年产14万吨纺纱025万米面料建设项目可行性研究报告.docx
- 文档编号:2421162
- 上传时间:2022-10-29
- 格式:DOCX
- 页数:101
- 大小:141.61KB
年产14万吨纺纱025万米面料建设项目可行性研究报告.docx
《年产14万吨纺纱025万米面料建设项目可行性研究报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《年产14万吨纺纱025万米面料建设项目可行性研究报告.docx(101页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
年产14万吨纺纱025万米面料建设项目可行性研究报告
年产1.4万吨纺纱、0.25万米面料建设项目
可行性研究报告
第一章总论
第一节项目背景
1.1.1项目名称
年产1.4万吨纺纱、0.25万米面料建设项目
1.1.2建设单位
1.1.4建设地点
1.1.5可行性研究工作的依据
(1)我国纺织工业“十二五”规划目标要求,通过技术创新和技术进步,推动经济增长方式转变,是“十二五”期间纺织工业发展的主线。
用高新技术改造和提升传统产业,是优化结构、提高竞争力和经济效益的需要,也是建立和发展资源节约型、环境友好型现代纺织工业的要求,更是实现纺织工业可持续发展的必然选择的精神。
(2)国家发展和改革委会第40号令《产业结构调整指导目录(2011年本)》第一类鼓励类第十七条纺织第5项“符合生态、资源综合利用与环保要求的特种天然纤维(包括除羊毛以外的其他动物纤维、麻纤维、竹纤维、桑蚕丝、彩色棉花等)产品加工”的精神要求。
(4)**市城市建设规划要求。
(5)**市人民政府第21号专题会议纪要的精神。
1.1.6项目背景纺织工业是我国国民经济的重要产业,长期以来,在保障人民衣着消费,增加出口创汇,积累建设资金和服务相关产业等方面发挥了重要作用。
中国纺织工业的总体生产规模,主要产品产量和出口量均居世界前列,已成为举世公认的纺织大国。
然而,我国虽然是纺织大国,但不是纺织强国,长期以来,我国以生产大路货产品为主,一些高档的产品,特别是一些高档的棉、麻、丝、毛以及新型纤维混纺产品极少,从目前国内外的纺织品市场看,由于天然纤维有着穿着舒适、透气、吸汗等特点,这种高档的混纺或交织产品长销不衰,特别是新型的绿色环保型纤维的出现,给人们的衣着带来了焕然一新的感觉。
“十二五”的期间,我国的纺织工业将加快技术结构、原料结构、组织结构、产品结构、产业结构以及区域结构调整步伐,转变经济增长方式,推进产业可持续发展,全面提高产业科技含量、资源利用效率、环境质量和劳动生产率。
棉纺织行业结构调整的重点是:
大力推进技术进步和产业升级,淘汰落后设备,积极推广使用国内外先进棉纺织设备;推进高档精梳纱线、多种纤维混纺纱线和差别化、功能化化纤混纺、交织织物的生产,加大化纤使用比例;大力提升“三无一精”产品的比重;鼓励节能降耗技术设备的应用和推广。
到“十二五”末,棉纺织90年代及国际水平的设备比重要达到65%,劳动生产率提高到55000元/人·年,精梳纱比重达到30%,无卷化率达到50%,无梭布比重达到70%,无结头纱比重达到70%,万元产值耗电比2012年降低10~15%。
“十二五”期间,通过强化纺织技术、装备创新和管理创新,推进纺织工业科技进步和产业升级。
高新技术改造传统纺织工艺技术领域主要包括:
高效现代化棉纺生产工艺技术,集聚环锭纺(紧密纺)新技术开发研究和产业化,中高支转杯、喷气及涡流纺纱技术,机电一体化剑杆织机和喷气织机技术。
在纺织行业优化产业区域布局,构筑产业链方面要求东部沿海地区在“十二五”期间是产业提升和增长方式转变的主导区域。
要跟踪国际最新技术、产品、消费潮流,形成沿海国际高新纺织工业设计、开发、生产、经营、贸易区。
重点发展技术含量高、附加值高、创汇多、能源和原材料消耗低的纺织产业和产品,促进产业升级。
通过土地、环保、税收及产业政策等多种手段,限制和淘汰低水平初加工能力,减轻东部地区土地、环境、资源、能源与社会压力。
1.1.4项目提出的理由和过程
**二棉是百年老厂,工厂的设备虽然经过数次的技术改造,对设备进行了更新,采用一些纺织新工艺新技术,推进了公司新品种的开发,取得了较好的经济效益。
但仍然有较多数量的“A”字头属于淘汰的设备,这些设备速度低、成型不良、品种适应范围小,严重制约了产品质量和产量的提高,也阻碍了工厂产品质量和经济效益的进一步提高。
但随着纺织市场的不断变化和纺织水平的不断提高,根据现有及将来的市场分析,高支品质的纱线、高档仿真面料、高档家纺面料、高档针织用气流纱产品在市场的比例将进一步上升并不断的扩大。
另外由于目前**二棉现有的地理位置为市中心,根据**市城市建设规划该地区已列入商、住用地。
根据**市城市建设规划要求、**市人民政府第21号专题会议纪要的精神,要求**二棉在2-4年内,整体搬迁至大生工业园区。
为了满足城市规划发展的需要;同时也为了进一步提高二棉集团在“十二五”期间在生产规模、产品质量、管理水平以及经济效益等。
集团董事会研究决定顾全大局,放弃优越的地理条件和相对稳定的生产秩序,重新规划、整体迁入大生工业园区。
本项目是围绕国家纺织工业的“十二五”规划精神,结合企业的实际情况,采用引进设备与先进的国产设备相结合,新建生产车间、仓库和辅助实施,生产高档新颖的纺部生产高档次,高质量,市场上需求的环保型彩棉纱、高支环保化纤与精梳棉混纺纱,织部生产高品质的服装和家纺面料。
形成8万锭,10台气流纺,300台喷气织机的生产规模,扩大出口,在促进地方经济发展,使企业在满足市场需求的同时,增加企业的经济效益。
1.1.5可行性研究工作的范围
本项目的主要内容是采用国内外先进的生产设备和流程,纺部生产高档次,高质量,市场上需求的环保型彩棉纱、高支环保化纤与精梳棉混纺纱,织部生产高品质的服装和家纺面料。
产品经后道加工成高档的服装和家纺产品出口于世界国地。
可行性研究工作的范围着重以下几个方面:
1、在广泛进行市场调研的基础上,确定产品方向和生产品种。
2、根据生产的品种,选择产品的生产工艺路线和工艺流程,对生产设备进行选型和配置。
3、本项目的工艺设备平面布置。
4、落实与本项目有关的公用工程。
5、对项目的投资与经济效益以及抗风险能力进行测算和分析。
第二节项目概况
1.2.1建设地点
1.2.2建设规模与目标
本项目是发挥大生集团与**二棉的生产技术和管理优势,产品销售和市场优势,实现产业升级,产品是生产优质高档的环保型彩棉纱、高支环保化纤和精梳棉混纺纱以及高档家纺和服装面料。
项目的产品经后道加工后,80%出口。
本项目采用国内外先进的纺纱生产工艺和流程,项目共新增纺纱设备421台套,其中引进设备263台套;同时新建车间67140平方米,仓库9005平方米,其他建筑31715平方米。
项目总投资75713.0万元,可生产新颖高档棉纱线14050吨,面料2350万米;总成本65825.1万元,销售收入83395.0万元,实现利润总额12864.2万元。
1.2.3主要建设条件
1、生产厂房
为满足项目能形成高档优质环保型彩棉纱、高支环保化纤和精梳棉混纺纱以及高档家纺和服装面料生产线的需要。
项目共新增纺纱设备421台套,其中引进设备263台套;同时新建车间67140平方米,仓库9005平方米,其他建筑31715平方米。
2、主要生产设备
本项目生产设备以国产为主,关键设备从国外引进。
本项目从国外引进的关键设备是当前国际上先进的设备,而且是知名的品牌,配套设备是国内最先进的设备。
因此本项目的生产线设备完全可以满足本项目产品的要求。
3、原材料
本项目的产品是环保型彩棉纱、高支环保化纤和精梳棉混纺纱以及高档家纺和服装面料,本项目所需的原料由公司在当地和国内外采购。
4、公用工程的条件
(1)给排水
a、给水
本项目实施地点位于**市开发区工业园区内,水源由开发区自来水管网供给。
厂区所需自来水由一根DN200的管道接入厂区,供水能力为169m3/h,供水压力不小于0.25MPa。
厂区日常生产、生活用水由开发区自来水管网直接供给,生产、生活平均用水量为66m3/h,最大时用水量为132m3/h。
消防用水由厂区内消防水池和消防泵房供给。
b、排水
厂区排水采用分流制排水系统,雨水和清洁废水排入开发区排水管网,生活污废水经化粪池处理后排入开发区排水管道。
(2)消防
厂区消防供水系统设计为临时高压给水系统,通过消防泵的加压供给全厂的消防系统用水。
厂区范围内设环状消防供水系统,DN200的消防干管能满足室内外消防时50L/S的消防用水量,厂区内设置SS150室外地上式消火栓,间距不大于120m;保护半径不超过150m。
厂区自动喷水灭火供水系统设计为临时高压给水系统,通过喷淋泵的加压供给全厂的自动喷水灭火系统用水。
厂区设置DN200环状自动喷水灭火系统供水管网,供给车间和仓库自动喷水灭火系统的用水。
本项目生产车间和仓库生产和储存的火灾危险性为丙类,建筑耐火等级为二级。
按《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2008年版)的要求,室内消防用水量为10L/S,车间内敷设DN100的环状消防管道,室内按火警时应保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位的要求布置室内消火栓箱,消火栓箱内须设置DN65消火栓,配备DN65、长25米麻质水龙带和φ19mm水枪。
本项目仓库自动喷水灭火系统火灾危险性为仓库危险级级,其喷水强度不低于16L/min·m2,最小作用面积为200m2。
车间自动喷水灭火系统火灾危险性为中危险级级,其喷水强度不低于8L/min·m2,最小作用面积为160m2。
均按规范要求布置喷头。
车间内各部位根据不同要求按《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2012)配置磷酸铵盐干粉灭火器。
(3)供电
本项目建设用地在位于**市**某工业园区内,由**市供电局供电,**某工业园区内现建成有110kV永兴变电所,该变电所现有配电能力为50MVA,出线电压分别为35kV和10kV。
本项目供电电源为一回110kV,引自**市供电局220kV变电所。
本项目新建两个车间(一个纺纱车间、一个布机车间)及其他辅助用房。
本期工程设备装机总容量为16299kW,计算有功负荷10324kW,计算视在负荷10817kVA。
为满足本工程高压配电要求,全厂设110kV高压配电站一座,一回110kV电源引自**市供电局220kV变电所。
110kV/10kV变压器一台,容量为16000kVA。
(4)空调、除尘、空压、冷冻
a、空调
本项目生产车间空调气流组织采用上送下回,送风采用总风道,回风全部采用地沟回风;送风管道需保温,保温材料采用超细玻璃棉,回风地沟做防渗水措施。
纺纱车间共12个空调室,送风量约为202×104m3/h;织布车间共4个空调室,送风量约为64×104m3/h。
B、除尘
纺纱车间的除尘清棉、梳棉和精梳吸落棉均采用常吸模式,除尘设备采用蜂窝式除尘机组。
落棉经处理后,送往纤维分离压紧器,压紧打包;设备排风经二级除尘后,进入空调回风室过滤。
总处理风量为239100m3/h,。
c、空压
本项目纺纱车间需用压缩空气20m3/min左右,纺纱车间选用两台ZR145的无油螺杆式空压机,每台排气量为25m3/min,一用一备。
织造车间总的用气量为360m3/min。
原有两台ZR400的无油螺杆式空压机,排气量为63m3/min,增加三台ZR400的无油螺杆式空压机,排气量为63m3/min,备用一台。
d、制冷
本项目纺纱车间:
总制冷量约为7989kw。
设两个冷冻站,冷冻站一选用两台型号为WCFX-B54的螺杆式冷水机组,名义制冷量为1695kw。
配冷冻水泵2台;为保证冷水机组安全运行,冷却塔选用方型逆流中温型2台,并置于相应屋面。
冷却水流量为698m3/h,配冷却水泵2台。
冷冻站一选用三台型号为WCFX-B54的螺杆式冷水机组,名义制冷量为1695kw,配冷冻水泵3台;为保证冷水机组安全运行,冷却塔选用方型逆流中温型3台,并置于相应屋面。
冷却水流量为1047m3/h,配冷却水泵3台。
织造车间:
总制冷量约为1590kw。
设一个冷冻站,车间原有两台制冷量为50万大卡的冷水机组,需增加一台型号为WCFX-B20的螺杆式冷水机组,名义制冷量为595kw。
配冷冻水泵3台;为保证冷水机组安全运行,冷却塔选用方型逆流中
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 年产 14 纺纱 025 万米 面料 建设项目 可行性研究 报告