机用虎钳毕业设计论文.docx

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机用虎钳毕业设计论文

摘要

在机械制造中，工件在机床上进行加工时，应保证工件相关于刀具及切削运动，处于一个正确的空间位置；关于批量生产，还应保证整批工件在同一加工工位上，所占据空间位置不变。

产品的批量较小或是单件生产时，那个同一正确位置那么能够通过通用夹具逐个保证。

而批量较大时，往往为快速完成工件的装夹，提高生产效率，那么利用专门的夹具。

本次课题的内容是设计一磨床机用虎钳，利用运算机辅助设计软件（Pro/E）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。

工件的装夹方式有两种：

一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上；另一种是工件装夹在夹具上，虎钳属于第二种装夹方式。

依照咱们所学的《机床夹具》《机械设计基础》研究了机用虎钳的组成构造，发觉虎钳具有精练紧凑，夹紧力度强，增利特性好，易于操作利用等特点。

一样很适合中型铣床、钻床、和平面磨床等机械设备利用。

关键词通用夹具Pro/E运动仿真三维造型

第一章绪论

1.1课题背景及目的

现代加工业是综合应用运算机、自动操纵、自动检测和周密机械等高新技术的产物，是典型的机电一体化产品，可是夹具的作用也显得愈来愈重要。

迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具（刀具、夹具、量具、模具）之一。

夹具在国内外也正在慢慢形成一个依附于机床业或独立的小行业。

1.1.1设计夹具目的

对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，第一要使工件相关于刀具及机床有正确的位置，并使那个位置在加工进程中不因外力的阻碍而变更。

为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。

生产夹具的目的1）快速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产预备周期，降低生产本钱；2）能装夹一组具有相似性特点的工件；3）能适用于周密加工的高精度机床夹具；4）能适用于各类现代化制造技术的新型机床夹具；5）进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；6）提高机床夹具的标准化程度。

1.1.2机床夹具的国、内外进展背景

现今世界各国制造业普遍采纳数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。

同时没有相应的夹具是不能在短时刻内生产出产品，夹具也开始不断的演变，由以往的变成组合夹具，如此既能够节省本钱同时也节省了设计专用夹具的时刻。

最近几年来随着运算机技术，三维彩色图像仿真技术和软件编程技术的飞速进展，运算机画图已从二维平面图进展到三维立体图，运算机辅助设计也从二维设计进展到三维设计。

运算机辅助三维设计技术运用于机械设计中，让学生利用运算机表达设计零件的三维模型并对其进行工程分析，虚拟装配等，使学生更易于明白得、加倍

直观化，能扩展学生设计思路，激发学生学习爱好。

尽管我国的数字化工业进展是迅速的，但由于起步晚，底子薄，与世界先进水平相较，还有专门大的差距。

为了提高数字化产品在国际市场的竞争能力，咱们必需增强工艺实验研究。

作为以后从事模型设计加工产业的毕业学生，咱们很有必要对设计中运用最普遍也最基础的三维环境下机械设计做一个比较系统的熟悉了解。

1.2机床夹具概述

机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。

其作用是将工件定位，以使工件取得相关于机床和刀具的正确位置，并把工件靠得住地夹紧。

1.2.1夹具的分类

夹具是机械制造厂里利用的一种工艺装备，能够从不同角度对机床夹具进行分类。

经常使用的分类方式有以下几种。

一、按夹具的利用特点分类

（1）通用夹具。

已经标准化的，可加工必然范围内不同工件的夹具，成为通用夹具，如三爪自定心卡盘、机床用平口虎钳、全能分度头、磁力工作台等。

（2）专用夹具。

专为某一工件的某道工序设计制造的夹具，称为专用夹具。

（3）可调夹具。

夹具的某些元件可调整或可改换，以适应多种工件加工的夹

具，称为可调夹具。

（4）组合夹具。

采纳标准的组合夹具元件、部件，专为某一工件的某道工序

组装的夹具，称为组合夹具。

（5）拼装夹具。

用专门的标准化、系列化的拼装夹具零部件拼装而成的夹具，

称为拼装夹具。

它具有组合夹具的优势，但比组合夹具精度高、效能高、架构紧凑。

二、按机床利用分类

夹具按机床利用可分为车床夹具、钻床家具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数

控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行夹具和其他机床夹具等。

3、按夹紧的动力源分类

夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具和真空夹具等。

1.2.2夹具的作用

在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。

将工件装好，确实是在机床上确信工件相关于刀具的正确位置，这一进程称为定位。

将工件夹牢，确实是对工件施加作使劲，使之在已经定好的位置上将工件靠得住地夹紧，这一进程称为夹紧。

从定位到夹紧的全进程，称为装夹。

机床夹具的要紧功能确实是完成工件的装夹工作。

工件装夹情形的好坏，将直接阻碍工件的加工精度。

在夹具中有的是通用夹具，有的那么是专用。

但要达到预期的加工成效，除正确的加工方式外，夹具的作用也是不可轻忽的。

机床夹具在机械加工中的作用：

（1）保证加工精度

采纳夹具安装，能够准确地确信工件与机床、刀具之间的彼此位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的阻碍，其加工精度高而且稳固。

（2）提高生产率、降低本钱

用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；能够利用多件、多工位夹具装夹工件，并采纳高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。

另外，采纳夹具后，产品质量稳固，废品率下降，明显地降低了生产本钱。

（3）扩大机床的工艺范围

利用专用夹具能够改变原机床的用途和扩大机床的利用范围，实现一机多能。

例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就能够够对箱体孔系进行镗削加工；通过专用夹具还可将车床改成拉床利用，以充分发挥通用机床的作用。

（4）改善工人的劳动条件

用夹具装夹工件具有方便、省力、平安的优势。

当采纳气压、液压等夹紧装置装置时，可减轻工人的劳动强度，保证平安生产。

（5）保证工艺纪律

在生产进程中利用夹具，可确保生产周期、生产调度等工艺秩序。

例如，夹具设计往往也是工程技术人员解决高难度零件加工的要紧工艺手腕之一。

第二章机用虎钳概述

2.1机用虎钳的大体信息

2.1.1机用虎钳的结构

机用虎钳要紧由以下几个部件组成：

一、底座：

用来支撑底盘及钳体；

二、底盘：

用来支掌钳体，并可带动钳体旋转；

3、钳体：

安装在底座上面，用来和支掌活动掌及工件；

4、活动掌：

用来收紧或放松钳身，从而夹紧工件；

五、钳口：

夹紧工件时钳口接触工件的部份，可置换；

六、压板：

用来活动掌固定在钳体上；

7、丝杠：

用来连接钳体与活动掌，并带动活动掌作轴向运动；

八、手轮：

安装在丝杠右端，使丝杠作旋转运动；

九、螺栓、螺母：

用来固定虎钳的各部件。

2.1.2机用虎钳的种类

一样能够分为两种：

一、固定式：

可不能转动方向，底座直接在固定钳体上；

二、转盘（旋转）式：

钳身可按不同角度、操作需要进行旋转摆动利用。

2.1.3机用虎钳的规格

机虎钳的规格是以钳口的长度来标称的；规格有7五、100、12五、150、200（毫米）。

（另依照体形、利历时的需要，还有轻型和重型之分。

）

2.2机用虎钳的工作原理

机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。

该部件共有零件9种，其中标准件2种，非标准件7种。

如图2-1所示。

图2-1机用虎钳立体图

该机用虎钳是磨床虎钳。

其工作原理如下：

圆柱销8链接手轮9与丝杠7，转动手轮9带动丝杠7旋转，使活动掌6在钳体4上左右移动，以夹紧或松动工件。

活动掌下面装有两条压板10，把活动掌压在钳体4上，钳体与底盘2用螺钉12链接。

底盘装在底座1上，并可调剂任意角度，调

角度后用螺栓13链接。

为了便于夹紧工件，钳口板上应有滚花结构。

下面给出机用虎钳的装配示用意。

如图2-2所示

图2-2机用虎钳装配示用意

2.3机用虎钳的拆卸顺序

先旋下螺栓13，取下垫片14，即可卸下底座1。

然后拧下螺钉12四个，即可卸下底盘2。

拔出圆柱销8，拿下手轮9。

再旋下丝杠7，向虎钳左端抽出丝杠。

旋下螺钉3四个，取下两块钳口5。

最后拧下螺钉11四个，卸下两块压板10，掏出活动掌6。

如图2-3所示。

图2-3机用虎钳各组成部份零件

2.4机用虎钳装配图的表达方案

一、主视图的选择

从部件的装配示用意及拆卸进程能够看出，9种零件有3种零件集中装配在丝杠7上，而且该部件前后对称。

因此，可通过丝杠轴线剖开部件取得全剖的主视图。

如此，其中6种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系、彼此位置和工作原理清楚地表达出来。

左端圆锥销联接处可再用局部剖视图，表达出装配连接关系。

二、选择其他视图和表达方式

左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置，然后取半剖画出。

如此，半个剖视图上表达了固定钳体4、活动掌六、螺钉3、11之间的装配连接关系；半个视图上同时表达了虎钳一个方向的外形，内、外形状兼而有之。

俯视图可取外形图，偏重表达机用虎钳的外形，第二在外形图上取局部视图，表达出钳口板的螺钉连接关系。

关于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出，以保证视图之间的投影对应关系。

如图2-4所示

图2-4为机用虎钳装配图

2.5机用虎钳利用的注意事项

一、机虎钳应牢固地安装在工作台上，不可松动，而且要尽可能地安装在靠工作台脚上以减少工作时的震动；

二、在机虎钳上夹持工件时，使劲要适当，既要将工件夹牢固，也不要使劲过猛，以防将螺杆或螺母拉坏；工件要尽可能夹在中间；夹持周密工件时要用软钳口铁；

3、有砧座的虎钳许诺在该处施以小型的锤击工作，其他部位不许诺用锤敲击；

4、要常常拆开虎钳，去除污垢，清除滑动面与螺杆上的铁屑，并在螺杆、螺母处加注润滑油。

第三章机用虎钳三维模型设计

3.1Pro/Engineer4.0的概述

3.1.1Pro/Engineer的介绍

这次课题选用的运算机辅助设计软件Pro/Engineer4.0，Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最先应用者，在目前的三维制造软件领域中占有着重腹地位，Pro/Engineer作为现今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而取得业界的认可和推行。

是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，专门是在国内产品设计领域占据重要位置。

3.1.2Pro/Engineer的要紧特性

Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，而且采纳了单一数据库来解决特点的相关性问题。

另外，它采纳模块化方式，用户能够依照自身的需要进行选择，而没必要安装所有模块。

Pro/E的基于特点方式，能够将设计至生产全进程集成到一路，实现并行工程设计。

它不但能够应用于工作站，而且也能够应用到单机上。

Pro/E采纳了模块方式，能够别离进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处置等，保证用户能够依照自己的需要进行选择利用。

1．参数化设计

相关于产品而言，咱们能够把它看成几何模型，而不管何等复杂的几何模型，都能够分解成有限数量的组成特点，而每一种组成特点，都能够用有限的参数完全约束，这确实是参数化的大体概念。

2．基于特点建模

Pro/E是基于特点的实体模型化系统，工程设计人员采纳具有智能特性的基于特点的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您能够随意勾画草图，轻易改变模型。

这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。

3．单一数据库（全相关）

Pro/Engineer是成立在统一基层上的数据库上，不像一些传统的CAD/CAM系统成立在多个数据库上。

所谓单一数据库，确实是工程中的资料全数来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪个部门的。

换言之，在整个设计进程的任何一处发生改动，亦能够前后反映在整个设计进程的相关环节上。

例如，一旦工程详图有改变，NC（数控）工具途径也会自动更新；组装工程图如有任何变更，也完全一样反映在整个三维模型上。

这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。

这一优势，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价钱也更廉价。

3.1.3Pro/Engineer的选用理由

Pro/Engineer其中功能包括参数化功能概念、实体零件及组装造型，三维上色，实体或线框造型，完整工程图的产生及不同视图展现（三维造型还可移动，放大或缩小和旋转）。

Pro/Engineer是一个功能概念系统，即造型是通过各类不同的设计专用功能来实现，其中包括：

筋（Ribs）、槽（Slots）、倒角（Chamfers）和抽壳（Shells）等，采纳这种手腕来成立形体，关于操作者来讲是更自然，更直观，无需采纳复杂的几何设计方式。

这系统的参数比功能是采纳符号式的给予形体尺寸，不象其他系统是直接指定一些固定数值于形体，如此操作者可任意成立形体上的尺寸和功能之间的关系，任何一个参数改变，其也相关的特点也会自动修正。

3.2虎钳要紧零件的创建

3.2.1底座的创建

一、新建文件

单击工具栏中“新建”按钮，在“新建”对话框当选“零件“和“实体”，输入文件名“dizuo”，单击“确信”进入设计界面。

二、创建“底座主体”特点

图3-1图3-2

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击TOP基准面作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“创建矩形”按钮，在草绘平面上绘制如图3-1所示点击工具栏中“√”按钮，将拉伸深度值改成38，单击“确信”，完成矩形创建。

如图3-2所示。

3、创建“倒角”特点

单击工具栏中“倒圆角”按钮，选择“

”，单击“确信”,完成“倒圆角”创建，如图3-3所示

图3-3图3-4

单击工具栏中“创建圆”按钮，在草绘平面上绘制如图3-4示点击工具栏中“√”按钮，将拉伸深度值改成10，单击“确信”，完成矩形创建。

如图3-5所示。

图3-5图3-6

五、创建“底座底槽”特点

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“矩形顶面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“创建矩形”按钮，在草绘平面上绘制如图3-1-6所示点击工具栏中“√”按钮，将拉伸深度值改成

，单击“确信”，完成矩形创建。

如图3-7所示。

图3-7图3-8

六、创建“底座中心孔”特点

单击特点工具栏中“旋转”按钮，单击“放置”→“概念”点击“RIGHT”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-8所示点击工具栏中“√”按钮，如图3-9所示。

图3-9图3-10

7、创建“圆柱沟槽”特点

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“圆柱顶面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

在草绘平面上绘制如图3-10所示，

，点击工具栏中“√”按钮，如图3-11所示。

图3-11图3-12

八、创建“底座双侧固定板”特点

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“底座底面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

在草绘平面上绘制如图3-12所示，将拉伸深度值改成22，单击“确信”，完成矩形创建。

如图3-13所示。

图3-13图3-14

九、创建“底座V型槽”特点

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“底座侧面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

在草绘平面上绘制如图3-14所示，

，单击“确信”，完成矩形创建。

如图3-15所示。

图3-15

3.2.2底盘的创建

一、创建“底盘主体”特点

单击特点工具栏中“旋转”按钮，单击“放置”→“概念”点击“RIGHT”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-16所示点击工具栏中“√”按钮，如图3-17所示。

图3-16图3-17

二、创建“底盘凹槽”特点

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“圆盘顶面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“创建圆”按钮，在草绘平面上绘制如图3-18所示点击工具栏中“√”按钮，将拉伸深度值改成1，单击“确信”，完成矩形创建。

图3-18图3-19

3、创建“底盘锥孔”特点

单击特点工具栏中“旋转”按钮，单击“放置”→“概念”点击“RIGHT”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-19所示点击工具栏中“√”按钮。

单击工具栏中“阵列”按钮，选取以主轴为中心，旋转4个，90°散布。

点击工具栏中“√”按钮。

如图3-20所示。

图3-20图3-21

3.2.3钳体的创建

一、创建“钳体主体”特点

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“TOP”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-22所示点击工具栏中“√”按钮，如图3-23所示。

图3-22图3-23

二、创建“钳体双侧挡板”特点

（1）单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“左侧面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“矩形”按钮，在草绘平面上绘制如图3-24所示，深度为24，点击工具栏中“√”按钮，如图3-24所示。

图3-24图3-25

（2）单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“右边面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

在草绘平面上绘制如图3-25所示，深度为20，点击工具栏中“√”按钮。

（3）单击特点工具栏中“旋转”按钮，单击“放置”→“概念”点击“RIGHT面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，草绘出T型孔。

如图3-26所示。

图3-26图3-27

3、创建“钳体底面锥孔”特点

单击孔工具，

点击工具栏中“√”按钮。

单击工具栏中“阵列”按钮，选取以轴为中心，旋转4个，90°散布。

点击工具栏中“√”按钮。

如图3-27所示。

3.2.4活动掌的创建

一、创建“活动掌主体”特点

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“TOP”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-28所示。

深度为32，点击工具栏中“√”按钮。

图3-28图3-29

二、创建“活动掌底面沟槽”特点

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“RIGHT”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-29所示，去除材料。

点击工具栏中“√”按钮。

3、创建“活动掌右边孔”特点

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“右边面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“创建圆”按钮，在草绘平面上绘制如图3-30所示，深度为45。

点击工具栏中“√”按钮。

图3-30图3-31

4、创建“活动掌右边螺纹孔”特点

单击孔工具，

点击工具栏中“√”按钮。

单击工具栏中“镜像”按钮，选取以“RIGHT”为中心线，点击工具栏中“√”按钮。

如图3-31所示。

五、创建“活动掌左侧螺纹孔”特点

单击孔工具，

点击工具栏中“√”按钮。

如图3-32所示。

图3-32图3-33

六、创建“活动掌底面螺纹孔”特点

单击孔工具，

点击工具栏中“√”按钮。

如图3-33所示。

单击工具栏中“镜像”按钮，选取以“RIGHT”为中心线，点击工具栏中“√”按钮。

如图3-34所示。

图3-34图3-35

3.2.5丝杠的创建

一、创建“丝杠主体”特点

单击特点工具栏中“旋转”按钮，单击“放置”→“概念”点击“RIGHT”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-35所示点击工具栏中“√”按钮。

图3-36

二、创建“倒角”特点

单击工具栏中“倒角”按钮，选择“角度*D”,角度输入45°,D输入2,单击“确信”,完成“倒角”创建。

如图3-36所示。

图3-37

3、创建“丝杠螺纹”特点

单击工具栏中“插入”按钮，选择“螺纹扫描”,点击“切口”，选择“常数—穿过轴—右手定那么—完成”，选择“TOP—正向—缺省”，草绘平面上绘制如图3-37所示，点击工具栏中“√”按钮，输入螺距3。

草绘平面上绘制如图3-38所示螺纹截面，点击对话框中“确信”按钮。

完成“螺纹”创建。

如图3-39所示。

图3-38图3-39

4、创建“丝杠圆柱销”特点

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“RIGHT”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-40所示点击工具栏中“√”按钮，选择

，“确信”完成创建。

如图3-41所示。

图3-40图3-41

3.2.6钳口的创建

一、创建“钳口主体”特点

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“TOP”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-42所示点击工具栏

中“√”按钮，拉伸深度10。

图3-42图3-43

二、创建“钳口锥孔”特点

单击特点工具栏中“旋转”按钮，单击“放置”→“概念”点击“FRONT”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-43所示点击工具栏中“√”按钮，如图3-44所示。

图3-44图3-45

3、创建“钳口纹路”特点

（1）单击特点工具栏中“草绘”按钮，单击“放置”→“概念”点击“钳口顶面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-45所示点击工具栏中“√”按钮，如图3-46所示。

图3-46图3-47

（2）单击特点工具栏中“

”按钮，选择一条直线，进入草绘模式.单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-47所示点击工具栏中“√”按钮。

单击工具栏中“阵列”按钮，选取以方向散布，选取右边面，数量为20，距离为6，点击工具栏中“√”按钮。

只用相同方式做出另一条直线，如图3-48。

图3-48

3.2.7手轮的创建

一、创建“手轮主体”特点

单击特点工具栏中“旋转”按钮，单击“放置”→“概念”点击“RIGHT”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-49所示点击工具栏中“√”按钮。

如图3-50所示

图3-49图3-50

二、创建“手轮外形”特点

单击特点工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“概念”点击“RIGHT”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中“直线”按钮，在草绘平面上绘制如图3-51所示，拉伸深度为

29.46。

点击工具栏中“√”按钮。

如图3-52所示

图3-51图3-