塔吊拆卸专项方案.docx

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塔吊拆卸专项方案

省委“新一号”工程

2#塔吊拆卸方案

编制：

（）

审批：

（）

广东建工集团省委“新一号”工程项目部

二○○四年四月三十日

广东省委“新一号”工程

塔吊拆卸方案

一、工程概况

本工程主体结构及外墙装修工程已基础完成，工程已进入全方面内装修阶段，原结构施工塔吊已无需使用，能够进行拆卸。

此次拆卸塔吊是中联重科80T*M外爬式塔吊，自编号为2号，位置在主楼1-4轴～1-B轴之间，离屋面高度为10M，臂长50M。

塔机情况：

名称

数量

高度

重量

底架节

1节

高3米

每节重0.96吨

上塔身标准节

30节

高3米

重0.9吨

顶升套架

1件

高5.8米

重3吨

驾驶室上下回转机构

1件

高2.5米

重4.8吨

塔顶

1件

高5.2米

重1.2吨

平衡重

8件

高1.5米

重1.3吨

平衡臂及起升机构

1件

长14.2米

重6.3吨

起重臂及牵引机构

1件

长50米

重7.8吨

二、施工方法选择

因为建筑外檐口影响，该部塔吊无法本身降下来，所以我部考虑采取20吨等级应力杷杆来拆卸塔吊。

在屋面上解体后，移到地面，再用吊机吊走。

三、编制依据

1.20吨等级应力杷杆使用说明书。

2.《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人安全技术操作规程》

《建筑施工高处作业安全技术规程》。

3.《塔吊安装、拆卸工程安全技术规程》。

4.广东省邮电通信杻组综合楼MC3000K12型塔吊拆卸经验。

5.地基承载能力及楼面承载能力依据甲方地质资料。

6.中联重科80T*M外爬式塔吊拆卸清单。

四、施工前准备工作

1.屋面平整压实、清理洁净，严禁有杂物，并做好对屋面已完工程保护工作。

2.设置工作禁区。

3.拆除前会同吊机司机到工地观察现场。

4.准备工具及检验塔吊配件是否正确、完整。

5.注意拆卸工作时风向及风力，立即改善施工方法。

五、机具准备

1.20吨等级应力杷杆一套。

2.3t卷扬机二台。

3.1t卷扬机六台。

4.3t手动液压托盘搬运车二台。

5.12t平板车四台。

6.拆卸工具一批。

7.吊装工具一批。

六、塔吊拆卸程序

1.降塔至要求高度（离屋面10米）

2.拆除部分平衡重。

3.拆除起重臂。

4.拆除平衡臂。

5.拆除塔顶。

6.拆除驾驶室及上下回转机构。

7.拆除爬升套架等及液压系统。

8.拆除标准节及附墙系统。

9.拆除底架。

七、降塔方法

1.将起重臂回转到标准节引进方向（顶升套架中有开口一侧），使回转制动器处于制动状态，小车处于配平位置（和安装塔机中顶升加节时小转配平位置一致）。

2.一定要将顶升油缸伸出全长90%左右，顶升横梁放置在标准节2（从支座往下数第二个标准节）下踏步上，严禁将顶升横梁放置在油缸全缩状态时周围踏步上，此时应使顶升油缸不受力（液压系统压力表读数为零），顶升横梁两端销轴全部必需放置在踏步圆弧槽内，而且使两端销轴外端面两踏步外侧面露出量基础相等。

以确保塔吊拆卸安全。

3.拆掉标准节1和下支座和和标准节相连高强度螺栓，并将四个引进滚轮销轴插入标准节下部连接套螺栓孔内，转动引进轮使滚轮轴线和引进梁垂直。

4.开动液压系统，伸出油缸，将顶升套架上升至标准节1下端和标准节2顶面有10-20毫米间隙时停止顶升，将标准1推到引进平台上。

5.回缩油缸，使套架下降，开始下降时，要由专员看管架上两个爬爪，确保套架下降过程中，它全部能顺利躲过塔身主弦杆上两个踏步，严禁一个爬爪躲过后，另一个还没躲过而继续下降，以防出现倒塔事故，继续下降套架约半节标准节高度，直到爬爪于标准节踏步将接触时停止下降，检验左右两爬爪和标准两个踏步之间位置是否正确，而且两个爬爪必需处于水平状态，不然会出现倒塔事故，确定正确无误后，再将套架下降，同时仔细观察左右两爬爪和踏步贴合情况，爬爪受力后停止下降，观察爬爪，踏步及受力构件有没有异响、变形等异常情况，确定正常后方可进行下一操作，不然应使顶升横梁继续放在踏步内。

6.继续回缩油缸，将顶升横梁从踏步内抽出后即停止回缩，再将油缸慢慢伸出至全长90%左右，顶升横梁下降并将两端销轴位置在下个踏步圆弧槽内为止，此时应检验顶升横梁两端销轴和两个踏步贴合情况及相对位置，确定无员后方可继续工作。

7.稍微顶升，当顶升横梁受力时停止，转动爬爪躲过踏步，慢慢回缩油缸，使套架下降，当爬爪降至原贴合踏步下面时，将爬爪放平。

8.继续下降套架，当标准顶面和下支座相接触后，将顶升横梁抽出，将标准节2上端和下支座用高强度螺栓连接。

9.开动小车，用吊钩将标准节1从引进平台上吊出放至地面。

10.至此，完成了一个标准节拆卸工作，以后标准拆卸工作均按以上步骤进行（注：

油缸运动过程中，要注意导向轮和身主弦应间隙保持在2-3毫米，且必需观察整个过程导向轮通畅无阻）。

11.要拆标准节全部拆除，塔机达成拆卸高度后。

八、拆卸方法

1.利用塔吊将杷杆、各卷扬机、吊装工具吊到屋面。

2.利用塔吊组装杷杆，各卷扬机就位，固定、组装好杷杆后，检验各部位是否可靠、牢靠、是否完好。

3.利用杷杆拆平衡臂上平衡重，但必需注意，前面安装塔机程序中，要求安装吊臂增加多少平衡重，此时就留下多少平衡重不拆。

4.前臂拆卸

（1）将前臂1-S轴，把小车开至臂根并固定，用一根安全吊索将起重臂根部和平衡臂连接起来。

（2）用两根吊索按要求吊点吊住起重臂。

使用平衡臂上张紧松开拉杆。

去掉平衡臂拉杆轴销。

（3）操纵张紧器，放低起重臂，斜撑架向前摆动，并抵达预定位置，用轴销连接连杆使斜撑架可立定，重新扬起起重平衡，抽去拉杆轴销。

轴销应放入卡箍内。

（4）将起重臂放于水平位置，抽去根部轴销，从根部抽出起重臂，去掉安全吊索，并水平放置于楼面，以后进行解体。

5.拆卸最终一块平衡重。

6.用铁线将拉杆和拉板绑在平衡臂根部，抽出卷扬机轴销，用三根吊索吊起卷扬机并放置在楼面。

7.用四根长8米直径32吊索按要求吊点，将平衡臂拆卸，将轴销放回轴销孔内。

8.利用杷杆拆卸塔尖，驾驶室及上下回转机构、爬升套架及液压系统部件。

杷杆吊稳构件后，松开连接高强螺丝分件拆卸塔尖，驾驶室及上下回转机构，爬升套架及液压系统部件。

9.利用杷杆拆卸标准节、底架。

九、机具选择

1.杷杆选择

杷杆是由立杆和动杆组成，动杆截面600×500；主弦杆∠90×8，长度5节共25米。

立杆截面500×500，主弦杆∠90×8，长度3节共15米。

每节由20支φ16高强罗丝连接。

升降系统采取2台5T慢动卷扬机。

变幅系统采取1台3T慢动卷扬机。

旋转系统采取2台1T卷扬机。

立杆固定系统采取8条缆风绳，动杆固定系统采取2条缆风绳。

（1）杷杆情况

名称

数量

长度

重量

动杆顶节

1节

5米

重0.6吨

动杆底节

1节

5米

重0.5吨

动杆中节

3节

5米

重0.43吨

立杆顶节

1节

5米

重0.58吨

立杆底节和中节

2节

5米

重0.42吨

底座

1节

重0.48吨

3T卷扬机

2台

重1吨

1T卷扬机

6台

重0.8吨

（2）杷杆设置（详见附图）

2.杷杆验算

十、技安方法

1.开工前，技术人员应向施工人员进行质量安全交底工作。

2.拆卸施工前应检验机吊性能，确保施工顺利进行。

3.各工种应安排专员操作，实施持证上岗制度。

4.拆卸期间注意风力风向改变，立即改善拆卸施工方法。

5.在降塔过程中，严禁塔机作旋转动作。

6.碰到六级以上风力时，应停止高空作业，降塔时应在风四级以下。

7.参与工作安装人员必需精神集中，进入施工现场必需戴安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，班前不得饮酒。

8.施工期间吊装范围设好安全标志和警示牌。

9.杷杆吊应避免超载施工，以防覆机现象发生。

10.空高作业人员严禁向下抛掷工具以防高空抛物伤人，工具及螺丝等杂件应放入工具袋中。

11.拆卸后构件应立即进行解体，并分散转移，避免楼面造成损坏。

十一、施工进度

杷杆组装

3天

降塔、起重臂

1天

平衡臂、塔尖、驾驶室、上下回转机构

1天

底架、标准节、套架子

4天

杷杆拆卸

1天