施工质量保证措施.docx
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施工质量保证措施.docx
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施工质量保证措施
第一章施工质量保证措施
第一节质量管理
一、工程质量管理目标及组织保证体系
1、质量目标
实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,单位工程观感质量得分率达到95%以上。
质量保证资料准确、齐全、有效。
工程质量在保证达到合格要求的标准上争创精品工程。
2、健全的质量保证体系
(1)严格贯彻执行ISO9001质量标准,在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
(2)质量管理体系框架图
质量管理体系框架图详见附件。
(3)在施工过程中,以文件及现行规范标准为依据,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理部经理应为质量第一责任人;项目部总工程师要对质量总负责,管生产的施工负责人必须管质量;项目部设安质部,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。
对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。
每天开碰头会,总结当日及前一段时期进度、质量等方面的情况,并提出次日及下一步进度、质量要求。
(4)工程质量控制保证流程
工程质量控制保证流程图详见附件。
3、质量管理责任制
(1)项目经理
1)认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度。
2)负责编制本项目的《项目质量计划》。
3)参加设计交底、技术交底,负责对工程的质量检查监督工作。
4)负责编制工程质量目标设计,参加施工组织设计,并制定质量保证措施。
5)参加工程隐、预检和工程分部、单位工程验收。
6)督促施工人员落实“三检制”和“样板制”,组织本单位的工程质量检查,参加上级组织的质量检查及现场经验交流会。
7)负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习。
8)及时做好工程质量记录、报表、台帐,并按要求上报。
(2)技术负责人
1)认真执行国家和上级颁发的各种技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范和质量管理制度。
2)参加本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定。
3)及时积累和整理质量评定资料,建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。
4)参加工程质量事故的调查分析和处理,并及时上报。
5)及时上报季、月工程质量统计报表和工程质量分析总结。
6)负责对所管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定,参加隐、预检,参与分部工程、单位工程竣工验收和样板间检查、审定。
7)参加上级单位对本项目的质量检查,提供所需的各项质量资料。
(3)质量检查员
1)认真贯彻国家和天津市关于质量工作的方针、政策、法规、标准以及公司制定的各项质量管理制度和措施。
2)组织制定工程的质量管理办法、质量目标总设计、创优工程的组织和申报工作。
3)督促检查各施工单位建立完善质量保证体系,定期组织质量大检查,召开质量情况分析会。
负责质量竞赛的评比工作,通报质量好坏典型。
4)参加图纸会审,掌握设计意图,熟悉施工方案。
5)参加分项工程的质量验收,及时向监理申报工程验收资料。
6)参加样板间、样板工序的验收工作。
7)组织参加质量事故的调查处理工作。
8)控制工程质量,纠正违章施工。
对由于粗制滥造、偷工减料造成工程质量低劣的单位极个人及时下发整改通知书,责令其整改,并按奖罚规定给与酌情处罚。
(4)专业工程师
1)努力学习、掌握施工规范、规程及相关标准,以及上级制定的各项技术管理制度和措施。
2)认真熟悉施工图,做好图纸会审,掌握设计意图,编制施工方案组织设计、施工方案和质量保证措施,做好各级技术交底。
3)对施工过程进行检查、指导、纠正施工中出现的技术、质量问题。
4)做好全部技术资料的收集、整理、归档,参加分项工程的质量验收。
5)制定样板间、样板工序的方案,做样板的验收工作。
6)组织参加质量事故的调查处理工作,并做好质量问题(事故)的整改措施和整改报告。
4、质量保证体系运行有效性核查
(1)公司设有标准化管理部,负责组织制定公司管理体系,检查公司管理体系的运行状况,每季度对公司的管理体系运行的有效性、适宜性、充分性,定期实施管理,进行一次内部抽查评审活动。
(2)项目经理部设专职的内审员,作为项目管理体系的有效推动者;内审员每月对经理部的体系运行情况进行检查,填写《体系运行检查记录》,对不合格的项目填报《不合格项纠正和预防措施》表,并上报公司标准化管理部。
(3)经理部的各项工作(合同、洽商、工程材料等)完成后,由相关人员组织内部评审,并将评审内容,填报相应的内部评审记录表,保证施工管理的可追溯性。
(4)公司标准化部每年或特殊情况下,组织对全公司的管理体系运行情况进行评审,保证公司的管理体系有效运行。
5、产品标识和可追溯性管理
应标识的范围及方法。
对进场的材料在接受和储存的标识根据材质证明、试验报告和合格证,按照施工平面布置图分区存放。
产品(物资)以贴/挂标签、用油漆书写、打钢印的方法进行标识,根据现场情况灵活选用。
钢材及半成品按不同的规格、材质分别堆放,在堆前立上牌,上面写明钢材的规格、材质、数量及编号。
各种构件根据图纸进行编号,写明制作日期、出厂日期、制作人。
物资检验、试验及工程实体半成品、成品状态标识采用记录形式予以反映。
机械管理人员对机械设备做标牌标识
工程施工中对重要的工程测量控制点,如坐标控制点、标高控制点、沉降观测点进行适宜的标识并进行保护,保持其完整清晰准确。
确定可追溯的产品和方法
对不易标识施工过程(工序)及规定有可追溯性要求时,由技术人员以记录或施工日志的方式进行标识。
具有可追溯性要求的产品的标识必须是唯一性的。
6、产品监视和测量装置的控制
监视和测量活动由项目部总工程师根据过程予以确定。
检测设备的控制由质量检查负责。
建立检验设备台帐,包括检验设备的校验、使用、检测、维修以及报废处理。
监视和测量设备必须在有效期内方可使用。
二、质量管理
(一)质量管理措施
(1)工程质量管理体系
本工程总承包质量的管理涵盖招标文件规定的总承包合同范围,并依据工程质量要求和工程总承包管理特点进行。
质量管理必须深入到材料、设备进场;各分项工程施工、机电设备安装施工过程;监理工程师对工程进度、质量的依据相应规范认可;工程全面质量验收至工程交付使用的全过程。
一、建立健全质量管理保证体系
根据本企业质量方针、ISO9000:
2008质量管理体系和本企业《管理体系手册》,开展全面质量管理活动:
编制《项目质量计划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》,并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,以过程精品铸造精品工程。
二、质量保证组织机构
建立由项目经理领导,项目总工程师、质量负责人、专业工长中间控制,专职质检员检查的三级管理系统,形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。
制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。
同时认真自觉地接受建设单位、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。
通过项目质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。
全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现。
工程质量组织保证体系图如下:
三、岗位质量职责分配
项目开工前,建立完善的质量岗位责任制和质量监督制度,明确项目领导班子的责任,确定每个部门的职责,最后落实到项目部每个管理人员,并签定相应的质量岗位责任状,落实施工质量控制责任,各行其职。
(1)项目经理职责
履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。
对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;协调项目经理部和建设单位之间的关系。
(2)项目总工程师职责
组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
(3)项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
(4)质保部职责
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。
(5)技术部门职责
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施。
参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。
负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作。
负责工程施工全过程的测量工作。
做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。
负责建筑安装施工过程控制。
负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
(6)施工工长职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。
施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,应做好技术交底工作。
四、质量保证程序和质量信息反馈体系
(1)质量保证程序
方案→经审批方可实施→施工中优化总结→方案保证→产品质量保证。
五、质量体系的运行控制
质量管理体系的运行控制主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
(1)“人”的因素
施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:
人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。
在施工中,要加强人员的管理和评定工作,人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。
(2)“机”的因素
进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。
但机械对施工质量的影响亦越来越大,确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
(3)“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
“物”的因素是最基本的因素。
为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
(4)“环”与“法”的因素
“环”是指施工环境,而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
六、质量管理体系的检查措施
(1)现场质量检查
1)项目部每周组织不少于一次的工程质量检查,通过现场黑板报和简报公布检查结果,奖优罚劣,调动现场施工人员的积极性。
2)项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。
项目部管理人员应经常深入现场,对施工操作质量进行检查;必要时,还应进行跟班或追踪检查。
3)现场质量检查方法可采用目测法(手段为看、摸、敲、照),实测法(手段为靠、吊、量、套)和试验检查。
(2)隐蔽工程验收与技术复核
1)对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项,在自行检查合格的前提下,提前通知有关方面进行验收,未经监理复核审定不得进入下道工序。
并应及时办理检查记录,签字齐全。
2)工程施工过程中,应按部位、按工序进行技术复核,未经检查验收的分项不得进入下道工序。
3)工程竣工前,由总承包单位组织初验,严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准(工程项目按设计、规范要求全部完工;建筑物窗明地净,水通灯亮;采暖通风调试完毕,设备试运转达到设计要求、符合规范要求,数据准确有效;场地全部清理完毕,质量保证和技术资料齐全,符合标准。
)确认达到竣工要求后,进行正式的竣工验收。
(3)三级检查和工序交接检查
1)三级检查制度,即班组自检、施工员复检、专职质量员验收专检。
2)工序交接检查,即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。
上道工序未经验收合格,下道工序不得插入。
3)对不合格工序、部位坚决予以返工,并将质量问题进行分析制定预控和防范措施,杜绝发生同样质量问题。
(4)分项(工序)样板制
1)在分项(工序)施工前,由项目部专业责任人,依据施工方案和技术交底,现行的国家规范,标准要求,组织配属队伍的责任班长进行分项(工序)样板施工。
2)在施工部位挂牌注明工序名称,施工责任人,操作班长,施工日期等,等样板施工完成后,填写分项(工序)样板施工记录,报项目部复查合格后,再请监理、建设单位验收,如合格则组织本工序专业班组人员实地学习,然后全面施工。
3)分项(工序)大面积施工时,以样板的质量标准进行质量控制与验收。
(5)施工部位挂牌制
1)作业班组在每个施工部位挂牌,注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等,加强操作人员的责任心,督促各责任人严把施工质量关。
2)对连续两次发生质量问题的无论问题大小,都将给以一定的处罚,直至清除出场。
(6)QC小组活动管理
1)根据工程特点和易出现质量问题的环节,确定质量管理点,通过全面质量管理活动,确保工程质量。
2)在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。
3)通过管理目标规定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施实施,效果检查,总结提高,进行PDCA循环,开展全面质量管理活动。
4)通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控,把质量缺陷消除在施工形成过程中。
使每通过一次循环,质量缺陷均明显减少。
工程质量不断改进,不断提高,使工程各个分部达到一次成优。
(2)工程质量管理措施
1)施工管理工作做到“十到位”
(1)施工方案、技术、质量、安全措施,各级负责人落实到位;
(2)设计变更、材料变换,保证对有关工程技术人员传达到位;
(3)施工工艺、操作规程,有关工程技术人员保证逐级交底到位;
(4)质量控制、监督检查,质量检查人员追踪到位;
(5)工序交替,施工班组长交接验收到位;
(6)上下班转换,操作人员交换到位;
(7)各专业工种施工交叉,各级施工负责人协调指挥到位;
(8)重大施工安排,主要领导指挥到位;
(9)人员、机具、材料调配,有关施工负责人组织到位;
(10)施工月、周计划编制、落实,主要领导研究布置到位。
2)施工管理工作把好“七关”
(1)严把原材料、成品、半成品质量验收关;
(2)严把按施工图纸、国家验收规范检测关;
(3)严把施工操作关;
(4)严把现场技术管理关;
(5)严把成品保护关;
(6)严把质量验收评定关;
(7)严把资料整理归档关。
(二)质量管理岗位职责
1、项目经理职责
履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。
对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;协调项目经理部和业主之间的关系。
2、项目总工程师职责
组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
3、项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
4、质量工程师职责
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。
5、技术部门职责
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施。
参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。
负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作。
负责工程施工全过程的测量工作。
做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。
负责建筑安装施工过程控制。
负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
6、生产部门职责
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
7、施工工长职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。
施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,应做好技术交底工作。
(三)质量管理办法
1、通过健全的质量保证体系,自总承包管理部到项目经理部,再到专业施工队伍,最终落实和执行的为施工班组和各工种工人。
2、积极开展劳动竞赛,促进工程施工质量的提高。
建立与之相适应的工程质量奖罚制度。
3、建立自检、互检、专业检查抽检的质量监督检查过程,并在施工过程中,接受工程师在任何时候、对任何部位所进行的其认为有必要进行的检查,服从业主社会的监督。
4、建立独立的质量监督检查部门全面负责工程质量的监督和管理,对接质检部门,管理内部各子项目经理部的质量监督检查部门。
5、建立与质量相关的岗位责任制,工程施工期间设置质量监督检查部门、质量工程师、质量检查员、兼职质量检查员等岗位,逐级落实和分解质量目标,全面履行个人职责。
6、组织质量法规、施工规范、验收规范的学习,提高全员的质量意识,技术交底中提出相应的质量标准、施工要求以及对应的施工方法和检验方法。
7、建立材料、设备进出场制度,严把质量关。
8、进行阶段性工程质量检查,以关键工序、特殊工序、特殊工艺为工程质量控制的要点,坚持样板先行的施工方法,以此作为工程质量管理的重点。
坚决执行业主方提供的适用于本工程的标准、规范、规程及操作工艺。
9、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制:
9.1、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。
凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
9.2、各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行检查。
9.3、每道工序完成后除了自检、专职质量检查员检查外,还强调了工序交接检查,上道工序还应满足下道工序的施工条件和要求;同样相关专业工序之间形成一个有机的整体。
(四)施工质量三阶段控制
施工质量控制措施施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
1、施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1.1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。
1.2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。
主要有:
完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止;对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收;审核设计变更和图纸修改;同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。
1.3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。
按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收;整理所有的技术资料,并编目、建档。
在保修阶段,对本工程进行维修。
2、各施工要素的质量控制措施
2.1、施工计划的质量控制
鉴于本工程工期紧,施工条件不利,故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。
如果工期和质量两者发生矛盾,质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。
2.2、施工技术
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