聚脲喷涂设备.docx
- 文档编号:24232902
- 上传时间:2023-05-25
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:250.92KB
聚脲喷涂设备.docx
《聚脲喷涂设备.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《聚脲喷涂设备.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
聚脲喷涂设备
聚脲喷涂设备
评论:
1条 查看:
999次 tiand发表于2008-12-2911:
57
聚脲喷涂设备:
CUSMERH20/35工作原理图 反应喷射成型设备
聚脲喷涂
主机参数
特性
E-10
REACTOR
H-XP2
REACTOR
E-XP2
H-XP3
H-20/35PRO
(H-35PRO)
最大输出量
12磅/分
(5.4公斤/分)
340循环/分时
1.5加仑/分
(5.7升/分)
2.0加仑/分
(7.6升/分)
2.8加仑/分
(10.6升/分)
2.7加仑/分
(10.2升/分)
最大流体温度
150℉
(66℃)
190℉
(88℃)
190℉
(88℃)
190℉
(88℃)
190℉
(88℃)
加热器最大瓦数
1700瓦(120V)
2000瓦(240V)
15300瓦
15300瓦
20,000瓦
18000瓦
最大流体工作压力
2000psi
(138bar,
13.8Mpa)
3500psi
(240bar,24.0MPa)
3500psi
(240bar,24.0MPa)
3500psi
(240bar,24.0Mpa)
3500psi
(240bar,24.0MPa)
软管最大长度
105英尺
(32米)
310英尺
(94米)
310英尺
(94米)
410英尺
(125米)
410英尺
(125米)
电源参数
15A-120V
(2缆线形)
100A-230V,单相
62A-230V,三相
35A-380V,三相
100A-230V,单相
62A-230V,三相
35A-380V,三相
52A-380V,三相
100A-230V,单相
74A-230V,三相
62A-380V,三相
37A-460V,三相
应用范围
小型工业项目,混凝土接缝填充和地坪应用,小型罐槽喷涂,工业维护
混凝土,饮用水,卡车车斗内衬,船舶和造船,废水处理,辅助防护层,防水应用
机械自清洗喷抢:
喷枪参数
特性
FUSIONMP
GX-7DI
GX-8
最大输出量
39磅/分
(17.7公斤/分)
30磅/分
(13.6公斤/分)
4磅/分
(1.8公斤/分)
最小输出量
4磅/分
(1.8公斤/分)
4磅/分
(1.8公斤/分)
<1磅/分
(0.45公斤/分)
最大流体工作压力
3500psi
(240bar,24.0MPa)
3500psi
(240bar,24.0MPa)
3500psi
(240bar,24.0MPa)
清洁方式
机械式自清洁
机械式自清洁
机械式自清洁
应用范围
住宅发泡保温层,屋面,混凝土,防水材料及
其他聚氨酯发泡保温材料,聚脲/聚氨酯弹性体
低流量,快速干型的聚脲,聚氨酯和杂合体涂料
气动搅拌器
电加热器装置
上料泵
主要性能:
(1)可以无级调速,只要控制进气阀和排气阀的开度,即控制压缩空气的流量,能调节马达的输出功率和转速。
(2)能正反转
(3)工作安全,可在易燃、易爆、振动、潮湿等环境下正常工作。
(4)有过载保护作用,不用因过载而发生故障。
(5)可长时间满载连续运转,温升较小。
(6)操纵方便,维护检修较容易。
SSRX-1型数控式电加热装置是北京深思融信科技有限公司自主研发,专门用于聚脲弹性体喷涂施工中提高原料预热温度的辅助加热设备。
它使用220伏交流电源,双路独立式控制,数字显示。
具有安装方便、操作简便、携带轻便、加热时间短、保温时间长,价格低廉的优越性能。
由于原料粘度过高会影响施工喷涂效果,因此原料必须要事先预热到20℃以上。
为了能够保证现场喷涂施工的顺利进行,需要辅助加热设备。
2.技术参数
额定工作电压
交流单相180~240V,50Hz
电源功耗
<1400W
加热带功率
1250W
工作环境温度
0℃~50℃
工作温度
20℃~40℃
工作环境湿度
35%~85%(无冷凝)
温度测量精度
±0.5%FS±2℃
重量
9KG
2.技术参数
额定工作电压
交流单相180~240V,50Hz
电源功耗
<1400W
加热带功率
1250W
工作环境温度
0℃~50℃
工作温度
20℃~40℃
工作环境湿度
35%~85%(无冷凝)
温度测量精度
±0.5%FS±2℃
重量
9KG
技术参数:
GUSMER2:
1气动上料泵采用的气马达和流体抽吸机制是隔离的。
这种设计可最大限度的减少维护和外部的润滑。
可在泵上下行程时,抽吸同样体积的原料,尤其适合输送聚氨酯原料。
GUSMER有两种输出量,和碳钢或不锈钢结构的上料泵可供选择,满足用户的不同需求。
[返回]
辅助设施:
CUSMERH20/35工作原理图:
技术资料:
一.涂层的物理性质取决于工艺压力,工艺压力克服混合室内反应形成的高粘度,为混合提供能量。
聚脲工艺压力14~20MPa,工艺压力越高,涂层性能越好。
工艺温度亦影响涂层性能。
工艺温度升高,可降低原料粘度,有利于混合和雾化。
聚焦工艺温度为65~75摄氏度。
二.混合室内双组分原料的两种混合形式:
1.宏观混合:
原料在混合室内的高速撞击(形成剧烈湍流),拉伸和剪切运动,使每组分的液流变成很薄的规模,湍流在撞击点后,
经过2~3个混合室直径的距离即衰减为层流因反应开始,粘度急剧增加。
2.微观混合
两组分薄层间的作用和扩散,达到分子间接触,在短时间内完成反应。
微观混合发生在混合室之外。
由于扩散使涂层的
物理性质在数小时内达到最高峰。
反应喷射成型设备
反应喷射成型(REACTIONSPRAYINGMOLDING)亦称聚脲弹性体和刚性聚氨酯喷涂,是国外近十年来发展起来的一种新型无污染喷涂技术,它一出世就以其优异的理化性能,优良的工艺性和环保性,充分显示出比传统涂装技术无与伦比的优越性,得到迅猛发展,广泛应用于建筑、船舶、能源、水利、交通、机械、电子、化工、矿山、环保和体育娱乐等领域,显示了强大的生命力。
我国反应喷射成型技术近几年刚刚起步,需要原材料厂家、设备厂家和应用厂家,在学习国外技术经验的基础上,共同进行弹性体喷涂新技术、新材料、新设备、新工艺的研究开发,大力推广在国民经济各领域的应用。
一.反应喷射成型的优点:
1.反应活性高、固化速度快、垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂。
聚脲弹性体不需催化剂。
5~10秒钟凝胶,30分钟达步行强度,一次施工厚度无限制,施工周期短、效率高。
刚性聚氨酯固化时间30秒~10分钟。
2.100%固含量、无有机物挥发、无毒,系无污染的绿色喷涂技术。
3.对金属、非金属底材均有极强附着力,如钢、铝、钢筋水泥、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沫等。
4.对温度、湿度不敏感,施工时受环境温度、湿度影响小。
喷涂聚脲弹性体时,地材在-40℃的低温、高环境湿度时可施工,甚至可在水面和冰面固化。
聚氨酯弹性体底材最低温度为露点以上3℃,低环境湿度。
5.耐低温、高温稳定性好。
聚脲弹性体涂层,可在-45℃~120℃下长期使用,并能承受160℃的短时热冲击。
聚氨酯弹性体涂层耐低温及高温性能比聚脲稍差。
刚性聚氨酯耐-40℃~100℃。
6.耐候性,耐老化性好。
脂肪族聚脲不受紫外线侵蚀,不易变黄。
肪香族聚脲虽泛黄,但无粉化和开裂,可长期使用。
耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。
7.弹性体和刚性体涂层有优异的物理性能,如抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、粘接力、抗阴极剥离、绝缘强度、延伸率、耐磨性等。
优异的低温韧性。
调节配方,硬度可从软橡皮(邵A30)到硬弹性体(邵D75)之间变化。
弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的高分子合成材料,它即有塑料的高强度,又有橡胶的高弹性。
8.优异的装饰、防腐、防水、防湿滑功能。
可耐大部份腐蚀介质酸、碱、盐、海水等的长期浸泡,是优异的重防腐材料。
9.使用成套设备进行喷涂,可现场施工、快速固化、生产效率高。
用Gusmer公司的H35设备,每班(8小时)最高可喷涂厚1mm的涂层2000多平方米。
涂层表面光滑、连续无接缝。
调节工艺参数,亦可得到橘皮状表面。
10.可根据使用要求,加入各种颜料、填料,制成不同颜色和功能的涂层。
二.反应喷射成型设备:
美国固瑞克-卡士马(Graco-Gusmer)公司是国外反应喷射成型技术的开拓者之一,它最早与材料厂家(如Huntsman和Futura等)合作共同开发此项技术,是欧美各国弹性体和刚性体喷涂设备的独家供应商。
Gusmer喷涂设备在北美、欧洲、澳洲和东南亚地区占有95%以上的市场份额,在国内亦占有相同的市场份额。
Graco-Gusmer弹性体和刚性体喷涂设备有E-XP1、E-XP2、H-XP2和H35pro四种型号,它们是Gusmer专门设计,用于喷涂聚脲、聚氨酯和聚氨酯/聚脲弹性体、刚性聚氨酯及其他多组份涂层的设备。
它们采用新工艺,喷涂低输出、高粘度、难混合、快速固化的材料。
它们有一个平稳的物料输送系统,精确的物料计量系统,均匀的物料混合系统,良好的物料雾化系统,方便的物料清洗系统。
H35pro是Graco-Gusmer设备的主力机型,采用液压驱动,输出量大(达10.8公斤/分),工作压力高(可达241巴)、压力波动小,电加热功率大(达12kw或18kw)、温度控制准确,原料计量精度高,可喷涂高质量涂层。
可用于严寒冬季野外施工。
图1。
HV35是H35的经济实用型,它保留了H35液压驱动设备的基本性能和优点,在结构上适当简化,价格便宜,有极佳的性能价格比。
最大输出量9.1公斤/分,最大额定压力207巴,主加热器可在2×6KW和2×9KW之间选择,增加了加热能力。
图2。
现重点对H35pro的结构性能进行介绍。
图1,图3是H35及其安装图。
在野外作业时,H35pro可装于专用越野车上。
1.主要技术参数:
最大输出量:
24磅/分(10.8公斤/分)
最小输出量:
2磅/分(1公斤/分)
最大工作压力:
3500psi(241巴)
原料粘度:
250~1500cps
电源:
60安,3×220伏,50周。
38安,3×380伏,50周。
重量:
260公斤。
图表1
外形尺寸:
高119厘米,
图表2
宽102厘米,
深56厘米。
2.物料输送系统:
H35物料输送系统配备2个2:
1气动上料泵,向主机以适当压力平稳供料。
它们分别扦于A料和R料的200升大桶中,用螺纹连接,并用密封圈可靠密封。
上料泵亦可用于小包装的料桶。
A料对湿气很敏感,遇湿气形成结晶,沾染比例泵、滤网、软管和枪。
H35可选配有空气干燥器,气管连接在大桶上,向料桶供给带压干燥空气(露点-45℃)。
在高湿度条件下最好用氮气。
两个料桶的气体是连通的,可使两料桶有相同的初始压力。
注意初始压力应小于桶的安全压力(通常不超过0.4巴)。
R料可用气动或电动搅拌器使颜料、填料与聚醚混合均匀。
搅拌器转速不可过高,以免将湿气混入料中。
为防止严寒冬季原料粘度过大影响供料,在料桶上可装Gusmer带鼓加热器及在上料泵和主机之间装预加热棒,给原料加温。
供料最低温度20℃,温度过低会增加上料泵和比例泵的负载,并在泵中形成空穴。
如配2X330升带循环加热的储料罐,则最佳。
亦可将设备原料装于保温车上。
3.物料计量系统(H35pro主机):
H35pro主机的作用是对物料进行精确计量和温度控制,并为混合系统提供所要求的、稳定的高压物流。
①H35pro主机为液压驱动,采用高档rexroth液压泵。
计量泵为一字排列、对置活塞泵(如图4),使A、R两个比例泵产生相同的高压力,使液压缸两边压力平衡,消除不对称负荷。
H35的最大工作压力为3500psi(24.1Mpa)。
喷涂时的工作压力增加,涂层的物理性质也随之提高同时雾化效果更好,表面质量更高。
喷涂聚脲弹性体时的动压力一般在2000PSI(14MPa)~2800PSI(19.5MPa)之间。
工作的静压力在2500~3000PSI之间。
上料泵和比例泵之间有球阀密封装置(泵座),保证比例泵活塞左右移动时有等量的物料输出。
单向阀不在比例泵内,单向阀开停时引起的压力波动较小,同时不需拆卸比例泵即可维修单向阀。
液压缸筒内壁和活塞杆镀硬铬,以延长使用寿命。
A料对潮气非常敏感,Gusmer采取两项措施保护A料密封。
A料比例泵右边有一循环油封系统,使泵轴密封浸泡于润滑剂的漂洗之中,防止异氰酸酯固结在泵轴上,从而大大延长密封寿命。
采用缩进式结构,每次停机时,A料泵轴完全缩回缸内,避免接触潮气。
图1H35pro弹性体喷涂机
图2HV35弹性体喷涂机
图3Gusmer公司H35主机、抽料泵、GX7-400喷枪安装图
图4H35液压泵原理图
图5GX7-400喷枪
图6GX7-400混合室剖面图
图7GX7-DI
图8GX8喷枪
图9GAP喷枪
②H35配备两个6KW或9KW主加热器及自动温度控制系统,经过计量泵精确计量的高压、高速液流,流经主加热器,将加热到设定温度,以适应各种不同的工艺要求。
H35物料的最大加热温度为77℃。
弹性体喷涂时,随着原料喷涂温度的增加,则涂层的物理性质及表面质量也随之提高。
聚脲弹性体的工作温度在65℃~75℃之间。
聚氨酯弹性体和刚性聚氨酯工作温度太高时,发泡倾向会增加,故其温度略低,在60℃~70℃之间。
H35配有保温加热软管,对流经管道的物料进行加温和温度自动控制,温度传感器靠近喷枪,保证到达喷枪物料在设定温度。
软管加热系统采用安全电压,确保人身安全。
Gusmer设备的标准软管长60英尺(18.3米),可根据用户要求加长,最大软管长310英尺(94米)。
H35的软管加热系统,确保其在严寒冬季,在-28℃的低温,可进行野外施工。
4.物料混合和雾化系统:
弹性体喷涂需采用Graco-Gusmer专利的无气撞击内混合、机械自清洁喷枪,Graco-Gusmer有GX7-400、GX8和GX7-DIFusionMP四种型号的喷枪供用户选用(见图5、图6、图7和图8)。
GX7-400喷枪输出量1.6公斤~3.6公斤/分,最大工作压力24.1Mpa,适于较厚涂层的弹性体和刚性体喷涂。
GX8喷枪输出量0.45公斤~1.8公斤/分,最大工作压力24.1Mpa,适于较薄涂层的弹性体和刚性体喷涂(最薄可达0.127mm),以及较小面积的喷涂。
GX7-DI是新型直接撞击式混合喷枪,可获得最佳涂层质量。
输出量1.8公斤~9.5公斤/分,最大工作压力24.1Mpa,适用于的弹性体和刚性体喷涂及聚氨酯发泡。
H35pro还配有GX7-100喷枪,GAP喷枪,用于保温发泡的灌和喷。
GX7-100喷枪输出量1.6公斤~18公斤/分,最大工作压力24.1Mpa,除用于保温硬泡的喷涂外,尚可喷涂人造景观等的较高密度发泡。
喷涂时扣动板机,气缸拉动开停阀杆退出混合室,来自主机的A、R两股高压高温物流从混合室周边的小孔中冲入容积很小的混合室(只有0.0125立方公分),产生撞击高速湍流,瞬间实现均匀混合,且从混合室到喷嘴距离极短,混合物料在枪内反应时间很短,几乎同时就被喷涂在底材上。
这种结构对于凝胶时间小于5秒的聚脲弹性体喷涂是极为合适的。
停止喷涂时,松开板机,阀杆立即复位,进入混合室,将A、R料完全隔绝,停止了两种料的混合,同时阀杆把混合室内残留的料全部推出,完成自清洁,不需用溶剂清洗。
Graco-Gusmer的机械自清洁枪在弹性体喷涂中的优势是气冲式喷枪无法比拟的。
枪出口处配有不同模式控制盘(PCD,亦叫喷嘴),通过改变混合室和PCD型号,可实现扇形喷涂、圆形喷涂,以及改变输出量,以获得最佳的混合和喷涂效果。
弹性体和刚性体喷涂的雾化主要通过主机产生的高压来实现,同时混合料喷出模式控制盘时,开启气帽辅助雾化,以获得均匀的涂层。
GAP枪是气冲式喷枪(见图9),其输出量为1.7公斤~17.5公斤/分,最大工作压力21Mpa,不需要溶剂清洗。
适用于保温硬泡的喷涂和灌注。
GAP枪和其他气冲式喷枪一样,虽然也能喷涂弹性体涂层,但因其关枪时靠压缩空气来清洗枪头,压缩空气中的气、水、油会夹杂于涂层之中,影响涂层质量。
另外GAP枪混合室只有一对大的出料孔,而GX7-400、GX8和GX7-DI枪都有多对小的出料孔,后者比前者混合效果好得多。
故Gusmer设备采用GX7-400、GX8和GX7-DI机械自清洗枪喷弹性体涂层,而不用GAP气冲式喷枪。
5.物料清洗系统:
如上所述Gusmer的机械自清洁枪,在操作间隙的短暂停机(如30分钟),是不需用溶剂清洗的。
对较长时间的停机(如吃饭、过夜、周末等),只需用专用的便携式不锈钢清洗罐或清洗壶,用少量溶剂进行彻底清洗,不需要拆卸枪体。
三、反应喷射成型的应用:
1.反应喷射成型材料,以其优异的机械性能、防水性、防腐性,良好的粘接力、耐阴极剥离和绝缘强度,以及良好的工艺性、环保性,使其成为新一代的防腐涂料,广泛应用于:
(1)能源工业:
A.石油天然气管道、储罐的内外防腐。
B.发电设备的凉水塔、盐水槽、输变电设备、烟气脱硫设备。
C.煤矿设备的球磨机、导煤槽等。
D.供热管线的外防腐。
E.饮水和污水管线。
(2)交通运输:
A.船舶及海岸设施:
船舶舱室地板、潜艇外壁、舰载直升机甲板、渔船渔舱、海上钻井平台、引桥、码头钢柱港口设施。
B.铁路、公路的护栏、桥梁、隧道、地铁。
城市市政设施。
C.卡车车厢的防护。
D.机场设施。
(3)大型工矿企业:
石化、化工、冶金、钢铁、医药、造纸、食品等。
(4)环保产业:
污水、烟尘及垃圾处理设施。
2.建筑业是又一主要应用领域。
涂层的优异综合性能,快速固化、施工不受环境温度、湿度影响,使其在建筑施工中,以较短的施工期,赢得优质、高效的工程。
主要有屋顶防水、墙面防水、地面防水、冷库,以及桥梁、隧道、水库、水渠、堤坝、水处理设施、地铁防水、地下防水工程等,特别适合保温,防水和表面装饰一体的工程。
3.弹性体的良好防水性、防湿滑性、耐候性和良好肤感,用作游乐设备的水上游乐设施、泳池、海洋馆等的内衬装饰,中央空调冷却水塔。
4.弹性体涂层的良好耐磨性,使其广泛用于矿山设备的耐磨衬里,如自卸卡车车斗衬里、旋流器、球磨机、选矿机、振动筛网、导煤槽、耐磨管道衬里等。
5.建筑雕塑、工艺雕塑、人造景观、主题公园、迪斯尼乐园、儿童乐园、剧院、吉祥物、道具、广告的的装饰和保护层,EPS及PU泡沫蒙皮保护。
6.运动场跑道、网球场、羽毛球场、排球场、篮球场、比赛场地、体育馆地板、屋顶运动场、停车场等。
7.工业地面工程:
制药厂GMP车间;电子、计算机房、洁净实验室地面;酒店厨房内墙及地面;停车场、工业防腐、抗冲击、耐磨、防湿滑地面、啤酒厂、食品厂、牛奶厂车间内墙及地面;食品仓库;饮水用管、罐、槽等。
8.防撞材料:
护眩、浮萍、碰碰船蒙皮等。
9.现场土坑衬里涂层,填埋场防污染无纺布薄膜涂层,放射性废物运输车防护内衬等。
四、聚脲弹性体及刚性聚氨酯和环氧三PE涂层防腐性能的比较
1.管线外防腐:
现主要应用环氧粉末—三层PE结构。
与聚脲弹性体及刚性聚氨酯涂层相比,环氧三PE有三个致命缺点:
A.施工技术复杂,需要加热,而且温度控制严格,需成套生产线在工厂制作管件,不能现场施工(如焊口、阀门、弯头、场站等)。
弹性体和刚性体喷涂工艺简单、施工方便,即可工厂制作,又可现场施工。
B.环氧三PE生产线,引进价格3000万~1亿人民币,是弹性体和刚性体喷涂设备的数十倍。
C.聚脲兼有环氧和PE的优点,且性能比二者均优。
聚脲能耐-45℃低温,且可在-28℃低温下施工,可适应大庆的低温,环氧三PE则不能。
2.管线内涂层:
内涂层的目的是防腐,以及减少摩擦损失,提高线输送能力,同时提高耐磨性,延长寿命。
现内涂层材料主要用液体环氧和环氧粉末。
GUSMER聚脲设备是内涂层设备有力竞争者,可有效应用于管线内防腐,环氧三PE则不能。
3.GUSMER的H35聚脲喷涂设备是多功能设备。
它既可做管道储罐的PU保温层的喷涂和灌注,亦可做防水、防腐涂层的喷涂;做完管、罐保温层喷涂后,只需改变原料,就可做防腐层喷涂。
它既可现场施工(作焊口、阀门、弯头、场站等的保温及防腐),又可在工厂生产线上做保温和防腐管道。
它既可做管道外防腐,亦可做管道内防腐。
还可做管罐防腐之外的广泛用途。
GUSMER的H35聚脲工艺设备的高度柔性是环氧三PE工艺设备所无法比拟的。
4.聚脲和聚氨酯防腐管道的现场补口采用喷涂方法,工艺简单,施工方便,可在低温下施工,而且补口涂层与管道防腐层(同为聚脲或聚氨酯材料)粘接力强,性能优异。
环氧三PE防腐管道的现场补口现采用聚乙烯热收缩胶带,其施工工艺复杂,需要利用火焰加热器加热,手动滚子滚压,质量难以控制,易出现脱层,褶皱、气泡及烧焦碳化等现象。
在西气东输的应用中已发现聚乙烯热收缩带的粘接力低,而随着温度的升高粘接力急剧下降的致命缺点。
5.聚脲弹性体和刚性聚氨酯是新一代环保型防腐涂料,它因其优异的理化性能、工艺性能、环保性能,在国外已经广泛应用于各种防水、防腐、耐磨等工程。
现在我国尚处于起步阶段,应用前景广阔,在防腐领域的应用,前途更加光明。
人们对反应喷射成型的认识在深化,其涂层的应用领域在扩展,其应用前景广阔、无限光明。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 喷涂 设备