机械加工工艺过程卡片及工序卡.docx
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机械加工工艺过程卡片及工序卡.docx
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机械加工工艺过程卡片及工序卡
连杆加工工艺过程卡片及工序卡
学生姓名届2013
学院(系)机械学院专业机械工程及自动化
指导教师职称副教授
天津理工大学
机械加工工艺过程卡片
产品型号
492Q
零件图号
760-1004050
共(3)页
产品名称
连杆总成
零件名称
连杆
第
(1)页
材料牌号
45Mn
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
4
备注
工
序
号
工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
外检
按毛坯图技术要求,抽检锻件毛坯
01
铣工
锻件毛坯,杆体按其平面厚度尺寸进行分组堆放
02
铣工
粗铣盖两大平面
端面铣床
J-01,D-01,卡尺
03
钳工
粗铣杆两大平面
X52
J-02,D-02,卡尺
04
钳工
钻小头孔
Z535
J-03,锥钻Φ,卡尺
3
05
小头孔倒角
Z535
J-04,锥钻Φ28
06
磨工
粗磨杆盖两大平面
M7130
电磁吸盘,锉刀,研轮GB60ZRAP350×40×127,千分尺25~50,
杆
盖
07
车工
半精镗小头孔
镗床
J-05,D-05
内径表25~50,专检具
2
08
铣工
粗铣杆对口面
端面铣床
J-06,D-06,锉刀,专检具,卡尺
09
铣工
粗铣盖对口面
X51
平口虎钳,锉刀,卡尺
10
铣工
铣两侧定位面
端面铣床
J-07,D-07
千分尺75~100,锉刀
3
11
钳工
打号码
平口钳
4
字头,平口钳,榔头
12
车工
粗镗大头孔
车床
J-08,D-08,锉刀,卡尺
13
铣工
精铣杆盖对口面
X61W
J-09,D-09,锉刀,专检具
14
铣工
铣杆螺钉后端面及侧面
双轴立铣
J-10,D-10,锉刀,卡尺
15
铣工
铣盖螺钉后端面
车床
J-11,D-11,卡尺
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天津理工大学
机械加工工艺过程卡片
产品型号
492Q
零件图号
760-1004050
共(3)页
产品名称
连杆总成
零件名称
连杆
第
(2)页
材料牌号
45Mn
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
4
备注
工
序
号
工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
16
钳工
钻扩铰螺栓孔
Z535
J-12,塞规φ10
刀具锥钻φ9×175,φ×190
扩钻φ×240,φ×240
铰刀φ10×155(φ10×220)
千分尺25~50,锉刀
12
17
钳工
杆盖螺栓孔倒角
扩孔机
J-13,锥钻φ,卡尺
18
铣工
铣杆盖缺口面
X5030
J-14,D-14槽铣刀φ50×5,卡尺
3
19
铣工
铣杆油槽
车床
J-15,D-15槽铣刀φ75×3,卡尺
2
20
钳工
钻油孔
台钻
J-16,钻头φ8、φ4、φ2,卡尺
21
钳工
煮螺栓
电炉
22
钳工
装配螺栓
紧螺机
扭力扳手,锉刀
23
车工
半精镗大头孔
镗床
J-17,D-17,内径表50~100,卡尺
24
车工
大头孔倒角
车床
J-18,D-18,卡尺
25
磨工
精磨两大平面
M7130
电磁吸盘,砂轮,GBZRAP350×40×127,千分尺,25~50
26
车工
精镗大小头孔
T740
J-19,D-19,内径表18~35,50~160
,天平2kg
27
车工
车小头厚度
车床
J-20,D-20,卡尺,锉刀
28
车工
修重小头
C615
J-21,D-21,卡尺,锉刀
29
钳工
珩磨大头孔
珩磨机
J-22,D-22内径表50~100,
气动测头,刮刀
30
钳工
压铜套
压套机
刮刀,J-23
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天津理工大学
机械加工工艺过程卡片
产品型号
492Q
零件图号
760-1004050
共(3)页
产品名称
连杆总成
零件名称
连杆
第(3)页
材料牌号
45Mn
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
4
备注
工
序
号
工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
31
钳工
铜套孔倒角
Z535
钻头φ
1
32
车工
精镗铜套孔
镗床
J-24,D-24,气动测头,内径表18~35
33
铣工
修大头重量
铣床
J-25,三面刀铣刀φ100×22,锉刀
34
检验
成品磁力探伤
磁力探伤机
35
钳工
包装
钳工台
重量分选仪ZDF-1000型
金属电刻字机DK100型
4
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天津理工大学
机械加工工序卡片
产品型号
492Q
零件图号
760-1004050
共(35)页
产品名称
连杆总成
零件名称
连杆体
第
(1)页
按尺寸,39,,40,,
毛坯以上尺寸进行分组
车间
工序号
工序名称
材料牌号
01
毛坯分组
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
1
4
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工序工时(分)
准终
单件
工
步
号
工步内容
工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
毛坯(杆)进车间后按39
进行分组
卡尺
四组每组公差
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处.数
更改文件号
签字
日期
天津理工大学
机械加工工序卡片
产品型号
492Q
零件图号
760-1004048
共(35)页
产品名称
连杆总成
零件名称
连杆盖
第
(2)页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
02
粗铣盖两大平面
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
1
4
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
端面铣床
自制
1
夹具编号
夹具名称
切削液
J-01
铣夹具
工序工时(分)
准终
单件
工
步
号
工步内容
工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
粗铣盖一大平面(先加工凸起面)
刀具:
端铣刀盘D-01
n=610
v=191
f=
=
(1)保证加工面距中心线尺寸±
=
(2)两大平面对称中心线允差±
量具:
卡尺
=
2
粗铣另一大平面
=
(1)其一平面必垂直
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天津理工大学
机械加工工序卡片
产品型号
492Q
零件图号
760-1004050
共(35)页
产品名称
连杆总成
零件名称
连杆体
第(3)页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
03
粗铣杆两大平面
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
1
4
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立铣
X52
1
夹具编号
夹具名称
切削液
J-02
铣夹量
工序工时(分)
准终
单件
工
步
号
工步内容
工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
粗铣盖一大平面(先加工凸起面)
刀具:
端铣刀盘D-02
n=1180
v=163
s=
t=15
1
(1)保证加工面距中心线尺寸±
(2)两大平面对称中心线允差±
量具:
卡尺
2
粗铣另一大平面
(1)其中一大平面赢平直不直度≯
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天津理工大学
机械加工工序卡片
产品型号
492Q
零件图号
760-1004050
共(35)页
产品名称
连杆总成
零件名称
连杆体
第(4)页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
04
钻小头孔
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
1
4
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床
Z535
1
夹具编号
夹具名称
切削液
J-03
钻夹具
乳化液
工序工时(分)
准终
单件
3
工
步
号
工步内容
工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
钻连杆小头孔Φ
粗糙度
刀具:
锥柄钻头Φ
n=195
v=15
f=
1
2
检验Φ
孔与小头外圆应同心圆
偏差≤
量具:
卡尺
凸起面朝下定位夹紧
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天津理工大学
机械加工工序卡片
产品型号
492Q
零件图号
760-1004050
共(35)页
产品名称
连杆总成
零件名称
连杆体
第(5)页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
05
小头孔倒角
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
1
4
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床
Z535
1
夹具编号
夹具名称
切削液
J-04
工序工时(分)
准终
单件
工
步
号
工步内容
工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
小头孔倒角面角
×45°
刀具:
锥柄钻头Φ28
n=68
V=6
f=手动
2
2
检验尺寸及粗糙度
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天津理工大学
机械加工工序卡片
产品型号
492Q
零件图号
760-1004050
共(35)页
产品名称
连杆总成
零件名称
连杆体和盖
第(6)页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
06
粗磨杆盖大平面
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
1
4
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
磨床
M7475B
杆16盖50
夹具编号
夹具名称
切削液
电磁吸盘
乳化液
工序工时(分)
准终
单件
工
步
号
工步内容
工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
粗磨一大平面
以平整一大平面定
刀具:
研轮GB60ZRAP350×40×127
n=1440
v=1582
f
=3-28
T=
34
位对称磨削。
(凸起朝下定位)
f
=3-30
2
粗磨另一大平面,保证尺寸
量具:
千分尺25~50
对杆身中心线允差±
锉刀
3
检验尺寸粗糙度6,检验两大平面的同一平
直性允差全长(非凸起面)
4
修两大平面毛刺指定部位之毛刺
5
退磁
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天津理工大学
机械加工工序卡片
产品型号
492Q
零件图号
760-1004050
共(35)页
产品名称
连杆总成
零件名称
连杆体
第(7)页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
07
半精镗小头孔
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
1
4
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
镗床
自制
1
夹具编号
夹具名称
切削液
J-05
镗夹具
工序工时(分)
准终
单件
2
工
步
号
工步内容
工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
半精镗小头孔Φ
粗糙度
刀具:
刀杆D-05
n=1575
v=
f=
t
=
1
2
检验尺寸Φ
孔与小头外圆同心圆
t
=
差≤
量具:
内径表25~50
3
验小头孔对大平面垂直度≯
专检量
4
凸起朝外定位
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天津理工大学
机械加工工序卡片
产品型号
492Q
零件图号
760-1004050
共(35)页
产品名称
连杆总成
零件名称
连杆体
第(8)页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
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- 关 键 词:
- 机械 加工 工艺 过程 卡片 工序