轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案.docx
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轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案.docx
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轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案
、施工准备2
1、材料准备:
2
2、机具准备4
3、施工作业的相关条件5
二、操作工艺流程5
三、施工技术措施5
1.放线5
2.安装天地龙骨6
3.安装竖向龙骨6
4.封石膏板6
5.封两层罩面板7
6.石膏板嵌缝7
四、质量标准7
1、主控项目7
2、一般项目8
五、成品保护措施9
六、施工时应注意的质量问题10
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案
一、施工准备
1、材料准备:
1)轻钢龙骨主件:
沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
2)轻钢骨架配件:
支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件等附件应符合设计要求。
3)紧固材料:
拉锚钉、膨胀螺栓、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材,应符合设计要求。
4)罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
A.填充隔声材料:
岩棉等应符合设计要求选用。
B.隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨,其中分为三个系列,经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。
C型装配式龙骨系列:
a)C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙;
b)C75系列可用于层高3.5〜6m的隔墙;(本工程使用)
c)C100系列可用于层高6m以上的隔墙。
d)质量要求:
见表333.2-1〜8;
纸面石膏板规格尺寸允许偏差单位:
mm表3.3.3.2—1
项目
长度
宽度
厚度
9.5
昌2.0
尺寸偏差
0—6
0—5
±).5
±).6
注:
板面应切成矩形,两对角线长度差应不大于5mm
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:
mm表3.3.3.2—2
项目
优等品
_、竺口等口口
合格品
长度L
±30
—10
尺寸A
AW0
±1.0
覆盖龙骨
A>30
±1.5
断面尺寸
尺寸B
±0.3
±0.4
±0.5
其他龙骨
尺寸A
±0.3
±0.4
±0.5
断面尺寸
尺寸B
<30
±1.0
>30
±1.5
轻钢龙骨侧面和底面的平直度单位:
mm/1000mm表3.3.3.2—3
类别
品种
检测部位
优等品
一等品
合格品
墙体
横龙骨和竖龙骨
侧面
0.5
0.7
1.0
底面
1.0
1.5
2.0
贯通龙骨
侧面和底面
吊顶
承载龙骨和覆盖
、|=tT龙骨
侧面和底面
轻钢龙骨角度允许偏差表333.2—4
形成角的最短边尺寸,mm
优等品
一等品
合格品
10〜18
±°5'
±1°0'
±°0'
>18
±°0'
±°5'
±°0'
轻钢龙骨外观、表面质量单位:
g/m2表3.3.3.2—5
(JC筲朋
一等品
廣憶、姒於、
不ft许
无綬严SKtt.损坏黒屋、麻总砸不大Fhid的黑皿轉米悅復内不务于芋处
)20
100
80
2、机具准备:
1)电动机具:
电锯、手电钻、冲击电锤、切割机。
2)手动工具:
拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、板子、线坠、靠尺、
钢尺、钢水平尺等。
3、施工作业的相关条件:
1)轻钢骨架隔断工程施工前,应先安排外装,安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。
基底含水率已达到装饰要求,一般应小于8%〜12%以下。
并经有关单位、部门验收合格。
办理完工种交接手续。
如设计有地枕时,地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。
2)安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。
刮嵌缝腻子I~*1饰面施工
三、施工技术措施
1.放线:
在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线
2.安装天地龙骨:
固定沿顶、沿地龙骨,在放出的隔墙位置线处,准确的将龙骨固定在混凝土楼板上,采用①8膨胀螺栓固定,间距800mm。
3.安装竖向龙骨:
安装竖龙骨,将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨,按要求调整尺寸,尺寸根据石膏板的规格进行确定,石膏板规格为1200X3000mm,竖龙骨分档尺寸为400mm,使同一平面两块石膏板留有5~8mm伸缩缝。
竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定,固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。
对于有耐火等级的墙体,竖龙骨长度比上下之间实
际距离短10〜30mm,以便形成一个膨胀缝。
靠墙的竖龙骨,采用①8膨胀螺栓固定、间距800mm。
靠近结构钢柱的竖向龙骨不得与钢柱硬链接,不能破坏防火涂料,本工程隔墙高度在3.3~3.6m之间,安装三道通贯龙骨;石膏板横向接缝处要附加横撑龙骨,门窗或特殊节点处使用附加龙骨加强,其安装应符合设计要求。
4.封石膏板:
安装单层石膏板墙先装一侧石膏板,从墙的一端开始,应从
板的中部开始向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面;用©
3.5X25自攻螺钉进行固定,内层石膏板中间螺钉间距可为500mm,周边螺钉间距最大可为300mm,螺钉与板边缘的距离为15mm。
封石膏板前线管应全部配好。
封好一面石膏板后,将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。
两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置,石膏板可纵向铺设,也可横向铺设,但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。
对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设,且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。
5.封两层罩面板:
安装双层罩面板板墙时,第二层罩面板固定方法与第一层同,但第二层板的接缝不能与第一层板的接缝落在同一龙骨上。
第二层板用©3.5X35自攻螺钉进行固定螺钉中心距150-170mm,螺钉与板边缘的距离为15mm。
6.石膏板嵌缝:
采用刮嵌缝腻子,刮腻子前,先将缝内浮土清除干净,用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝,并在接缝出刮上宽约60mm,厚约1mm的腻子。
随即贴上穿孔纸带,用宽约60mm的腻子刮刀,顺着穿孔纸带方向,将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。
用宽为150mm的刮刀将石膏腻子填满楔型部分。
用宽为300mm的刮刀,在补一遍石膏腻子,其厚度不超过石膏板2mm。
待腻子完全干燥后,用1#砂纸将嵌缝腻子磨平。
四、质量标准
1、主控项目
1)骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
2)观察和检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
3)骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。
手扳和尺量检查。
4)骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。
观察检查。
5)木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。
检查隐蔽工程验收记录。
6)骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
7)观察和手扳检查。
8)墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
观察检查。
2、一般项目
1)骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。
观察和手摸检查。
2)骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
观察检查。
3)3)骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠
轻敲检查。
4)骨架隔墙安装的允许偏差符合下表的规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
纸面
石膏板
多层板
硅钙板
人造
木板
1
立面垂直
度
3
2
3
2
用2m垂直检测尺检杳
2
表面平整
度
3
2
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方
正
2
2
2
2
用直角检测尺、塞尺检查
4
接缝直线
度
一
一
一
2
拉5m线,不足5m拉通线
用钢直尺检查
5
压条直线
度
一
一
一
2
拉5m线,不足5m拉通线
用钢直尺检查
6
接缝高低
差
0.5
0.5
0.5
0.5
用钢直尺和塞尺检查
五、成品保护措施
1.运到现场的龙骨及石膏板要轻拿轻放,防止变形
2.石膏板、龙骨在现场堆放下边应垫木方或石膏板垫条,堆放高度不超过
1.8m,防止石膏板受潮变形、变质,防止龙骨受潮锈蚀。
3.搬运石膏板要使石膏板保持侧立方向,以免石膏板被折断。
4.腻子等材料保存时要注意防潮,下面要用跳板垫上,不能直接放置地面上。
5.石膏板墙要避免碰撞,防止污染,不能被水浸泡。
六、施工时应注意的质量问题
1.板缝有痕迹原因分析:
石膏板端为直角,当贴穿孔纸带后,由于纸带厚度,出现明显的痕迹。
防止措施:
订货时提出要求,考虑用倒角的石膏板;如果没有,就现场加工倒角。
2.板缝开裂原因分析:
板缝节点构造不合理,胀缩变形,刚度不足,引起板缝开裂。
嵌缝材料选择不当施工操作及工序安排不合理等都会引起板缝开裂。
防止措施:
选择合理的节点做法。
一般有两种做法,一种是清除缝内杂物,嵌缝腻子填至板倒边平,待腻子初凝时(大约30-40分钟)再刮一遍较稀的腻子(厚约1mm),随即粘贴穿孔纸带,纸带贴好后放置一段时间,待水分蒸发后,在纸带上再刮一遍腻子,将纸带压住,同时把接缝板面找平。
3.石膏板与龙骨连接不牢
原因分析:
由于自攻螺丝长度不能满足石膏板厚度要求,或者没有按操作程序施工。
防止措施:
按照石膏板的厚度选择合适的自攻螺丝,严格按照操作要求进行施工。
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