防破碎伸缩溜槽系统.docx
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防破碎伸缩溜槽系统.docx
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防破碎伸缩溜槽系统
块煤防破碎
伸缩溜槽
资
料
目录………………………………………………………1
一.块煤防破碎伸缩溜槽的特点……………………....2
二,防破碎伸缩溜槽……………………………………3
三,应用效果……………………………………………5
四,产品具体介绍………………………………………6
4.1产品概述………………………………………..6
4.2工作原理………………………………………...7
4.3系统安全保护…………………………………..9
4.4控制系统及调试………………………………..9
4.5控制器…………………………………………..10
4.6经济效益分析…………………………………..10
五.安装与施工时间……………………………………11
六.产品组成………………………………………........12
七,技术参数.......................…………………………….13
一,块煤防破碎伸缩溜槽的特点
针对煤矿煤产量高,配备人员多,为提高效率,以便把有限的资源充分利用。
提高煤矿产煤的效益,同时由于煤仓底部距传送带的距离大,会使煤的下限率(煤块破碎程度)高,影响到企业的利润和效益,为降低下限率,我们公司的设计开发了伸缩溜槽防破碎装置,为企业创造更多的利润。
本装置具有以下优点:
1、可有效降低煤的下限率(防止煤块破碎)。
2、可显著降低煤下落过程中的噪音。
3、可明显降低煤在下落过程中产生的粉尘。
4、本设备安装简单,投资少回报大,经济效益显著。
5、采用自动/手动两种工作模式,操作简单,可全自动无人值守。
6、设计时考虑维修、装拆等因素,不会耽误创业正常生产。
7、整个系统设计多层保护,安全可靠,使用寿命长。
8、整个系统功率消耗小于等于20KW。
9、出现故障时,根据控制箱报警指示灯可很快判断故障,并能及时排除。
10、煤位的高低通过控制柜的显示屏显示,煤位一目了然。
二,防破碎伸缩溜槽
我们针对现场情况作出以下设计:
主要设备组成
1,伸缩溜槽:
展开长度m(根据现场情况定长度),。
电控柜:
电控柜使用自制控制柜,内部的控制器采用德国西门子的PLC以及模拟量采集和输出模块,直流开关电源采用台湾明纬品牌。
雷达物位计﹑拉力传感器都是国内著名品牌。
触摸屏﹑空气开关﹑断路器﹑接触器﹑继电器以及各种接近开关﹑行程开关﹑保护开关都是国内外先进品牌。
提升设备:
采用双速电机,上升速度为0.8m/min,下降速度为8m/min。
落料点:
本设备有两个落料点。
一个是伸缩溜槽,一个是液压推杆,当伸缩溜槽放满后,打开液压推杆继续增加仓容。
2,保护
系统安全保护
当伸缩溜槽提升至顶端极限位置时设置了四层保护:
接近开关保护。
行程开关保护
提升设备限位开关保护。
系统内部自动保护。
当伸缩溜槽下降至底端极限位置设置了四层保护:
接近开关保护。
控制系统内部保护。
提升设备限位开关保护。
溜槽自身机械结构保护。
3,设备可手动操控,控制柜上有按钮和指示灯,也可使用触摸屏操作,可以自动操作,实现无人值守运行。
4,触摸屏操作,可视化人机界面,直接获取设备运行情况5,环保,降低噪音和粉尘。
6,控制柜上安装有报警指示灯,当设备有故障时,报警指示灯报警,同时触摸屏上也可以显示部分报警内容,方便查找故障原因。
7,保障生产
设备正常使用时块煤比大大提高,当遇到突发情况来煤量突然过大时,通过料斗内部开槽,使煤块流入煤仓,不影响生产。
可根据现场情况采用倾斜溜槽,便于以后维修。
8,结构和安装详见图纸。
三,应用效果:
伸缩溜槽所解决的最终目的,是降低煤仓的落差,只有落差小了,才能减少煤的破碎,一般控制落差在2m以内(与入煤量/小时的大小和现场情况有关)一般情况下,同样高度的煤自由落体,在煤仓内安装伸缩溜槽能使块煤比提高12%-20%(和煤的硬度和煤仓高度及现场有关).同时降低煤下落过程中的噪音和粉尘,投资少回报大,经济效益显著,多层保护,出现故障不影响生产,使用寿命长,安全可靠,自动手动随时切换,可以做到无人值守,节省人力,提高效率。
单台设备生产周期45天,安装周期为20天左右,安装期间不影响正常生产。
四,产品具体介绍
4.1产品概述
在选煤过程中要把选出的煤转运到煤仓中,由于煤仓高度较高,底部距上端块煤入料口的落差大,造成大量符合要求的块煤在下落到仓中煤堆时二次破碎,这样就使煤的下限率(煤块破碎程度)就大大提高,从而影响到企业的经济效益。
为了降低此种原因造成的下限率过高,我们专门设计开发了“伸缩溜槽防破碎”自动控制装置,可以大幅度降低块煤入仓时的破碎率,以达到为选煤企业创造更多利润的目的。
4.2工作原理
本装置结构原理如下图所示:
图1 设备原理图
本装置工作方式有两种:
自动和手动模式。
(1)自动模式时:
a)当皮带机或其他设备把煤块送入料斗(或分煤器)时,由于伸缩溜槽是全部伸张开直达煤仓底部,此时进入的块煤在伸缩溜槽内下落,不会四处散落;
b)当缓冲料斗中的煤位到达A点(设定的最低点)时,伸缩溜槽静止不动,缓冲料斗内的煤位会保持上升状态;
c)当缓冲料斗中煤位到达B点时,提升系统开始提升伸缩溜槽,每间隔X1秒提升系统运转Y1秒,伸缩溜槽向上缓缓收缩,煤缓慢从伸缩溜槽底部向四周溢出,使煤位缓缓下降;
d)当来煤量较大,缓冲料斗中煤位到达C点时,提升系统开始提升伸缩溜槽,每停X2秒提升系统运转Y2秒,伸缩溜槽向上缓缓收缩,煤缓慢从伸缩溜槽底部向四周溢出,使煤位缓缓下降;
e)当来煤量非常大,缓冲料斗中煤位到达D点位时,提升电机开始持续提升,直至缓冲料斗中的煤位下降到AB之间;
f)当缓冲料斗中煤位低于A点时,伸缩溜槽则向下下降,直到伸缩溜槽底部完全触煤,在拉力传感器的控制下,伸缩溜槽停止下降。
g)伸缩溜槽的上升和下降是由雷达测距仪和拉力传感器共同控制的,由于煤是在伸缩溜槽内蠕动下滑,上部缓冲料斗始终保持煤的相对落差在设定范围内,所以能起到很好的防破碎效果。
h)当伸缩槽被提升到最顶端时,限位开关动作前报警,提升停止。
i)当拉力过大报警,设备自动停止运行,实现自我保护。
(2)手动模式时:
提升电机的提升和下降可以由人工控制,手动时伸缩溜槽中的煤也可实现蠕动下降。
本套设备不仅解决了块煤的破碎问题,而且降低了煤在下落过程中的噪声及粉尘问题,设备本身也便于维修检查和调试。
4.3系统安全保护
当伸缩溜槽提升至顶端极限位置时设置了四层保护:
1.接近开关保护。
2.行程开关保护
3.提升设备限位开关保护。
4.系统内部自动保护。
当伸缩溜槽下降至底端极限位置设置了四层保护:
1.接近开关保护。
2.控制系统内部保护。
3.提升设备限位开关保护。
4.溜槽自身机械结构保护。
4.4控制系统及调试
本设备控制分手动和自动,在调试过程中可执行手动操作,在设备正常运行时完全执行自动程序。
详细的调试过程由设计工程人员根据现场实际情况设定,简单的调试可由使用单位司机操作,在调试过程中,只需在触摸屏上设定ABCD的物位数据,设备即可正常运行(本公司依照具体情况提供相应设备调试好的参数)。
设备正常运行后,可实现无人值守,使用单位只需依现场条件定期检查即可。
4.5控制器
采用德国西门子的S7系列PLC,其基本硬件构由基本单元,扩展单元,特殊功能模块和相关设备等组成。
具有以下特点:
极高的可靠性,丰富的内置集成功能,实时特性,强劲的通讯能力
4.6经济效益分析
使用本设备能提高块煤率10%-20%,块煤与沫煤差价以100元/吨计,使用本设备后所产生的经济效益:
根据现场情况中块仓和大块仓供货价日产量4000万吨。
按最低效益提高12%的块煤比,块煤和沫煤差价100元/吨算:
提高的块煤为4000*12%=480吨,日提高经济效益为:
480*100=48000元。
一年按300天算:
年提高经济效益48000*300=14400000元。
单台设备生产周期45天,安装周期为20天左右,安装期间不影响正常生产。
五,安装和施工时间
本设备自双方签完合同后,由我方提供全套设备,安装时,我方派调试技术人员负责安装指导,贵方负责具体安装施工。
单台设备生产周期45天。
现场具备安装条件且安装调试人员到达现场后开始施工,现场施工时间20天,施工期间不影响正常生产。
六,设备组成清单(以下为一台的配置)
序号
名称
型号
生产厂家
数量
1
空气开关
C65N
施耐德
2
2
PLC
S7
西门子
1
3
模拟转换模块
S7-EM
西门子
1
4
触摸屏
MT6000
WEIL
1
5
雷达物位计
百特
1
6
提升设备
MD-15
1
7
行程开关
LXK3-20H
北科仪
2
8
接近开关
西门子
2
9
中间继电器
MY4N
欧姆龙
4
10
交流接触器
LC1-D18105C
施耐德
2
11
断路器
GV3-M14C
施耐德
2
12
开关电源
RD-100
施耐德
1
13
保护开关1
C65N2P
施耐德
1
14
保护开关2
C65N3P
施耐德
1
15
拉力传感器
FBLS-5T
航天701
1
16
控制箱
FPS-SSLC-K
1
17
伸缩筒全套(耐磨)
PPS-SSLC-T
专利
1
18
密封大滑轮全套
2
19
密封压绳轮全套
8
20
导绳轮
2
21
缓冲料斗加工费
1
22
溜槽加工费
1
23
电缆(信号、控制、电源等)
1
24
设备包装、运输、材料运输
1
25
材料(支架、各项固定材料、溜槽等)
1
26
系统设计
27
编程
28
调试
29
30
31
32
33
34
35
七,技术参数
溜槽材料
16锰
最小筒内径
根据现场而定
最大筒内径
根据现场而定
溜槽重叠长度
三种规格:
1.2米,1.5米,2米
溜槽展开长度
根据现场而定
溜槽重重量
根据现场而定
溜槽上升速度
0.8m/min
溜槽下降速度
8m/min
控制落煤差
1.5米以内
块煤蠕动下滑速度
0.3m/min
上升电机功率
1.5KW
下降电机功率
18.5KW
提升最大负荷
根据现场而定
最大入料粒度
≤1000mm
最大流量
根据现场而定
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