砌筑工程施工方案.docx

砌筑工程施工方案.docx

《砌筑工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌筑工程施工方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案报审表

工程名称：

黔南州都匀一中新校区建设项目一期编号：

致：

西安高新建设监理有限责任公司

我方已根据施工合同的有关规定完成了黔南州都匀一中新校区建设项目一期砌筑工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：

砌筑工程施工方案

承包单位（章）

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构

监理工程师

日期

黔南州都匀一中新校区建设项目一期

砌筑工程

施

工

方

案

编制单位：

中冶天工集团有限公司

都匀一中新校区建设项目一期工程项目经理部

二O一六年三月

施工方案（组织设计、安全专项方案、常规技术方案）项目部审批页

工程名称

黔南州都匀一中新校区建设项目一期

方案名称

黔南州都匀一中新校区建设项目一期砌筑工程施工方案

编制单位

中冶天工集团有限公司都匀一中新校区建设项目一期工程项目经理部

编制人

签名：

编制时间：

项目部

审核意见

工程

意见：

签名：

日期：

技术

意见：

签名：

日期：

质量

意见：

签名：

日期：

安全

意见：

签名：

日期：

项目部

审批意见

项目总工

（技术负责人）

意见：

签名：

日期：

项目经理

意见：

签名：

日期：

目录

第一章.工程概况1

第二章.施工准备1

第三章.施工工艺3

第四章.质量要求5

第五章.注意事项及成品保护7

第六章.安全文明施工措施8

第一章.工程概况

1.1参建单位

工程名称：

黔南州都匀一中新校区建设项目一期；

工程地点：

都匀市大坪镇五星村。

建设单位：

黔南布依族苗族自治州教育局

黔南布依族苗族自治州都匀第一中学

设计单位：

悉地（苏州）勘察设计顾问有限公司

监理单位：

西安高新建设监理有限责任公司

承包单位：

中冶天工集团有限公司

1.2建筑概况：

本工程±0.000以下砖砌体为200厚MU20实心水泥砖，砂浆采用M10水泥砂浆；±0.000以上内外墙为200厚MA5.0蒸压砂加气混凝土砌块，内墙除楼梯间和电梯间采用蒸压砂加气混凝土砌块，其余均为中空PVC内膜轻质隔墙，砂浆全部采用M7.5专用配套砂浆砌。

墙底找平层采用MU20实心水泥砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆，砂浆全部采用预拌砂浆；各层卫生间四周墙底均浇筑200高混凝土止水带（遇门处断开），宽度同墙宽；构造柱、圈梁、过梁、止水带等全部采用预拌商品混凝土，强度等级为C25。

第二章.施工准备

1.1材料准备

1.1.1砌块：

砌块的规格、尺寸容重、强度等要求必须符合设计图纸要求，砌块材料进场后应按规范要求进行取样复验合格后方可使用。

1.1.2砌筑用砂浆：

现场全部采用预拌砂浆，预拌砂浆需由专业生产厂家生产，预拌砂浆进场时应规定批次提供质量证明文件，质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等。

1.1.3粘结剂：

蒸压加气混凝土砌块专用粘结剂（即专用砂浆）

1.1.4水：

采用自来水。

1.2技术准备

1.2.1组织相关人员到位，进行相关技术交底，所有参加人员均需要明确岗位职责，并在项目部技术负责人组织下的提前对后续工作做一个简单的交底，以确保工程施工的顺利进行。

1.2.2认真做好蒸压加气混凝土砌块的进场验收工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。

1.2.3砌前弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后方可进行施工。

1.2.4砌筑前按照砌块尺寸计算皮数和排数。

1.3机具用具

搅拌机、后台计量设备、瓦刀、手推车、大铲、铁锹、刀锯、皮树干、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

1.4作业条件

1.4.1现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

并尽量减少二次倒运。

1.4.2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

1.4.3砌加气混凝土砌块的部位在结构墙体上按＋1000ｍｍ标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线，标注窗口位置。

1.4.4砌筑厨房、厕所间及外墙迎水面做好200高混凝土止水带，其他部位加气块墙底部先砌好实心水泥砖找平层高度200。

1.4.5门洞两侧先把同墙宽的混凝土构造柱钢筋绑扎到位。

1.4.6砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位适量的洒水湿润，实心水泥砖必须浇水湿润，保证砌体粘结牢固。

1.4.7遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

1.4.8砌筑前后锚固钢筋施工完成，并且通过相关单位检测合格。

第三章.施工工艺

加气砼砌块在运输、装卸→基层处理→墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→铺砂浆→砌加气混凝土块→校正→勾缝→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收：

1.1加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐。

蒸压加气混凝土砌块出厂必须达到28d并进行性能复试，合格后方可使用。

1.2基层处理：

将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

1.3墙体放线：

根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。

施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。

制备砂浆：

砌筑时砂浆为M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆。

1.4铺砂浆：

用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度≥80﹪，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。

1.5加气混凝土块：

（1）采用MU5.0型蒸压加气混凝土砌块配合MA5.0蒸压加气混凝土砌块专用砂浆砌筑。

砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧，两相对皮数之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。

砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20mm及以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。

砌块排列上下皮应错缝搭砌，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施。

砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。

竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。

大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌密实,砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，转角处相互咬砌搭接。

（2）砖墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，拉结筋通长设置。

竖向间距为500mm，埋压2φ6.0钢筋。

埋直平铺在水平灰缝内，端部植筋，植筋进入框架柱内深度100mm。

两端伸入墙内不小于700mm，拉结筋末端需要做40mm长90°弯钩。

（3）当填充墙体的高度超过4m，100~150厚砖墙高度超过3m时，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁一道。

位置为墙体高度1/2处，高度为200mm，宽度同墙厚，配筋纵筋4ф12、箍筋ф6.0@200。

电梯井道按电梯图纸的要求设置圈梁和过梁，圈梁高度为200mm，遇到门窗洞口设置圈梁高度200mm，宽度同墙厚，配筋纵筋4ф12、箍筋ф6.0@200。

（4）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。

（5）构造柱与门窗连接

所有门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框。

门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。

门窗过梁长度=洞口跨度+2a，Lo<3000时，a=250，Lo≥3000时，a=360。

（6）加气混凝土砌块砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，用侧砖或立砖斜砌顶紧，砌块墙顶面用粘土砖斜砌顶紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满，并掺加微量膨胀剂。

对于外墙外侧斜砌砖，要在外脚手架搭设完成后派专人将外侧缝隙填塞密实。

切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。

按规定留置砂浆试块，每一层取样一组。

（7）在内、外墙窗台底均要加设200mm厚的混凝土现浇带，配筋纵筋4ф12、箍筋ф6@200，混凝土强度等级C25。

底层、顶层窗台板应通长设置120mm高，配筋纵筋4ф12、箍筋ф6.0@200。

（8）预留、预埋：

加气混凝土块填充墙砌体上的管线预埋可在加气混凝土块表面开凿水平沟槽，但开槽工作必须待墙体稳定后再进新施工，同时应沿开槽位置弹线，切锯打眼开槽应采用专用工具、设备，不得用斧凿等随意砍凿。

对于管线较粗或较密集，砌体无法砌筑时，应正确留槽，并按规范进行处理。

1.6校正：

砌块砌筑与校正：

砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块砌筑时，应平稳放置轻拿轻放避免损坏砌块。

1.7勾缝：

灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随后进行灰缝的勾缝，深度为3mm。

1.8构造柱、圈梁浇筑：

施工顺序为绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇捣混凝土。

1.8.1构造柱施工时，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，进退尺寸控制在60mm，高度200mm。

构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理，钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。

在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，模板采用12厚胶合板制作定形模板并与砖墙严密贴紧支撑牢固，堵塞漏缝。

在一侧中部和顶部设置浇捣预留口，模板拆除后凿去多余砼，以确保浇捣质量。

1.8.2构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或提前洒水湿润。

浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。

混凝土振捣：

振捣构造柱时，其坍落度一般以50-70mm为宜，以保证浇筑密实，浇捣时宜分段进行。

振捣构造柱时，宜用插入振动器，分层捣实。

振捣棒随振随拔，每次振捣的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，振捣尽量靠近插入。

振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。

以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。

1.8.3振捣圈梁混凝土时，宜用插入振动器。

振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。

浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。

表面抹平：

圈梁混凝土每振捣完一段，应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。

常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。

填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。

1.9收尾：

脚手眼设置及处理：

砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用小砌块侧砌，砌体完工后用C25混凝土填实。

第四章.质量要求

1.1主控项目

1.1.1使用的原材料和蒸压砂加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968－2006）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。

1.1.2砂浆的品种标号必须符合设计要求。

砌块接缝砂浆必须饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。

1.1.3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。

其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

1.1.4砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝。

1.1.5砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

1.1.6预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

1.2　　一般项目

1.2.1通缝：

每道墙３皮砌块的通缝不得超过３处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。

灰缝均匀一致。

1.2.2接槎：

砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。

1.2.3拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：

间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。

位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。

1.2.4砌块必须保持完好。

缺棱少角的砌块不允许整块砌筑于墙体中。

但可将有缺陷的部位切除后，使用于需调整模数的砌筑处。

1.2.5加气砼砌块强度必须满足设计标要求，产品龄期不应小于28d，进场后应分类堆放，堆置高度不宜超过1.5m，装卸或场地中转过程应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷，防止雨淋。

1.3允许偏差

加气混凝土砌体允许偏差表

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

墙面垂直

5

用靠尺及线坠检查

2

墙面平整度

8

用2m靠尺塞尺检查

3

轴线位移

10

尺量

4

水平灰缝平直（10m以内）

10

拉通长线用尺量

5

门窗洞口宽度

+100

尺量

6

门口高度

+100

尺量

7

外墙窗口上下偏移

20

以底层为准用经纬仪或吊线检查

第五章.注意事项及成品保护

1.1应注意的质量问题　

1.1.1碎块上墙。

原因是施工搬运中损坏较多，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。

应在砌筑前把有破碎的砌块搬运出场外不得使用。

1.1.2墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙时应采用钢筋网片的措施，按要求做到墙体及板梁底的牢固连接。

1.1.3拉结钢筋不符合规定。

原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。

拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。

1.1.4灰缝不匀。

原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。

1.1.5排块及局部做法不合理。

原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。

砌筑时排块及构造做法，应依照《蒸压加气混凝土砌块墙体构造》05ZJ103的有关规定执行。

1.1.6施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的混凝土。

构造柱的粗骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。

1.1.7脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。

1.1.8在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

1.1.9不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层　　　

1.2成品保护　　　

1.2.1砌块在装运过程中，轻装轻放，堆放整齐。

搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

1.2.2落地砂浆及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

1.2.3设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。

如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。

第六章.安全文明施工措施

1.1教育到位：

新进场工人必须接受入场教育，三级教育；工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续；班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。

1.2责任到位：

生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改。

1.3车子运输砖、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。

禁止并行或超车。

所载材料不许超出车厢之上。

1.4在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。

当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。

基坑0.5m~1.0m以内不准堆料。

1.5脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。

1.6脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮。

宜于一块板站人，一块板堆料。

1.7不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和经过加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层。

1.8脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。

1.9不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。

1.10砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。

1.11砌墙在一层以上或高度超过3m时，建筑物外边应搭设排栅平桥并设置安全网及护身栏。