铁路工程施工质量控制要点.docx
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铁路工程施工质量控制要点
新建XX至XX铁路XX段
2018年XX铁路XXX标施工质量控制要点
编制:
审核:
审批:
XXXX集团有限公司XX铁路
XXX标项目经理部安全质量部
二○一八年一月
前言
XX铁路是江西省XX县至福建省XX市的国家I级铁路,是XX铁路的东延线,西起XX县,终至XX市,正线全长495.867公里。
是开发沿线资源、服务革命老区的重要铁路干线,是打通泉州港通往内陆铁路货运的重要方式,对促进赣南等原中央苏区经济发展起到至关重要的作用。
根据XX公司“五高七建”的管理理念和“百年大计,质量第一”的方针,结合XXX标工程施工技术复杂的特点,就以往项目施工质量管理经验汇编成册。
请各分部加强现场施工管理,强化现场监督,消灭常见质量问题,确保XX铁路XXX标全线创优,实现“建示范工程、建优质工程”的管理目标。
在施工过程中,各分部应针对施工中避免质量问题所采取好的施工方法、新的施工工艺和手段请及时反馈信息,以便总结推广。
XXX集团有限公司XX铁路XXX标项目经理部
二○一八年一月
2018年XX铁路XXX标施工质量控制要点
1隧道工程
1.1隧道工程施工计划安排
根据2018年施工计划安排,何屋一号隧道今年不开工;何屋二号隧道全年进行正洞开挖、支护、防排水、衬砌施工;荷树一号隧道今年准备进洞,安排完成洞口边仰坡开挖及支护,全年进行正洞开挖、支护、防排水、衬砌施工;江背隧道今年准备进洞,安排完成洞口边仰坡开挖及支护,全年进行正洞开挖、支护、防排水、衬砌施工;于都二号隧道全年进行正洞开挖、支护、防排水、衬砌施工。
具体计划安排见下表:
2018年计划开工工点及施工内容
序号
工点名称
施工内容
施工时间
备注
1
何屋二号隧道
正洞开挖、支护、防排水、衬砌(含明洞)
全年
2
荷树一号隧道
洞口边仰坡开挖及支护;正洞开挖、支护、防排水、衬砌(含明洞)
全年
3
江背隧道
洞口边仰坡开挖及支护、加固桩;正洞开挖、支护、防排水、衬砌(含明洞)
2018年11月-12月
4
于都二号隧道进口、出口、斜井
正洞开挖、支护、防排水、衬砌(含明洞)
全年
1.2隧道工程洞口边仰坡开挖及支护施工质量控制要点
1.2.1施工准备
荷树一号隧道、江背隧道洞口工程施工前,应编制施工方案,以确定边、仰坡开挖及防护、排水工程,隧道门及洞口段衬砌、背后回填的方法和施工顺序。
1.2.2洞口边、仰坡开挖
荷树一号隧道、江背隧道洞口边仰坡工程应自上而下逐级开挖支护,开挖前危石应及时清除干净,及时完成洞口边仰坡加固,防护及防排水工程。
严格执行“早进晚出”原则,按设计完成超前支护后,方可开始正洞的施工。
边、仰坡开挖方法、范围、尺寸和坡度应符合设计要求。
洞口开挖应及时形成封闭结构,严禁采用长台阶施工。
缓冲结构物、挡土墙基础基坑开挖尺寸允许偏差(mm):
基坑中心线距线路中心+50~0,长度、宽度+100~-10,基底高程0~-100。
洞口排水沟、截水沟的开挖位置、深度、坡度应符合设计要求,且截排水沟应在边、仰坡开挖前修建完成,并与路基排水系统合理连通。
洞门及缓冲结构物的排截水工程应与路基排水系统合理联通。
边、仰坡应自上往下开挖,不得采用洞室爆破,开挖后应及时进行防护工程施工。
采用机械开挖或光面、预裂爆破应保证开挖面完整平顺、无危石和坑穴。
边坡坡面应平整且稳定无隐患,局部凹凸差不大于15cm。
边、仰坡以上的山坡危石应在边、仰坡开挖前清除干净。
软弱围岩隧道洞门应按设计完成超前支护后,方可开始正洞的施工,洞口段应及时形成封闭结构,严禁采用长台阶施工。
施工时应随时检查地表及坡面情况,对坡面检查、异常情况、处理措施等均应做好记录。
1.2.3洞口防护
洞门、边仰坡的防护形式、范围符合设计要求:
检查锚杆质量、长度、间距、数量;检查钢筋网的钢筋质量及规格、网格尺寸及搭接长度、网片与锚杆等固定物是否连接牢固;喷射混凝土的强度、厚度。
台阶、检查梯、栏杆等检查设备施工应符合设计的位置、范围和构造要求,其连接应牢固,外观应顺直整齐。
采用抗滑桩、钢管桩等工法对洞口地表处理时,其施工质量应符合国家及有关行业标准要求。
质量检查要点同路基工程中相应细目。
1.3隧道开挖施工质量控制要点
1.3.1隧道正洞开挖
何屋二号隧道、荷树一号隧道、江背隧道、于都二号隧道开挖必须进行超前地质预报工作,且应根据不同围岩地质情况及时调整超前地质预报方法。
对各种围岩类别必须进行地质素描。
开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。
开挖严格控制欠挖,拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。
洞身开挖方法符合设计要求,不得擅自变更开挖方法;采用钻爆法开挖时,应采用光面爆破或预裂爆破技,并应根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸材料等进行钻爆设计,并根据爆破效果调整爆破参数。
钻爆开挖不得危及衬砌、初期支护,减少对围岩的扰动。
光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率,硬岩不应大于等于80%,中硬岩不应大于等于60%,并在开挖轮廓面上均匀分布。
开挖进尺应符合设计要求。
围岩级别为、、级地段采用台阶法施工时,上台阶每循环开挖支护进尺、级围岩不应大于1榀钢架间距,级围岩不得大于2榀钢架间距。
边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀。
仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆,每循环开挖进尺不得大于3m。
开挖后初期支护应及时施作并封闭成环,Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m。
1.3.2隧底开挖
隧底开挖底部高程应符合设计要求。
隧底范围岩石局部突出每平方米内不应大于0.1m2,侵入断面不大5cm。
边墙基础及隧底地质情况应满足设计要求,基底内无积水浮渣。
当隧底需要进行加固处理时,应符合设计要求。
隧底轮廓符合设计要求,隧底允许最大平均超挖值为10cm。
隧底、仰拱开挖进尺应符合设计要求。
软弱围岩隧道仰拱每循环开挖进尺不得大于3m。
1.4隧道初期支护施工质量控制要点
1.4.1管棚及超前小导管施工
何屋二号隧道、荷树一号隧道、江背隧道、于都二号隧道管棚所用的钢管原材料进场检验符合《铁隧验标》第7.3.1条的规定。
管棚所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
管棚的数量、搭接长度应符合设计要求。
管棚钻孔允许偏差:
钻孔外插角1°,孔距±150mm,孔深±50mm。
注浆浆液强度和配合比应符合设计要求,且浆液必须充满钢管及其周围的空隙。
超前小导管所用的钢管原材料进场检验符合《铁隧验标》第7.3.1条的规定。
超前小导穦所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
超前小导管的长度、数量、间距、纵向搭接长度以及与支撑结构的连接应符合设计要求。
超前小导管注浆浆液材料、强度和配合比应符合设计要求,且浆液必须充满钢管及其周围的空隙。
超前小导管施工允许偏差:
外插角2°,孔间距±50mm,孔深+50~0mm。
1.4.2喷射混凝土
喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
水泥进场时,必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收,并对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥以、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥逾一个月)时,必须再次进行强度试验,并按试验结果使用。
喷射混凝土所用的细骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、坚固性指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定,细度模数应大于2.4,含泥量、泥块含量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)6.2.3条规定。
喷射混凝土所用的粗骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)6.2.4条规定。
喷射混凝土外加剂进场时必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验,其质量必须符合《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等现行国家标准和其他有关环境保护的规定。
喷射混凝土拌和用水宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合现行国家标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行,并应符合灰骨比宜为1:
4~1:
5;水灰比宜为0.4~0.5;含砂率宜为45%~60%;水泥用量不宜小于400kg/m3。
宜采用湿喷工艺喷射混凝土。
喷射混凝土的强度(3小时、1天、28天的强度)必须符合设计要求。
用于检查喷射混凝土强度的试件,可采用喷大板切割法制取。
当对强度有怀疑时,可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。
隧道、及围岩,开挖后,立架前应首先喷射4cm以上的混凝土,然后挂网、立架(格栅)、复喷。
喷射混凝土的厚度应符合下列要求:
A、平均厚度大于设计厚度;B、检查点数的60%及以上大于设计厚度;C、最小厚度不小于设计厚度的1/2,且不小于3cm。
喷射混凝土后应进行养护,避免受低温、干燥、急剧温度变化等影响。
喷射混凝土表面应密实、平整,无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓和渗漏水,锚杆头钢筋无外漏,喷射混凝土回弹料严禁重复使用。
喷射混凝土前,应检查开挖断面尺寸,清除开挖面的松动岩块及在拱脚与墙脚处的岩屑等杂物,设置控制喷层厚度的标志。
对基面有滴水、淌水、集中出水点的情况,应采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干。
喷射混凝土时应按照施工工艺分段、分片,由下而上依次进行。
一次喷射的最大厚度:
拱部不得超过10cm,边墙不得超过15cm。
分层喷射混凝土时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。
喷射作业紧跟开挖工作面时,喷射混凝土终凝到下一循环爆破作业时间不应小于3h。
喷射混凝土完成后,铺设防水板前要进行雷达扫描,查看初支背后是否有脱空。
1.4.3锚杆施工
半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定。
锚杆安装的数量应符合设计要求。
锚杆安装允许偏差应符合下列规定:
锚杆孔孔径应符合设计要求,锚杆孔深允许偏差±50mm,锚杆孔距允许偏差为±150mm。
锚杆用钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀(铁隧验标6.3.8)。
砂浆锚杆用的砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。
锚杆孔内灌浆应饱满、密实。
锚杆孔应保持直线,一般情况下应保持与隧道衬砌法线方向垂直。
当隧道内岩层结构面出露明显时,锚杆孔宜与岩层主要结构面垂直,锚杆端头必须设置垫板,垫板应与基面密贴。
1.4.4钢筋网施工
钢筋应冷拉调直使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
钢筋网所使用的钢筋的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定。
钢筋网的制做应符合设计要求。
钢筋网的网格间距应符合设计要求,网格尺寸允许偏差为±10mm。
钢筋网搭接长度应为1~2个网孔,允许偏差为±50mm。
钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂。
采用双层钢筋网施工时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。
钢筋网与岩面之间喷射混凝土应密实,无空洞。
钢筋网应与隧道断面形状相适应并与锚杆或其他固定装置联结牢固。
1.4.5钢架施工
制作钢架所用钢筋的进场检验应符合验标要求。
制作钢架所用型钢进场检验必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验;材料检验频次与项目应满足《铁隧验标》第6.5.1条的规定。
钢架应工厂化制造,出厂前必须进行检验、试拼装;钢架应在隧道开挖后或初喷射混凝土后及时进行架设;相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要求,钢架保护层垫块材质应符合设计要求。
分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定,腹板上钻孔的位置应符合设计
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