水泛丸的手工制作.docx
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水泛丸的手工制作
一手工水泛丸的概述和研究意义
1.1水泛丸的概述………………………………………3
1.2水泛丸的研究意义…………………………………3
二水泛丸的手工制作工艺流程
2.1烘干………………………………………4
2.2粉碎………………………………………4
2.3起母………………………………………4
2.4成型………………………………………5
2.5盖面………………………………………5
2.6干燥………………………………………5
2.7选丸………………………………………5
三注意事项与现代制法的对比
3.1制剂时注意事项………………………………………5
3.2与现代制法相对比………………………………………5
四个人对于制剂的心得体会
4.1心得体会………………………………………6
五结束语………………………………………7
摘要:
水丸,是指饮片细分以水为粘合剂制作成的丸剂。
水丸剂是以先前的大蜜丸进一步演变而来的一种新型丸剂与蜜丸相比有着易溶散,易吸收,显效快,丸粒小,药含量高等特点。
因此在现代有着广泛的应用!
关键词手工水泛丸中华中药文化
Abstract:
waterpill,pillslicessegmentationreferstotakingwaterasadhesivemadeof.Waterpillsisbasedonpreviousbighoneyedpillsfurtherevolvedanewpillsandpillswithsolublepowder,easyabsorption,fastacting,pellets,highdrugcontent.Soitiswidelyusedinmodern!
关键词:
手工水泛丸中华中药文化
Keywords:
manualwaterpillsofChinesemedicineculture
一手工水泛丸的概述和研究意义
1水泛丸的概述
水丸,是指饮片细分以水为粘合剂制作成的丸剂。
水丸剂是以先前的大蜜丸进一步演变而来的一种新型丸剂。
其特点有
1以水或者水性液体作为赋形剂,服用后在体内易于溶散,吸收,显效比其他丸剂快
2实际药物含量高,不添加其他固体赋形剂有利于人体吸收
3可以掩盖刺激气味,可以有效控制药物释放速度和部位
4丸粒小便于储藏
古语有水泛为丸之说,既是以水在药粉内与药粉的粘合而形成的剂型。
水泛丸对于先前的大蜜丸来说有着进一步的发展与进化。
2水泛丸的研究意义
现如今对丸剂多用于机械制剂,但本文着重研究手工制法,因为手工丸剂的制作是祖先们进过漫长的岁月与疾病作斗争,而发展成为的一门药物的制剂技术,是对中国古代广大劳动人民的智慧的一种认可和对古代药学研究者对生命健康的不懈追求的一种感怀,也是对中华中药学文化传统的保护与传承。
本文是为保留即将失传的中华中药文化的手工制丸文化做出个人应尽的贡献和作为药学工作者对自己的工作岗位上的一种责任!
作为传统药学工作者,我们有义务继承和发扬古代前辈们的经验和精神!
二水泛丸的手工制作工艺流程
1烘干
现代中药制剂的第一步一般均为干燥,如果干燥不好直接会影响下一步的药物制剂作业。
以及之后的丸剂成型的均匀,以及后来丸剂成品药面的色泽都是息息相关!
可见,中药制剂中的烘干是对药丸品质的好坏有着着决定性的因素!
烘干一般都是把药物铺放在容易传导热量的金属盘内(一般采用较薄的不锈钢材质的药盘),铺放厚度不宜过厚,以免影响药物散热速度,阻止药物内的水分挥发,一般药物铺放厚度不超过2cm,放入烘箱内依次分层摆好,关闭烘箱门。
温度不宜过高,含挥发油要最高40-50℃,以免损失药物药性,影响药物疗效。
其他药物则在60-70℃之间,绝对不可过高,一般干燥24小时为宜(以药物多少为主,达到药物的充分干燥,控制水分含量在5%以内)。
打开风箱,使热循环更加均匀,要多换药盘的上下顺序,使药物受热更加均匀!
待药物干燥成功后,放置于阴凉处,是药物充分凉透,方可进入下一环节!
2粉碎
由于采取的是小规模制剂、主要生产药粉以万能粉碎机为主。
粉碎的好坏也可能直接影响到药物制剂的质量!
如果药粉不够细、水丸的形态将极不规则、大小不统一、起母困难等现象。
所以强调一定要重视粉碎的过程!
将准备好的干燥中药饮片摆放好、尽可能的将较大饮片折断成较小的饮片规模、以方便药物的充分粉碎。
开启万能粉碎机后开始慢慢的放料、遵循少料多次的加料原则、以免药物过多而影响药物的粉碎(药物过多则增加粉碎机的负担、而使药物无法完全充分的粉碎。
再而进一步则会导致粉碎机卡死!
)时刻注意集药袋的变化情况和粉碎机的工作声音、以免导致药物和粉碎机的损坏!
集药袋如果像气球一样充分而饱满、我粉碎机工作时声音流畅清脆、则说明药物在机器内得到充分的粉碎!
如果袋子没有膨胀或者膨胀不充分。
机器声音生硬或者停止运作、则是药物堵住粉碎机或者转轮被不干燥的药物卡死!
要及时关闭机器、以免造成不必要的损坏!
如果药物感觉粉碎的药粉达不到理想的效果、可以进行第二次或者第三次粉碎!
直至达到理想效果为止!
然后将一部分药粉过100目的筛子后单独放置!
3起母
起母是将药物成行的先决条件、起母要求大小、母丸松散程度、起母用粉量的多少、都决定着丸剂成型后的质量!
在干燥的竹匾1/4处,用刷子蘸少许水涂布均匀使匾面湿润作为水区,不能有多余的水滴流下,用药筛筛少量药粉于湿匾面上,用双手持匾,以团转的动作转动竹匾,使药物在水区完全湿润,然后用干燥刷子顺次用刷尖轻轻刷下药粉,转动竹匾,将被湿润的细小颗粒全部移动至竹匾干燥的另一侧,再于竹匾的水区涂刷少量的水,在讲粘粉颗粒移至水区,将水全部都沾上,再用刷子刷下药粉,再转至干燥处,直至药粉颜色变深,再撒上药粉,使湿颗粒全部都滚上药粉,如此反复多次,直到形成微密的小丸,且不粘竹匾时,进行过筛,将大小均一的丸子备用,小丸子继续加大,大丸子直接放在一边,烘干后揉碎继续作为药粉使用。
药丸起母时的加水也是由少到多,依次逐渐递增。
起母一般原理很是简单,但是可控性强,个人操作性强完全凭靠经验才能将药丸起母成功。
4成型
将药丸的母丸逐步的加水湿润然后加药粉使药丸逐渐加大的一个过程。
把起好的母丸放入药匾中在药匾的水区加入适当的水,然后顺时针把药丸抖动到水区,然后不停的抖动,使水均匀的洒落到药丸的面上使药丸均匀的湿润,吸干水分后将药丸旋转抖动到药匾的干区,观察药丸是否吸收够充足的水分,然后加入适量的药粉,如果不知道药粉的加入量,第一次加少量药粉然后抖动药匾使药丸均匀的盖上药粉,然后再继续加药粉均匀的抖动,反复多次之后直到药丸丸面干燥,再继续在水区加水,然后抖动药丸至水区,继续将药丸湿润,一直重复以上步骤,直到药丸达到自己理想的状态为止!
注意加粉量!
量多的话会产生过多细小的母丸,而产生浪费!
5盖面
为了保持丸子的颜色一致,则要选择盖面来保持丸子的色泽一致!
一般选择选用清水盖面。
如果觉得药物有刺激性气味可以选折其他水剂来盖面,保持丸剂质量!
一般对药丸盖面加水则要遵循少量多次,使丸剂充分的湿润!
6干燥
打开热风循环烘箱,装入丸粒,平铺,厚度不超过2cm。
然后关闭烘箱,将温度设定在60度,然后开始加热,每隔一段时间翻动一次丸粒,避免丸粒产生阴阳面。
然后逐渐升高温度至80度,直到干燥结束。
然后关闭烘箱,取出药丸至凉透。
7选丸
用药筛去除药丸中的不合格药丸,然后将合格药丸依次分装。
三注意事项与现代制法的对比
制剂时注意事项
1选择药匾的时候,尽量选择吸水性能好的的药匾,以防止药匾面上积水过多而使药丸集聚成团。
2选择毛刷要选择尽量不掉毛,吸水性能好的毛刷。
3制造药丸的时候。
起母所用的药粉,最好是过100目药筛的药粉,最后使用的药粉最好也是过筛之后的精细药粉。
4抖动旋转药匾的时候要力气均衡,旋转均衡,这样才能使丸粒更加的圆滑。
5上粉的时候尽量均匀,以免丸粒大小不一。
6不管文字记载的多么详细,手工制药还是一个漫长的手艺熟练的过程,只有多做,多思考,根据实际情况,依法变通,才能真正把制剂这门手艺学以致用,多动手!
多思考!
多提问!
多研究!
与现代制法相对比
传统的起模方法为先将泛丸郭或叠簸打扫干净,于叠簸内一边(约1/4处)用小扫帚或水刷蘸水涂布均匀,使之湿润。
将最细粉筛布于上,待水分湿润药粉后,再用干燥的竹签逐次将湿润的药粉刷下,即成湿润的小粒。
再撒少许极细粉末于其上,旋转叠簸或泛丸锅而成圆形小粒,如此反复上述操作直至成丸
现代的起模为,取导母、模粉,水(药汁)的比例为10:
4:
2(即导母1000g,模粉400g,水200g,为浸润导母和叠簸需用水50g左右。
导母量越多起模越快。
将模粉投入泛丸锅或叠簸内加适量的水湿润后不断旋转,投入模粉,再旋转,反复多次。
应注意使用本法加水量宜较正常泛丸用量少,否则细粉会粘附在导母的丸粒上。
由于导母外表光滑,水量少,所以难以粘附细粉。
加之水量集中于细粉之上,通过丸粒转动,易于起模。
待模子成形(略呈菜子或苏子大小)时起锅(或簸),筛取模粒。
将导母晾干装瓶备用。
再将小模粒入叠簸或泛丸锅内继续投粉旋转,直至规定大小。
经过多年实践证明,导母干燥后复核剂量无差异,而丸模干燥后成品每100克误差为5~6克。
在操作过程中,多使用功效相同的导母与药粉泛丸,尚未发现药性改变现象。
用导母泛丸与正常泛丸相比其特点为开始用模粉量宜大,水量宜少,切忌将水喷洒在导母粒上.
以上为现代使用叠丸机制丸法,其优点就是节省制剂的时间,减少制剂者的体力,可用于大量生产与制剂中。
但是其可控性和操作性则略微降低,手工制丸法其时间虽略有所长,但其丸子的大小形态与丸剂的质量会随着操作者的长期手法的熟练度会有所增长!
如果手法越熟练,丸剂质量则更加优良!
如果在药粉量少的情况下,手工制法则有所优势!
相对于大批量的中药丸剂的制造,中医本讲究一人一方的说法,如果大批量的制造生产是否有些违背中医的某些理念?
按照一人一方的说法,丸剂的制造只能局限于小批量的生产,少量的生产!
现代技术与古代手法,各有所长。
现代技术也是有古代手工技术的繁衍而一步一步的进化而来,如果没有古代手工技术的发展,那么现代技术也不会有此提高!
相互学习,相互借鉴,不可厚此薄彼!
四个人对于制剂的心得体会
经历了大学四年的学习与深造,我开始了解了中医中药。
从一开始的阴阳五行到现在的科学方法对中药的分析与研究,感觉就像现所流行的一句话——“我这是穿越了么!
”
的确,在这四年的大学生活中,我从当年的“神农尝百草”到如今的运用现代的科学技术来研究探索中药的成份与性质。
这不是四年啊!
这感觉就是自己像在亲身经历着中国的中药进步的几千年历程!
由简单到复杂,由肤浅到深入,这是一个多么伟大的历程!
古人的智慧是多么的伟大,那个年代,没有人权,没有自由,没有科学,但是人们还是不断的追求着自由,不断的探索者科学。
病了,如果不治疗就会病死,为了对抗病魔,那时候可没有西药,没有一针就药到病除,为了生存,慢慢的开始了尝试药物,开始了接触中药,一代代一脉相承,一代代的和病魔抗争,一代代先人的智慧,流传至今,这是多么的不易啊!
而现在西药流行于这个社会,中药却渐渐的被人们所遗忘,先人们的智慧难道就要在我辈所埋没!
现如今中药只能称为保健品,治未病!
西医没法看了,吃点中药来心理安慰!
甚至于被某些别有用心的人利用,作为牟取暴利的利器
中药啊!
在如今的这个社会你是怎么了?
以上纯属个人对中药学,对中医学术的一种个人的担忧,绝无对任何人,任何事有冒犯之意!
只希望看到此说的有所感想,谢谢!
对于中药制剂,也是这篇论文的核心,我想说,古人的智慧是不可磨灭的,没有古,就不会有今,中药的手工制剂可以说是中国的一大特色,我们应该继续的相传下去,而不是有了如今的高科技高技术,我们就忘记了先人们是如何将药学这一使命传递下去的精神!
我们要一代一代的传承与发扬古代药学者的精神,体会古人们为了生存而不懈努力的学习研究。
手工泛丸其实不难,难得是毅力与恒心,在学习与制作的时候,我也失败过,也挫折过,但是我没有选择放弃,毅然决定迎难而上,心中只有着成功的意念,错一次不可怕,错两次不可怕,怕的就是距离成功还有一步之遥,我却放弃了继续,这是多么可怕!
如果光看我这文字上的记载和描述,我敢肯定,你是绝对做不出好的药丸!
凡事要多思考,多融会贯通,多研究和总结自己失败的原因,其实有时候失败也未尝不是一件好事啊!
只有失败了,我们才会懂得去自我思考,自我反思,自我总结,只有不断的去寻找失败,改正失败,那么自己才能有所思,有所得,有所感。
可想而知,成功的确不是随口说说就能轻松完成的!
总的来说,要想做好手工药丸,就要多思考,多研究,不怕吃苦,多总结经验,要将一切的知识转化为自己的,只有学到自己的脑袋里才能说是自己的!
为什么这个制剂方式至今在中药药学习系统中还能保留?
那绝对是有他的原因,虽然如今工业发达,制造多么迅速快捷,但是我任然觉得,我们不但要发展现代科学技术,还要继承和弘扬古代的科学技术,为我们的几千年的中药学文化添光添彩!
结束语
经历了几个月的制剂学习,对于中药丸剂的的学习,失败了之后又失败,失败了之后终于看见了久违的成功,这次学习是多么的记忆深刻。
在此。
感谢我的指导老师李兴宇老师,对我制剂的指导和帮助,这将是我人生中,永不忘却的一幕!
谢谢
参考文献;
1杨明《中药药剂学》
2李洪《中药制剂生产技能综合训练》
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