质量保证措施计划.docx
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质量保证措施计划.docx
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质量保证措施计划
质量保证措施计划
1、施工质量组织保证体系
本工程质量目标:
本工程质量符合工程施工质量验收规范标准及招标文件要求的合格标准,保证某某工程施工一次验收合格。
我公司将严格按照施工招标文件和补充文件的有关要求,结合施工图纸的有关技术要求,建立适合本工程的施工质量组织保证体系。
质量组织保证体系
2.实行质量责任制
项目经理职责
认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度,按设计要求负责工程总体组织和领导,保证项目的正常运转。
负责配备项目部的人、财、物资源,组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系,确定项目部各管理人员的职责权限。
组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制订安全生产和保证质量措施,并组织实施。
组织并参加每月一次定期安全检查,并落实专人负责整改复查。
根据公司年(季)度施工生产计划,组织编制季(月)度施工计划,包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。
严格财经制度,加强财务预算管理,推行多种形式的承包责任制,正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。
负责公司、顾客、监理及上级有关部门的业务联系,确保工程的顺利进行。
项目技术负责人职责
负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。
1)开展经常性的技术工作,主要有以下几项:
组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件,组织图纸会审,对图纸及施工中出现的问题,及时与设计、建设及监理部门协商解决,并及时办理文字洽商手续。
组织施工方案的编制,待上级审批后向有关人员贯彻落实,并定期检查施工方案的实施情况。
经常检查工程技术档案资料的管理情况。
监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录,看是否符合规范及有关规定,对可能出现的问题及时采用解决措施。
组织好接到工程后的第一次设计交底,并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。
工程竣工后,组织项目技术人员绘制竣工图,编写施工总结报告。
2)负责质量管理工作
监督隐、预检的实施和执行情况,要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。
组织隐蔽部位的验收工作。
配合项目经理抓质量意识教育。
处理项目工程质量缺陷,发生质量事故应以书面形式及时向主任工程师报告,并在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。
3)开展新技术推广工作。
针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料,根据设计要求和使用功能要求,认真研究,反复推敲,必要时应放实样或模拟试验,从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法,解决施工技术难题。
4)组织开展技术培训,并编制工艺流程。
施工员职责
认真编制生产计划和施工方案,组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。
参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等,督促技术资料整理归档。
做好操作班组任务交底和技术交底,检查把关成品、半成品的制作成本、质量,力求降低消耗。
定期召开班组质量、安全动态分析会,贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
协调各工程的衔接及各职能人员的管理,保证施工项目按质按期交付使用。
不得安排无证人员进行特种作业。
参加半月一次的安全检查并做好整改工作。
质量员职责
向所有检查范围的项目、各工种进行规范和质量要求技术交底。
及时进行隐蔽工程验收和技术复核,同时按质量评定要求,评定分项、分部工程质量等级,做到项目齐全、真实、准确。
不符合要求分项及时指导返工补修,做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。
组织管辖区域内的质量互查,按细则实施奖罚,对不服从监督检查和出质量事故的有权对班组、工人进行处罚。
配合材料员对各种材料、成品、半成品应在使用前进行质量验证,严禁不合格材料的使用。
及时向分公司质安科反馈信息,总结推行提高质量的新工艺。
安全员职责
贯彻安全生产的各项规定,并模范遵守。
参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。
负责对职工进行安全生产的项目部级教育,做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。
会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实,消除事故隐患,分析安全动态,不断改进安全管理和安全技术措施。
定期向项目经理汇报安全生产具体情况。
正确行使安全否决权,做到奖罚分明,处事公正,同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。
负责对现场安全设施的检查与验收,指导维护工作。
督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品,并指导合理使用。
参与企业工伤事故的调查和处理,及时总结经验教训,防止类似事故重复发生。
材料员职责
遵纪守法,拒腐、抵歪风。
及时了解市场信息,要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。
根据工程进度、材料计划,及时进足材料的数量。
负责对进场材料进行检查验收(包括取样复试),杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。
及时提交有关的材料质量证明书。
根据安全措施所需的安全材料,编制安全材料供应计划,并及时提供;负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。
资料员职责
根据规范和当地建设主管部门要求,向有关人员进行交底,并落实任务。
及时收集本工程的技术资料,分门别类整理归档。
协助班组质量做好砼、砂浆试块按令期试压,督促做好原材料试验报告。
及时督促并配合质量员、班组长,做好分项、分部工程的质量评定记录等。
认真做好隐检验收记录,签证应及时,必须与工程进度同步。
所用技术资料必须及时、正确、真实、齐全,并在施工和今后维修中起指导作用。
负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导,要求相关人员提供及时、有效的记录资料。
统计、核算员职责
认真学习掌握国家(地方)规定有关工程预决算、统计方面的政策、法规。
及时提供工程进度需要的各种材料、工程量的确切数据。
根据有关、部门的修改意见或方案,及时签证有关工程量或定额单价的书面证明。
及时统计各完成产值(指标)的准确数据。
财务人员职责
认真执行国家财经纪律和财务制度。
认真执行现金及银行结算制度,复核报销凭证,监督财务收支的合法性。
建立有关帐目及时核对并清理债权债务。
定期与公司财务部门核对工程资金的收支情况(一个月不得少于一次),保证帐帐相符。
及时做好现金、银行日记记帐等有关帐目,做到日清月结,保证帐款相符。
保管好现金、空白支票,防止被盗、遗失的现象发生。
负责到公司财务部门领用、结算支票、现金事宜。
按月编报《职工工资花名册》,并据此向公司财务领取职工工资。
在每月的25日前向公司财务部门编报次月的《工程资金收支计划表》。
负责项目部的成本核算。
及时向项目经理提供工程资金的运行情况。
生产班组长职责
按照施工方案,组织劳动力进场,切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。
监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。
组织班组进行自检、互检和交接检工作,发现不合格项及时组织工人进行整改,确保本班组工作面的质量符合标准。
负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况,及时进行调整。
认真遵守安全规程和有关安全生产制度,对本组人员在生产中的安全健康负责。
搞好安全活动日,开好班前、班后安全会,对新调入的工人进行现场班组级安全教育。
3.建立质量标准化管理
本工程需要从施工管理的各方面实施标准化管理,有条不紊地工作,来保障质量,实施质量目标。
施工现场管理标准化:
施工现场管理严格按照国家和北京市建委颁发的安全文明工地标准进行实施,达到统一标准,实现达标的要求。
技术质量管理标准化:
落实技术、质量工作中的各项措施和制度,使施工全过程的技术、质量管理工作正规化、标准化。
施工技术资料标准化:
施工技术资料实行微机管理,达到标准化,便于长期保存。
施工管理标准化:
施工管理全方位按ISO9001标准运行,使施工的全过程处于受控状态,使管理程序化、标准化。
2、工程质量保证制度
1.施工组织设计(施工阶段)审批制度
施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员等有关人员的签字。
施工组织设计必须在工程实施前10天报公司工程部,由项目部经理审批后上报公司总工程师批准。
施工组织设计必须经业主、公司认可后方可实施。
施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工。
2.技术复核、隐蔽工程验收制度
技术复核应在施工组织设计(施工阶段)中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。
凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存。
技术复核与隐蔽工程验收流程
技术复核与隐蔽工程验收流程见下图:
隐蔽工程验收技术复核
3.技术、质量交底制度
当项目部接到施工图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设组织施工图纸会审。
施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。
本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管负责人在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
4.二级验收及分部分项质量评定制度
分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由工程技术质量部专职质量员核定。
项目经理每周组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。
工程技术质量部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到技术质量部。
项目部根据工程进度情况,不定期请质监站有关工程师到现场进行检查。
5.现场材料管理制度
材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目物资部负责,项目材料计划员编制材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划,由项目物资部负责人审核,报项目经理批准后,由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。
严格控制外加工、采购材料的质量
装饰工程所需的主材,其品牌、质量标准、价格需报送业主认可后方可采购。
装饰工程所需的主材,其材料样品应由项目部汇同业主共同签字进行封样,进场材料按样验收,所有的材料、设备进场时,必须进行质量的复核检验,合格的方可入库,不合格的材料不准进入施工现场。
采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的可禁止进货。
公司物资部委托分供方供货,事先必须对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料的供应应在合格的分供方中选择。
实行动态管理,公司物资部、公司项目工程部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。
加强计量检测。
采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。
当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。
6.计量器具管理制度
工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用,以免造成人为损坏。
损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作。
计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对过的量具。
工程开工前,所有计量器具送北京计量检测中心校对后方可使用。
7.工程质量奖罚制度
项目经理部遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。
凡各施工班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目经理部将对施工班组及专业工长进行处罚,处罚形式为整改停工、罚款直至清退。
凡各施工班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目经理部将对施工班组及专业工长进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
项目经理部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。
8.工程技术资料管理制度
项目经理部派专人对施工全过程中积累的原始记录和资料,均按规定的统一表格进行填写、汇总。
项目经理部根据监理的要求,及时将资料整理上报。
项目经理部必须做好施工日记的记录及管理工作,每天记录好本在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容。
9.持证上岗制度
凡是按规定,工程项目的管理人员和操作人员,都要经过业务知识培训持证上岗。
因无证上岗、无证操作造成质量不合格或质量事故的,要追究主管领导的责任。
10.建立纵向三级质量管理网
公司的质量管理综合机构――工程管理部,开展全面质量管理教育,推广QC小组活动,衔接和协调质量管理的各个环节,处理较大的质量信息和质量问题;以线长领导下的质量管理组,负责作业线的质量管理和贯彻上级的质量指示;以班组长领导下的质量员,负责操作过程中的质量管理和控制,落实上级的质量指令。
横向由总公司工程部与各部室、作业线、班组的质量管理活动协调起来,形成纵横衔接的质量管理网。
3、质量检查及验收程序控制
1.质量检查验收程
预检
由施工员主持,进入施工现场后的首要工作。
主要内容:
建筑物各层标高、门窗洞口尺寸的复测。
建筑物柱、梁的中心线检查。
墙面垂直度及平整度,地面平整度检查。
施工员检查后应将所测数据标明在备用图纸上,并填写《现场验收记录》(若业主方要求表格由其统一格式,可采用其规定的相应质量记录表格)。
隐蔽工程检查
由施工员主持,重要隐蔽工程由质安处长主持。
施工员(质检处长)主持时,分项工程项目施工班长、监理工程师、业主商有关和业主工程师(必要时邀请)参加共同进行。
主要检查项目有:
轻钢龙骨、木龙骨造型吊顶骨架验收。
门套、窗套等基层板安装验收。
隔断、护墙龙骨基层验收。
柱子等钢结构基架验收。
地面防水层隐蔽验收。
其它隐蔽项目检查。
施工员在检查合格后填写《隐蔽工程验收记录》,检查不合格时,执行《不合格品控制程序》;即轻微不合格时,返工直到验收合格才能进行饰面工程。
施发出《工程质量整改通知书》,由施工班长组织返工。
返工后的隐蔽工程重新组织有关人员检验和评定,直到合格为止,再填写《隐蔽工程验收记录》及不合格项返工记录。
分项工程检查
由施工员组织,重要工程由项目经理组织,施工班组长共同进行检查。
并填写各类《分项工程质量检验评定表》,交质检员核定。
操作工人“三检”(自检、互检、交接检):
施工班长和施工员领导班组工人进行。
自检:
操作工人在施工过程中,按技术交底及有关施工规范要求随时进行自我检查并整改的过程。
互检:
同班操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规定要求,随时进行他人质量检查并整改的过程,互检查由施工班长领导。
交接在于能“一次建成用户满意的产品”,防止装饰产品从材料采购到施工、安装直至服务的全过程出现不合格现象。
工程竣工内部验收
由总工程师组织项目经理、施工员、质安组长、质检员、项目指挥部、资料员、质安部共同参加的检查验收。
工程竣工内部验收工作按公司质量体系文件之《竣工工程最终检程序》规定进行。
4、工序交接质量控制措施
1.施工工序质量监控
为了工程质量从事后检查把关,转向事前和事中控制,达到预防为主的目的,必须加强施工工序的质量监控。
重点内容包括以下三方面:
设置工序质量控制点。
严格遵守工艺规程。
严格隐蔽工程验收和工程预检。
2.工序交接质量控制措施
工序交接指上道工序与下道工序(主要指不同分包间的工序交接)要办理交接手续。
交接工作在质量总监的协调下有序进行,责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。
装修施工人员在进行本道工序施工时,如需要碰到其它专业的成品时,必须以书面形式上报项目经理部,项目经理部与其它专业分包协调后,其它专业派人协助施工,待施工完成后,其它专业人员恢复其成品。
制定正确的施工顺序:
制定重要区域的施工工序流程,将各专业工序相互协调,排出一个空间的工序流程表,各专业工序均按此流程进行有序施工,根据施工流程安排的工作内容完成时间,严格控制工作面的人流量,如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。
严禁任何违反施工程序的作法。
作好工序标识工作,在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。
工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
3.建立完善的检查交底制度,即班组自查,项目检查,公司核查的三查制度。
主要检查内容有工序交接检查、工程隐蔽验收检查、工程预检等。
对进场操作的班组进行严格的施工交底制度,并形成文字记录,签署交底人及被交底人的姓名、归档,并且在交底过程中,要指出容易产生质量通病的要点及处理方法,以便减少返工,节约材料,争取时间。
对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理,并赔偿必要的损失返工费用,以利于不断地提高质量意识。
5、加强施工过程管理控制措施
施工阶段是形成工程项目实体的过程,也是形成最终装饰工程产品的重要阶段。
加强施工过程管理,首先要严格执行ISO9001贯标程序文件与质量保证手册。
1.施工机械设备选用控制措施
施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,是现代工程建设中不可缺少的设备,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响。
选择施工机械设备必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能,施工工艺和方法、施工组织与管理,建筑技术经济等各种因素,进行多方案比较,使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好的综合经济效益。
从保证项目施工质量角度出发,应着重进行以下三方面的控制:
机械设备的选型
机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则,贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针,突出机械与施工相结合的特色,使其具有工程的适应性;具有保证工程质量的可靠性;具有使用操作的方便性和安全性。
机械设备的主要性能参数
机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据,要能满足施工需要和保证质量的要求。
机械设备的使用、操作要求
合理使用机械设备,正确地进行操作是保证项目施工质量的重要环节。
应贯彻“人机固定”的原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。
操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故。
机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维馅工作,提高设备的完好率,减少设备的故障。
机械设备在使用中随时要以“五好”标准予以检查控制。
即:
完成任务好:
要做到高效、优质、低耗、服务好。
技术状况好:
要做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规定要求,机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。
使用好:
要认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。
保养好:
要认真执行保养规程,做到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
安全好:
要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产无机械故障。
材料保证措施
2.材料控制措施
要确保工程质量,材料的质量是非常重要的一环,对材料、设备的选定、采购、运输、存放及保养均按照严格的程序:
定样:
由设计部与材料部严格按设计要求先定材料样板,报质检部验证合格后送业主代表及设计师签证认可。
定量:
工程部与材料部严格核算数量,制定采购申请与样板一起报送项目经理审批。
采购:
材料部严格依照采购计划及样板按质按量与选定厂家制定采购合同,报项目经理审批后实施。
进场:
材料部分采购回来的材料一定要先由质检验收,再由材料部分类入库保存或调用。
本工程所需的主要材料,采购人员及质检人员须亲赴厂家选材、订货和验收从而保证主要材料的绝对优质。
(1)把好进货渠道关
材料和设备供应(以均简称为供应)对供应的产品质量负责。
供应的产品符合下列要求:
a.达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求,有产品检验合格证和说明书以及有关的技术资料;
b.实行生产许可证制度的产品,要有许可证主管颁发的许可证编号、批准日期和有效期限
c.产品包装必须符合国家有关规定和标准;
d.使用商标和分级分等的产品,应在产品或包装上有商标和分级分等标记。
明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外,供应售出的产品发生质量问题时,由供应对使用负责保修、保换、并赔偿经济损失。
如供应证明确属生产厂的质量责任,也由供应负责向生产厂家索赔。
材料和设备供应管理应严格执行有关的验收和保管和发放制度。
对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。
保管贮存中,做到不损坏,不变质,不混放。
要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。
对主要装饰材料及建筑配件,应在订货同前要求厂家提供样品或看样订货。
主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。
对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。
应用的新材料,必须通过试验和鉴定。
代用材料必须通过充分的论证,并要符合结构构造的要求。
材料认证不合格时,不许用于工程中。
3.严格进行材料、构配件的检验和试验
对水泥、瓷砖、装饰胶合板等材料采用大厂优质产品,每次进场的材料必须附有质量保证书和试验单,进场后按规定进行复验,合格后,并经驻地监理工程师同意,工严重不合格时,应填写《不合格报告》并附检验记录,交质安处,由质安处或其授权技术负责人方可投入使用于工程。
4.关键及特殊过程的控制
关键过程的控制
针对关键过程的特性,由项目技术负责人组织施工员和质检员一起设备控制点和检测点,明确质量特性和过程参数,组织编制专门的控制方法,经项目技术负责人批准后,由施工员和质检员实施重点控制。
项目技术负责人应根据项目质量和关键过程的控制办法,组织施工员和质检员一起向施工班组进行关键过程的专门施工技术交底,并记录。
项目技术负责人要组织施工员、质检、物资等方面的人员。
加强对关键过程使用的机具、材料、工作环境和操作人员进行检查,确保资源配置能满足关键过程的施工要求,不能满足要求的必须立即纠正,必要时上报有关领导并记录。
关键过程施工达到了预先设置的检测点,由施工员通知质检员进行及时检测,并记录。
对关键过程的质量特性和过程参数,由施工员和质检员进行监控,并记录。
公司质量职能部门要把关键过程作为检查的重点,及时发现和解决关键过程存在的问题。
关键过程完工后,项目技术负责人及时组织施工员和质检员进行检查和评定,必要时,报监理或业主确认,并履行签字手续。
特殊过程的控制
特殊过程的控制方案必须由项目经理报送公司总工室。
对从事特殊过程施工的人员,应按规定使其持证上岗或聘用持有效资格证书的人员上岗。
项目质检员要检查特殊过程的上岗人员的资格证件,发现特殊过程的上岗人员无证、证件不符或证件超期等情况,要上报技术负责人纠正。
对特殊过程所使用的材料,由质量安全部把关,经
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