门窗安装方案.docx
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门窗安装方案.docx
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门窗安装方案
一、工程概况:
贵安职业学院新校区拟征地788.57亩,属于贵安新区规划的贵安新区马场科技新城。
建设场地现状为荒地。
学校内主要建筑物有公共教学楼、院系组团、图书馆、实训中心、协同创新中心、推广交流中心、风雨操场、学生宿舍、食堂、后勤楼、教工单身宿舍、专家公寓、教职工活动中心、附属用房和门卫室等。
总建筑面积为411730.29平方米,其中地上面积375307.3平米、地下面积36422.96平米(含人防面积14990平米)。
二、铝合金门窗安装
施工准备
材料及主要机具:
铝合金玻璃门窗:
型材采用断桥铝50型,型材厚度采用1.4mm厚,玻璃采用6mm玻璃+12mm空气+6mm玻璃,钢化安全玻璃,玻璃采用普通白玻和LOW-E玻璃,且应有出厂合格证,对场对断桥铝合金型材和玻璃,进行检测。
铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件采用不锈钢件优等品。
32.5#以上水泥;中砂按要求备齐。
与结构固定的连接铁脚、连接铁板,均为不锈钢件。
嵌缝材料、密封膏的品种、型号符合设计要求。
防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均符合设计要求,且有产品的出厂合格证。
密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
主要机具:
铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子等。
作业条件:
结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,补粘后再安装。
操作工艺
工艺流程
弹线找规矩
→
门窗洞口处理
→
门窗洞口内埋设连接铁件
→
铝合金门窗拆包检查
→
按图纸编号运至安装地点
→
检查铝合金保护膜
→
铝合金门窗安装
→
门窗口四周嵌缝、填保温材料
→
清理
→
安装五金配件
→
安装门窗密封条
→
质量检查
→
纱扇安装
弹线找规矩:
在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。
防腐处理:
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗安装时采用连接铁件固定,铁件连接件选用不锈钢件。
就位和临时固定:
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
与墙体固定:
窗体尺寸按设计尺寸减小5cm,便于安装,
先安装窗框,铝合金门窗与墙体固定:
混凝土墙体或混凝土预埋块用射钉枪将铁脚与墙体固定。
铁脚至窗角的距离不大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
处理门窗框与墙体缝隙:
铝合金门窗固定好后,及时处理门窗框与墙体缝隙。
采用聚胺脂发泡剂填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏。
铝合金窗安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
铝合金门框安装:
将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
在门框的侧边固定好连接铁件。
门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
用聚胺脂发泡剂填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。
用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
铝合金门扇安装:
门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。
安装五金配件:
待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。
安装中空玻璃,用卡条将中空玻璃卡住,玻璃四周用密封胶将窗固定。
安装铝合金纱窗:
绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
挂纱扇。
质量标准
保证项目:
铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。
铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
基本项目:
铝合金门窗扇安装应符合以下规定
平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。
铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。
允许偏差项目:
门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过下表规定的数值。
铝合金门窗安装允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
门窗框两对角线长度
≤2000mm
>2000mm
2
3
用钢卷尺检查,量里角
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角宽度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
门窗扇开启力限值
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧秤钩住位手
推拉扇
门窗扇开启力限值
扇面积>1.5m2
≤60N
处,启门5次取平均值
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2~4
用楔形塞尺检查
7
弹簧门扇
门扇与地面间隙留缝限值
2~7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
深度尺检查
9
门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框(含拼樘料)水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗横框标高
5
用钢板尺检查,与基准线比较
12
双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距
4
用钢板尺检查
成品保护
铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。
对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。
门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。
堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面进行防腐处理。
抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。
铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
铝合金门窗表面如有胶状物时,使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。
架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
建立严格的成品保护制度。
应注意的质量问题
铝合金门窗采用多组组合时,注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。
地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:
在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
面层污染咬色:
施工时不注意成品保护,未及时进行清理。
表面划痕:
严防用硬物清理铝合金表面的污物。
质量记录
铝合金门窗的出厂合格证。
铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图。
密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
质量检验评定记录。
三、木门窗安装
施工准备
材料及主要机具:
木门窗:
木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,木门材质为实木贴板,厚度为44mm,木门窗制作时的木材含水率不大于12%。
防腐剂:
氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于l%,细度要求全部通过1600孔/cm2的筛。
涂刷木材面与墙体接触部位。
墙体中用于固定门窗框的预埋件连接件符合设计要求。
小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
主要机具:
粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、笤帚等。
作业条件:
门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。
木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。
安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下木对者应先进行处理,窗安装的高度,应根据室内50cm的平线,返出窗安装的标高尺寸,弹好平线进行控制。
门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。
门窗框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。
操作工艺
工艺流程
弹线找规矩
→
决定门窗框安装位置
→
决定安装标高
→
掩扇、门框安装样板
→
窗框、扇、安装
→
门框安装
→
门扇安装
结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门窗安装施工。
首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。
根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。
室内外门框应根据图纸位置和标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。
木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙,其混凝土块预埋的数量,亦应根据门口高度设2块、3块、4块,用钉子使其与门框钉牢。
做样板:
把窗扇根据图纸要求安装到窗框上,此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。
并以此做为验收标准和依据。
弹线安装门窗框扇:
应考虑抹灰层厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门窗立框时,应与抹灰面齐平;窗框的安装标高,以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标准,再用线坠校正吊直。
硬木窗框安装前,应先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。
木门扇的安装:
先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。
检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。
将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子打牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。
第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。
同时应注意口与扇安装的平整。
门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下早头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。
合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如木门为硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。
安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。
五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。
安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。
厨房、厕所玻璃裁口在室内。
门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,安装门扇开启器。
质量标准
保证项目
门窗框安装位置必须符合设计要求。
检验方法:
观察和尺量检查。
门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:
观察和用手推拉检查。
基本项目:
门窗框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。
门窗扇安装:
裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
门窗小五金安装:
位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。
小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。
允许偏差项目:
木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合规范要求。
成品保护
一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,高级硬木门框用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。
修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。
门窗框进场后应妥善保管,入库存放,其门窗存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。
木门窗安装允许偏差及留缝宽度
项次
项目
允许偏差、留缝宽度(mm)
检验方法
1
框的正侧面垂直度
3
用1m托线板检查
框的对角线长度
Ⅰ级:
2
Ⅱ、级:
3Ⅲ
尺量检查
3
框与扇、扇与扇接触处高低差
2
用直尺及楔形塞尺检查
4
门窗扇对口和扇与框间留缝宽度
1.5~2.5
5
工业厂房双扇大门对口留缝宽度
2~5
用楔形塞尺检
6
框与扇上缝留缝宽度
1~1.5
用楔形塞尺检
7
窗扇与下坎间留缝宽度
2~3
用楔形塞尺检
外门
4~5
用楔形塞尺检查
内门
6~8
用楔形塞尺检
8
门扇与地面间留
卫生间门
10~12
用楔形塞尺检
厂房大门
10~20
用楔形塞尺检
外门
4~5
用楔形塞尺检
9
门扇与下坎间留缝宽
内门
3~5
注:
门窗按所用木材及使用要求分为三级,等级应在施工图中说明。
进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。
安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。
安装门窗扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。
严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。
小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。
门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗。
5应注意的质量问题
有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:
主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
门窗洞口预留尺寸不准:
安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。
一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
门窗框安装不牢:
主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;预制混凝土墙或预制混凝土隔板,应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起,使木砖牢固地固定在预制混凝土内。
木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:
合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。
要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。
上下层门窗不顺直,左右安装不符线:
洞口预留偏位,安装前没按规定的要求先弹线找规矩,没吊好垂直立线,没找好窗上下水平线。
为解决此问题,要求施工人员必须按工艺标准操作,安装前必须要弹线找规矩,做好准备工作后再干。
纱扇压条不顺直,钉帽外露,纱边毛刺:
主要原因施工人员不认真,压条质量太差,没提前将钉帽砸扁。
门窗缺五金,五金安装位置不对,影响使用:
亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销,双扇门无地插销或无插销孔。
双扇门插销安装在盖扇上,厨房插销安装在室内。
以上各点均属于五金安装错误,应予纠正。
门窗扇翘曲:
即门窗扇“皮楞”。
对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。
也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。
门扇开关不灵、自行开关:
主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立挺不垂直;合页进框较多,扇和产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直,如有问题应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适,螺丝安装要平直。
扇下坠:
主要原因合页松动;安装玻璃后,加大扇的自重;合页选用过小。
要求选用合适的合页,并将固定合页的螺丝全部拧上,并使其牢固。
6质量记录
木门窗出厂合格证。
门窗五金产品的合格证明。
质量检验评定记录。
四、钢制门、防火门安装
施工准备
材料及主要机具:
钢门窗:
一、甲级防火门技术参数:
面板钢板厚度0.8mm,背板钢板厚度0.6mm,门框钢板厚度1.5mm,门板厚度67mm,填充物为珍珠岩板。
二、乙级防火门技术参数:
面板钢板厚度0.8mm,背板钢板厚度0.6mm,门框钢板厚度1.5mm,门板厚度67mm,填充物为珍珠岩板。
三、丙级防火门技术参数:
面板钢板厚度0.6mm,背板钢板厚度0.5mm,门框钢板厚度1.2mm,门板厚度50mm,填充物为珍珠岩板。
四、钢质门参数:
面板钢板厚度0.8mm,背板钢板厚度0.6mm,门框钢板厚度1.2mm,门板钢板厚度67mm,填充物为蜂窝纸。
品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。
水泥325号及其以上,砂为中砂或粗砂。
各种型号的机螺丝、安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径,间距相吻合,钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
涂刷的防锈漆应符合图纸要求。
主要机具:
内六方、托线板、小线、铁水平、线坠、木楔、锤子、螺丝刀等。
作业条件:
结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。
已按图纸尺寸弹好门窗中线,并弹好室内50cm水平线。
门窗预埋铁件按其标高位置留好,并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
门窗与过梁混凝土之间的连接位置、数量,经检查符合要求,对未设置连接或位置不准者,应按钢门窗的安装要求补齐。
安装前应检查钢门窗型号、尺寸。
并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符合要求后再安装。
组合钢门窗要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装。
经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保证涂刷均匀。
操作工艺
工艺流程:
划好门窗安装位置及标高
→
运门窗口扇
→
立钢门窗
→
木楔临时固定
→
按水平线复核安装标高,按中线复核安装位置
→
固定
→
堵洞
→
装五金配件
划线找规矩:
按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高。
按图纸门窗编号要求,将钢门窗分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。
门窗就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,窗上框距过梁留2cm缝,挺左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计要求。
阳台门联窗,可先拼装好再进行安装,也可分别安装门和窗,现拼现装,总之应做到位置正确、找正、吊直。
钢门窗立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1∶3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。
待堵孔砂浆凝固后,用1∶3水泥砂浆将门窗框进缝塞实,保证门窗口位置固定。
质量标准
保证项目:
钢门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
钢门窗安装必须牢固;预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
基本项目:
钢门窗扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。
钢门窗附件齐全,位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用。
钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求。
允许偏差项目:
钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合下表所规定的数值。
钢门窗安装允许偏差及留缝宽度
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
>2000mm
5
6
用钢卷尺检查量里角
2
铰链面
≤2
用2×50塞片检查量铰链面
窗框扇配合间隙的限值
执手板
≤1.5
用1.5×50塞片检查量框大面
3
窗框
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- 门窗 安装 方案