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3、施工注意事项:
(1)陶粒混凝土的强度等级:
CL7.5
(2)陶粒混凝土的铺设:
将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的直径20cm,长度60cm的混凝土或铁滚筒)往返、纵横滚压,直到面层出现沁水现象,撒一层干拌水泥砂(1:
1=水泥:
砂)拌和料,要撒匀(砂要过3mm筛),用2m长刮杠刮平(操作时要从房间内向外退着走)。
(3)抹面层、压光:
(1)当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌和料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
(2)第一遍抹压:
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
(3)第二遍抹压:
当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
(4)第三遍抹压:
当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压光,达到面层表面密实光洁。
(5)压光后用靠尺和毛刷把地面拉毛,拉毛时纹路要一致。
(6)养护:
面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于两次,养护时间不少于7天(房间应封闭养护期间禁止入内)。
(7)应注意的质量问题
1.面层起砂、起皮:
水灰比过大、抹压遍数不够、养护期过短,都易造成起砂现象。
2.面层空鼓、有裂缝。
3、砌体工程
3.1施工准备
机料具准备
主要设备、工具
砂浆搅拌机、手推车、磅秤、吊斗铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线锤、水平尺、小白线、砖夹、大铲、瓦刀、工具袋及单把木锯等。
主要材料
100型陶粒混凝土空心砌块、200型陶粒混凝土空心砌块、M5砌筑砂浆
劳动力准备
因为工期紧,劳动力必须准备充分,现场配有砌筑摸灰工40人。
作业条件准备
1、主体结构已经经过通过验收。
2、弹出轴线、墙边线、门洞口线,经复核办理预检手续。
3、立好皮数杆皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、水平拉梁、过梁、窗台板的尺寸标高,皮数杆间距15-20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核办理预检手续。
4、砂浆配合比经试验确定,准备好砂浆试模。
陶粒混凝土空心砌块已送检并符合现场施工要求。
5、现场施工所用的砌块、水泥、砂子均已经过现场取样送检,符合现场施工要求。
施工方法
工艺流程
原材料
陶粒混凝土空心砌块的抗压强度应大于Mu7.5。
(每10000块取10块送检试压)表观检查无缺棱少角及尺寸偏差大于3mm的缺限。
砌筑砂浆为等级M5的混合砂浆。
现场施工前应具备配比同单。
现场砌筑
操作要点
1、在砌块砌筑前2小时应对陶粒混凝土空心砖洒水2遍润湿,要求渗入砌块表面8-10mm。
2、根据设计图纸各部位尺寸排砖摞底,使组砌方法合理,便于操作。
施工时,结合实际和设计要求进行,先做样板墙,不合适处边施工边改进。
3、拌制砂浆:
3.1砌体应采用混合砂浆(M5混合砂浆),配合比应用重量比,计量精度为:
水泥±2%,砂及掺合料±5%,宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。
搅拌时间不少于1.5分钟。
3.2砂浆应随拌随用,在拌合后3-4h内用完,严禁用过夜砂浆。
3.3每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,应不少于一组(每组6块),砂浆材料,配合比变动时,还应制作试块。
4、砌筑陶粒混凝土空心砌块墙体:
4.1现场砌筑前,砌体下部应按照图纸要求设置150高C15混凝土基座,砌筑时应上下对孔,错缝施工。
砌块交接处咬搓搭砌长度应为100mm。
4.2水平灰缝厚度应为10mm,且砂浆饱满,横平竖直,立缝为厚度10mm用砂浆填实,平立灰缝与墙面平,墙面应清洁平整。
4.3空心砌块墙按设计要求设置拉结筋,抱框、过梁。
见下表
墙厚
构造柱尺寸
钢筋规格、间距
备注
主筋
箍筋
100
200×100
4φ10
φ6-250
C20混凝土现场搅拌
200
200×200
4φ10
φ6-250
C20混凝土现场搅拌
过梁尺寸
备注
100
100×120
2Φ12
+2φ8
φ6-200
C20混凝土现场搅拌
200
200×200
4Φ12
+2φ8
φ6-200
C20混凝土现场搅拌
墙体拉结筋为φ6-600伸入砌筑墙内700mm。
墙体拉结筋、构造柱主筋均通过0810型膨胀螺栓与墙体(楼板)连接。
4.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留出100~200mm的间隙,待填充墙砌筑完毕并间隔7天后,再将其用普通粘土烧结砖斜砌至顶。
4.6各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。
凡有穿过空心砖墙体的水管,应严格防止渗漏水。
4.7转角处排块图如右图所示:
4.8拉通线砌筑时,随砌随吊随靠。
保证墙体垂直平整。
不准砸砖修墙。
4.9在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设,不得水平开槽,敷管应在墙体砂浆达到强度后进行,必须使用切割机,不得随意打凿,按暗管敷设大样施工。
4.10坐便器水箱固定,洗手盆架固定。
在坐便器水箱和洗手盆架固定点相应部位预埋φ10螺栓或钢筋,空心部位用砼填实(必须随砌随预埋),避免砌体施工完后凿洞凿槽。
4.11在空心砖砌筑,必要时切锯砌块时应用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,一般对不合模数时用实心砖砌筑。
4.12砌筑空心砖墙体时,不得搁置施工脚手架,墙体预埋件及洞口应预埋预留,不得在已砌好的墙体中打洞,所有埋入墙体中的各种铁件均应作防锈处理。
4.13地下室砌筑高度为3.6m,现场施工时应沿墙体长度将门洞口过梁拉通。
连梁钢筋与剪力墙通过0810型膨胀螺栓连接。
主体户内将门过梁下排钢筋沿墙长度方向拉通并浇筑50mm后C20混凝土。
五质量要求:
5.1主控项目:
1、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证及现场复验报告。
2、砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定。
1.同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于.6fnk。
2.任意一组试块强度不小于0.7fnk。
3、空心砖砌体水平灰缝,砂浆饱满,立缝填塞密实。
5.2一般项目:
1、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他材料混砌。
2、填充墙拉结筋的设置应与块体皮数相符合。
拉结筋应置于灰缝中,埋置长度符合设计要求。
3、填充墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度应为100mm。
4、填充墙砌体的灰缝厚度为10±2mm。
5、砌体的砂浆饱满度应符合下表要求:
灰缝
饱满度要求
检验方法
水平
≥90%
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