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济南至广州国家高速公路江西瑞金至寻乌公路项目

B5合同段

河南中原路桥建设（集团）有限公司

二0一0年十月

施　工　方　案

一、编制依据和原则

1、编制依据

1.1江西省交通设计院济南至广州国家高速公路江西瑞金至寻乌（赣粤界）段新建工程两阶段施工图设计。

1.2现场勘测调查资料

1.3公路桥涵施工技术规范（JTT041-2000）

1.4公路工程质量检验标准（JTGf80/1-2004）

2、编制原则

2.1严格遵守国家、交部和地方政府的政策、法规和条例。

2.2按照国家的法律法规要求，安排好环保水保工作，做好文物保护工作。

2.3根据南方湿热的自然环境和气候条件，因地制宜地制定施工方案，突出施工重点。

2.4采用新工艺，新技术，以求得先进技术，工程质量和合理造价的高度统一。

2.5突出工程重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性，实现连续、均衡而紧凑的施工

2.6降低工程成本。

二、工程概况

K1539+645寻乌周田高架桥起讫桩号K1539+506~K1539+784。

全桥长：

278.00米，5X30+4X30预应力砼（后张）T梁，先简支后连续。

位于寻乌县墩下村西北侧约200米处，为一跨岗间盆地、水沟而拟建的大型桥梁，无通航要求。

全桥共有肋板台4块。

9#右幅肋板台工程量：

HRB335钢筋Φ28：

2409.5Kg，Φ25：

1894.2Kg，Φ12：

2062.5Kg。

合计：

6366.2Kg,C25砼：

310.9m3。

当地水源丰富，施工用水可就地用水或利用附近水沟内的水，施工地点虽临近村庄，但因较偏僻，施工环境比较艰苦，施工场地平整和临时设施工程量较大，原材料由项目部在监理批复料场进料。

三、施工组织计划

（一）施工组织机构

项目部组织主要领导和技术主管对系梁、进行组织、管理和控制。

（见施工组织机构图及主要管理及技术人员表）

主要管理及技术人员

序号

姓名

性别

职务

职称

备注

1

路光辉

男

项目经理

高级工程师

2

甘小林

男

项目副经理

高级工程师

3

吴利杰

男

常务副经理

高级工程师

4

潘志勇

男

项目总工

高级工程师

5

邹克敏

男

工程部长

工程师

6

季春雨

男

质检工程师

工程师

7

衷俊慧

男

计划工程师

工程师

8

毛越能

男

桥梁工程师

工程师

9

曾铭

男

桥梁工程师

工程师

10

姜克爽

男

试验工程师

工程师

11

涂义

男

试验工程师

工程师

12

李冬平

男

试验员

检测员

13

高保童

男

试验员

检测员

14

肖峰

男

安全员

15

王秋幺

男

测量工程师

工程师

16

王明

男

测量员

（二）试验检测

此工程试验工作以项目部试验室为主导，现场技术人员为辅开展试验检测工作，试验室配备和计量器具及专职检测人员，满足工程实验的需要，现场工地设专职试验人员负责各种试件制作、取样和送检工作。

所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。

（三）测量工程

现场技术人员负责施工全过程的控制测量和肋板位置的定位，并负责测量工作的组织、检查、复核及测量资料收集和整理。

（四）劳动力安排、机械进场

1、劳动力安排原则

根据肋板台的工程量、交通、工期情况和控制目标：

科学配置劳动力。

在施工安排上尽量做到平衡，持续生产，避免劳动力需求过大的现象。

2、劳动力安排

根据此工程工期紧。

系梁工程应提前完成的要求，故施工计划安排二个施工班组，每班20人左右，别外杂工12个。

现场施工人员表

序号

姓名

性别

工种

序号

姓名

性别

工种

1

李志红

男

施工负责人

16

钟建去

男

钢筋工

2

郭昌深

男

施工副队人

17

王晚成

男

水泥工

3

余子龙

男

技术员

18

唐元龙

男

水泥工

4

万经伟

男

技术员

19

黄群

男

水泥工

5

林元信

男

模板工

20

胡学文

男

水泥工

6

张保忠

男

模板工

21

钟光明

男

水泥工

7

梁瑞明

男

模板工

22

胡小毛

男

水泥工

8

迟春亮

男

电工

23

王现军

男

模板工

9

朱振玲

男

电工

24

王志雄

男

模板工

10

黄勇

男

钢筋工

25

周保成

男

模板工

11

何龙

男

钢筋工

26

钟幸福

男

模板工

12

唐爱华

男

钢筋工

27

胡小波

男

模板工

13

李德强

男

钢筋工

28

胡丰高

男

模板工

14

何国东

男

钢筋工

29

阳康明

男

模板工

15

钟海军

男

钢筋工

30

唐海亚

男

模板工

3、主要施工机械

见附表1（主工施工机械表）

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

性能

1

水泥砼搅拌机

1000L

台

2

良好

2

砼搅拌运输车

6m3

辆

4

良好

3

装载机

XG951

台

1

良好

4

水泥储存罐

120t

座

3

良好

5

钢筋切割机

GQ40C型

台

1

良好

6

钢筋弯曲机

GW40型

台

1

良好

7

电焊机

BX1-300F-3

台

2

良好

8

挖掘机

PC210

台

1

良好

9

发电机

20KW

台

1

良好

10

吊车

25T

台

1

良好

四、施进度计划安排

1、施工进度计划日期

本工程系梁计划于2010年10月3日开始进行准备工作，2010年10月7日正式开工，于2010年10月３0日完工；

1）质量目标：

确保工程项目的施工质量在一次合格率为100%的基础上，使本工程所属的单位工程达成优良。

通过对质量目标的宣传与教育，使项目部全体员工进一步提高工程质量意识，以优良的工作质量，确保工程施工质量达成优良。

2）工期目标：

确保工程在2010年10月３0日前完成，使所属的单位工程完成第一阶段目标。

通过对工期目标的制定，加强了项目部所有人员对工程施工进度紧迫感和危机感，提高员工的主观能动性，致使员工对可能影响进度的各种因素去分析，化解。

3）工艺目标：

确定最合理、最经济的施工工艺流程，使施工规范化。

五、施工方案

1、施工准备

、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000），对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。

、工程部负责编制肋板式桥台施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。

、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。

、场地及水电的准备：

整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理。

、认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在施工前。

2、台身施工（见附件2）

承台混凝土强度达到设计要求后，方可进行台身的施工。

、台身放样及复测定位

检查、测量基础平面位置和现有地面标高，根据基础位置放出桥台平面位置，报监理工程师验收后进行下道工序。

、钢筋加工和安装

、根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。

、在钢筋下料过程中，应严把质量关。

而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。

、成品堆放应标明所用部位、长度、规格。

钢筋绑扎要求：

、钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。

、用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距，逐个进行绑扎。

在骨架两根主筋重叠段应增加焊缝，焊缝间距100cm，焊缝长度为2.5d。

、钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。

、钢筋绑扎完毕后,应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。

、绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或漏绑。

防止不漏浆。

模板各部位支撑、拉杆要稳固。

安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳定性。

（3）、模板安装

a、模板采用钢模板，模板周围采用钢管架进行支撑固定，以避免在砼浇注过程中产生模板变形。

模板安装完后，用水准仪进行抄平，顶面设计线标于模板内外侧，一次性浇筑完毕。

b、模板立模按垫层上的控制线进行，模板安装好后，现场技术人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好书面记录。

c、模板标高允许偏差控制在±15mm，模板内部尺寸允许偏差±30mm，模板表面平整度允许偏差控制在5mm，模板相邻两板表面高差控制在2mm，轴线偏位控制在15mm。

3、砼抖和与运输

根据现场砂、石料的含水量确定施工配合比，计算配料，制成木牌悬挂工地，一经确定的配合比未经工程师允许不得随意变更。

混凝土配制采用集中的水泥混凝土搅拌站拌合，用砼运输车运至现场，将每盘原材料的配料精度控制：

砂、碎石±2%，减水剂、水泥、水±1%，以保证混凝土的质量，搅拌时间控制在1.5~3min（正常情况下），以石子表面饱满砂浆、颜色均匀为度，施工过程中应使拌和速度与浇筑速度基本相当，并随时检查混凝土的坍落度，严格控制水灰比。

在浇筑过程中，遇到主拌和楼的问题时，立即启用备用发电机，遇到不可马上修复的故障时，停止砼的浇筑，并设置施工缝。

4、混凝土浇筑与振捣

混凝土浇筑前先清除模内泥灰杂物，当地基干燥时，先洒水湿润，然后进行水平分层浇筑，浇筑过程中满足技术规范各项要求，除不同构造衔接部位形成施工缝处，不因浇筑中断超过允许时限，形成技术规范不允许的施工缝。

混凝土捣固采用振动频率4500次/分的插入振动棒，分层浇筑捣固的厚度不大于45cm，并严格执行技术规范规定的各项要求，保证浇筑成型的混凝土体外光而实、无蜂窝、麻面、空洞和气泡。

混凝土浇筑过要随机取样并按技术规范要求的规格和数量浇筑试块，按时脱模养生并标记编号，到达规定龄期及时送试验室试压。

混凝土浇筑过程中因发电机故障停电或施工其它机械设备故障，短时间内无法修复的情况，则设置施工缝。

5、大体积砼浇注的方法

大体积砼的浇筑应在一天中气温较低时进行，并参照下述方法控制砼的水化热温度;用改善骨料级配、降低水灰比，掺加混合料、掺加外加剂等方法减少水泥用量；减少浇筑层厚度，加快混凝土散热速度；混凝土用料要遮盖，避免曝光暴晒，并用冷水搅拌混凝土，以降低入仓温度。

6、拆模与养生

混凝土浇筑完成，表面收浆干燥时应立即洒水养生，待混凝土达到一定强度后适时拆模，并用薄膜覆盖继续养生，最少保持7d，养生期内始终保持混凝土表面湿润。

六、质量保证措施

（一）质量保证组织管理措施

为确保质量目标的实现，本工程成立强有力的组织机构，对本工程实行质量责任目标管理，严格执行质量文件的规定，确保开工必优、工程创优。

1、强化质量教育，增强全员创优意识

2、健全组织制度，建立质量管理体系

3、落实各项制度，确保工程质量

4、尊重监理工程师，积极配合监督、检查

5、强化计量工作，完善检测手段

6、及时整理资料，完善档案管理。

（二）保证施工工艺的主要技术措施

全面推行标准化施工作业。

通过建立健全各种制度，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量创优目标。

1、坚持技术交底制度：

工程开工前，对各工艺环节的操作人员进行技术交底。

认清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。

2、坚持工艺试验制度：

拟采用的新工艺和主要常规施工工艺，第一次实施前，均安排进行工艺试验。

坚持：

“一切经过试验一切用数据说话”的原则优选施工参数，优化资源配置。

3、坚持工艺过程三检制度：

每道工序均严格进行自检、互检和交接检到检验上道工序，保证本道工序，服务下道工序。

4、坚持隐蔽工程检查签证制度：

凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。

5、坚持：

“四不施工”“三不交接”制度。

“四不施工“即：

未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经复核不施工；上道工序未进行三检不施工。

“三不交接”即：

三检无记录不交接，技术人员未签字不交接，施工记录不全不交接。

（三）保证工程质量的主要技术措施

1、加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量、规格符合施工规范要求。

对砂、石料等地材进行材质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过规范要求。

2、坚持施工过程中试验制度，砼浇筑现场对每批砼均进行坍落度试验并记入施工记录，控制坍落度在标准坍落度的±15mm范围内，保证砼强度试验的频数，试件组数达到规范要求。

3、雨、夜施工措施

为保证工程质量，在施工组织安排上，尽量避开雨季，减少夜间施工，必须在雨季、夜间施工的项目，采取下列措施

（１）雨季施工技术措施：

做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚实，保证现场畅通无阻。

配备必要的防雨、防水排水设施，如遇水害，使工程损失减少到最低程度。

现场调度按时收听、记录天气预报，咨询当地气象部门，及时调整施工安排和布置防雨措施，减少降雨对施工的影响，现场的设备、机械搭设防雨漏电措施，现场材料、成品要做好防雨、防潮处理，水泥存在水泥储存罐，防止水泥淋湿受潮，雨天施工时测定砂（石）含水率并调整配合比。

调整好施工计划安排，施工尽量安排在雨季前完成，雨季施工前应对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查，增设防雨措施，整好施工计划安排，尽量避免雨天做防水层，不可避免施工要准备好防雨工具。

（2）夜间施工技术措施

夜间施工要有专人统一指挥，安全人员要设专人盯班盯岗，确保施工机械及人员安全。

加强对机具电器设备的检查维修，并有专人负责，夜间施工要有足够的照明，并配齐各种电器配件，遇雨天及时更换防爆灯具，保证工程顺利进行，施工作业区及运输路径，设置良好的照明设施，制动作业照明灯必须使用安全电压、工地运输交叉路口、转变处设置慢行警示灯并设专人防护。

（四）质量项目和评定办法

质量检验评定标准表：

桥台一般项目允许偏差：

项目

允许偏差（mm）

检测频率

检验方法

桥台尺寸

长

+20，-10

2

用钢尺量，两侧各1点

宽

+10，0

3

用钢尺量，两侧及中间各1点

高

±5

3

轴线偏位

8

4

用经纬仪量、纵横各2点

顶面高程

0，-5

3

用水准仪量，两侧及中间各1点

平整度

5

2

用2m直尺、塞尺量

支座垫石预留位置

10

4

用经纬仪量、纵横各2点

预埋件位置

高程

±2

1

用水准仪量

轴线

5

1

全站仪放线，用钢尺量

七、安全施工保证措施

（一）、建立安全管理体系

1、建立二级安全生产组织机构：

项目经理部成立安全监察部，设有专职安检工程师；项目施工处设立安全小组，各工班设安全员，自上而下形成安全生产监督、监控、保障体系。

各分项、分部工程开工前，应及时对操作职工进行全面的技术交底和施工安全防范交底，明确施工程序与要点，找出安全隐患，制定科学可行的施工安全防护措施，做到安全预控。

2、成立安全保障领导小组：

组长：

吴利杰；副组长：

甘小林；组员：

肖锋、邹克敏、曾铭、毛越能、王志华、许利军。

安全保障领导小组负责定期安全检查、召开安全分析会议，分析安全保障计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部安全管理工作的深入开展。

（二）安全控制应注意事项

１、物体坠落：

高空工作区域脚手架应禁放工具和材料，为了防止物体坠落，应有挡板和足够小的防护网眼。

当进行高空作业时，应避免在其下面有低空作业进行。

危险区域要有明显的警告标志。

２、物料的搬运

材料搬运时尽量避免不必要的人工搬运，如需要利用人工进行搬运，应使搬运料适合人工搬运，并使用搬运工具以减少人工用力。

车辆运料时，严禁超载，并事先安排材料堆放场地。

使用物料提升机时，要求设计合理，安全装置满足规定要求保证架体稳定，钢丝绳强度满足要求。

3、吊运操作

吊机安装完成要经过验收，吊钩必须有保险装置，扒杆使用前要经试吊，钢丝绳磨耗、断线不得超标，地锚埋设必须符合设计要求、吊点位置必须精确，起吊员和现场指挥员必须经过培训，持证上岗。

现场指挥员和起吊员应穿色彩鲜明的衣服，并保持警觉，随时准备应付紧急情况。

为确保吊运现场安全，应设有明显的警告标志禁止非工作人员入内。

4、火灾、爆炸

为了有效防止火灾，应规定易燃易爆场所和禁火区域严禁吸烟，不得擅自装接用电器具、拉设电线，禁止擅自使用非生产性电加热器和煤油炉等明火器具。

对正常工作中可能出现的火情或爆炸情况进行评估。

并采取下列措施：

首先对工作人员进行消防培训，使其清楚应急程序步骤，安装监测警报系统，掌握正确的灭火方法。

5、临时用电

应正确选择、安装、使用和维护电器系统和设备。

系统维护良好，应有专职人员负责定期检查。

安排持证并能够胜任的人员来管理现场的配电系统。

电气系统包括设备和缆线应适应施工现场的用途和条件（包括恶劣的天气，处理不当和可能的易燃环境）；可能的地方降低电压；良好的接地绝缘和隔离；防漏电装置；足够的临时照明保证亮度。

避免与现有的地面和底下设施相接触

要有处理现场触电事故的措施。

在用电区布设醒目的“当心触电”等标志。

附件一：

肋板式桥台施工工艺框图