采掘技术员培训教案.docx
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采掘技术员培训教案
三基建设培训教案
(一)
二〇一七年二月
课题名称
采掘作业规程编制及管理办法
授课时间
授课人
授课地点
教学目的
让每一位采掘工程技术人员掌握规程审批和贯彻流程
教学重点
1、作业规程审批流程
2、编制作业规程所需资料
3、作业规程的贯彻
教学方法
讲授法
教学内容
知识点延伸
第1条作业规程的编制必须遵照《煤矿安全规程》等
有关规定和按照批准的工作面设计进行编制,同时必须具备下列文件和资料:
1、采区说明书要求在正式设计前三个月提出,经矿总工
程师审查,报上级管理部门批准;掘(开)工作面说明书应在采掘工作面设计前提交,由矿总工程师审查批准;工作面说明书应在工作面形成后五天内提出该工作面的回采地质说明书,由矿总工程师批准后,交生产部门使用;掘进工作面的回采地质说明书,必须报上级管理部门审查批准。
说明中必须包括反映顶(底)板等高线地质及构造(包括预测构造)等内容的工作面平面布置图、巷道剖面图、井上、下对照图。
2、集团公司批准的《工种技术操作规程》、岗位责任制及
有关安全规定,液压支架、单体液压支柱、采煤机、掘进机、
转载机、运输机等设备的技术特征。
3、本矿井的灾害预防和处理计划。
4、矿区顶板分类及相邻工作面或采区同一煤层的矿压资
料。
第2条作业规程编写者要对采区和工作面设计、地质\
机电设备的规格、性能,采区的供电、供水、通风、运输
系统等进行学习摸底,深入现场调查了解,根据矿技术管理人员提出的意见要求,在广泛征求队长、老工人意见的基础上进行编写,规程编制可由队技术员或矿组织专人进行。
第3条作业规程必须在工作面开工前两周编写完成,送交生产技术部门。
由生产技术部门的专业人员先进行把关审
阅,对质量差的要提出修改意见或重新编制。
合格后再由总工
程师组织会审,提出修改和补充意见。
参加会审单位:
采掘作业规程:
安监、生产、通风、机电、运输、地质、
调度、监测监控、劳资、煤质、供应、计划、抽采区(高瓦斯、突出矿井)等部门及分管生产、安全、机电、通风、地测的副总工程师、副矿长,严禁以“传阅”的方式审批作业规程。
第4条工作面在作业过程中如遇特殊情况(地质构造、
顶底板变化、矿压增大等)时,要及时修改作业规程或编写补充措施,经矿总工程师批准后贯彻执行,经批准的补充规程或补充措施要与原规程放在一起,以便查阅。
第5条作业规程经总工程师批准后要及时进行打印,数据要正确、图表要清晰,并报矿生产科、安监处备案。
在工作面开工前报集团公司生产处、安监局各一份备查。
第6条批准后的作业规程在工作面开工一周前由队长负责组织,由队技术人员向全队职工(包括队级领导)进行学
习贯彻,并进行签名,同时要进行考试,对轮休或请假人员,
必须进行补充贯彻和考试,考试合格后方可上岗作业。
矿生产技术部门和安监部门要在新工作面投产前,对规程贯彻及考试记录进行检查,发现问题要及时处理。
在工作面正常生产中,要定期组织全队职工学习规程和补充措施,每月贯彻一次,每季进行一次考试,由队长、技术员负责。
第7条对作业规程的编制、贯彻、学习、执行情况,每月由矿总工程师组织一次复查,复查要有记录,对查出的问题制定改进措施,及时进行整改。
第8条所有作业规程及补充措施的贯彻学习和考试,必须由职工本人进行。
贯彻签字及考试卷要有档案备查.
三基建设培训教案
(二)
二〇一七年二月
课题名称
综采(放)工作面安全质量标准化标准
授课时间
授课人
授课地点
教学目的
让每一位采掘工程技术人员掌握综采质量标准化标准
教学重点
1、综采(放)工作面基础资料管理
2、综采(放)工作面质量与安全
3、综采(放)工作面两巷及文明生产
教学方法
讲授法
教学内容
知识点延伸
一、基础资料管理
1、监测预报
(1)坚持支护质量和顶板动态监测,有分析和处理制度,并且分析处理记录闭合,记录资料齐全;
(2)有工作面地质及水文地质预报,矿地质部门每月至少有一次预报,预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可并有向相关部门和施工单位报告的记录。
工作面回采率符合规定。
2、作业规程和管理制度
(1)采煤工作面开采前必须编制作业规程,作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求,并能结合实际,指导现场工作;
(2)从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度,作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字,并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少组织一次复审,并有复审意见;
(3)工作面情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全技术措施;
(4)工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据;
(5)有工作面初次放顶、收尾、过地质构造以及工作面安装、回收的专项安全技术措施;
(6)生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施;
(7)有冲击地压,必须采取有效的防治措施。
二质量与安全
1、顶板管理
(1)开展工作面顶板管理、规程落实和安全隐患整改情况的现场安全确认工作,每班记录齐全;
(2)支架初撑力不低于规定值的80%,并且现场有检测手段(综放工作面检查前柱;
(3)工作面支架端面距符合作业规程规定。
工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm,伞檐长度在lm以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm;
(4)支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm(50m拉线)。
架间空隙不超过200mm,中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm;
(5).支架顶梁紧贴顶板,调整好掩护梁与顶梁角度保证顶梁末端与顶板垂直,最大仰俯角小于7°,支架垂直顶底板,采面倾角超过15°时,歪斜不超过±5°;
(6)相邻支架顶梁保持平整,不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3);支架不挤、不咬;
(7)放顶煤工作面支架最小高度要保证作业规程规定的放煤要求,放煤口插板与尾溜间距离、高度符合作业规程规定;
(8)支架全部编号管理,牌号清晰;
(9)采空区冒落高度不应小于1.5倍采高,悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时,要进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时,必须加强矿压观测,并采取加强支护的措施;
(10)机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm;
(11)不准随意留顶底煤开采。
必须留顶底煤、托夹矸开采时,必须有批准的专项安全技术措施;
(12)采高控制在作业规程规定范围内,支架立柱的活柱伸缩量在作业规程中明确规定;
(13)人员靠近煤壁临时作业时,必须架设可靠的临时支护;
(14)工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,严格按照作业规程的规定执行.
2、安全出口与端头支护
(1)上下出口支护齐全,特种支护要符合作业规程要求。
使用端头支架或其他有效支护形式时,要在作业规程中说明;放顶煤工作面机头(尾)必须保证在有效支护范围内,其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定;
(2)安全出口的高度不得低于1.8米,宽度不小于0.8米,上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求,并在作业规程中明确规定;
(3)两帮及老塘挡矸有效;采空区悬顶不超规定,超规定时必须强制放顶;架棚巷道超前替回距离、锚杆(索)支护巷道退锚范围符合作业规程规定,综采工作面上下出口控顶距符合作业规程要求。
进、回风巷与工作面放顶线放齐(运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后);
(4)单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定,柱体完好,并有可靠的防倒措施;无空载失效柱;底软时必须穿鞋支设;
3、安全管理
(1)各转载点要有喷雾灭尘装置;胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程配齐消防设施;
(2)设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施,防止人员、物料、工具进入或运行期间伤及人员;
(3)顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压(戗)柱或地锚;行人通过的输送机机尾加盖板;输送机行人跨越处有过桥;安全间距符合规定;信号闭锁符合要求;
(4)工作面倾角超过15°时,要有支架防倒、采煤机防滑措施;倾角在25°以上时,刮板输送机有防止煤(矸)串出刮板输送机伤人的措施;
三、两巷及文明生产
1.巷道断面符合作业规程的规定,巷道净高不低于2.6m,行人侧宽度不小于0.8m。
断面必须满足通风、运输、设备安装、检修的需要,支护完好;安全距离符合规定,设备上方与顶板距离≥0.3m;
2.巷道及硐室底板平整,无浮碴及杂物、无淤泥、无积水,管路、设备无积尘;物料分类码放整齐,有标志牌,设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m,不造成巷道风速超限;进回风巷安全设施齐全完好,其数量及位置符合作业规程规定;进出工作面要安设行人过桥和防护绳网;锚杆(索)支护巷道要有防止锚索破断伤人的措施;
3.泵站、休息地点、油脂库等场所有照明;各种图、牌板(工作面布置示意图、工作面生产系统图、设备布置示意图、供电系统示意图、通风系统及避灾路线示意图、工作面支护布置示意图、正规作业循环图表、工作面综合防尘示意图、工作面监测监控系统示意图等)齐全、清晰、规范;巷道交叉口有避灾标识牌;
4.工作面支架、输送机头等场所有照明;
5.工作面温度超过26℃采取降温措施;瓦斯浓度等有毒有害气体不超限;
三基建设培训教案(三)
二〇一七年二月
课题名称
掘进工作面安全质量标准化标准
授课时间
授课人
授课地点
教学目的
让每一位采掘工程技术人员掌握掘进质量标准化标准
教学重点
1、掘进工作面技术保障项目
2、掘进工作面工程质量
3、掘进工作面文明生产
教学方法
讲授法
教学内容
知识点延伸
一、集约生产
1.符合集约、规模生产的要求;掘进专业应完成上级计划,掘进工作能保证正常采掘接续,采掘关系正常;掘进工作面个数符合《煤矿安全规程》规定;
2.劳动组织科学,循环作业图表编制科学;必须建立交接班制度,交接班台帐应记录工作面隐患和工作量;正规循环率不低于85%;
3.掘进工作面外部运输系统应简化、合理;运输能力与掘进工作面的生产能力相匹配
二、设备管理
1.掘进工作面刮板输送机、胶带输送机设备完好、配置合理、能力匹配;使用矿车运输的掘进工作面满足施工要求,无制约出煤(矸)的因素;材料、设备应采用机械运输,且轨道敷设、运输安全设施和安全距离符合标准;人工运料距离不应超过300m;
2.掘进施工用钻具、设备等机械应齐全完好可靠;炮掘工作面应使用机械装运煤(矸);不应使用明令禁止使用的淘汰设备;
3.调度绞车、无极绳绞车、卡轨车、单轨吊及无轨胶轮车等运输装备设施完好,部件齐全,制动系统可靠,安设符合要求,声光信号齐全,安全措施全面;
三、技术保障项目
1.建立健全技术管理体系,建立矿压观测、顶板隐患排查治理、探放水、工程质量验收、设备检修等制度及各级掘进技术工作岗位责任制,技术资料档案化管理;每月必须有施工巷道技术工作总结
2.坚持支护质量和顶板动态监测,有分析和处理制度,并有分析处理记录闭合,记录资料齐全;必须有工作面地质及水文地质预报,矿地质部门每月至少有一次预报,预报必须经矿总工程师(技术负责人)签字认可并有相关部门和施工单位报告的记录
3.掘进作业场应悬挂规范的巷道布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板;悬挂位置合理;必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板;
4.作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数合理,现场应按要求施工,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全(规程考试合格后方可上岗),支护工艺改变,应重新修改及审批,作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复审并有复审意见;巷道开口及贯通、过构造应组织会审,确定施工工艺、支护参数,并有专项安全技术措施
四、工程质量
1、矿工程质量考核、检查制度,各种检查有记录,班组有班组检查验收制度并有记录;
2、顶板管理符合作业规程规定;现场无顶板隐患;
3、锚杆(索)的杆体及配件、网等材质、品种、规格、强度、锚固剂、喷浆材料质量符合设计要求;
4、巷道规格质量,巷道净宽、净高、坡度、水沟、光面爆破眼痕率、锚杆(索)安装、螺母矩扭、锚固力、网的铺设、连接符合设计要求、锚杆(索)间排距、锚杆(索)外露、锚杆角度、混凝土等;
五、变化管理
1.建立变化管理工作制度,完善响应机制,根据变化的情况进行分类分级处理。
小的人员、工具、工序等变化由班组响应处理;工艺、时段等变化由区队响应处理;系统、环境等影响较大的变化由分管部门响应处理;对于一些特殊的或突发的变化由相关的矿领导处理;
2.管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理,并进行闭合管理;
3.对设计、地质、水文、通风、瓦斯、运输、设备、人员等发生变化,应超前分析、研究、决策,并编制相应施工安全技术组织措施;
六、文明生产
1.转载点、休息地点、车场及硐室及工作面等场所照明符合要求;
2.工作面风筒不落地,吊挂整齐、逢环必挂,不漏风,风筒距工作面距离符合作业规程规定;必须采用湿式打眼、定期冲洗巷帮、装岩(煤)洒水、水炮泥、爆破喷雾和净化风流等综合防尘措施;采用湿式喷浆并使用除尘器、掘进机使用内外喷雾和除尘器;作业人员佩戴个人防护用品;
3.外围巷道无构成隐患的失修巷道;斜巷的各种安全设施齐全可靠;
4.现场整洁,无浮渣、杂物、淤泥、积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m);设备清洁,物料分类、集中码放整齐,管路吊挂整齐;材料、设备标志牌齐全、清晰、准确,里程牌、安全警示牌设置齐全、规范;掘进工作面的温度不应超过26℃。
三基建设培训教案(四)
二〇一七年二月
课题名称
矿井透(突)水征兆及应急措施
授课时间
授课人
授课地点
教学目的
让每一位采掘工程技术人员掌握矿井透(突)水征兆及应急措施
教学重点
1、矿井透(突)水征兆
2、发现透水征兆应采取的措施
3、被水围困时应及时组织自救互救行动
教学方法
讲授法
教学内容
知识点延伸
一、矿井透(突)水征兆
1、煤壁“挂汗”,多成尖形水珠。
2、煤壁“挂红”,呈铁锈色,这是老空积水的征兆。
3、空气变冷,煤壁发凉(水的导热系数比煤岩体大)。
4、采掘工作面出现雾气,当采掘工作面气温较高时,从煤岩壁渗出的积水就会被蒸发而形成雾气,这预示着煤岩壁前方或侧面不远处有含水体。
5、工作面煤岩壁发出水叫声,含水层或积水区内的高压水在向煤岩壁裂隙挤压时,与煤岩壁摩擦会发出“嘶嘶”的声响,有时能听到“哗哗”的空洞泄水声,这是突水的危险征兆。
6、工作面淋水加大,顶板来压,底板鼓起或产生裂隙并出现渗水现象。
7、工作面出现压力水流(或称水线),工作面出现呈一定压力的水流流出(或射出),这表明水源已经较近,应密切注意水流情况。
若出水浑浊,说明水源很近,若出水清澈,则水源尚远。
8、工作面有害气体增加,有臭鸡蛋味,说明工作面附近有采空区积水。
9、煤层发潮、发暗,煤层变湿。
10、底板鼓起,产生裂隙,裂隙并逐渐增加,由于承压水作用,使巷道或采掘工作面底板出现鼓起现象。
11、煤壁片帮、溃水、水色发浑。
12、在探放水过程中煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大、钻孔喷水和顶钻。
13、底板涌水,水量由小变大。
上述透(突)水征兆内容,在具体透(突)水过程中并不一定全部表现出来,应当细心观察,认真分析、判断,做到有备无患。
二、不同水源的突水特点
1、工作面底板灰岩水突水特点
采掘工作面压力增大,发生片帮及底板鼓起(底鼓量有时可达500mm以上)。
工作面底板产生裂隙并逐渐增大,沿裂隙或煤帮向外渗水,随着裂隙增大,水量增加,当底板渗水量增大到一定程度时,煤帮渗水可能停止,此时水色时清时浊(底板活动时水变混浊,底板稳定时水色变清)。
有时出现顶底板破裂,沿裂缝有高压水喷出,并伴有“嘶嘶”声或刺耳水声,底板发生“底爆”,伴有巨响,水大量涌出,水色乳白或呈黄色。
2、顶板松散孔隙含水层突水特点
突水部位开始出现发潮,滴水、淋水逐渐增大,仔细观察可发现水中有少量细砂,水色时清时混,总的趋势是水量、砂量逐渐增大,直至出现大量溃水、溃砂;如果隔离煤柱留设过小,工作面顶板冒落后,裂隙沟通松散孔隙含水层,涌水量突增并出现流砂,流砂常呈间歇性,水色时清时浊。
3、断层水突水特点
在断层附近岩层较为破碎,所以一般会出现工作面压力、淋水增大现象。
断层水一般补给较充足,多属“活水”,很少有“挂红”现象,水味发甜,在岩巷掘进遇到断层水,有时能在岩缝中见到“淤泥”,底部出现射流现象,水呈现黄色。
4、采空区积水突水特点
采空区积水多属积水时间长,水中溶解的杂质多,水量补给较差的水源,一般称为“死水”。
其特点是出现“挂红”,水的酸度大,水味发涩,有大量H2S气体(臭鸡蛋味),突水水势迅猛,水流速度快。
三、发现透水征兆应采取的措施
1、发现工作面有透水征兆时,应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业,撤出作业人员到安全地点,同时汇报矿调度室,并采取有效安全措施,分析查找透水原因。
2、在探放水钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时,应当立即停止钻进,但不得拔出钻杆,应当立即向矿调度室汇报,派人监测水情。
发现情况危急,应当立即撤出所有受水害威胁区域的人员到安全地点,然后采取安全措施,进行处理。
3、矿调度室接到水情报告后,应当立即启动本矿井水害应急预案,根据来水方向、地点、水量等因素,确定人员安全撤离的路径,通知井下受水患影响地点的人员马上撤离到安全地点或者升井,向值班负责人和矿井主要负责人汇报,并将水患情况通报周边所有矿井。
4、矿井应当根据水患影响程度,及时调整井下通风系统,避免风流紊乱、有害气体超限。
四、处理井下水灾事故的一般原则
1、必须了解水灾的地点、性质、估计突出水量、静止水位、突水后涌水量、影响范围、补给水源及有影响的地面水体。
2、掌握灾区范围,如发生事故前人员分布,井下有生存条件的地点,进入该地点的可能通道。
3、按积水量、涌水量组织强排,同时发动群众调查地表水体,排除有影响的地表水体,必要时可采用灌浆堵水。
4、加强排水与抢救中的通风,切断灾区电源,防止一切火源,防止瓦斯和其他有害气体积聚和涌出。
5、排水后,要防止冒顶和二次水灾事故发生。
6、搬运和抢救遇难者,必须按医疗防护措施进行。
五、避灾及自救互救
(一)撤退时的注意事项
1、透水发生后,应在可能的情况下迅速观察和判断透水地点、水源、涌水量、发生原因、影响程度等情况,根据灾害预防和处理计划中规定的撤退路线,迅速撤退到安全地点,而不能进入透水点附近及下山独头巷道。
2、行进中,应靠近巷道一侧,抓牢支架或固定物体,尽量避开压力水头和泄水流,以防被水冲倒、卷跑,并迅速躲避到附近硐室内,拐弯巷道或其他安全地点,防止被水中流动的矸石和木料撞伤。
3、在撤退沿途和所经过的巷道交叉口,应留设指示行进方向的明显标志,以便矿救援人员能及时发现组织营救。
4、如透水破坏了巷道中的照明和路标,迷失行进方向时,遇险人员应朝有风流通过的上山巷道方向撤退。
5、当水量涌入独头上山的下部时,在万不得已的情况下,现场作业人员可以撤到未被水淹没的上山上部暂避。
6、当透水事故发生后,人员撤离路线受阻时,如出现冒顶和涌水堵塞去路不能冒险强行通过,应选择安全地点暂避待救。
(二)被围困时应及时组织自救互救行动
1、当现场人员被涌水围困无法退出时,应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾,或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾,迫不得已时,可爬上巷道中高冒空间待救。
进入避难硐室前,应在硐室外留设明显的标志。
2、对避灾地点要进行安全检查和必要的维护,支护不好的要利用附近材料进行处理。
如老窑透水,应根据现场实际情况,须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘,防止被涌出的有毒有害气体伤害。
3、在避灾期间,遇险矿工要有良好的精神心理状态,情绪安定、自信乐观、意志坚强,要作好长时间避灾的准备,除轮流担任岗哨观察水情的人员外,其余人员均应静卧,以减少体力和空气消耗。
4、在避灾地点进行避灾待救时,应用敲击的方式有规律、不间断地发出呼救信号,向营救人员指示躲避处的位置。
5、被困期间断绝食物后,即使在饥饿难忍的情况下,也应努力克制自己,决不嚼食杂物充饥,需要饮用井下水时,应选择适宜的水源,并用纱布或衣服过滤。
6、所带干粮和矿灯应集中统一分配,做好长期坚持的准备。
六、熟悉井下避灾路线
三基建设培训教案(五)
二〇一七年二月
课题名称
防治煤炭自燃发火的日常管理及预防措施
授课时间
授课人
授课地点
教学目的
让每一位采掘工程技术人员掌握防治煤炭自燃发火的日常管理及预防措施
教学重点
1、井下防治煤炭自燃发火的日常管理规定
2、地面防治煤炭自燃发火的日常管理规定
3、煤炭自燃发火预防措施
教学方法
讲授法
教学内容
知识点延伸
一、井下防治煤炭自燃发火的日常管理规定
1、矿井要建立健全组织机构,配足人员,强化管理,预防为主,严格执行煤矿关于防灭火管理的有关规定,切实做好日常防灭火管理工作。
2、在设计开采煤层时,各级主管部门和工程技术人员首先应考虑防灭火的需要,合理选择有利于防止自燃发火的开采方法、巷道断面、支护形式和预留煤柱等。
3、加强通风管理,采取有效的防止漏风措施。
风门、风窗等通风设施设置时应考虑防灭火要求,正确选择位置。
采区进风、回风、回采工作面两巷道必须保证足够的通风断面。
合理选择风量,以降低进、回风巷道末端的风压差。
4、加强自燃发火检查及预测预报工作。
对采空区、密闭的老巷、老塘、煤柱破碎地点、回采工作面上隅角等处,加强观测,注意CO、CO2、CH4、O2及温度、湿度、风量等情况的变化,并建立检查记录台帐,定期分析研究。
有自燃发火征兆时,要立即制定处理措施,把自燃发火隐患消灭在萌芽状态。
5、井下必须建立消防材料库并定期进行检查。
消防材料库按规定配备足够的数量的消防器材。
6、回采工作面月推进度的规定为综采工作面月推进度不少于60米,当推进度小于60米时必须建立专门的防灭火管理台帐及制度,根据相关规定每周进行一次气体取样,并对气样分析、预报。
二、地面防治煤炭自燃发火的日常管理规定
1、煤炭矸石山防灭火管理
(1)、矸石山不得设置在主斜井、副立井、进风立井的上风侧,不得设置在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。
(2)、矸石山的设置距离主斜井、副立井、进风立井不得小于80m,距离木料场不得小于50m。
(3)、矸石山附近不得堆放易燃、易爆物品和其它杂物。
(4)、矸石山附近100m范围内严禁燃火。
(5)、要安排每天对矸石山进行一次检查。
(6)、矿调度每月要组织有关人员对矸石山的防火情况进行一次全面检查,发现问题及时处理。
2、地面煤仓、储煤场防灭火管理
(1)、地面储煤场距离炉锅房不小于50m。
(2)、地面储煤场附近50m范围内不得燃火。
(3)、地面储煤场要铺设消防洒水管路,并在煤场上方安设可靠的喷雾洒水装置。
(4)、进入煤场的各种车辆必须经过检查,排烟筒有喷火现象的严禁进入煤场。
(5)、不得在地面储煤场附近50m内燃放烟花爆竹。
(6)、煤
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