24米跨仓库施工组织设计.docx

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24米跨仓库施工组织设计

第一章工程概况

本工程为信阳平桥国家粮食储备库肖王分库1#仓库（散装、常温仓）。

总长为：

121.26m×27m单层平房仓，建筑主要特征如下：

工程名称

信阳平桥国家粮食储备库肖王分库1#仓库（散装、常温仓）

建筑面积

3319.185m2

单仓仓容

15005T

耐火等级

二级

火灾危险性分类

丙类

抗震设烈度

6度

储粮品种

小麦

建筑结构安全等级

二级

储粮高度

平堆6.5m

设计使用年限

级

建筑高度

9.950m

屋面防水等级

级

主要

结构

类型

屋架

预应力混凝土折线形屋架

仓库跨度

27m

柱

现浇钢筋混凝土

仓库开间

6.0m

6.5米以下墙

500厚页岩烧结多孔砖实心砖

总长*总宽

12776*27.26

6.5米以上墙

500厚页岩烧结多孔砖实心砖

1、基础：

钢筋混凝土柱排架结构，在—0.06米处设置地梁一道，砼强度等级为C30。

2、砌体结构：

墙体采用M10烧结机制砖墙，每6米开间设组合柱，中间设置构造柱，在1.2m、2.65m、4.7m、7.8m标高处各设370×250圈梁三道，370×350圈梁一道。

柱、构造柱及圈梁砼强度等级为C30。

±0.000以下砖砌体为Mu10烧结机制砖，水泥砂浆M10；±0.000以上采用Mu10烧结机制砖，混合砂浆M10砌筑。

3、屋盖结构：

本工程屋盖采用非预应力双T板屋盖结构,砼强度等级为C35。

屋面：

保温层为80厚憎水珍珠岩板（胶粘铺贴），防水层为4厚SBS改性沥青防水卷材防水层。

屋面排水采用有组织排水。

4、地面：

地面采用60cm厚C20细石素砼地面，下铺防水及防潮层。

5、装饰：

内墙刷界面剂一道；10厚聚合物水泥防水砂浆防潮层；3厚纸筋石灰面；外刷石灰浆两道；外墙采用水泥砂浆打底，水泥砂浆粉面，外刷乳白色涂料二道；天棚用腻子补平，刷白色内墙涂料二度。

6、门窗：

大门外部采用粮仓专用保温密闭门，里面设挡粮板，中间设挡鼠板。

窗采用粮仓专用保温密闭窗，设地面开窗器。

第二章施工方案

第一节施工组织管理

（一）项目组织机构设置：

公司选派管理经验丰富鲁民桥同志担任该工程项目经理；郭同革同志担任该项目技术负责人，选择能吃苦耐劳、能打硬仗、素质好优秀管理人员、技术人员和施工班组，组成本项目施工队伍。

项目组织机构图详下图:

（二）职责

1、项目经理─全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。

2、生产副经理─分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织。

3、技术负责人─分管质量目标，并负责现场技术管理工作和安全措施制定。

（三）与业主、监理、质监站、设计方配合；

1、进场以后会同业主、监理、质监站、设计方对图纸进行图纸会审；

2、建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字；

3、施工中发现问题马上通知业主、监理、设计及质监等单位，及时处理，准确提供各项技术资料。

4、结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录；

5、基础施工完后须邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收，并尽快回填土方；

6、工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收；

7、工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计方对工程对工程进行竣工验收。

第二节施工顺序

遵循“先地下、后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建同步进行”总施工原则。

1、室内装饰采用从天棚至墙面施工流向，外装饰施工流向从上至下。

2、屋面双T板在墙柱施工完后进行现浇。

墙面暗敷管线在找平层施工完前全部完成，并全面检查核对。

第三节主要施工机械设备选择：

由于工期紧，土方开挖采用一台WY80型液压反铲挖掘机开挖土方。

选用两台JZ350型强制式砼搅拌机，每班产量可达70-110m3，可满足结构砼施工要求。

墙体砌筑及装饰采用砂浆选用两台HB-200型砂浆搅拌机。

垂直运输采用4台门式吊。

第四节测量放线：

（一）轴线控制：

基础施工时，设轴线控制桩或围龙门桩。

建筑物定位要经项目技术负责人组织复核合格后方可放线。

上部结构施工时，用经纬仪投测至墙柱上，用准砣引测至施工面上。

外装饰时，用经纬仪控制建筑物四角垂直度，要求全高偏差不大于6mm。

（二）标高控制：

现场设二个永久性水准点，标高直接从水准点引测至施工层面。

第五节基础施工：

（一）土方开挖：

本工程桩基础土方采用人工开挖，条形基础土方采用机械开挖，预留存300mm厚土，以免机械开挖时扰动基底土方，余土人工开挖，边坡人工修整，基础放坡按1：

0.5基坑（槽）留设200mm宽工作面。

挖出土方及时运走或堆到甲方指定地方。

基坑、基槽开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高变化进行检查，并在基坑、基槽适当位置设积水坑，用水泵将积水排出，保持基坑干燥。

（二）桩基础施工：

1、人工挖孔桩施工

⑴施工程序如下：

⑵主要施工方法：

a、放线定位：

以建筑物测量控制网资料和基础平面布置图，测定桩轴线控制网和高程基准点，以桩身半径为半径画出上部圆周，撒灰线定出桩孔开挖尺寸线，定好桩位线后进行复查，并办好预检手续后开挖。

b、开挖桩孔土方：

开挖顺序从上至下分节逐层进行，先挖中间部分土方然后扩及周边，以有效地控制开挖桩孔尺寸，每节开挖深度一般不超过0.9m，遇到岩土时辅以风镐挖掘。

c、第一节挖深900mm时，安装护壁钢模板，浇灌砼护壁。

往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好每一节挖土后，接着浇灌一节砼护壁）。

开挖到3~5m深度后，要配置小型电动抽风机抽风，先通风后作业，作业过程中保证不缺氧，以保证井下作业人员安全，如作业时遇地下水，可用电动潜水泵边抽水边开挖。

d、检查桩位中心轴线及标高：

以桩孔口定位线为依据，逐节校测。

e、开挖扩底部分：

自上而下削土扩孔至符合设计要求。

f、检查验收：

成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，并做好施工记录，办理好隐蔽验收手续。

g、吊放钢筋笼：

钢筋笼放入前，先绑扎好砂浆垫块，然后对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，至设计位置时，固定好钢筋笼。

两段钢筋笼连接时，应采用双面焊接，接头数按50%错开。

h、浇灌砼：

采用串筒下料，连续进行分层振捣，分层高度一般不大于1.5m，第一次宜浇筑至扩底部位顶面。

如地下水无法排干时，则采用Ф200mm导管水下砼施工方法。

砼浇灌宜超过设计标高，以保证剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。

砼内掺入早强型减水剂，以能尽快施工承台及承台梁。

⑶试桩采用动载法测试。

（二）砼桩帽及承台梁施工：

1、桩顶标高高于垫层时，用风镐凿平，如低于时，则采用比桩砼标号高一等级砼补平。

2、桩帽及基础梁模板采用覆膜竹夹板，先浇灌垫层砼，在垫层上弹墨线再绑桩帽及基础梁钢筋，以防止边坡碎土掉入而增加清理难度，柱插筋采用钢管脚手架固定，钢筋保护层设置砼垫块。

3、砼采用机械搅拌，插入式振动器振捣，泥工抹平砼浇水养护。

（三）钢筋砼独立基础：

独立基础如需基础超深，则深浅基础搭接采用台阶式，高与长比为1：

2，高度不超过500mm。

独立基础侧模采用覆膜竹夹板模板。

50×60木枋支撑。

砼浇灌完后，在基础梁砼上弹出砖墙中心线及外边线座浆砌筑。

（四）土方回填：

砼基础施工完工以后并经检验合格后回填，回填料为粘土（有机杂质含量不大于5％），回填土分层采用机械夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.95回填试验采用环刀法与灌砂法结合试验测定。

第六节主体结构施工：

1、施工顺序：

砖墙砌筑

梁柱模板

梁柱钢筋

梁柱砼浇捣

养护、拆模

拱板模板

拱板钢筋

拱板砼浇捣

养护、拆模

2、柱圈梁施工：

⑴、钢筋施工：

①钢筋车间设于现场，钢筋一般采用对焊接头，机械制作。

设对焊机、弯曲机、切断机及冷拉调直机各一台。

②钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格、型号钢筋分类堆放，并挂牌、作好标识。

③钢筋进货要选择正规厂家，用量大钢材规格可分批进场，用量少钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。

④施工层钢筋现场接头：

一般采用绑扎接头，并按图纸或规范要求错开接头位置。

圈梁主筋接头采用单面焊缝接长，搭接焊长度为12d。

⑤钢筋保护层一般采用砂浆垫块设置，基础40mm,梁柱为35mm,现浇板25mm。

⑵、模板施工：

组合柱及构造柱模板采用覆膜竹夹板模板，60×80木枋加强，间距不大于250mm；柱模在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭；大于3.5m高柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料，支模时与砖墙接头处垫海棉条防止砼浆流失。

⑶、砼施工：

①严格选择原材料，水泥采用正规厂家生产普通硅酸盐水泥，选择级配良好、洁净河砂及卵石，根据设计砼强度及屋面抗渗砼等级进行试配，优化配合比设计，试配工作由公司科研所负责。

②砼内掺入减水剂膨胀剂和粉煤灰，以改善砼拌和物性能，提高砼施工质量。

③严格按照施工配合比拌制砼，定时对砂石级配和含水率进行检查，对砼拌和物泌水率、坍落度进行检查。

④采用２台JZ-350砼搅拌机拌制砼，每盘搅拌时间不少于1.5分钟。

后台设吊磅计量装置，保证砂、石计量准确，外加剂掺入采用专用容器计量，合理确定投料顺序。

⑤砼采用插入式振动器振动。

现浇平板辅以平板式振动器振捣，泥工压平刮糙。

⑥柱砼采用分层浇捣，一次到顶，分层厚度为400，浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况。

⑦同强度等级砼试块每班（8小时）留置一组，且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护。

⑧砼采用浇水养护，气温低时（小于5℃）或气温高时当阳面覆盖草包，定人定时，以确保砼表面不发生脱水现象，养护时间一般取14天。

⑨浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物，浇砼时先在施工缝表面铺一层（20-50mm）与砼同配比水泥砂浆。

3、砌体施工：

⑴、砌筑前弹出墙中线，立皮数杆采用双面挂线砌筑，每日砌筑高度以一步架为宜。

粘土砖采用三顺一丁砌筑。

⑵、砂浆内掺FM-1型外加剂，确保砂浆和易性，粘土砖隔夜湿水，严禁干砖上墙。

⑶、所有柱与墙连接处均埋设φ6钢筋，拉墙筋间距为：

墙高在2.65m以下每隔180mm设置3φ6拉结筋；墙高在2.65m～4.70m每隔240mm设置3φ6拉结筋；墙高4.70m～7.80m每隔300mm设3φ6；墙高7.80以上每隔500mm设3φ6拉结筋。

其伸入墙内长度不小于1000mm。

构造柱处墙体砌筑采用“五进五出”，墙体顺直确保构造柱尺寸；墙体与构造柱处配4Ф6拉墙筋，伸入墙内不少于1000mm，且墙体砌成马牙槎，每一牙槎高度不超过300mm。

构造柱与圈梁相交处节点，构造柱上下500mm高内箍筋应加密。

构造柱待相应墙体砌完后浇捣。

⑷、确保砂浆饱满度在85%以上，并按规定留置砂浆试块，对于水泥砂浆砌体加强养护，养护时间不少于7天。

⑸、门窗采用“后塞口”安装，门窗配件应作防腐处理，门窗扇在粗装饰完后安装。

第七节现浇双T板施工

本工程屋盖为非预应力结构，双T板跨度大（24m），不便于吊装，为避免构件吊装时构件下弦开裂或损坏，施工时拟采用双T板上、下分两阶段隔榀现浇，隔板预制：

（一）、双T板隔板预制：

1、隔板预制应在屋盖拱板现浇前完成，并确保隔板安装时达到规定强度。

2、现场设预制场地，用砖干砌做胎膜，侧模采用覆膜竹夹板。

3、砼搅拌前做好砼试配工作，先试预制一块隔板，经检验合格合后方可进行批量生产。

4、隔板砼浇筑完毕后按砼冬期施工要求进行砼养护，当平均气温低于5℃时，用湿草袋覆盖蓄热养护。

5、砼浇捣完后应严格养护。

本工程拱板宜采用浇水自然养护，根据施工进度，施工期间为冬季，施工时最低温度不低于5oC，养护期间气温低于5oC时则覆盖草包蓄热养护。

第八节脚手架

1、待土方回填后，搭设双排全高砌墙外脚手架作砌墙架。

2、装饰施工阶段，外脚手架在砌墙脚手架基础上，改成装饰脚手架。

内装饰脚手架采用满堂红脚手架。

3、外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭，施工出入口及施工通道上空搭设双层安全防护棚。

第九节安装部分

工程招标文件明确安装工程内容为动力、照明电气、防雷接地安装。

本建筑物作用功能对防火有特殊要求，因此电气安装工程除严格执行常规电气施工及验收规范外，还应遵循GB50257-96爆炸及火灾危险环境电气装置施工及验收规范，以下简述施工方法。

1防雷接地系统，不论是人工挖孔桩还是独立基础，都应利用沉梁横筋或另设镀锌扁钢将各分散接地极连成整体接地系统，并在可向外扩展部位预留出外接端子，以备自然接地系统不能满足设计要求时，增加人工接地体予以补救。

作为引下线柱筋应与此接地体连络钢筋可靠焊接。

当施工到相应高度时，应就近引出钢筋至总配电柜、箱，供进户电源重复接地及作为电气保护接地极。

在适当位置焊出扁钢供移动设备接地端子，并焊出检测点。

待墙面粉刷后加盖并标识。

柱筋到顶部时应及时焊接镀锌元钢，在屋盖吊装完毕后，将此元钢沿下弦返到屋面供防雷网接地。

屋顶接闪带按设计要求尺寸布置网格，并卡接支撑，各延长焊点长度六倍直径，双面焊，随焊随防腐，然后银粉柒两度。

2动力配电系统安装，设计总配电柜为落地安装，浇筑基础底座时一方面应保证地脚位置准确，加一方面又要保证一进两出电缆保护管能准确入柜，分配电箱明装，而进库内动力线为暗埋，宜背后下部接线管，明装进箱电源电缆保护管应贴墙固定，入箱口一段宜做乙弯。

至各设备电源点，若设备控制箱末定型，应埋接线盒，以便盘存线头。

柜箱定货时应要求供移动式设备电源开关下端装设母排。

3照明系统安装，照明配电箱为暗装，土建施工沉梁时就应预埋进出电源线保护管。

至各回路灯电线管墙内暗敷，应保证足够转弯半径，到屋盖下弦处转明敷，宜用接线盒过渡。

库内照明各回路为库仓长度方向布置，拟定利用板缝预埋膨胀管，用靠墙码固定线管。

灯具接线使用低身司令，盖板带螺孔，用来上灯杆，以保证密封。

墙外路灯先线管到位，依灯具底座穿制作埋件穿过线管埋入墙内。

山墙路灯由库区统一控制，若用电缆地下埋设则也应注意穿过沉梁处理。

为保证悬挂灯具在一条直线，应弹线定点。

各分接线头应采用压接。

第十节冬季施工措施

（一）冬季施工措施：

1、当室外连续5天（10天）气温低于5℃，砼工程即进行冬季施工。

2、普通砼中掺复合早强减水剂，优先选用高标号普通硅酸盐水泥，尽量减少水灰比（不得大于0.6）。

3、砂、石、水泥和水温度应保持正温，需加热时优先考虑拌和水加热，但水温不超过60℃，搅拌时间比正常时间延长50%，搅拌时，可先和水、砂、石搅拌一定时间，再加入水泥。

4、尽量缩短运输时间，减少倒运次数，砼入模前，先清除模板内及钢筋上冰霜。

5、砼终凝后，用热水养护并覆盖草包，砼筒壁刷养护剂。

6、机械使用完毕，将水箱内水放掉，搅拌机内砼清理干净。

7、河砂、砾石在使用前应将冰霜、积雪、浮灰、冰块清理干净。

第十一节室内外装饰

所有装饰必须先做样板间或样板块，经建设、设计、监理、质监等单位代表验收合格后，方可大面积施工。

（一）原材料进货、检验、贮存：

１、装饰材料必须分规格、品种从同一产地同一厂家一批进足货，遵循先看样后订货原则。

２、装饰材料到现场后分品种、规格根据材料性能妥善保管。

对装饰材料进行抽样检验，并与样品对照，不合格坚决退场。

（二）基层处理：

１、避免抹灰起壳、空鼓，对基层处理是关键，抹灰前必须对基层进行清理，用高压水冲洗干净，并先天用水湿润。

２、对需要粉刷砼表面在拆模后即凿毛，凿点每米不少于120点，同时做好拉毛处理。

（三）找平层施工：

１、找平层施工先塌饼、冲筋，阳角粉水泥砂浆护角，门框与门洞之间空隙用胶泥灰塞满。

２、外墙找平层施工时，要量测窗间墙、窗洞尺寸，消除结构施工

误差。

3、在砼与砌体交接处钉一道300mm宽钢丝网，然后作找平层施工，防止砼与砌体界面开裂。

（四）面层施工；

1、外墙涂料施工

⑴缺陷进行处理，基层表面必须清理干净，且平整，干燥后进行外墙涂料施工。

⑵施工方法：

采用喷涂法进行施工。

⑶涂料稠度：

不宜太稠，否则不便于施工；也不宜太稀，太稀影响涂层厚度，且容易流淌。

⑷空气压力：

控制在0.4-0.8N/mm2,压力过低或过高，会使涂层质感差，涂料损耗多，且造成不必须浪费。

⑷喷嘴离墙面距离：

一般为40-60cm。

喷嘴离墙面太近，涂层厚难以控制，易出现过厚或挂流现象；距离过远，则涂料损耗多。

⑸喷嘴运行过程中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷嘴与被涂墙面平行移动。

⑹运行速度保持一致，一个分格块内连续作业。

2、内墙及顶棚内墙涂料；

先将墙面、顶棚刮腻子二遍，用砂子打磨平整。

内墙及顶棚106涂料施工待基层达到自然干燥状态（含水8～10%）开始，采用涂刷法施工二遍成活。

3、钢构件施工：

焊工必须持证上岗。

采用手工电弧焊。

焊条采用E43××，焊条必须防潮，碱性焊条必须烘烤，在35℃~40℃烘箱内保温1小时后方可使用。

钢梯在下面分段制作成型，在外装饰施工时安装。

焊按施工时，根据钢板型号和厚度选用相对应焊丝，焊缝厚度不小于6mm。

按焊接规范和设计要求施焊。

钢构件加工时如有变形，采用大扳子进行校正。

第三章确保工程进度措施

1、管理及组织措施：

⑴我司已对多项建筑优质高速施工经验进行了全面系统总结，将把这套科学、行之有效施工组织管理经验及技术措施应用于本工程。

⑵实行工期目标责任制。

项目经理是工期目标总负责人。

项目生产副经理是工期直接负责人，主要负责现场各项管理控制工作，实现各工期控制点：

即上述分部分项工程完成日期和竣工日期。

⑶以“纵向到底，横向到边”、“包、保、核”原则进行目标分解。

坚持“以日保周、周保月、月保总任务”原则，坚持例会制度，搞好现场协调工作。

⑷我公司作好充分准备，拟定投入本工程周转材和机械设备：

模板6000㎡，架管300吨，2台JZ-350型砼搅拌机，都已作好保养，一旦中标都可马上投入使用。

做好施工准备工作，如果有幸中标，即组织项目部前期施工人员到位，搭设生产和生活临建。

材料、人员、设备都要按计划按质按量提前落实，及时到位，各部门实行服务承诺制。

（6）实行进度奖罚制度，对管理人员按责任制管理办法奖罚；对生产班组则按是否关键工序，按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚：

具体奖罚办法按公司有关规定执行。

（7）做好思想教育及宣传工作，提倡爱司敬业精神，调动职工积极性，项目每位员工都要牢记“今天不努力干工作，明天就要努力找工作”。

（8）坚持天天碰头，每周召开例会，解决各种矛盾。

例会可邀请业主代表和设计方代表参加，以利于有关问题迅速解决。

（9）在节假日时和农忙季节，为了加快工程进度，对于关键工序必须留足人力，并做好这部分人员思想工作。

根据有关政策、法规给予必要经济补偿。

（10）正确处理进度与质量关系，确保分项工程一次验收合格，实际上加快了工程进度，相反，一次验收合格率不高就会阻碍施工进度。

2、保工期技术措施

⑴运用CPM网络计划技术，优化网络计划设计，并按实际进度调整，抓住关键性工作，安排二班制作业，时间以小时计量单位。

⑵采取技术措施，合理调整各工序间关系，做到有工作面就上，组织立体交叉流水作业。

采用二台汽车吊抬吊等施工方法，提高了工作效率，加快工程进度。

⑶正确处理土建与安装之间关系，如墙体砌筑时预留电路管线槽。

积极为安装创造条件，为安装提供工作面及一切施工便利，并对安装好管线予以保护。

各安装单位也要积极配合土建施工单位，注意保护土建成果。

⑷为了抢进度，结构施工一般都要工作到晚上，砼浇捣要求连续作业。

因此，要特别注意夜间有足够照明，安全措施完善，保养维护好机械设备。

第四章施工平面布置

1第一节施工平面布置图

施工平面布置图详附图

（一）。

施工平面按生产区与生活区分离原则布置，生产区设有二台JZ350砼搅拌机、二台砂浆搅拌机、水泥库、仓库等。

生活区设有办公室、宿舍、食堂等，种植观赏花草、树木。

第二节施工用电、用水及施工道路

1、施工用电量经计算为120KVA从配电房接入，由临时配电房接入施工现场。

电采用三相五线制，三级配电，二级漏电保护。

靠近配电房安装柴油发电机组一台，以备临时停电而影响生产。

2、用水量按6L/S计，就近从各水源处接入，主管采用2”管，分管及立管采用1”管。

第三节生产区布置要求

1、搅拌站处设砼地坪，水泥库作防潮地面，施工进出场口设洗车台。

2、厕所设水冲式便槽，便槽内贴瓷片。

3、汽车通道出入口、施工电梯等出入口搭设安全防护棚。

场内排水：

（七）场内排水：

临建周围设排水沟，沿施工道路侧设排水沟。

场地作0.3%排水坡度向排水沟。

施工废水经沉淀池沉淀后再排入下水。

厕所污水经临时化粪池沉清后排入下水。

第五章质量保证措施

质量目标：

按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，与业主、监理积极配合，确保优良工程。

第一节质量保证管理措施

1、质量保证体系：

（1）实现公司“保证质量、精益求精”质量方针，严格按ISO9000质量管理和保证体系，精心组织施工，以严格认真，一丝不苟工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程质量等级达到优良工程。

（2）建立项目质量保证体系。

（3）我司已通过国家ISO9002质量体系认证，公司选择B/T19002-1994（ISO9002）《质量体系生产、安装和服务质量保证模式》，建立了一套有效全面质量体系且已全面贯彻实施。

（4）本项目一旦中标，即根据合同要求及公司《质量保证手册》组织编制《项目质量计划》。

2.《项目质量计划》要点：

根据合同要求及公司《质量保证手册》和《质量体系》程序文件规定，建立项目质量体系程序文件，对下列质量要素和程序文件进行控制和审核：

.项目部严格按《项目质量计划》实施管理，公司每个月对项目质量计划执行情况审核一次。

3、根据公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、招标文件、设计文件、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及施工组织设计，认真编制出《项目质量计划》，确保工程施工中按《项目质量计划》实施。

4、项目建立以技术负责人为首质量管理机制，并形成公司定期检查、考核机制。

坚持以“预防为主”方针，搞好工程质量预控，详附图（三），并建立质量保证体系，详附图（四）。

内部质量监督管理机构详下图。

5、实行全面质量管理，成立若干QC小组，开展QC活动，使质量进一步提高。

6、严格“六把关”制度：

即把住操作工人技能和操作质量、材料进场及试验检验、图纸会审和技术交底、施工方案及技术措施制定和落实、施工计量及检查、质量验收和奖罚关。

7、严格质量责任制，坚持“谁砸公司牌子，公司就砸谁饭碗”原则，对管理人员按责任制办法奖罚；对生产班组按完成某个分项工程人工工资额实行奖罚；达到优良者，奖工资额5％；不合格者，必须返工且自负人工工资和一定材料损失费。

8、激励机制不仅要重视物质手段，精神鼓励也同等重要，每月将班组质量情况张榜公布，评选红旗质量班组。

9、统一质量验收标准，分解质量目标，以便于执行实施。

分项工程按工种、分层划分（详《建筑工程质量检验评定标准》）。

10、进一步严格“三检”制度。

班组自检与互检要全数检查，交接检或专职检对于主要项目要全数检查，对于一般项目进行抽检，要防止流于形式。

凡公司质量定期检查结果与项目质检结果不符者，要扣除项目质量分，并通报批评。

11、加强技术资料收集、管理，切实做到“三同步”，技术资料整理按照公