湿法实验室设备使用维护及安全操作规程湿法.docx
- 文档编号:24190673
- 上传时间:2023-05-25
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:22.89KB
湿法实验室设备使用维护及安全操作规程湿法.docx
《湿法实验室设备使用维护及安全操作规程湿法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《湿法实验室设备使用维护及安全操作规程湿法.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
湿法实验室设备使用维护及安全操作规程湿法
四川省川威钒钛冶金科技开发有限公司
支持性文件FTKJ/3B.11.2014
湿法冶炼实验室设备使用维护及安全
操作规程
A/O
受控状态:
分发编号:
编制人:
江胜
审核人:
蒲年文
批准人:
黄斌
实施日期:
2014年01月01日
湿法冶炼实验室设备使用维护及安全操作规程
一、箱式电(阻)炉
<一>箱式电(阻)炉安全操作规程
1、炉膛、炉底板、热电偶等是否正常,炉门开闭机构是否灵活等。
2、工件的装炉和出炉要断电操作。
装炉时,不得用力抛扔工件,以免砸坏电热元件、炉底板等;严禁把潮湿工件装入炉内,以免击碎炉墙的耐火砖;炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离;工件应放置整齐,不得堆放过高,以避免碰坏热电偶套管。
3、工作中对自动控制仪表要注意察看,避免因仪表失灵造成超温;发现仪表、电器失灵应立即停炉,请有关人员检修。
4、炉子使用温度不得超过规定的最高值。
炉温在700℃以上时,不准打开炉门降温或出炉,以免因骤冷而减短炉子寿命。
5、定期清理炉内氧化物及杂物,防止其落至底板下的电热元件上引起短路等事故。
<二>箱式电(阻)炉维护注意事项:
1.炉子首次使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。
炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。
禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
2.冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。
3.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
4.在工作过程中,一般在200℃~300℃左右若控制偏差还不能消除,出现温度显示值与程序给定值不符或摆动过大,检查参数“M5、P、t”设置是否准确。
5.箱式电炉适用于下列工作条件:
(1)环境温度在-10~75℃之间。
(2)周围环境的相对湿度不超过85%。
(3)炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。
(4)没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。
二、SHY-1回转窑
SHY-1回转窑控制柜是由XCT-191与ZK-OK-3可控硅功率调节器,可控硅执行器及过电压,过电流保护装置等部分组成。
<一>安全操作规程(详见说明书)
1、检查控制柜工作是否正常。
如工作不正常,将引起烧熔断器和可控硅,第一次安装必须进行认真检查。
〈1〉首先检查控制柜里有无元件松动和电线脱落,然后接总电源到控制柜(控制柜前应配一只开关,≥60A)
〈2〉按接线图标志,仔细接好控制柜与窑体间的连线(控制线电机线、负载线、热电偶)再折除温度计(XCT-191)背后的短接线。
〈3〉如果接线无误,可合上总电源开关,这时指示灯按钮红灯亮;
〈4〉按下按钮开关
(1),这时指示按钮开关红灯灭,绿灯亮,这时电机有旋转声,但没有动力输出,再把电机调速箱上的电源开关
(1)往上拨,指示灯亮,然后向右缓慢旋转调节旋钮
(1)使转速表指到所需的转速值,这时输出轴应有动力应有输出(炉管转动)。
〈5〉按下按钮开关(7),绿灯亮,同时XCT绿灯亮;
〈6〉接通ZK-OK-3电源开关调“手动”至最大,应有电压输出。
“移相调节”从小向增大方向调节,这时输出电压应渐增至近全压。
(“移相调节”出厂一般都调好,如果在升温过程很慢或者达不到温度要求,可以调“移相”大一点,电压高一些,用电压表观察,请勿把电压调得过大,否则会加速硅碳棒的老化,缩短寿命)。
〈7〉调“手动”至50%即可见负载电流,一会儿有,一会儿无,然后至100%,使之快速加热(注手动控制,不受温度表控制,但有温度指示。
)
〈8〉打自“自动”条形表就表示XCT-191电流输出,输出电流至功率调整仪,就可以自动控温。
〈9〉温度计机械零位调整:
调整时应将热电偶短接线拿掉,若采用补偿导线和冷端补偿时应将机械零位调至冷端补偿器时,应将机械零位调至室温。
〈10〉本控制箱主回路负载是星形连接,三根硅碳棒一组,每组三根为串联。
接线方式如图(下)
〈11〉停机时,先关闭电炉电源,使炉温下降到400℃以下时整个XCT-191及ZK-OK就自动控温。
<二>维护保养和常见故障排除方法
1、炉子接通升温,电压档要逐级调高。
2、炉子长期停用后再使用,一定要先检查炉内是否受潮,如果受潮严重,一定要开炉低温除湿,然后才能正常使用。
3、硅碳棒在长期使用后会老化,电炉功率逐渐下降,如果电压开到最高档,炉温达不到1300℃时,则需更换硅碳棒,更换时需注意每组硅碳棒的总电阻值误差范围不得超过0.3Ω,使用过程中,如发现硅碳棒夹头处,有打火发红现象,说明接触不良,可把夹头螺丝旋紧,或在夹头间问一层薄铝片,以增加接触面。
4、长期使用后需对两个轴承和三根传动链条加油润滑。
5、炉管在高温下使用后,如要停止工作,让旋转炉管停下来,必须先关闭电炉电源,让炉温降至400℃以下,才能把电机电源切断。
6、炉膛在高温下使用后定时间后会产生裂缝,但不影响使用性能,检修时再用耐火水泥补好。
7、热电偶测得的温度与炉管内实际温度有一定的温度差,可根据说明书进行参考。
三、真空干燥箱
<一>真空干燥箱安全操作规程
1、将真空干燥箱后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。
2、需干燥处理的物品放入箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使箱内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。
3、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。
4、设定结束后,各项数据长期保存。
干燥箱进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。
当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。
5、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除箱内真空状态,取出物品。
<二>注意事项:
1、真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。
2、取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃烧点后,才能放入空气,以免发生氧化反应而引起燃烧。
3、禁止放入易爆物品干燥。
4、如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开 启真空泵电机开关,再开启真空阀。
5、解除真空后,因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,需等约30分钟才能方便开启箱门。
<三>真空干燥箱维护保养
1、真空箱应经常保持清洁,箱门玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用有反应的化学溶剂擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃。
2、如真空箱长期不用,应在电镀件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,防在干燥的室内,以免电器件受潮而影响使用。
四、数显式鼓风干燥箱
<一>鼓风干燥箱安全操作规程
1、当物体放入箱内后,将玻璃门与外门关上,并将箱顶上的风顶活门适当旋开。
2、接通电源,开启选温开关,档次选用一般为:
使用温度为100℃以下开一档,100℃以上开二档,150℃以上开三档,200℃以上开四档,达到使用温度后开一档或二档。
3、开启鼓风开关,鼓风机工作。
4、温度设定,揿(qin)进控温仪之设定,测量按钮开关,旋转设定旋钮,设定所需温度值设定完毕,再揿一下设定,测量按钮开关,使其伸出时,则显示箱内测量温度。
5、仪器正常工作时,指示灯发光指示恒温或加热状态。
<二>注意事项及日常维护
1、此箱工作电压系交流220V,50Hz,使用前必须注意所用电源电压是否相符,使用时必须将电源插座接地极按规定进行有效接地。
2、在接电使用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器部分或用湿布、水冲洗。
检修时应将电源切断。
3、放置在箱内物品不宜过挤,必须留在空气自然对流的空间,使潮湿空气能在风顶上加速逸出。
4、本干燥箱无防爆装置,请勿放入易燃物品。
5、每次使用完毕后,须将电源全部切断,经常保持箱内外清洁。
6、熔丝管装于箱体左侧空间内,调换时需打开边门,并必须切断电源。
五、电子天平
<一>电子天平安全技术操作规程
1、检查:
水平、电源、干燥剂。
2、校准:
清盘,按(T)去皮键,使天平显示为0.0000g,按(CAL)校准键,天平显示“C”和占用符号“0”,此时将自校砝码置于秤盘上,等待显示自校砝码值,并发出“嘟”声,天平校准完毕,并自动回复到称量状态。
3、让称盘空载单击“ON”键,天平显示自检,待天平稳定30min后进行称重。
4、简单称量:
样品放在称盘上,显示值即为物品的重量。
待数字稳定后读取称量结果。
5、去皮:
将空容器放在天平称盘上,显示其重量值,单击去皮键,显示值回复到0.0000g,向空容器中加料,并显示净重值。
天平显示“O”表示微处理机正在进行工作,请耐心等待。
6、取出样品,切勿将样品散落在天平内。
7、关机:
恢复零点平衡,按住“OFF”键。
8、关闭电源。
9、填写使用记录。
<二>电子天平的维护与保养
1、将天平置于稳定的工作台上避免振动、气流及阳光照射。
2、在使用前调整水平仪气泡至中间位置。
3、电子天平应按说明书的要求进行预热。
4、称量易挥发和具有腐蚀性的物品时,要盛放在密闭的容器中,以免腐蚀和损坏电子天平。
5、经常对电子天平进行自校或定期外校,保证其处于最佳状态。
6、如果电子天平出现故障应及时检修,不可带“病”工作。
7、操作天平不可过载使用以免损坏天平。
8、若长期不用电子天平时应暂时收藏为好。
六、电热恒温水浴锅
<一>电热恒温水浴锅安全操作规程
1、电子恒温水浴锅应放在固定平台上,先将排水口的胶管夹紧,再将清水注入水浴锅箱体内(为缩短升温时间,亦可注入热水)。
2、接通电源,显示OFF的红色指示灯亮,旋转温度调节旋钮至设定的温度(顺时针升温,逆时针降温),水开始被加热,指示灯ON亮;当温度上升到设定温度时,指示灯OFF亮,水开始被恒温。
3、水浴恒温后,将装有待恒温物品的容器放于水浴中开始恒温。
4、恒温时为了保证恒温的效果,可在恒温容器于箱体接触的部位用硬纸板封严,恒温容器中的恒温物品应低于水浴锅的恒温水浴面。
5、使用完毕后,取出恒温物,关闭电源,排除箱体内的水。
并做好仪器使用记录。
<二>电热恒温水浴锅维护保养方法
1、使用电热恒温水浴锅时必须先加适量的洁净自来水于锅内,也可按需要的温度加入热水,以缩短加热时间。
2、电热恒温水浴锅接通电源,选择温度。
配备电子式恒温器时,将“温度旋钮”顺时针调节到所需要的温度,此时为加热状态,绿色指示灯亮。
当加热到所需温度时,红色指示灯亮,此时为恒温状态。
配备数显表头时,计数器最大位为十位数,按操作符号为增数,按操作符号为减数。
红绿灯随体内温度的变化而转换。
同样,绿灯是指示加热器工作,红灯为恒温。
使用该仪器须经过加热、恒温两次以上才能达到正确的温度精度(必须全部封盖、封圈后才能达到)。
3、电热恒温水浴锅工作完毕将温控旋钮、增减器置于最小值,切断电源。
4、电热恒温水浴锅使用时必须将三眼插座有效接地线。
5、电热恒温水浴锅加水不可太多,以免沸腾时水量溢出锅外。
6、如果要锅内水温达100℃,作沸水蒸馏用时,可将调节旋钮调至终点。
7、锅内水量不可低于二分之一,不可使加热管露出水面。
以免烧坏,造成漏水,漏电。
七、真空泵
<一>真空泵安全操作规程
(1)、开机前的准备工作
1、检查进气管路上法兰、接头、阀门,不得出现漏气。
2、检查曲轴箱内润滑油的油位。
3、开启冷却水进水阀门,关闭进气管阀门。
4、用手扳开皮带轮数转,确认无异常现象方可开启。
(2)、运转情况
1、合上电机电源开关,驱动真空泵。
需与选班长方向标致一致盖好防护罩。
2、缓慢开启进气阀门使泵的吸入口同乡被抽容器,以免泵的启动冲级过大。
3、泵在运行过程中应无冲击声,否则应停机查找原因,进行调整修理。
(3)、停机
1、关闭进气阀门,开启进气管道通大气阀门,冲洗真空泵腔数分钟。
2、拉开电动机电源开关。
3、体积10分钟后,关闭冷却水阀门,在冬天必须讲冷却水放尽,以防结冰,冻裂汽缸等配件。
<二>真空泵维护保养
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。
以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。
一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。
待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。
清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。
一般用汽油清洗,并烘干。
对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。
清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
防止冻裂。
21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
八、浸出搅拌槽
<一>浸出搅拌槽安全操作规程
(一)许可运转条件
1、各部螺栓及键紧固无松动,叶轮紧固螺母止退可靠。
2、大三角带轮及叶轮必须保持平衡,竖轴部分转动灵活平稳。
3、叶轮与盖板应保持6—10mm间隙。
4、各部润滑良好,各轴承压盖无渗漏。
5、矿浆循环管不得有堵塞和漏浆,槽体无渗漏。
6、电器设施齐全,灵敏可靠。
7、外露的旋转部分应装设牢固可靠的防护罩。
8、供风设备能稳定地提供总量的风。
9、供风管畅通。
(二)开车前的检查
1、各部螺丝是否紧固。
2、检查皮带轮有否磨损,键是否紧固,皮带松紧是否适度,手盘车2—3转,转动是否灵活。
3、检查电器设施是否完好,安全防护罩是否牢固。
4、检查减速机油位,竖轴轴承的润滑,各加油油杯的给油情况。
5、矿浆管路、贫液返回管路及氰化钠输送管是否有滴漏。
供风管是否畅通。
6、浸出槽搅拌情况是否良好。
7、罗茨鼓风机的供风情况是否良好。
(三)开车顺序及注意事项
1、检查无误并与上下工序联系后方可启动。
且点动起车。
2、开车顺序是:
推上刀闸开关,按下启动按钮。
3、开车后严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩。
4、严禁湿手操纵电器开关。
(四)停车的操作顺序及注意事项
1、停止运转时应在球磨机停车12小时后再行停车。
2、停车时先按下按钮,再拉下刀阀开关。
3、浸出槽停止运转的时间不宜过长,以防浸出槽“坐死”。
4、无通知停电或事故停车时,应立即按下停止按钮,并拉下刀阀开关,如停车时间较长,应多次点动起车。
5、电机发生故障时,应立即切断电源,通知电工检修,不得自行处理,严禁带电作业。
<二>浸出搅拌槽的维护及重点检查内容
1、各部螺丝是否松动。
2、竖轴部分是否振动、有否异常声音,竖轴上、下轴承温度不得超过70℃。
3、各加油点的给油情况。
4、电动机温升不得超过60
℃,有无振动和异常气味。
5、罗茨鼓风机运行状态是否良好。
6、常通风管,保证风管畅通。
7、浸出槽搅拌情况是否良好。
.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 湿法 实验室设备 使用 维护 安全 操作规程