85826塔式起重机安拆方案.docx
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85826塔式起重机安拆方案
塔式起重机安拆方案
一、工程概况:
紫金华府位于西峡县北二环北侧,建筑面积 平方米,总高 米。
主体施工垂直及水平运输选用QTZ40(TC240)自升式塔式起重机,周围环境有建筑物影响。
二、塔式起重机平面安装位置
三、塔式起重机与建筑物立面
塔吊
建筑物
四、塔式起重机基础平面定位图
塔基基础土质应坚实,要求地基承载力≥200kpa。
根据该工程业主提供的地质报告反映,现场土质地耐力地建筑物±0.000以下为206kpa,现场塔基位于自然地面下标高为,塔基基础高,按规定应高出地面100mm,实际基底标高,要求基底100mm厚C30砼垫层,满足要求,塔基基础及预埋件位置按QTZ40(TC4208)自升式塔式起重使用说明书附录基础图施工,混凝土强度等级C30。
五、作业任务及作业人员组织
1、作业任务的有关情况:
塔机型号:
QTZ40(TC4708)起重力矩:
500RN0·m,臂长46m
安装高度:
63.8m安装位置:
建筑物南侧
设备编号:
顶升方式:
液压顶升
2、作业人员组织:
总指挥:
李新强 安全监护:
彭成献、朱光义
技术负责人:
窦荣胜
技术交底:
金文庆安全交底:
彭成献、朱光义
塔吊司机:
指挥:
电工:
六、机械设备的配备
根据该塔机的安装高度米及最重部件的重量(4吨),本次安装(拆卸)所需配备的机械的具体情况如下:
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车起重机
QY25
1台
2
起重钢丝绳
16
4根
3
圆丝
8
50米
4
大锤
8P
1把
5
活动扳手
46
4把
6
手动葫芦
7
棕绳
16
30米
8
枕木
250×200×1500
12根
七、施工准备
1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整,并清除障碍物等。
2、由塔机使用单位与塔机安装单位技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收,基础表面的平整度庆不大于1/1000。
3、由塔吊司机对塔机进行检查,检查内容如下:
(1)钢结构件有无开裂与脱焊;
(2)钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠;
(3)各部电路及电器件是否正常;
(4)爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙2-3mm;
(5)顶升液压装置是否正常;
(6)对所需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理,埋在地下部分要清除泥土;
(7)塔机安装前应认真进行检修、保养,对变形件及时修复,必要时全机作油漆。
4、按第五项要求做好人员的组织工作。
5、按第六项要求对全体作业人员进行技术交底。
6、由技术负责人对全体作业人员进行安全技术交底。
7、由安全监护人对全体作业人员进行安全技术交底。
8、由机组人员对塔机基础(四角)找平,其平整度应控制在1/1000以内。
八、安装工序
根据QTZ40(TC4708)塔机说明书要求,制定如下安装程序:
1、安装底架:
将已组装在一起的底架吊放在混凝土基础上,用水准仪校正底架,并拧紧地脚螺栓。
2、安装基础节或标准节,并进行垂直度检验,其垂直度应控制在1/1000以内。
3、吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上(安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应),拧紧四周的连接螺栓。
4、在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好,并装上爬升机构、液压泵路,加好液压油,吊起后套装在基础节和标准节外面,调整导向滚轮,使滚轮与塔身的间隙为2-5㎜,保证爬爪搁至塔身踏卡的槽内。
5、在地面上现将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体,然后将这一部件吊起,安装在塔身节上,用销轴和高强度螺栓将支座与爬架和塔身标准节相连。
6、安装塔帽:
在塔顶上连接好一平臂拉杆(左右各一根),然后吊起塔顶用四个销轴固定在支座上,注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。
7、安装平衡臂:
在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起吊机构,配电箱等装在平衡臂上,把两个拉杆按规定连接好并用铁丝固定,接好各部电线,然后将平衡臂吊起来与上支座轴连接,连接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂的安装位置,安装平衡臂拉杆后,再将吊车卸装。
8、按说明书规定吊起平衡重放在规定的位置上。
9、安装驾驶室:
在地面上现将司机室的电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的平台上,然后用销轴将司机室与上支座平台连接好。
10、组装吊臂:
按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起,在第一节和第二节连接后,装上小车吊篮,并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部,然后把大臂放在1米高左右的支架上,使小车和吊篮离开地面,然后按说明书要求组装完其它臂架节,使臂长达到规定长度。
11、组装吊臂拉杆:
按说明书要求组装吊臂拉杆,并固定在上弦杆的相应支架上。
注意:
组装完毕,要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。
12、安装吊臂:
按说明书要求找好重心,穿好吊绳,吊臂两端系上拖拉绳,用汽车吊将吊臂总成平衡提升,保持吊臂处于水平位置,使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。
吊臂与上支座连接完后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起(用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆,先使短拉连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板上面),然后再调整长拉杆的高度位置,使长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的拉板上面,然后缓慢放下吊臂,使拉杆处于紧张状态。
13、吊装平衡臂:
按说明书规定放置平衡重块,共吨。
14、电工接线
15、穿起升钢丝绳:
将钢丝绳从卷筒引出,经塔顶导向滑轮后,绕过起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮,最后将绳端固定在臂头上。
备注:
1、基础部分有撑杆的,必须再加入标准节后,把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。
2、拆卸的过程即为安装的逆过程。
安装后的调试:
1、调试工作必须在专业工程师指导下进行
2、调试内容及顺序:
A、力矩限位B、重量限位C、高度限位
D、变幅限位E、回转限位
3、试车数据应严格按照生产厂家规定的数据,对旧塔应降低数据。
4、吊物重量要求准确无误。
5、调试方法应认真参考各机说明书。
安装(拆卸)过程中的安全注意事项:
1、全体作业人员必须持有效证件上岗,未取证人员一律不参与。
2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
3、总指挥必须听从技术人员的技术指导,接收安全监护人员的安全监护。
4、作业人员必须佩戴安全帽,上高人员必须穿防滑鞋,危险部位作业必须系好安全带。
5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。
6、拆装期间一律禁止饮酒。
7、工作集中精力,不得随意开玩笑和打闹。
8、上下交叉作业时,要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠,防止坠落伤人。
9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。
10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。
11、大件物品其中高度超过两米要系拖拉绳。
12、所有吊绳必须符合安全规定,所调构件重心必须准确,符合说明书要求。
13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销,确保使用的安全性。
14、作业区所有的裸体电线必须停止使用,专人守护。
15、凡大雨、大雪、大雾、大风(风速达8.3m/s)等天气禁止拆装塔吊。
16、夜间工作必须有足够的照明灯光。
17、作业现场应禁止闲杂人员的进出,临街作业时,要采取临时保护措施。
九、顶升方案
塔机安装完毕须顶升加标准节,整个顶升过程中应注意事项:
顶升前应注意:
1、顶升前把要加标准节一个个摆放在大臂下面。
2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙,以2-3mm为宜。
3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。
4、在油缸开始运动前,必须检查顶升横杆是否处于正确位置。
5、顶升前进行试运转,正常后方可进行升塔或降塔。
顶升中应注意:
6、油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处于正确位置。
顶升上部是否处于平衡位置。
否则应加以调整,使塔身前后两边平衡(调整方法:
调整下车的位置,使塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上,实际操作中,观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时,即为理想的位置。
7、爬升操作中,吊臂不能旋转,油缸始终处于规定压力。
8、只允许单独动作,严禁爬升与其动作同时进行。
9、当爬升套与塔身标准节脱离后,禁止起吊重物。
10、顶升过程中起重臂应保持在正前方位置(引进标准节方)。
11、顶升过程中,回转机构必须处于有效的制动状态。
12、若连续加节,每加完一节后,用塔身自身起吊下一标准节前,塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。
13、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。
顶升程序:
14、吊起一个标准节到引进横梁上,调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上(调整方法如前所述)。
15、将顶升横梁顶在塔身的踏步上(或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中)。
16、开动液压系统,使活塞杆全部伸出后,再稍缩活塞杆,使爬爪搁到塔身的踏步上,然后油缸全部缩回,顶升横梁又顶在塔身的踏步上(或顶升块槽中)。
17、再次开动液压系统,使活塞杆再次全部伸出油缸,此时塔身上方刚好有一个能装标准节的空间。
18、利用引进滚轮在外伸框架上(或引进横梁上)滚动,把标准节引至塔身的正上方,缩回油缸至上下标准节接触时,用高强度螺栓将上、下塔身标准节连接牢靠,即完成一个加节过程。
19、若需继续佳节,则重复14—18过程。
顶升完毕应注意:
20、加节完毕,应旋转臂架至不同角度,检查塔身各接头高强度螺栓的紧固情况(塔身主弦位于平衡臂正下方,把主弦杆从上到下的螺栓拧紧)。
21、塔机加节完毕,将爬升架降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔机的自重和减少迎风面积。
22、塔机加节完毕,将操作手柄置于零位,并切断液压系统电源。
安全注意事项:
23、风力大于四级禁止顶升。
24、所有操作人员要持证上岗。
25、严格遵守安全操作规程及说明书的工艺和技术交底进行。
26、作业人员必须戴安全帽,穿防滑鞋,必要时系安全带。
27、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置,坠落伤人。
十、附着方案:
1、根据该工程建筑高度米,满足施工高度为米设附着架。
2、附着点距塔机重心距离为5.5米。
3、上下两道附着杆布置应交叉错开。
4、预留附着点预埋铁件。
5、程序;
1)将环梁包在塔身上,用螺栓连接起来,在提升到附着点的位置。
2)调整螺栓,使顶块能顶紧塔身。
3)吊装撑杆,并调节调整螺栓,使之符合长度要求。
4)用经纬仪检查塔机的垂直度,其垂直度在全高上下不超过2/1000。
5)需多次附着,方法同上。
6、技术要求:
根据该工程塔机与建筑物所处位置的实际情况,提出如下要求:
1)附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载,必要时应加配筋或提高混凝土标号。
2)附着框尽量设在塔身标准节接头处,附着架应箍筋塔身,附着杆的倾斜度应控制在100以内。
3)杆件对接部位要开300坡口,其焊缝厚度应大于10mm,支座处的焊缝厚度应大于12mm。
4)附着杆件与墙面夹角应控制在45—600之间。
5)锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定的高度之内。
6)附着后要有经纬仪进行监测,并通过调整附着撑杆的长度及顶块保证塔身垂直度(塔身轴线和支持面垂直度误差不大于4/1000,最高锚固点一下的塔身垂直度不大于2/1000),并做好记录。
十一、附着架的拆除:
1、用钢管、跳板在附着筐下搭设操作平台,搭设时应将平台支撑好。
2、依据建筑物搭设走道或设置其它辅助起吊装置。
3、用走到拆除时,可将附墙支撑转移到建筑物内,再移至地面。
4、采用其它辅助起吊装置拆除时,应先将吊绳固定好靠建筑物端的撑杆,然后退掉靠建筑物的撑杆销,再用绳将塔身端撑杆固定好,退掉销子后缓慢放下支撑杆,让辅助起吊装置受力,用辅助起吊装置将撑杆吊至地面。
用同样的方法一次拆除各个支撑杆。
5、拆除附着筐
1)将附着筐分解。
2)配合液压顶升机构,将爬升筐附着筐位置。
3)用8#铁丝,配合木楔,将附着筐固定在爬升筐下端。
注意:
固定附着筐时不要影响降塔工作。
4)多次拆除,可继续将下一个附着筐固定在上一个附着筐上,随着降塔工作的进行,将附着筐降至拆塔高度,最后用作业吊车将附着筐吊下放置地面。
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