计量器具配备使用和维护保养管理制度.docx
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计量器具配备使用和维护保养管理制度
计量器具配备、使用和维护保养管理制度
一、计量器具配备
1、计量器具配备及数量应按公司检测检验使用需要、使用人员数量进行配备,性能指标能符合、满足公司技术标准要求:
低精度要求的工件不需配备高精度的计量器具,高精度要求的工件不能配备低精度确的计量器具,有特殊专门要求的配备不能挪作他用专用的计量器具。
严禁配备计量性能不符合要求的计量器具,否则将追究相关责任人员责任。
2、计量工具的更新、增置,由生产部、质量检验部分别根据本部门实际情况提出计划,汇总到生管部,由其进行采购。
3、新购置的计量工具,需由生产部进行入库检查或送检,经检查、检定或校定合格,并具有原始合格证书、使用说明书,方可入库和办理财务手续,并由生产部或质量部建立相应的台帐和档案。
二、计量器具的使用
1、计量器具必须有专人负责,流动性的器具应由专人保管,保管人员应保持相对稳定。
2、计量器具必须经检定合格后方可使用。
3、计量器具使用者,应熟悉它的性能和使用规程,严格按操作规程使用。
4、使用时必须注意爱护,经常保持清洁,小心轻放。
5、使用前和使用过程中,发现有失灵、超差等异常现象,不得擅自拆修,应及时报技术质量部进行检修,检验合格后方能续继使用。
三、计量器具的维护保养
1、保养落实到个人,不用时应清洁干净,装入盒内,保存在干燥处。
2、在用计量器具,必须按规定接受周期检定和抽检以保证其完好合格。
3、切勿将量具,仪器暴晒于日光中或置于尘埃沽污,潮湿之中。
计量标准和出厂检验设备管理制度
一、计量标准管理
1、计量标准及配套设备从购进之日起,由资料管理员验收做好台帐记录,主要附件必须填写清楚,并统一登记、造册、编号。
2、计量标准及配套设备,均由各专业负责人维护保管,并建立技术档案;人员如有变更,办好交接手续。
3、计量标准属强制检定的计量器具,必须严格按计量标准器周检计划规定及时送检,超周期或不合格的计量标准不得使用。
4、计量标准检定返回时,对于检定机构出具的检定/校准证书,计量标准负责人应对其数据合格与否进行确认,发现异常或不合格的不得投入使用,并及时报告部门负责人。
检定证书由资料管理员复印、分发给相关计量标准使用人员,原件存档管理。
5、每套计量标准应编制正确规范的操作规程,操作者必须严格按照使用说明书及操作规程进行操作。
6、计量标准使用要合理。
不能用高精度的计量器具测量低精度工件,更不能用低精度计量器具测量高精度工件。
专用检具不能挪作他用。
7、计量标准领用时应履行必要的手续,用途要明确,不得转借他人或自行调换使用。
8、计量标准的使用必须是在检定后的有效期内。
一旦超出检定合格的有效期的计量器具严禁使用,并及时安排送检,否则将追究相关责任人员责任。
9、使用者发现计量标准有失准的情况,应及时报送计量负责人处理,严禁自行乱拆乱修,以免造成不必要的损失。
10、使用后的计量标准,要洗擦干净,作必要的技术保养,有包装盒的应放入包装盒内,达到防潮、防锈、防腐蚀。
11、长期不用的计量标准要定期进行保养,如通电、上防锈油等,保证计量器具的计量性能。
12、凡本公司建立的计量标准,其计量标准文件必须具备检定、测试项目有关的计量检定规程、仪器设备资料、仪器设备检定证书等资料都应收集齐全,编号、分册、归档管理,以便查询。
13、公司计量标准文件及相应的国家标准汇总装订成册的计量标准文件集,任何人不得私自随意借阅,确因工作需要,由质量部部长批准后方可借阅,并留存借阅单据,注明归还时间,归还时不得丢失任何计量标准文件集资料。
14、计量标准文件集作为本单位管理体系文件有效组成部分,必须纳入管理体系进行规范管理,并符合计量标准考核规范要求。
15、计量标准文件集由资料管理员统一管理,并纳入公司有关科技资料和各类标准技术档案管理内容。
16、要定期对计量标准的使用、维护、保养的情况进行检查评比,好的给予表扬、奖励,不好的给以批评甚至处理。
二、出厂检验设备管理
1、出厂检验设备从购进之日起,由资料管理员验收做好台帐记录,主要附件必须填写清楚,并统一登记、造册、编号;并通知相关责任人员及时安排送检工作。
2、出厂检验设备工作时必须完好,且必须在检定/校验合格的有效期内。
严禁出厂检验设备带病工作,在检定的有效期外工作,否则将追究相关责任人员责任并严肃处理。
3、出厂检验设备使用前要做好必要的准备工作,如校对“0”位,擦净油污等。
使用中要文明操作,轻拿轻放,放置平稳。
4、在出厂检验设备在使用过程中,认真遵守操作规定,按照设备的使用要求进行操作,未经管理人员允许不得擅自动用。
5、出厂检验设备在使用后要对它作必要的保养,并做好相应的维护保养记录。
7、出厂检验设备严禁挪作他用,否则将严肃追究相关责任人员责任。
6、出厂检验设备在检定有效期满前一个月内安排送检,在送检之前两周通知相关部门负责人送检时间、出厂检定设备送检所需时间等以便相关部门做好相应的统筹安排工作。
证书、标识管理制度
1、使用计量器具必须有醒目的检定合格标志,使用部门应妥善保管,不得涂画覆盖。
对于损坏标志的行为,应给予批评或处罚。
2、产品合格证、校验合格证、检定合格证是计量器具正常使用的依据,应建立计量器具的技术档案,存入该计量器具的档案袋内。
对检定合格产品的检定证书首先应进行复印并将复印件存档,检定证书原件随同已检定合格产品等一同送交客户。
3、计量器具的证书是计量员发放计量器具使用证的唯一依据,应妥善保存,不得流失。
4、计量器具的合格、准用、禁用、封存等标志按“计量器具的配备、使用、维护、流转制度”、“计量器具分类及标识管理制度”的要求实行彩标管理,并按规定要求发放。
5、国家法定计量部门颁发的“CMC”标志、质量认证部门颁发的强制性产品认证“CCC”标志及管理体系认证标志等使用参照“产品标识、标志的使用规定”进行。
6、证书填写必须以原始记录为依据。
证书填写的格式要规范、正确,内容全面、字迹清楚、签字齐全。
不得利用职权弄虚作假,出具假证书。
7、证书出具后由具有同检定/校准项目资格的人进行校核,校核人员必须认真细致地检查书写是否规范、是否有笔误、是否有涂改,经校对无误后,签署姓名。
校核人不得碍于情面,流于形式。
如因玩忽职守造成出证错误的,责任由检定/校准员、校核人员共同承担。
8、检定/校准、校核完成后报计量室主任、计量标准负责人批准后,加盖“计量检定专用章”或“计量校准专用章”方为有效。
“计量检定专用章”、“计量校准专用章”由专人负责保管。
9、因利用职权弄虚作假出具假数据以及玩忽职守,造成出证错误,致使公司或客户遭受重大损失者,将给予行政处罚。
实验室岗位管理制度
1、进入实验室必须遵守实验室管理制度。
2、必须熟悉标准器及各类配套仪器的说明书和使用注意事项。
3、实验室均有专人负责实验室的日常管理,确保实验室的干净、整齐、安全。
4、各实验室的标准器及配套仪器由专人按时进行管理及送检。
5、各实验室人员按照自己的技术专业,按时完成周期检定计划和上级布置的工作任务。
计量技术档案和资料保管制度
1、计量技术档案和资料由计量部门负责人指定专人负责统一管理,要求从收集、整理、编目、使用、保管都应有一个完整的管理程序。
2、凡计量人员外出学习、培训或开会带回的有关文件或技术资料,在有关人员或领导阅毕后,应交计量档案管理员处登记、造册、保管、不得擅自私存或疏忽丢失。
3、计量技术档案、资料应做到安全贮存,对保存地点的环境条件应进行适当的控制,以延长其自然损坏的寿命;同时,要特别注意人为的损害,如丢失、破损、甚至烧毁等现象的发生。
总之,要切实抓好安全、妥善保管与保密工作,以保证档案资料不因疏忽而掉失、失密或被损坏。
4、技术档案、资料的保存期如下:
1)计量器具明细表、履历卡、流转凭证:
长期;
2)计量器具分类管理办法及明细目录、计量工作管理制度发布之日终止原修定版本;
3)计量标准技术档案如计量标准考核、型式批准报告/证书等:
长期(直至报废或不再有保存价值为止);
4)其它计量档案、资料:
视重要性程度而定,或不再有保存价值为止。
5、严肃计量技术档案、资料管理纪律
1)凡未经主管领导批准或计量档案管理员同意,任何个人不得擅自复印、带出或转借外单位。
2)借用应办理借用登记手续,并按时归还。
3)逾期不还或有涂污、损坏、遗失等情况,应视其情节轻重酌情赔偿。
6、对于超过保存期的计量技术档案、资料,由保存部门领导批准后自行销毁,但应事先做好登记工作。
预防低温冻伤以及处理措施
实验室操作人员由于不慎使皮肤和眼睛接触到液氮,将会造成类似于烫伤的冻伤。
因此,操作人员在作业过程中,尤其在连接和断开管线接头和加气枪接头时,更应穿戴工服和防护镜。
小心操作防止液氮的溢出、散落和泄露。
在任何可能接触液氮液体、低温氮气和低温设备管线的场所,都要注意保护眼睛和皮肤,避免与其相接触。
经过柱塞泵增压、气化的氮气属于高压气体,在维修时,必须将压力泄掉才能进行维修。
在低温高压设备增压过程中,应戴干净的易于脱掉的保暖手套,穿长袖子的上衣和长裤,并且应使裤口将鞋子掩盖起来。
如果操作人员的皮肤和眼睛不慎接触到液氮液体和低温气体,应将与液氮接触的部位浸泡在温水中(41-46℃)。
绝对不能使用温度很高的热水。
请医生迅速检查冻伤的部位是否起泡或深度冻伤。
预防氮气缺氧窒息及措施
1.严格执行安全操作规程,加强岗位操作技能培训,避免因误操作导致设备损坏和管道阀门泄漏而引发事故;
2.对岗位工人进行安全知识教育,使其了解、掌握氮气的理化性质、事故预防及应急措施;
3.根据生产实际情况制定窒息事故应急救援预案,加强演练以提高岗位工人事故应急救援能力和救援水平,并根据工艺变化和人员变动适时进行修订,使预案具有可操作性;
4.在可能发生氮气泄漏的危险场所悬挂安全警示标识,严禁无关人员进入该区域;
5.在可能发生氮气泄漏的危险场所,加设强制通风装置,以减少氮气聚集;
6.在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前,必须将待检修设备与生产系统可靠隔绝,经强制置换并分析合格(氧含量>18%),落实好安全措施后方可进行作业。
在不可能置换完全的情况下,作业人员必须使用正压式氧气呼吸器,正确携带CO、O2检测仪,并设专人监护;在可能发生氮气泄漏的危险场所中,严禁佩戴过滤式呼吸器作业;
7.不得将纯氮气排放至通风不畅的空间;氮气的生产、使用现场和操作室等要保持通风换气良好,并定期分析周围大气的含氧量,保证其浓度不低于18%;
8.控制室操作人员要加强对压力、流量等参数的监控,以便及时发现氮气泄漏情况并及时得到有效控制。
柱塞泵操作规范
实验室检测设备中柱塞泵为检测系统中的核心设备,在本实验室检测系统中,柱塞泵启动、停止操作是一个关键环节,整个过程涉及到控制室与现场的相互交互,柱塞泵的启动,阀门的开关,各种参数值的监测以及工作过程中的数据处理。
因此,柱塞泵操作必须按照以下操作流程进行操作:
1、缓慢打开柱塞泵进液阀VGL-101、柱塞泵回气阀VGL-102、柱塞泵出液阀VGL-107以及后端主工艺管线上的VBL-01、VBL-401、VBL-402、VBL-403;
2、观察柱塞泵回气管道温度变化情况,当温度降低缓慢时,可手动缓慢打开柱塞泵回气管道的放空阀(VGL-104),观察放空口的出液情况。
当温度下降至启泵温度设定值(-140℃左右),再无明显温度变化时,柱塞泵预冷完毕,等待下一步启动操作;
3、再次检查设备、工艺管线上所有需要开启的阀门是否到位,是否有泄漏现象发生;
4、所有设备、阀门确认无误,回气温度达到启泵要求时,手动缓慢打开高压放空阀VGL-106,对泵头进行泄压操作,观察柱塞泵出口压力表压力变化情况,当压力为0MPa时,关闭高压放空阀VGL-106,按下柱塞泵橇内绿色启动按钮3秒钟,柱塞泵自动进入运行状态,柱塞泵运行后操作人员注意观察管道及泵工作是否出现异常;
5、当柱塞泵出口压力达到设定值或高压气库压力达到设定值或按下红色停止按钮时,泵会自动停止工作,确定柱塞泵完全停止运行后,手动关闭柱塞泵进液阀(VGL-101);
6、当柱塞泵处于运行状态时,如发现紧急情况,操作人员可立即按下控制室控制柜面板或柱塞泵橇内急停按钮,停止柱塞泵运行,故障排除后,松开ESD按钮,系统自动恢复自动运行状态;
7、具体操作请参照《实验室检测设备操作规程》进行操作。
实验室工艺流程
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