发电厂汽包大修质量工艺卡模板.docx

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发电厂汽包大修质量工艺卡模板

炉大修质量工艺卡

大修项目：

#3炉汽包大修

计划工作期限：

年月日开工

年月日完工

工作负责人：

年月日

参加人员：

班长签名：

编写：

刘招祥

审核：

目的及要求------------------------------------------------------第3页

网络图------------------------------------------------------------第4页

工时定额---------------------------------------------------------第5页

主要材料设备备品配件定额---------------------------------第7页

主要工具---------------------------------------------------------第9页

设备修前修后的缺陷------------------------------------------第12页

设备检修过程中的失误---------------------------------------第13页

安全情况---------------------------------------------------------第14页

安全注意事项……………………………………………第15页

检修质量工艺卡-------------------------------------------第16页

11．大修总结………………………………………第32页

目的及要求

1、大修前充分准备好大修所需的材料、工具及备品配件。

2、大修工作期间认真遵守和执行安全规程，不发生人身伤亡和设备

事故。

3、保质保量、按时完成检修计划。

4、设备在检修后能安全、可靠、持续、经济运行。

5、汽包汽水分离器和给水清洗孔板应安装牢固，斜键打紧。

6、汽包膨胀批示器应安装牢固、零位准确。

7、汽包在水压试验时无渗漏。

8、汽包保温层应守整无损。

9、检修后、检修场地应保持清洁，应做到式完料净场地清。

10、大修结束后，搞好检修设备台帐，填好质量工艺卡。

汽包检修网络图

检修前准备（1天）拆开人孔门会同检查（1天）拆汽包内部装置2天汽包内部清扫

（2天）复装（2天）验收及封门（0。

5天）

总共（8.5天）

工时定额

工作负责人：

参加人员：

开工时间：

年月日完成时间：

年月日

序

号

检修项目

参加人数

工作起止时间

计划工日

实际工日

备注

1

拆人孔门及检查

3

3

2

拆汽包内部装置

4

8

3

检查清扫汽包内部设备

7

14

4

内部设备复装

4

8

5

验收及关人孔门

0.5

1.5

合计

34.5

统计人签名：

主要材料设备备品配件定额

序

号

名称

规格

单

位

准

备

数

量

实

用

数

量

配件验收人

备注

1

二硫化钼

㎏

0.1

2

黑铅粉

㎏

0.5

3

红漆

一小罐

罐

1

4

高压石棉纸

㎡

1

5

开口销

Ф5×50

只

50

6

雨布

㎡

15

7

塑料薄膜纸

㎏

3

8

石墨垫片

Ф520×Ф420δ=3

个

2

注：

工作结束记入台帐。

经手人签名：

设备修前修后缺陷

序

修前缺陷

修后缺陷

消除情况

消除人签名

清除时间

备注

设备检修过程失误

序

号

失误工作及内容

原因分析

处理经过

采取措施

责任人签名:

班长签名:

安全情况

不安全因素

原因

责任

防范措施

评

语

工作负责人:

班长:

检修质量工艺卡

序

号

工作内容及标准

处理办法及技术数据

质检点（h或w）

责任人签名

工作起止时间

说明

一.

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

二.

2.1

2.1.1

2.1.2

安全措施

检修前检修负责人应检查工作票的安全措施已执行，汽水系统的有关阀门均可靠的隔断。

当汽包内温度<40℃时，方能入内工作。

汽包必须使用12V行灯照明且变压器不能放入汽包内。

拿进汽包内的工具要登记好，以免遗失。

汽包壁面不准引弧或碰焊，若电焊误触汽包内壁，必须用砂轮磨光，并经探伤检查，以防止发生裂纹。

带入汽包内的电焊把手及电焊线应完整无损。

电焊线和电焊把手要放在绝缘椽上，以防止内壁引弧。

进入汽鼓内应轮流工作与休息，当汽鼓内有人工作时，外面应有专人监护。

下降管管口用堵头或橡胶板封好，防止杂物掉入管内。

检修人员离开汽包时，要装上假人孔门盖并贴上封条。

（与保卫科联系）

检修工艺

拆人孔门

待工作票办好；安全措施做好后派人将汽包两侧人孔门的保温打掉。

用专用扳手打开人孔门，拆下的人孔门螺栓送金相做硬度检查并在螺栓上做好记号以便顺利复装。

检修质量工艺卡

序

号

工作内容及标准

处理办法及技术数据

质检点（h或w）

责任人签名

工作起止时间

说明

2.1.3

2.1.4

2.2

2.2.1

2.2.2

2.2.3

2.2..4

2.2.5

2.3

2.3.1

2.3.2

拆下人孔门后，若汽包内部温度太高（高于40℃）可装上风扇进行通风冷却，待降至40℃以下方可入内工作。

通知车间、化验、生技、安监有关人员进行修前检查、检查汽包内部结垢、腐蚀及内部装置的完整情况，并做好检查记录。

拆汽包内部装置。

用预先做好下降管堵板将四个下降管口封好，以防杂物掉入。

装好行灯变压器、拉入两只12V、100W行灯入汽包内。

拆除旋风分离器拆前先用记号笔在左、右、前、后方向顺序将旋风分离器及其顶帽编号，以便装复。

拆时先将顶帽的开口销拆下，再拆斜销取下顶帽，再拆下旋风筒。

拆下的旋风筒和顶帽要按顺序摆好。

另外，旋风筒结合面的石棉纸垫要及时清理出汽包以免掉入下降管。

拆除清洗孔板，将清洗孔板拿出汽包外，按顺序放好。

拆除均汽顶板（视情况决定是否拆除）拆时应先将均汽顶板编好号，以便于复装。

清理汽包内部沉积物。

用钢丝刷或砂纸把汽包壁及各孔洞内壁的沉积物清理干净。

清净加药管、连排管、事故放水管、省煤器再循环管锈垢。

2.3.3

2.4

2.5

2.5.1

2.5.2

2.6.1

2.6.2

2.7

2.8

2.9

2.9.1

2.9.2

用钢丝刷、砂纸、毛刷将拆下的旋风分离器、清洗孔板、均汽顶板清理干净。

测量汽包水平度、弯曲度。

汽包的最大弯曲值为：

15mm；汽包的纵向和横向水平误差不应大于2mm。

焊缝及汽包内壁腐蚀检查。

汽包内壁清理干净后通知金属监督人员用放大镜宏观检查有无裂纹等缺陷。

检查汽包内壁腐蚀情况，当凹陷、疤痕达3~4mm时，要修磨到圆滑过度。

检查人孔门结合面应平整光洁，无腐蚀斑点，旧垫片已铲除干净并用砂布将人孔门结合面磨光滑。

检查汽包内所有焊纹不应有脱焊或断裂现象，加药管给水分配管、排污管、取样管应畅通无阻，固定牢固。

将汽包内部装置按原来编号，依次装回。

装复后将汽包内部彻底打扫干净。

通知化验、生技、车间、安监等有关人员检查合格后方可封人孔门。

封人孔门。

封人孔门时先将工具及下降管盖板、行灯拿出来，在确定汽包内无工具、无杂物、无人以后方可封门。

人孔门螺栓应涂上黑铅粉，螺栓要有足够的长度旋入倒门内，周围间隙应均匀。

检查后，拧紧螺栓、封死人孔门。

2.10

2.11

2.11.1

2.11.2

2.11.3

2.11.4

2.11.5

检查汽包水位计零位是否与汽包水平线平齐。

检查汽包膨胀情况。

检查汽包的连接管有无影响膨胀和汽包保温，有无因膨胀引起脱落现象，如有则要处理并把保温补齐。

检查汽包吊架下部承吊汽包部位应与汽包完全接触。

待全部工作结束后，办理工作票终结手续，搞好检修场地卫生。

汽包在水压试验时应无泄漏，待点火升压至0.5MP时，再热紧人孔门螺丝一次。

大修结束后，填好工艺卡，做好检修台帐。