安全标准化二级企业评审报告模板.docx
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安全标准化二级企业评审报告模板
河北华洋钢管有限公司
安全生产标准化评审报告
评审单位:
河北保信安全生产评价咨询服务有限公司
评审行业:
机械专业:
金属制品业制造
评审性质:
初次评审等级:
二级
评审日期:
2015年12月19日-2015年12月19日
报告编号:
?
河北省安全生产监督管理局制
河北华洋钢管有限公司
安全生产标准化评审报告
评审单位:
河北保信安全生产评价咨询服务有限公司
法人代表:
马树森
评审人员组成
姓名
技术职务/职务
资质证书号
签名
质量控制负责人
段津临
评审专家
JABZ130014
报告书编写人
王风兰
评审员
ABP120739
赵红
评审员
ABP140087
聂联壁
评审专家
JABZ130079
齐树忠
评审专家
JABZ130078
崔海灏
评审专家
JABZ130171
报告审核人
齐树忠
评审专家
JABZ130078
报告签发人
魏得果
评价部经理
评审报告表
评审单位情况
评审单位
河北保信安全生产评价咨询服务有限公司
单位地址
石家庄市中华北大街3号金圆大厦A座10层
主要负责人
马树森
电话
5
手机
联系人
宋海洋
电话
5
传真
5
手机
电子信箱
Bxpj2008@
评审小组成员
姓名
单位/职务/职称
证书编号
手机
组长
王风兰
河北保信安全生产评价咨询服务有限公司/评审员
ABP120739
5
成员
赵红
河北保信安全生产评价咨询服务有限公司/评审员
ABP140087
5
聂联壁
河北保信安全生产评价咨询服务有限公司/评审专家
JABZ130079
5
齐树忠
河北保信安全生产评价咨询服务有限公司/评审专家
JABZ130078
5
崔海灏
河北保信安全生产评价咨询服务有限公司/评审专家
JABZ130171
5
申请单位情况
申请单位
河北华洋钢管有限公司
法定代表人
张国清
电话
手机
联系人
郝桐林
电话
传真
手机
电子信箱
评审结果
评审等级:
□一级■二级□三级□达标企业
评审评分:
77.65
评审组长签字:
评审单位负责人签字:
(评审单位盖章)
年月日
评审组织单位意见:
(评审组织单位盖章)
年月日
注:
评审报告首页应由评审单位填写名称并盖章。
1概述
1.1申请单位基本情况
1.1.1基本概况
河北华洋钢管有限公司地处历史名城沧州市孟村希望新区,该公司创建于2005年,占地面积450亩,固定资产3.27亿元,现有员工380多人。
该公司生产的“华洋”牌高频直缝焊钢管年产80万吨,属于金属制品制造业,年销售收入38亿元。
1.1.2安全管理情况
河北华洋钢管有限公司始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格遵守《安全生产法》和其他有关安全生产的法律、法规、标准,建立并认真落实以安全生产责任制为核心的各项安全生产管理制度和安全操作规程。
切实做好各项安全检查,排查治理隐患,有效监控危险源,建立安全生产预防机制。
公司设有以总经理为主任的安全生产委员会及安全部,配备了专职安全生产管理人员负责公司的安全生产及职业卫生管理工作。
公司积极组织开展各类安全活动和安全教育,员工的安全生产意识和素质有了很大提高,生产工作环境和劳动安全条件有了明显改善,安全生产管理水平不断提高,安全管理绩效得到持续改进,近三年来未发生重伤以上安全生产事故、无职业病发生。
河北华洋钢管有限公司安全生产委员会成员一览表
职务
姓名
行政职务
部门
备注
主任
张建奎
总经理
副主任
张建新
副总经理
成员
吴秀成
生产部长
生产技术部
张清满
技术部长
生产技术部
郝桐林
综合办主任
综合办公室
李勋
直缝一车间主任
直缝一车间
李腾
直缝二车间主任
直缝二车间
王元
直缝三车间主任
直缝三车间
毕彦和
扩管车间主任
扩管车间
曹艳华
精整车间主任
精整车间
董春法
维修车间主任
维修车间
黄建伟
吊装车间主任
吊装车间
1.1.3生产工艺流程简介
该公司主要产品是¢114-¢660高频直缝焊管,¢245-¢1020热扩钢管,并可根据用户需要生壁厚6-25mm各种型号、规格、材质、长度的高频直缝焊管、热扩钢管。
其生产工艺、工序流程路线为:
上卷→开卷→校平→对接焊→铣边→成型→内焊→外焊→校直→切管→后续焊。
1.1.4主要生产设备及原辅材料
该公司主要生产设备如下表所示。
河北华洋钢管有限公司主要生产设备一览表
车间名称
设备名称
规格型号
产地
备注
直缝一
Hyz直缝焊管生产线
太原东方机械厂
4条
桥式起重机
QD32/5-22.5A6
河南矿山起重机有限公司
2台
铣切锯
Hyz-12
包头第二机床厂
2台
变配电系统
1套
直缝二
Hyz直缝焊管生产线
太原华欣电设备有限公司
4条
桥式起重机
LD1r10-13.7A3
河南矿山起重机有限公司
2台
液压装置站
Hyz-12
南京机械厂
1套
变配电系统
1套
直缝三
Hyz直缝焊管生产线
太原华欣电设备有限公司
2条
桥式起重机
LD1r10-13.7A3
河南矿山起重机有限公司
2台
液压装置站
Hyz-12
南京机械厂
1套
变配电系统
1套
扩管
扩管机组
KGJ30-46
张家港宽泰机械有限公司
4条
扩管机组
KGJ10-315
张家港宽泰机械有限公司
4条
变配电系统
1套
精整
3号冷床精整线
南京机械厂
1条
4号冷床精整线
张家港宽泰机械有限公司
1条
维修
数控车床
CA6140/2
沈阳第一机械厂
2台
铣床
X53K/1
北京机床厂
1台
平面磨床
MZ034/3.2
杭州机械厂
1台
吊装
门式起重机
MDG10-35A5
力能重型机械有限公司
3台
门式起重机
MHL10-22A3
河南矿山起重机有限公司
2台
门式起重机
MDG10-35A5
河南卫华机械有限公司
2台
门式起重机
MDG10-35A5
山东博山起重机器厂
3台
主要原材料用量表
序号
主要原辅料名称
使用量
备注
1
Q235板材
50万吨/年
外购
2
Q235管材
15万吨/年
外购
1.1.5标准化创建工作情况
公司根据《机械制造企业安全生产标准化评定标准》,建立标准化体系,完成包括初始评审、策划、培训、实施、自评等各个阶段的工作。
公司开展安全标准化工作与自身的生产实际相结合,以危险有害因素辨识和风险评价为基础核心,采用PDCA动态循环的管理模式,以公司自我管理为主,建立起自我约束、持续改进的安全生产管理长效机制从而使企业安全生产基础工作得到全面加强,安全生产面貌从根本上得到改善,实现了安全生产标准化管理。
1.2评审单位情况
河北保信安全生产评价咨询服务有限公司(以下简称“河北保信公司”),位于河北省石家庄市新华区中华北大街3号金圆大厦A座10层。
该公司成立于2002年12月26日,在石家庄市工商管理局注册、具有独立法人资格的安全技术服务公司。
2013年6月7日,河北保信公司取得河北省安全生产监督管理局颁发的工贸行业(机械、轻工、纺织、烟草、商贸)二级安全生产标准化评审机构资质证书,证书编号是:
ABPS-(冀)-072。
在省市及各区县安监局的领导和支持下,河北保信公司在全省范围内开展企业安全生产标准化评审工作,到目前已圆满完成唐山海湾物流有限公司等二、三级和小微企业安全生产标准化企业评审多家,为我省的安全生产标准化创建工作做出了一定的贡献。
2申请单位申请材料情况及符合性的评述
评审组按照《河北省企业安全生产标准化评审工作实施细则(试行)》(冀安监管办〔2014〕147号)和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,对河北华洋钢管有限公司所提供的安全生产标准化二级评审申请书、企业工商营业执照、企业安全生产标准化管理制度清单、建设项目安全生产“三同时”相关资料、安全生产管理机构及安全管理人员名录、工厂平面布置图、无重大危险源说明、自评报告、机械制造企业安全生产标准化自评汇总表、自评扣分项目汇总表、属地安监管部门出具的企业申请之日起前一年的安全生产事故情况证明、特种设备作业人员操作证、组织机构代码证等文件进行了认真核对和查证,申报材料无缺项;各项内容填写完整、正确;复印件、签字盖章页字迹、章印清晰,自评评分符合《河北省企业安全生产标准化评审工作实施细则(试行)》(冀安监管办〔2014〕147号)等相关法规的要求,评审申请材料真实、有效、无原则性问题,符合现场评审的要求。
3评审范围和时间
3.1评审时间
根据河北华洋钢管有限公司提出的《企业安全生产标准化评审申请》,河北保信安全生产评价咨询服务有限公司派出评审组一行五人于2015年12月19日,对该企业的安全生产标准化创建工作进行了现场评审。
3.2评审范围
覆盖河北华洋钢管有限公司各部门、直缝一车间、直缝二车间、直缝三车间、扩管车间、精整车间、维修车间、库房,涉及基础管理、设备设施、作业环境与职业健康三个单元。
4评审程序和方法
4.1成立评审组
现场评审依据《河北省企业安全生产标准化评审工作实施细则(试行)》(冀安监管办〔2014〕147号文件)的规定进行。
现场评审前,按照申请企业所涉及评定标准中的管理、技术、工艺等要求,配足相应的评审人员,组成评审组。
4.2评审程序
现场评审按照召开首次会议领导层考核现场分组评审小组分析汇总评审组内部会议形成评审组意见评审组与企业领导层沟通召开末次会议等程序进行。
4.3评审方法
现场评审采用资料核对、人员询问、现场考核和查证的方法进行,由企业自评人员陪同评审单位评审人员进行现场。
其中:
基础管理考评部分,对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10%;
设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样:
1.H≤10,抽100%。
2.10<H≤100,抽10台。
3.100<H<500,抽10%。
4.500≤H≤1000,抽50台。
5.H>1000,抽5%。
资料核对主要是按照评定标准查看各要素资料是否符合PDCA循环模式的要求,各项管理档案是否健全,各项台账是否齐全,运行记录是否填写完整,安全生产标准化体系是否建立。
现场考核和查证人员询问是按一定比例随机进行抽查,首先对企业主要负责人就安全生产责任制的主体落实情况、安全生产管理制度、安全操作规程的执行情况、安全培训和应急救援、事故管理情况进行现场询问。
查看现场的安全管理情况,安全生产条件是否达标,生产设备设施和人员作业活动是否满足安全生产标准化的要求。
在整个评审过程中,评审组同志认真听取被评审单位相关人员的解释和答辩,充分与有关人员进行沟通,仔细核对各种资料数据,认真进行现场检查,以客观公正的科学态度和严肃认真、实事求是的工作作风,严格按照《河北省企业安全生产标准化评审工作实施细则(试行)》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行现场评审。
5评审依据
本次安全生产标准化评审工作主要依据以下规定。
(1)《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)
(2)《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》(安监管管二字〔2005〕11号)
(3)《机械制造企业安全生产标准化规范》(AQ/T7009-2013)
(4)《河北省企业安全生产标准化评审工作实施细则(试行)》(冀安监管办〔2014〕147号文件)
(5)《企业安全生产标准化评审工作指南》(冀安监管办[2015]82号)
(6)《企业安全生产标准化创建工作指南》(冀安监管办[2015]151号)
(7)《企业安全生产标准化运行工作指南》(冀安监管办[2015]151号)
6评定标准适应性分析
根据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010),已经制定行业安全生产标准化标准的,优先适用行业安全生产标准化标准。
《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》(安监管管二字[2005]11号)规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
该标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作,以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
河北华洋钢管有限公司主要生产各种规格的高频直缝焊管、热扩钢管。
根据《国民经济行业分类代码表》(GB/T4754-2011)及《冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸行业安全监管分类标准》(试行),该企业为制造业门类---金属制品业大类---结构性金属制品制造业中类,属于机械行业、金属制品业制造专业。
综上所述,河北华洋钢管有限公司本次安全标准化创建达标评审工作,主要依据《河北省企业安全生产标准化评审工作实施细则(试行)》(冀安监管办〔2014〕147号文件)、《机械制造企业安全生产标准化规范》进行评审,由于目前尚未发布新评分细则,故采用《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》进行评审打分。
7要素评审
7.1安全生产标准化否决项评审情况
根据《河北省安全生产监督管理局关于印发<河北省企业安全生产标准化评审工作实施细则(试行)>的通知》(冀安监管办[2014]147号)机械行业被评审企业不得存在4项否决项,为此,在要素评审前首先对否决项进行评审,结果如下。
表7-1否决项审查情况表
序号
否决项
企业状况
备注
1
申请评审之日前一年内发生死亡事故的。
评审前无死亡事故,有当地安监部门的证明文件。
2
主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、特种设备作业未经安全生产培训,并取得资格证书的。
相关人员有资格证书。
3
危险性作业场所未设置安全通道的、安全疏散出口被堵塞的。
危险性作业场所有相应的安全通道,安全通道畅通。
4
危险化学品、油库、油罐等重要设施未设置可靠的安全设施设备的。
有相应的安全设施。
经审查,该公司不存在否决项不合格的情况,符合评审要求。
7.2各要素评审情况
机械制造企业安全生产标准化现场评审工作分基础管理、燃爆热工、电气设备、机械设备、作业环境与职业健康五个专业组分别进行。
在整个评审过程中,评审组同志认真听取陪评人员的解释和答辩,及时与有关人员进行沟通,仔细核对各种资料数据,认真进行现场检查,严格按照《评定标准》的要求进行了现场评审。
本次评审中共查阅各种资料55卷,对设备设施根据其拥有量,按比例随机进行抽样,共抽查各种设备设施365台(套),同各类人员交谈、询问115人(次),各项目评审情况见下表。
机械制造企业安全生产标准化要素评审表
评审单位:
河北保信安全生产评价咨询服务有限公司
评审时间:
2015年12月19日
评审组组长:
王风兰评审组主要成员:
赵红、聂联壁、齐树忠、崔景灏
(一)基础管理部分
序号
考评项目
拥有量
抽查数量
评审方法
应得分
实得分
扣分
现场评审情况描述
1
安全生产责任制
8
8
资料核对
15
13
2
安全生产投入不够
2
安全规章制度
4
4
资料核对
15
15
3
规划与年度计划
4
4
资料核对
15
14
1
年度工作计划没有配套的指标体系和实施进度分析
4
机构与人员
1/5
1/5
资料核对
15
14
1
无安全机构设立文件记录
5
安全
教育
培训
新职工进厂三级教育
6
6
资料核对
6
0
6
未建立2015年新职工教育档案
特种作业人员培训教育
21
21
资料核对
8
8
中层及中层以上干部教育
4
5
资料核对
4
4
班组长教育
4
4
资料核对
4
4
变换工种和“四新”教育
3
-
资料核对
3
3
职业健康教育
3
3
资料核对
3
3
全员教育
4
4
资料核对
4
4
复工教育
3
-
资料核对
3
3
安全管理人员教育
4
4
资料核对
6
6
安全知识抽查合格率
4
8
资料核对
4
4
6
事故管理
5
5
资料核对
20
20
7
“三同时”管理
1
1
资料核对
15
15
8
班组安全管理
10
10
资料核对
12
12
9
安全操作规程
4
4
资料核对
13
12
1
岗位安全操作规程悬挂不齐全
10
特种设备及人员
10
5
资料核对
10
5
5
特种设备技术档案未单台归档,未见3台叉车定期检测记录。
11
相关方安全管理
10
10
资料核对
10
10
12
现场监督检查
10
8
资料核对
10
8
2
车间一名车工作业时未带护目镜
13
应急救援预案
10
8
资料核对
10
10
14
危险源管理
10
5
资料核对
10
10
15
安全健康档案
10
10
资料核对
15
12
3
无职业危害因素监测和技术评价档案
(二)燃爆热工部分
1
工业气瓶
28
28
现场考核
22
12.36
9.64
安全附件不全,无防倾倒措施
2
危险化学品库
空项
3
油库、油罐
1
1
现场考核
20
15
5
油罐无液位计、呼吸阀。
油罐周围无油品名称、特性、数量、灭火方法等标识牌
4
液化气站
空项
5
煤气站
空项
6
制氧站
空项
7
压力容器
2
2
现场考核
16
0
16
1安全阀无检验记录
2无定期巡回检查记录
8
乙炔发生站
空项
9
锅炉与辅机
空项
10
空压机
2
2
现场考核
16
12
4
1资料不齐全。
扣1分
2压力表、温度表(计)、安全阀等安全装置无周期检测记录。
扣3分
11
工业管道
空项
12
木料场所
空项
13
工厂建筑
65366
65366
现场考核
10
10
14
涂装作业场所
空项
15
锻造机械
空项
-
16
铸造机械
空项
-
17
铸造熔炼炉
空项
-
18
酸碱油槽
空项
19
工业梯台(直梯)
空项
20
工业梯台(斜梯)
空项
21
工业梯台(活动轻金属梯)
空项
22
工业梯台(轮式移动平台)
空项
23
工业梯台(走台、平台)
4
4
现场考核
2
2
直缝车间设备5平台无踢脚板
24
工业炉窑
空项
25
厂内机动车辆
3
3
现场考核
15
15
26
运输(输送)机械
空项
(三)电气设备设施部分
1
变配电系统
30
30
现场考核
40
29.2
10.8
断路器无定期检测记录,操纵机构无定期检验记录,安全用具无定期检测资料。
2
低压电气线路(固定线路)
75
10
现场考核
5
5
3
低压电气线路(临时线路)
空项
4
动力(照明)配电箱(柜、板)
70
70
现场考核
20
15.89
4.11
电器控制柜缺少门、盖、
电器控制箱无PE可靠
5
电网接地系统
30
30
现场考核
15
0
15
电网接地无定期检测记录
6
防雷接地装置
5
5
现场考核
12
12
7
电焊机
12
10
现场考核
8
0.5
7.5
电源线、焊接电缆与焊机连接处屏护;焊机外壳无PE保护
8
手持电动工具
15
10
现场考核
12
9.6
2.4
角磨机砂轮无防护罩
9
移动电气装备
19
10
现场考核
8
5.47
2.53
风机电源线有接头
10
电气试验站(台、室)
空项
12
(四)机械设备部分
1
探伤设备(磁粉探伤)
空项
2.5
2
探伤设备(射线探伤)
空项
2.5
3
探伤设备(着色探伤)
空项
2.5
4
探伤设备(超声波探伤)
3
3
现场考核
2.5
2.5
5
起重机械
28
28
现场考核
32
26.4
5.6
两处吊具管理无序
6
金属切削机床
15
15
现场考核
26
22.8
3.2
无清除切屑的专用工具
7
冲、剪、压机械
30
30
现场考核
26
25
1
缺少防护罩
8
木工机械
空项
10
9
砂轮机
3
3
现场考核
8
6.4
1.6
无档屑板、无托架
10
风动工具
空项
5
11
电梯
空项
16
12
注塑机
空项
8
13
装配线
空项
18
14
炊事机械
空项
5
15
其他机械
空项
7
(五)作业环境与职业健康
1
厂区环境
1
1
现场考核
25
24
1
厂区主要道路无人车分道线。
消防器材缺少明显的标志
2
车间作业环境
8
8
现场考核
35
31
4
生产现场无定置图;缺少必要的警示标志
3
仓库
9
9
现场考核
10
8
2
低值易耗品仓仓库库物料分类区域标识不清,仓库容积小,不能定值管理、
4
危险化学品使用现场
现场考核
15
15
5
职业危害作业点达标率
2
2
现场考核
25
10
15
未建立职业
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