玉溪矿业大厦主体工程型钢悬挑施工方案.docx
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玉溪矿业大厦主体工程型钢悬挑施工方案.docx
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玉溪矿业大厦主体工程型钢悬挑施工方案
第一节、工程概况
一、工程概况
玉溪矿业大厦主体工程;工程建设地址:
云南省玉溪市玉溪大河北侧;属于剪力墙结构;地上25层;地下1层;建筑高度:
;标准层层高:
;总建筑面积:
50200平方米;总工期:
420天。
本工程由玉溪矿业房地产开发投资建设,上海建工设计研究院设计,昆明勘探设计研究院地质勘探,玉溪综合建设工程监理监理,十四冶建设集团云南第四建筑安装工程组织施工;由谢利斌担任项目领导,段锦祥担任技术负责人。
工程大体情形
工程名称
玉溪矿业大厦主体工程
工程地点
玉溪市玉溪大河北侧
周边环境
建筑周边开阔,远离公路,远离高压线。
北面钢筋场距建筑水平距离为30m。
建筑面积(m2)
50200
建筑高度(m)
基础形式
筏基
主体结构
剪力墙
抗震等级
一级
抗震设防烈度
8
地上层数
25
地下层数
1
标准层层高(m)
板厚(mm)
130、120
二、施工平面布置
详见施工平面布置图。
三、施工要求
一、确保脚手架、悬挑主梁在利用周期内平安、稳固、牢靠。
二、脚手架在搭设及拆除进程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件
1、平安网络
二、脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
五、脚手架工程概况
本工程绝大部份外脚手架能够直接落在地下室顶板上,1~5层搭设双排钢管落地脚手架,5层以上搭设型钢悬挑脚手架。
各单体工程层高及外脚手架搭设参数详见下表:
子单位工程名称
层段
层段
总高
外架选形
立杆横距
立杆纵距
大横杆步距
型钢型号
钢丝绳直径6×19
Ø16压环数量
拉环直径mm
连墙件
办公楼
1-6
落地双排钢管
二步三跨
7-11
19
型钢悬挑
I16
Ø20
3
20
二步三跨
12-16
19
型钢悬挑
I16
Ø20
3
20
二步三跨
17-21
19
型钢悬挑
I16
Ø20
3
20
二步三跨
22-25
型钢悬挑
I16
Ø20
3
20
二步三跨
大堂
1-3
落地双排钢管
二步三跨
宾馆
1-6
落地双排钢管
二步三跨
7-10
型钢悬挑
I16
Ø20
3
20
二步三跨
3、危险性较大的分项工程工程概况
宾馆7-10层和办公楼7-25型钢悬挑脚手架总高度较高,危险性较大的分部份项工程平安治理方法(建质[2020]87号文)规定,属于危险性较大的分项工程,本方案针对型钢悬挑脚手架工程进行编制。
第二节、编制依据
《建筑施工脚手架有效手册》
《建筑结构荷载标准》GB50009-2001(06年版)
《混凝土结构设计标准》GB50010-2020
《钢结构设计标准》GB50017-2003
《建筑施工平安检查标准》JGJ59-2020
《建筑施工高处作业平安技术标准》JGJ80-91
《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》JGJ130-2020
危险性较大的分部份项工程平安治理方法(建质[2020]87号文)
玉溪矿业大厦主体工程施工组织设计;
上海建工设计研究院设计的玉溪矿业大厦主体工程施工图;
杭州品茗平安设施计算软件
第三节、施工打算
一、施工进度打算
脚手架施工进度与主体工程施工进度必需同步实施,并保证主体工程施工进程中,外立面取得有效防护。
二、材料与设备打算
1、搭设脚手架的钢管应采纳现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号一般钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不该大于25kg。
新用的钢管表面应平直滑腻,不该有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量查验报告,钢管材质查验方式应符合现行国家标准《金属拉伸实验方式》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的误差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》JGJ130-2020的有关规定。
旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》JGJ130-2020的有关规定。
检查时,应在锈蚀严峻的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严峻部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得利用。
2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺点,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
旧扣件在利用前应进行质量检查,有裂痕、变形的严禁利用,显现滑丝的螺栓必需改换。
新、旧扣件均应进行防锈处置。
3、水平悬挑梁,其钢材强度品级为Q235-A,型号为16#工字钢,水平梁悬挑梁所利用的钢材必需表面平整,无锈蚀。
截面有足够的抗弯抗击距,在满载条件下其挠度变形应知足相应设计要求。
4、固定钢梁的压环钢筋及固定钢绳拉环应符合现行国家标准《混凝土结构设计标准》(GB50010)规定。
五、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。
六、脚手板采纳符合有关要求。
7、平安网采纳密目式平安网,网目应知足2000目/100cm2,×的单张网重量在3kg以上,颜色应知足环境成效要求,选用绿色。
要求阻燃,利用的平安网必需有产品生产许可证和质量合格证,和由相关建筑平安监督治理部门发放的准用证。
八、连墙件材料为φ48×3mm钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。
九、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪子撑及脚手架转角处的连接杆等采纳φ48×3mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应为φ48mm。
要紧材料参数表
【型钢悬挑脚手架(扣件式)】
钢管
Ф48×3
扣件
配套
脚手板
木脚手板
安全网
全封闭
悬挑主梁
16号工字钢
上拉杆件
Ø20钢丝绳
第四节、施工工艺技术
一、技术参数
【型钢悬挑脚手架(扣件式)】
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3
脚手架搭设高度H(m)
脚手架沿纵向搭设长度L(m)
150
立杆步距h(m)
立杆纵距或跨距la(m)
立杆横距lb(m)
横向水平杆计算外伸长度a1(m)
内立杆离建筑物距离a(m)
双立杆计算方法
不设置双立杆
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
脚手板铺设方式
6步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
挡脚板铺设方式
6步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
横向斜撑布置方式
6跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)
3
地区
云南玉溪
安全网设置
全封闭
基本风压ω0(kN/m2)
风荷载体型系数μs
风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)
,
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
,
二、工艺流程
双排悬挑脚手架
预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪子撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎平安网。
型钢悬挑卸料平台
卸料平台加工支座完毕通过验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发第一次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊进程中的平稳。
吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后体会收合格后方可利用。
三、施工方式
双排悬挑脚手架
定距定位,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。
1、水平悬挑梁
水平悬挑梁必需保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有靠得住的定位连接方法,以确保上部架体的稳固。
通常采纳在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm长、外径φ32mm的钢筋,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。
见附图
2、悬挑梁尾端应在两处以上利用钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由很多于两道的预埋U型螺栓固定,悬挑前端应采吊拉卸荷,吊拉构件与水平工字钢夹角不小于60度。
3、钢筋拉环、U型螺栓与型钢间隙用木楔楔紧,节点见附图。
4、钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑工字钢尾端向里30㎝处。
钢筋预埋至砼板、砼梁底部,U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部,2根米长直径18二级钢筋放置U型筋上部。
5、一次悬挑脚手架高度不该超过20m。
6、悬挑梁支承位置宜设置在结构梁上。
悬挑端应按悬挑跨度起拱1%。
7、锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不得小于120mm。
楼板上应预先配置用于经受悬挑梁锚固端作用引发负弯矩的受力钢筋,不然应采取支顶卸载方法。
8、悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,不然应采取加固方法。
9、悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。
10、在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置;若是结构角部钢筋较多不能留洞,可采纳设置预埋件焊接型钢三角架等方法。
11、悬挑架设置连墙件与外立面设置剪子撑,是保证悬挑架整体稳固的条件。
12、型钢悬挑梁布置时遇梯间地段时,可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方式,或采纳内置横压梁方式,横压梁搁置在梯间的双侧框架梁上,采纳预埋件固定。
因压梁布置在楼梯间处,因此需做好平安警示,铺设好人员上下踏步,以保证人员上下的平安。
13、上拉钢丝绳
(1)梁板内的受拉锚环,必需在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力利用。
(2)拉钩、吊环必然要采纳圆钢制作,不许诺用螺纹钢筋。
(3)派工人扎接上部拉环的钢丝绳,至少采纳3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧,不许诺松动。
(4)对整个架体进行平安检查,发觉钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情形时要当即进行修复,合格后方可继续利用。
四、检查验收
4.1构配件检查与验收
4.1.1新钢管的检查
1检查产品质量合格证;
2检查质量查验报告,钢管材质查验方式应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸实验方式》GB/T228的有关规定,其质量应符合标准规定;
3钢管表面应平直滑腻,不该有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
4钢管外径、壁厚、端面等的误差,应别离符合表的规定;
5钢管应涂有防锈漆。
4.1.2旧钢管的检查:
1、检查表面锈蚀深度应符合表的规定。
锈蚀检查应每一年一次。
检查时,应在锈蚀严峻的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严峻的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得利用;
2、钢管弯曲变形应符合本标准表的规定。
4.1.3扣件验收应符合以下规定:
1扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有疑心时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测;
2新、旧扣件均应进行防锈处置。
3扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。
4.1.4扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在利用前应逐个挑选,有裂痕、变形、螺栓显现滑丝的严禁利用。
4.1.5脚手板的检查:
一、木脚手板的检查应:
脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB50005)中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不该小于50mm,两头宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
不得利用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板;
4.1.6悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定,并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定。
4.1.7构配件的误差应符合表的规定。
表 构配件的许诺误差
序号
项目
允许偏差
Δ
(mm)
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸(mm)
外径48
壁厚3
±
±
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1
塞尺、
拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤
游标卡尺
4
钢管弯曲
①各种杆件钢管的端部弯曲l≤
≤4
钢板尺
②立杆钢管弯曲
3m<l≤4m
4m<l≤6.5m
≤12
≤20
③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤
≤30
4.2脚手架检查与验收
4.2.1脚手架应在以下时期进行检查与验收:
一、作业层上施加荷载前;
二、每搭设完6m~8m高度后;
3、达到设计高度后;
4、遇有六级强风及以上风或大雨后;冻结地域解冻后;
五、停用超过一个月。
4.2.2应依照以下技术文件进行脚手架检查、验收:
1、专项施工方案及变更文件;
2技术交底文件;
3构配件质量检查表;
4.2.3脚手架利用中,应按期检查以下要求内容:
1、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本标准和专项施工方案要求;
2、扣件螺栓应无松动;
3、平安防护方法应符合本标准要求;
4、严禁超载利用。
4.2.4脚手架搭设的技术要求、许诺误差与查验方式,应符合表的规定。
表 脚手架搭设的技术要求、许诺误差与查验方式
项次
项目
技术要求
允许偏差
Δ
(mm)
示意图
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
单、双排与满堂脚手架立杆垂直度
最后验收立杆垂直度
(20~50)m
-
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
3
满堂支撑架立杆垂直度
最后验收垂直度30m
-
±90
用经纬仪或吊线和卷尺
下列满堂支撑架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度
(m)
总高度
30m
H=2
H=10
H=20
H=30
±7
±30
±60
±90
中间档次用插入法
4
单双排、满堂脚手架间距
步距
纵距
横距
-
-
-
±20
±50
±20
钢板尺
5
满堂支撑架间距
步距
纵距
横距
-
-
-
±20
±30
钢板尺
续表
项次
项目
技术要求
允许偏差
Δ(mm)
示意图
检查方法与工具
6
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
la
la
la
Δ
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
7
剪刀撑斜杆与
地面的倾角
45°-60°
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=(130-150)mm
l≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
卷进尺
9
扣件
安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤500mm
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
(40-65)
扭力扳手
注:
图中1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆4-剪子撑。
第五节、施工平安保证方法
一、组织保障
1、平安保证体系
2、环境爱惜体系
二、技术方法
脚手架搭设技术方法
钢管落地脚手架/钢管悬挑脚手架
1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω,避雷针采纳Ø×的无缝钢管制作,表面镀锌,加设独立引下线为Ø10圆钢。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的平安距离内,并做好靠得住的平安接地处置。
3、按期检查脚手架,发觉问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到牢固稳固,确保施工平安。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必需持证上岗,并正确利用平安帽、平安带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板和多层作业时,应尽可能使施工荷载内、别传递平稳。
7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、起落机一并拉结,不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部平安员验收合格后方可利用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格操纵施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大平安储蓄。
10、结构施工时不许诺多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
11、看成业层高出其下连墙件以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉方法。
12、各作业层之间设置靠得住的防护栅栏,避免坠落物体伤人。
脚手架拆除技术方法
钢管落地脚手架/钢管悬挑脚手架
1、拆架前:
(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是不是符合构造要求;
(2)应依照检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和方法,经主管部门批准后方可实施;
(3)应由单位工程负责人进行拆除平安技术交底;
(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两头,应设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架的高处作业人员应戴平安帽、系平安带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原那么,即先拆拉杆、脚手板、剪子撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原那么依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪子撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
6、连墙件必需随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不该大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作和谐,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得半途换人,如必需换人时,应将拆除情形交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要缓缓下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地址随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处置。
11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通信装置。
12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部份,避免存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不该进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,避免外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
三、监测监控
1、平安治理
(1)搭设人员必需是通过按现行国家标准《特种作业人员平安技术考核治理规那么》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员按期体检,合格者方可持证上岗;
(2)搭设人员必需戴平安帽、系平安带,穿防滑鞋;
(3)脚手架的构配件质量与搭设质量,应按平安技术标准规定进行检查验收,合格后方准予利用;
(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;
(5)当有六级和六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。
雪后架上作业应有防滑方法,并扫除积雪;
(6)脚手架的平安检查与保护,应按平安技术标准进行。
平安网应按规定搭设和拆除;
(7)在脚手架利用期间,严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;
(8)不得在脚手架基础及临近处进行挖掘作业,不然应采取平安方法,并报主管部门批准;
(9)临街搭设脚手架时,外侧应有避免坠物伤人的防护方法;
(10)在脚手架上进行电、气焊作业时,必需有防火方法和专人看管;
(11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷方法等。
应按现行行业标准《施工现场临时用电平安技术标准》JGJ46-2005的有关规定执行;
(12)搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看管,严禁非操作人员入内。
2、日常保护治理要求
(1)利用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类寄存。
堆放地址要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,若是放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。
钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;
(2)弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要改换;
(3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处置,钢管外壁在湿度较大地域(相对湿度大于75%),应每一年涂刷防锈漆一次;其他地域可两年涂刷一次。
涂刷时涂层不宜过厚。
经完全除锈后,涂一度红丹即可。
钢管内壁可依照地域情形,每2~4年涂刷一次,每次涂刷两遍。
角钢、桁架和其他铁件可每一年涂刷一次。
扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,利用3~5年爱惜层剥掉队再次镀锌。
没有镀锌条件的,应在每次利用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
木制件应做好防腐处置,钢制件应涂红丹及防锈涂料;
(4)搬运长钢管、长角钢时,应采取方法避免弯曲。
拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,避免损坏;
(5)脚手架利用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。
在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回寄存,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;
(6)健全制度,增强治理,减少损耗和提高效益是脚手架治理的中心环节。
比较普遍采纳的治理方法有两种
1)由架子工班
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