新胜家园施工组织设计.docx

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新胜家园施工组织设计

新胜家园老区外墙、屋面

保温

专

项

施

工

方

案

编制人：

李秀荣

审核人：

燕景涛

编制单位：

山东金宇建筑集团有限公司

目录

第一章、工程概况及工程简介

第二章、施工部署

第三章、主要工程的施工工艺

第一节、保温板的粘结工艺

第四章、质量保证措施及质量通病预防措施

第一节、质量保证措施

第二节、质量通病防止措施

第五章、外墙保温安全施工措施

一、安全生产目标计划

二、安全施工保证措施

三、主要安全技术措施

四、消防保卫措施

五、文明施工管理

第六章、雨天施工措施和夜间施工措施

工程附表

一、项目施工组织框图

二、安全组织构框图

三、施工工序图

第一章、工程概况及工程简介

一、编制依据

1、建筑施工图纸

2、外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-2007）

3、招投标文件

二、工程概况

１、工程简介

新胜家园老区外墙进行外保温改造、整体为砖混结构。

建筑地点：

东一路以东，规划东三号路以北

施工单位：

山东金宇建筑集团有限公司

2、建筑概况

本工程为新胜家园老区外墙保温改造工程。

第二章、施工部署

一、施工技术准备

1、施工平面布置

合理地布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用。

布置施工现场需遵循的原则是：

⑴考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于标准化。

⑵加工区尽可能与办公区及周围环境分开，以免相互干扰。

⑶施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖到整个施工区域，尽量减少材料设备等物资的二次搬运。

2、技术准备

1、进入施工现场后，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，清除漏、错、碰、缺问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾，提出合理化建议。

2、编制详细的施工方案，掌握全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。

3、编制施工预算、计算各个分部分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度，制订详细的网络计划。

第三章、主要工程的施工工艺

第一节、保温板的粘结工艺

一、基本构造:

外保温墙体各构造层示意图见上图：

二、施工条件:

1、施工时环境温度不应低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

2、基层施工验收完成后。

三、施工工艺

施工工艺流程图

基层墙体处理→工具准备→吊线弹线→配制粘结砂浆→保温板上（1200*600*50mm20kg/m3阻燃型）涂抹粘结砂浆→镶贴保温板→安装锚固件→特殊部位处理→填缝→表面打磨找平→压抹网格布（涂料面层用5×5目160g/m2）→抹罩面砂浆→保温工程验收→饰面层（面砖或涂料）施工→密封膏嵌缝→修补→验收。

四、施工要点：

（一）、施工准备

1、基层处理：

墙体作1：

3水泥砂浆打底找平，用1：

2.5的界面水泥砂浆找平压光，要求抹灰完后表面平整不大于5mm，基层抹灰完成后，如有空鼓、疏松和妨碍粘结的污染物应当剔除，对于潮湿或吸水性过高，影响粘结和施工的基层，可涂抹适剂或聚合物水泥砂浆。

2、根据排版图要求的保温板板规格尺寸，排列方式和接缝宽度，在处理好的平整基层上，用墨线弹出距散水标高20mm的水平线，板的接缝线，有变形缝时应在相应位置弹出变形缝及宽度线，必要时可选板预排，使接缝均匀。

具体排版见图示.

3、对于水泥砂浆抹灰表面过于干燥或水性高的基层，应先做粘结实验，试测按下述方法进行：

用外保温系统胶粘剂粘结保温板，5分钟后取下保温板，并重新贴回原位，若能用手揉动即为合格，否则表明基层不合格，应采取相应措施处理后，方可进行下部施工。

4、粘贴保温板的胶粘剂，其稠度应满足施工要求，以不流淌为宜。

同时根据不同的气温条件严格控制稠度。

每次拌制的胶粘剂不宜过多，应在操作时间内用完。

5、基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。

（二）、胶粘剂的配制

1、胶粘剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行，除规定外，严禁添加任何添加剂。

2、单组分胶粘剂：

把预配干粉胶粘结剂直接加入适量水，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需粘稠度即可。

3、每次配制的胶粘剂不得过多，在不同环境条件下控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。

（三）、保温板的粘结

1、根据设计要求，在外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线，当需要系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出保温板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行保温板排板、基层上弹线。

2、保温板的切割应采用电热丝切割器切割成型，标准面板尺寸为：

1200mm×600mm，大小面应垂直。

3、粘结保温板前，应按平整度和垂直度要求挂线，并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。

4、保温板粘结的方法

保温板的粘结方法为：

采用点框粘结法。

具体操作方法为：

用不锈钢抹子沿保温板的四周边涂抹一条平均宽50mm厚8mm-10mm的梯形带状粘结剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。

当采用标准尺寸保温板时尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心距200mm，均匀分布在板中间，粘结剂混合物与保温板粘结面积之比不小于40％。

6、胶粘剂应涂抹在保温板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧面不得涂胶。

7、保温板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度应控制在3mm～5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。

保温板板间缝隙不应大于2mm，板间高差不大于1.0mm，板缝大于2mm时应用保温板条将缝塞满，板条不得粘结，板间高度差大于1.0mm的部位应打磨平整。

8、保温板应由勒胶部位开始，自上而下，沿水平方向铺设粘结，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处交错互锁，并应保证墙角垂直度。

9、门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接；墙面突出物，应利用整板套割吻合，边缘整齐，不得用非整板拼凑镶贴。

10、在粘贴墙角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

11、保温系统施工前，外墙门窗、消防栓、落水管支架、各种进户管线、埋件及支托架必须按图纸施工完毕。

12、粘接上墙后的剧本板应静置至少24小时后才可以用搓抹子磨平，然后将聚本板面打磨一遍，打磨动作应为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨，并随时清理干净。

（四）、安装固定件

1、本工程采用工程膨胀钉与基层锚固的方法固定保温板。

2、保温板粘结牢固后，一般在24-28小时以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，孔径10mm，钻孔深度为基层墙体40mm。

3、固定件个数：

每4-6个/m2；锚固件边距不小于板厚的2倍。

4、固定件在阳角、孔洞边缘的水平、垂直方向加密，聚基层边缘小于60mm。

5、竖固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。

（五）、划分格凹线条

1、根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。

2、按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于20mm。

3、对不直的凹槽进行修改。

（六）、网格布的铺设

1、门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。

洞口四角网格布尺寸为300mm*200mm，沿45°角方向粘贴在洞口周边已翻包好的网格布上。

2、网格布铺设时，采用一道抹面法。

即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强型网面积，厚度约为2-3mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直至网格布全部被覆盖。

加强网埋在标准网里侧。

3、对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。

4、将大于面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里。

用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧绷底层混合物砂浆。

网格布的搭接宽度不小于100mm，不得使用皱褶空鼓、翘边的网格布。

5、对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出100mm范围，特大面积施工完修补。

6、在墙角阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于200mm：

阳角搭接不小于100mm。

阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度。

剪网时注意不能剪多。

加强网格布应紧密顶角对接，不搭接。

7、网格布应在下列系统终端部位进行翻包。

①门窗洞口，管道或其他设备需穿墙的洞口处。

②勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。

③变形缝等需要终止系统部位和其它保温板的终端。

④翻包网格布方法如下：

A、裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定。

具体做法如下：

a在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为65mm，厚度为2mm。

b将裁剪好的网格布一端65mm压入粘结砂浆内，余下的170mm甩出备用，应保持清洁。

B、将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘结好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘结牢固，再将翻包部位保温板的正面和侧面均涂抹面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。

C、翻包网格布压在大面积标准网格布之下。

当一层有加强网时应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。

（七）、涂抹混合物砂浆底层

1、涂抹底层砂浆前，应先检查保温板表面是否干燥，并去除保温板表面粘结的杂物、浮尘等。

2、用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层混合砂浆，厚度为1.6mm。

（八）、抹面层混合砂浆

1、抹完底层混合砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。

抹面厚度以盖住网格布为准，大约在1.0mm左右，使总厚度在2.5mm±0.5mm之间（注：

抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。

）

2、在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层加强型网格布，使保护层总厚度在4mm左右。

3、面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时，检查抹面胶浆上是否有抹子抹痕，网格布是否全部嵌入，然后修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，并用细砂纸打磨一遍。

方可进行下道工序。

（九）、施工洞的处理及修补

对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补处理，方法如下：

1、基层处理：

采用膨胀混凝土把施工预留孔洞封堵密实，并用1：

3水泥砂浆抹平。

2、粘贴保温板：

待水泥砂浆面层干燥后，按孔洞的尺寸裁剪保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合，然后用粘结砂浆把保温板粘结牢固，施工时注意不得使粘结砂浆流入四周缝隙内。

3、粘贴网格布：

裁剪一块网格布，尺寸要覆盖住保温板且与周边搭接不得少于50mm，然后涂抹底层砂浆，埋入网格布。

4、涂抹抹面抗裂砂浆，并采用小号湿毛刷将表面不规则处整平，使孔洞处与整个墙面接槎平整。

5、工程节点详图附后。

五、保温板粘贴质量要求

1、保温板基层处理必须符合要求。

2、保温板镶贴排列方式必须按事先排版排列；

3、保温板的材质必须符合设计要求。

4、保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚贴现象。

5、保温板表面应平整、洁净、无裂痕和缺陷，网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不得小于100mm。

6、墙面突出物周围的保温板应整板套割吻合，边缘整齐。

7、保温板接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实，宽度和深度符合要求。

8、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直流水坡度正确。

9、保温板镶贴允许偏差：

（1）立面垂直度±3mm

（2）表面平整度±4mm

（3）阴阳角±3mm

（4）接缝直线度±3mm

（5）板缝高低差±2mm

（6）接缝宽度±1mm

第四章、质量保证措施及质量通病预防措施

第一节、质量保证措施

一、施工技术措施

⑴加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。

⑵严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量验收标准。

⑶每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。

严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。

⑷严格执行工程监理制度，作业队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方可进行下一工序的施工。

⑸施工必须严格按照设计和有关施工技术规范、检验标准等规定组织实施。

⑹严格执行技术人员现场值班制度，以便及时解决施工中发生的技术问题。

⑺严把质量关，行使质量否绝权。

二、施工质量措施

1、质量保证体系

项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，成员由项目部质检员、试验员及施工班组长组成。

设专职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

详见项目经理部质量保证体系图。

2、质量保证措施

（一）、施工要求：

1、外墙基层施工及验收完毕，基面达到（建筑工程质量检验证评定标准）及“砌砖工程”中对清水墙的要求。

2、保温施工环境要求

①、保温在5-30℃气温范围内施工。

②、正常施工湿度为80%以下，在高温或降雨前后，不宜施工。

③、不可在阳光直射下施工（有时局部墙成温度可达50℃以上）。

④、雨天不得施工。

（二）、保温施工操作规程要求

对于墙面检查、批刮砂浆等过程，必须严格严格按照施工操作要进行并监控。

1、保温细部处理

1、脚手架眼经修补后上粘结砂浆该处砂浆与整体墙面平整度一致无痕迹。

2、接茬、沉降缝、接头在施工时必须留在转角、分格缝、以质量为准。

3、阳台女儿墙等部位，其水平面应向内倾，以利排水避免对外墙面造成流挂污染现象。

4、窗边与墙转角处应压边10㎝，面层保持平整，避免污染，已施工完的墙面已污染部位应尽快处理干净。

2、施工养护

1、外墙罩面砂浆完成后，24小时内进行水喷淋养护，至少2次，罩面砂浆施工时应严格按产品说明书，并参照现场实际情况施工。

2、为防止苯板面尘土污染，应保护清洁，并避免大风多尘期间施工。

三、质量保证

1、罩面工程应等粘结面完全干燥后，方可进行验收，验收时应检查苯板、铆固件均应符合设计和选定的样品要求。

2、同一墙面罩面交接处不得出现明显接痕分格线，罩面砂浆应均匀涂刷到平直。

3、检查数量按涂装面积抽查10%，墙面罩面工程应符合下列各项指标的规定值：

4、涂层粉化程度；1-2级。

5、涂层裂痕：

0级。

6、涂层起泡密度：

0级。

7、涂层剥落相对面积：

0级。

8、罩面平整无可见网格布、无明显接茬，均匀无砂眼。

9、严格执行过程“自检、互检、共检、交接检”和隐蔽验收制度，做到工序道道把关，“自检、互检、共检、交接检”逐级落实，施工全过程处于受控状态。

10、加强质量监督，实行跟踪检查，发现问题及时纠正，将质量事故消灭在萌芽状态。

贯彻落实工序交接检制度，做到上道工序不合要求，下道工序不准施工。

三、材料控制措施

搞好原材料、半成品材料、成品材料的质量检测工作，坚决杜绝不合格的材料进场。

具体措施如下：

⑴对于进场原材料,主要检验材料的合格证、规格、型号、尺寸、色彩、方正及完整。

⑵对于进场半成品,应依据加工合同、图纸及翻样资料,由合同技术部门进行质量验收。

统一施工现场的半成品保护标志,采取积极可靠的半成品保护措施。

⑶对进场的成品材料,应检验其合格证及外观质量,必须符合设计和规范要求。

⑷采购的物资及工程材料要满足工程质量要求，对主材、半成品及成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。

管材等产品，必须符合设计和管理部门的要求，对于进入现场的材料，进行状态标识，严禁使用不合格材料。

⑹原材料、半成品材料、成品材料进场后,由专业技术负责人会同监理人员,按规定比例抽样后,送专业检验部门检测力学性能、工艺性能、化学成分等技术指标。

以上各种形式的检验均应做好进场材料质量验收记录。

四、质量奖罚措施

⑴对班组签订质量保证书，对于达到优良分项的予以奖励，否则严加处罚。

⑵对各施工人员进行质量意识教育，并建立奖罚制度，实行竞争上岗机制。

⑶对于进行技术创新和改革的班组或个人进行奖励，以促进工程质量的提高。

⑷在各班组中实行技术比武，进行实战练兵，对优胜者实行加级加薪。

第二节、质量通病防止措施

（一）、外墙保温工程

1、隔热功能降低

造成的主要原因：

1）保温材料吸水量大，制品成型时拌合水量过多，水分不易蒸发；

2）在铺设好的板状制品上抹找平砂浆前浇水过多，抹找平砂浆后水分不易蒸发掉；

3）在抹找砂浆时，灰浆水分进入保温制品。

4）外形缺陷，拼缝过大，降低保温效果。

5）轻质保温制品的保温隔热性能好，但强度底，容易破碎。

运输中没有包装设备，或装卸时不精心，随意仍掷，尤其经多次搬运，造成破碎率过大。

6）填塞缺棱掉角部分、大缺角部分以及拼缝等处用的细小碎块，在抹找平层时易被砂浆挤掉，形成上下连续的砂浆层。

7）铺设制品及抹找平层间断施工，造成车辆、人员踩踏压陷。

预防措施及治理方法：

1）制品进场时应有标明容量、含水率、导热系数、强度、尺寸偏差的质量证明文件，必要时应作抽样检查。

制品进场后应堆码在室内，如条件不允许而堆码在室内时，下面应垫板，上面设置防水设施。

2）在铺设好的保温层上抹找平砂浆时，应用喷壶洒水，不得用胶管浇水。

3）找平用水泥砂浆，可参加减水剂或微末剂，增大流动性，减少用水量。

4）待保温层干燥至允许含水率之后再作防水层。

5）可在干燥季节返修防水层，待保温层干燥后再作处理，或将局部揭开，设排气孔，但效果较次。

6）对于墙板，可在外墙面加设保温抹灰层。

7）板状制品中的胶结料不能太少，加以水泥为胶结料，应尽量采用标号高的水泥；在容量不超过允许范围的情况下，适当加大压缩比例，使制品有较高强度。

8）板状制品在运输在过程中应适当加以包装，对装卸应有要求。

9）铺设制品与抹找平层应分区流水作业，一次完工。

10）缺棱掉角处、断块处与拼缝不严处，应使用与制品材料相同的拌合材料填补，不能用水泥砂浆填补。

第五章、外墙保温安全施工措施

施工全过程中以JGJ59-99检查标准为准则，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的安全生产体系，及安全生产目标，安全生产责任制，安全生产制度等。

一、安全生产目标计划

安全生产目标：

施工中杜绝重大伤亡及火灾事故，轻伤频率控制在0.5‰以内。

文明施工目标：

加强施工现场管理、确保达市级安全文明达标工地，争创省级安全文明工地。

二、安全施工保证措施

1、安全保证措施

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。

施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群从监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在2‰以下，确保安全生产。

2、现场安全管理组织机构设置情况见附图。

3、人身安全及设备安全管理办法。

（1）安全技术交底制：

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

（2）中型机械实行验收制，凡不合格的，一律不得投入使用。

（3）周一安全活动制：

项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数。

（4）定期检查与隐患整改制：

项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改记录。

（5）管理人员、特种作业实行年审制：

每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

（6）实行安全生产责任制。

（7）危急情况停工制：

一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时即刻上报，及时采取措施排除险情。

（8）持证上岗制：

特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。

4、安全方面薄弱环节及预防保证措施

（1）认真贯彻落实国家和省市的安全生产法规、规程、建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，以便做到经常化、制度化、标准化。

（2）项目经理安全生产目标责任制。

施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。

（3）队伍进场要及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三基”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全意识。

（4）加强安全管理标准化

坚持“五同时”、“四不放过”制度。

坚持施工前交底、完工后讲评活动。

坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。

坚持定期检查制度，项目经理部每半个月，施工队每周检查一次。

施工现场设有安全标语，危险区设立安全警示标志。

特殊工种坚持持证上岗。

抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。

认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。

（5）抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。

使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。

执行“一机一闸一保护”，配电箱、开关箱加锁。

使用手持电动工具者,穿绝缘鞋、戴绝缘手套,采用36伏安全电压照明。

使施工用电防护达到定型化、工具化。

（6）抓好对吊篮等大型垂直运输机械的管理。

吊篮安装必须有专业工程师进行验收合格方能投入使用。

（7）作好防火工作，特别是进入装修阶段,狠抓预防。

均有临时供水设施，并设有水箱用于消防。

三、主要安全技术措施

本工程外墙保温使用手动吊篮进行施工，具体措施如下：

人员操作时要戴好安全帽、系好安全带，所有工具要放在专用工具袋内，工具袋要在腰间栓挂牢固。

操作时,严禁在吊篮上嬉戏打闹,要集中精力,精心操作。

四、消防保卫措施

贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

1、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。

2、工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。

3、施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。

配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。

4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。

施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。

5、施工现场严格按照《东营市建设工程施工现场消防安全管理办法》进行施工，并定期检查，做到：

（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。

（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。

（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。

易燃材料专库储存，并远离厂区。

施工完成后，将所有施工材料清理干净。

（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。

（5）施工现场严禁吸烟。

6、施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。

7、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防