化学专业化工见习.docx
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化学专业化工见习.docx
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化学专业化工见习
10级湖南科技大学化学化工学院
化学专业工厂见习
姓名:
许卫东
专业:
化学
班级:
化学三班
学号:
1006010308
指导老师:
仇明华
实习厂家:
湘潭市开元化学有限公司
湘潭市丹化农资有限公司
中盐湖南株洲化工集团有限公司
实习日期:
4月15日—4月26日
第一部分认识实习目的
化工见习作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时化工见习培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,这里是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩。
这也是对以前所学知识的一个初审吧!
我们的知识大多数都来自书本,很少有实践的机会,所以这次化工见习意义非凡。
实习是每个大学生必修的一门课程,眼见为实,之前课堂上许多知识都是似懂非懂。
实践之后,把所学的知识运用到实际操作中,通过实践巩固所学知识,并拓宽自己的知识面,将理论与实践相结合,初步的了解化工生产企业的生产流程和工艺,在实践中不断扩大自己的知识面。
见习也会增强我们的学习兴趣,也增强了对学习的信心,因为只有实践之后,才真正明白了自己对社会,对国家还是有用的。
同时通过这次认识实习为不久的将来的实习提供基础、为择业就业指明方向。
湘潭市开元化学有限公司
见习时间
2013年4月17号
见习地点
湘潭市开元化学有限公司(湘潭市高新区新材料工业园)
4.3.场地的基本概况
湘潭市开元化学有限公司位于湘江之滨,有多个厂房,生产多种医药中间体,在生产抗癌药品拉米呋啶中间体的车间里,我们看到了,整个车间分为三层,最上面一层车间是原料的氯化过程,由多个反应釜共同完成,中间一层为原料的缩合,最低下一层为原料的水解,最后经过一些处理之后,提纯、结晶就制得拉米呋啶中间体。
4.4.原理
拉米呋啶的化学名为(2R-顺式)-4-氨基-1-(2-羟甲基-1,3-氧硫杂环戊-5-基)-1H-嘧啶-2-酮。
性状:
白色结晶或结晶性粉末。
分子式C8H11N3O3S。
分子量:
229.25
4.5反应方程
4.6.工艺流程
拉米呋啶的生产主要流程:
在生产过程中采用的是盐水冷却(盐水冷却可以使得温度降到-10℃到-14℃左右)。
采用的是蒸汽加热。
氯化时采用的是在真空条件下反应。
4.8.主体设备
反应釜、板式压滤机、离心机、引风机、强引风机、抽滤槽、搪瓷冷凝器、玻璃冷凝器、蒸汽炉等
4.11.作用与用途
拉米夫定是核苷类似物,抗病毒药物,对病毒DNA链的合成和延长有竞争性抑制作用,商品名贺普丁。
主要用于治疗乙肝、乙型肝炎病毒复制的慢性乙型肝炎。
目前,临床上用于治疗慢
性乙型肝炎、失代偿期肝硬化及HIV感染。
迄今为止,拉米夫定治疗乙肝的疗效已得到全球性的认可,有望突破多年来临床上治疗乙型病毒性肝炎的
困境,成为抗HBV的理想手段。
具有作用强、安全、不良反应少等特点,是治疗不同类型的乙型病毒性肝炎的新选择。
应用拉米夫定对肝脏炎症稳定、储备功能的提高和推迟向肝功能衰竭发展均有一定意义。
有文献报道,拉米夫定对于治疗艾滋病也有一定作用
第二部分湘潭市丹化农资有限公司化工见习
2.1.见习时间
2013年4月19号
2.2.见习地点
湘潭市丹化农资有限公司(湖南省湘潭市雨湖区伍家花园)
2.3.场地的基本概况
湘潭市丹化农资有限公司生产硝酸钾是连续性生产的,每天24小时不间断生产。
有铵法复分解线、钠法复分解线、硝酸钾提纯生产线。
铵法复分解线生产场地分三层,上面一层为硝酸铵和氯化钾的溶解池,中间一层为制备硝酸钾的反应池,最底层是硝酸钾和氯化铵的结晶分离、干燥、包装。
生产所需的热能是由在厂房侧面煤燃烧提供的。
2.4.原理
先用水分别溶解NH4NO3和KCl,然后把两种溶液混合,反应后即为母液A,把母液A冷却至20-30摄氏度之间,结晶析出KNO3,然后采用离心分离KNO3,之后把剩余的母液B加热至80摄氏度,蒸发浓缩,离心分离出NH4Cl,剩余的母液C返回至溶液。
离心分离出的KNO3在125摄氏度时候分两次干燥,第一次干燥后含水量2.7%,第二次干燥后含水量小于0.1%。
既可以销售。
2.5.反应方程
NH4NO3+KCl==KNO3+NH4Cl
NaNO3+KCl==KNO3+NaCl
2.6.工艺流程
钠法复分解工艺流程
2.7.流程参数
以硝酸铵与氯化钾反应生成硝酸钾。
氯化钾的溶解温度在100摄氏度左右,硝酸铵的溶解温度是70-80摄氏度之间,反应时PH为6,冷却结晶温度为38摄氏度左右,蒸发浓缩温度在80-90摄氏度之间,氯化钾的干燥温度为125摄氏度。
生产时硝酸铵和氯化钾的投入量分别吨0.85吨和0.81吨,经过反应生产出硝酸钾和氯化铵分别为1吨和0.65-0.66吨之间。
2.8.主体设备
溶解器、反应釜、换热器、干燥器。
2.11.作用与用途
工用硝酸钾:
烟花、鞭炮生产(99.4%的钾含量)
农用硝酸钾:
烟叶生产
高档工业硝酸钾:
陶瓷釉彩(99.8%的钾含量)
玻璃型硝酸钾:
手机玻璃屏幕
陶瓷型硝酸钾:
地板陶
要用于焰火、黑色火药、火柴、导火索、烛芯、烟草、彩电显像管、药物、化学试剂、催化剂、陶瓷釉彩、玻璃、复合肥料、及花卉、蔬菜、果树等经济作物的叶面喷施肥料等。
另外,冶金工业、食品工业等将硝酸钾用作辅料。
二、实习主要内容
(一)、中盐湖南株洲化工集团公司简介
中盐湖南株洲化工集团有限公司(简称中盐株化),位于株洲市石峰区清水塘,是湖南最大的基础化工企业,中盐株化始建于1956年,经湖南省人民政府批准,于1997年12月以原株洲化工厂为母体改制成为湖南株洲化工集团有限责任公司。
2000年原湖南株洲化工集团有限责任公司实行债转股,组建中盐湖南株洲化工集团有限公司
企业用地230余万平方米,具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。
拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,主要产品有:
硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)。
盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
(二)、入厂前培训
我们这次见习分为两个阶段,第一阶段是上有关工业生产和安全知识等的培训课,增强我们对化工生产工艺理论性知识及安全知识的了解。
第二阶段,通过对实地考察株化集团的生产工艺,结合我们所学的理论知识,了解生产布局和工艺管道布局。
4月22日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。
原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。
化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
了解了化工企业的基本安全知识,师傅们也叮嘱了进厂注意事项:
1.进厂不允许抽烟;
2.规定着装,女生头发不过肩;
3.进厂前不能喝酒;
4.上下楼扶护栏,不靠生产线,
5.床上设备,皮带不允许踩踏,跨越;
6.现场不允许拍照;
7.主控室不能进去;
8.带安全帽,现场绝对不许摘安全帽,安全帽需要戴紧戴牢,以防止二次坠落;
在我们还不能真正掌握工厂运作技术的时候,一切所谓的好心,或者说是所谓的见义勇为,都可能是无谓的牺牲。
技术员如是警告我们:
或许你们听到的这些只能算是理性上的认识,并不能真正感受到化工厂的潜在危险,可是你们必须要按厂规行事。
在众多的讲话中,印象最为深刻的三不原则:
不伤害自己、不伤害别人、不要被人伤害。
1.烧碱厂
烧碱是重要的化工原料。
氯碱工业是化工生产的基础。
NaOH、Cl2和H2都是重要的化工原料,可以进一步加工成多种化工产品,广泛用于工业生产,烧碱的化学式NaOH,分子量40。
固体烧碱一般都是白色的,具有强碱性。
主要应用于有机化学、无机化学、玻璃、造纸、化学纤维、染料、肥皂、洗涤剂等工业上。
1.2生产原理
隔膜法制烧碱
1.3工艺流程:
1.3.1.盐水工段:
(1)NaCl≥310g/L;Ca2+、Mg2+≤10mg/L;SO42-≤5g/L;PH值为7.5~8.5
(2)原料
1粉盐:
NaCl≥98%
2配水:
a.回收液NaCl≥280g/L,NaOH≤3.2g/L;b.脱氯淡盐水:
NaCl190~210g/LNaOH≤0.5%;c.洗泥水NaCl≥100g/L
1.3.2.电解工段
盐水预热温度:
夏天80±5℃;冬天85±5℃
1.3.3.蒸发工段
1.4注意事项
①盐水工段的水温需要高于50度,使食盐溶解度达到饱和状态。
②盐水进入配水桶需要用泵抽,水进入各个设备都是上进下出。
③盐水在澄清桶中加用了搅拌机,促使食盐溶解。
④砂滤池中的杂质泥浆用泵抽出。
⑤盐水工段的溶液都要进行化验调整, pH 要定格在中性。
⑥电解工段槽电压 < 3.5V,电解液中 NaOH 浓度在 90-150g/l的范围内。
⑦氯纯度 <95% ,氯化氢浓度 <=1%,接触压降 <35mv。
⑧氯化钠必须呈滴状间断进入电解槽。
⑨化盐出来的氯化钠溶液浓度不低于315g/l.
2.PVC厂
2.1PVC的特性
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。
PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。
2.2生产原料
①电石(CaC2)
规格:
CaC2的含量≧67.17%(质量分数下同)
CaO的含量≦22.08%
C的含量≦1.0%,MgO的含量≦0.4%
H2S的含量≦0.15%,PH3的含量≦0.08%。
②氯气(Cl2)
规格:
纯度≧95%(体积百分比),含氧量≦0.4%。
③氯化氢(HCl)
规格:
纯度≧93%(体积百分比),含水量≦0.06%。
2.3生产原理
①乙炔工段:
主反应:
副反应:
②氯化氢工段:
③氯乙烯工段:
3聚合工段:
2.4工艺流程
电石→防爆电动葫芦→加料口→发生器→渣浆捕集器→正水封→喷淋塔乙炔↓↓HCl ↓
混合器←乙炔缓冲罐←乙炔冷却器←中和塔←清净塔←水压机←填料塔
↓气柜
混合气体冷却器→混合气体深冷器→酸雾捕集器→混合气体预热器
↓
气体分离器←碱洗塔←组合塔←氯乙烯气体冷却器←汞器除←转化器
↓
压缩机机前冷却器→压缩机→机后冷却器→冷凝器→尾凝器
↓ 送料泵←VC贮槽←成品冷却器←高沸塔←低沸塔←水分离器
↓
聚合塔→料浆排放槽→料浆贮槽→汽提塔→离心机→气体干燥塔
↓
自动包装线←料仓←振动筛←一、二级旋风分离器
过程解释:
在加料口加入的电石大小在30mm~50mm;发生器内充N2作为保护气;正水封高度为2m;水压机前有气柜(一般为1200的气柜)起缓冲作用;清静塔有A塔和B塔,A塔温度﹤50℃,B塔温度﹤40℃,两塔有效氯含量在0.008%~0.3%间;乙炔冷却器起冷却和脱水的作用;混合器温度控制在45℃~50℃之间;混合气体冷却器冷却水温度为50℃;深冷器用-14℃+20℃的冰盐水冷却;酸雾捕集器起脱酸作用;混合气体预热器起提高反应物的活性不,为下步合成作准备;转化器的一床温度≤180℃,反应70﹪,用旧触媒,二床温度≤150℃,反应30﹪,用新触媒;除汞器使混合物的含汞量﹤0.005﹪;组合塔用水循环吸收酸,并测pH;机后冷却口出来的气体温度用控制在40℃~50℃之间;尾凝口用盐水冷却;(全凝器和尾凝口出来的气体含氯乙烯气体量一般≥99.95%;高沸塔内的副产物为二氯亿万;PVC贮槽内乙炔含量≤0.002%)聚合釜(体积为48m3)内抽真空(O2能起阻聚作用,影响聚合度),加入引发剂、分散剂,冷搅半小时,再升温反应3~4小时,采用间歇操作;气提塔除氯乙烯,氯乙烯再返回聚合釜反应;离心机
2.5注意事项
①电石是易爆品,所以在发生器中严格控制温度,用水流量来控制。
②打开电石盖时,严禁用铁器敲击,因为电石是易爆物品,要确保安全。
③乙炔和盐酸的比例为1:
1.06—1.09范围内,使乙炔反应完全。
④成品出厂含水值低于 0.04%,干燥很重要。
3.硫酸厂
硫酸是重要的化学工业产品,是许多工业生产中所必要的重要原料。
株化集团生产的硫酸的规格主要有三种:
浓度为98%的H2SO4、92.5%的H2SO4,以及105%的发烟硫酸。
纯品为无色、无臭、透明的油状液体,呈强酸性。
市售的工业硫酸为无色至微黄色,甚至红棕色。
相对密度:
98%硫酸为1.8365(20℃),93%硫酸为1.8276(20℃)。
熔点10.35℃。
沸点338℃。
有很强的吸水能力,与水可以按不同比例混合,并放出大量的热,为无机强酸,腐蚀性很强。
3.1化学性质
浓硫酸具有很强的吸水性,能够发生碳化反应。
同时它还能与金属及非金属反应而表现出一定的强氧化性。
另外,还具有酸性等性质。
3.2生产原料
①硫磺;
②硫铁矿(FeS2),其中含S≧30%,水6%~8%,粒度≦3mm。
还含有少量的Cu、Pb、As、F等元素。
3.3生产原理
1硫磺制酸(二转二吸)
2硫铁矿制酸(一转一吸)
③冶炼烟气制酸(一转一吸)
3.4工艺流程
①硫磺制酸工艺流程:
②硫铁矿制酸工艺流程
3.5注意事项
①硫铁矿中必须先要测得它的含硫率,然后来进行预处理。
②沸腾炉中温度约为850oC~900oC,要求烧出的矿渣含硫率≤0.5%。
③从沸腾炉顶部出来的气体中混有水蒸汽、少量SO3、砷化物粉尘以及空气中的其它杂质气体。
这些杂质会腐蚀管道,使接触室中的催化剂中毒,必须进行一系列除杂工作。
④吸收塔采用98%的H2SO4来做吸收剂温度控制在55oC以下,采用92.5—93%的H2SO4来做吸收剂温度控制在60-80oC。
⑤尾气中要求排放到空气中的SO2标准是≤400ppm。
吸收塔中总是有少量的SO2反应不完全,所以可以用氨接触法、石灰、柠檬酸钠或催化转化。
第六部分认识实习体会
日盼夜盼的盼来实习,打心眼里兴奋。
前一周是在湘潭见习,这只是开胃小菜。
第二周来不及休息又马不停蹄的奔向株洲,一下车就直奔到教室接受安全教育,足见其重要性,并且在实习过程中也充分感受到了安全是第一位。
这次实习时是融入到工厂中的,每天都在工厂里实地学习,所以收获非常丰富,学到了很多在课堂上学不到的东西,学到了许多实际生产上的东西,对各种阀门管件的基本操作、工艺的操作规程以及安全制度都有了深入的了解,明白了工厂中的生产状况。
经过这为期十四天的实习,我学到了很多东西,不仅有知识方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益匪浅。
作为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。
不过,在老师和师傅的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。
除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,。
从工人师傅的身上,我学到了在平凡的岗位上创造出不平凡的业绩、工人师傅的认真负责的敬业精神。
相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
通过这次实习,让我了解了目前化工制造业的基本情况,只是由于工厂特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一些生产流程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,。
不管做什么事情都会有困难,都会很辛苦,说简单一点:
工作就是辛苦。
所谓是“花钱容易,赚钱难”。
这使我更加深刻的理解在家乡辛苦劳动供我读书的父母,他们出卖自己的气力赚几个钱就为了送我读书,为的只有一个目的:
只愿我能够出人头的,以后能够比他们幸福。
这使我在以后的学习和工作中更加坚定信念,有更大的动力。
同时我也学到了一些做人的道理:
做人要做好人,要尊重他人,为事正直,待人礼貌、诚信,做有利于他人的人,有利于人民的人,有利于祖国的人,有利于社会的人。
在这里我要感谢各化工厂的领导同志给了我这次难得的实习机会,感谢工人师傅的热心指导和帮助。
同时,十分感激这次带队的良师益友仇明华老师,感谢他细心的指导,以及生活中对我们无微不至的关怀。
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