新建10kV线路工程初步设计说明书模板.docx
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新建10kV线路工程初步设计说明书模板.docx
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新建10kV线路工程初步设计说明书模板
初步设计文件目录
10kV线路初步设计文件
批准:
审核:
校对:
编写:
2016/03
1工程概况
1.1工程概况
本工程为根据用户需求的新建线路。
1.2设计依据
(1)台州市黄岩区供电公司签发的工作联系单;
(2)《66kV及以下架空电力线路设计规范》(GB50061-2010)
(3)《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL/T5154-2002)
(4)《架空送电线路基础设计技术规定》(DL/T52194-2005)
(5)《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》(DL/T5220-2005)
(6)《66kV及以下架空电力线路设计技术规定》(Q/GDW180-2008)
(7)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)
(8)《高压电缆选用导则》DL/T-401-2002
(9)浙江省电力公司配网工程标准化设计《10kV架空线路分册》
(10)浙江省电力公司《10kV配电线路典型设计》
(11)浙江浙电经济技术研究院文件(浙电经研规划(2011)25号)
1.3建设规模和设计范围
1.3.1建设规模
本工程导线选用JKLYJ/Q-10-70导线。
新建段全长5922米。
水泥杆72基。
新敷设YJV22-8.7/15kV-3*70电缆1080米。
新装真空开关2台,新建电缆井4座。
1.3.2设计范围
本设计范围包括10kV线路新建工程的本体设计、工程预算。
1.4建设、施工单位及建设期限
建设单位:
台州市黄岩区供电公司
施工单位:
待定
建设期限:
待定
1.5线路主要技术参数及经济指标
1.5.1线路主要技术参数
工程名称
新建10kV线路工程
电压等级
10kV
回路数
单回路
架空线路长度
总长5922米,单回路5822米
电缆线路长度
1080
导、地线型号
导线新架JKLYJ/Q-10-70导线
电缆型号
YJV22-8.7/15kV-3*70电缆
杆塔型式
混凝土电杆
基础型式
直埋
1.5.2经济指标
交叉跨越项目
最小垂直距离(m)
计算条件
主干道
7.5
最大弧垂
一般道路
7.0
最大弧垂
10kV及以下配电线路
2.0
最大弧垂
通信线路
2.0
最大弧垂
街道绿化树木
2.0
最大弧垂
路灯、建筑物
2.0
最大弧垂
9杆塔
9.1杆头布置
本工程新立Ø190*12M电杆11基,Ø190*15M电杆61基,采用单回路三角排列,直线杆横担采用∠63*6*1500,门型转角耐张横担采用∠70*7*3500横担。
根据舟山电力局10kV线路杆型布置习惯,本工程混凝土电杆架设部分,杆头布置采用三角排列,直线杆横担采用∠63*6*1500、转角、耐张、终端采用∠70*7*1500横担,支线采用∠70*7*1800横担(水泥杆部分材料不列入本工程设计)。
各横担、抱箍、螺栓等铁件材料表面热镀锌处理(基础钢材除外)。
线间距离一般参照《规程》中10kV及以下杆塔的最小线间距离要求控制,档距为60米时,最小相间距离不小于0.7米,当档距较大时,应根据计算确定。
9.2水泥杆杆型规划
根据本工程实际情况,线路所经区域风速较大(按35米/秒设计),最大档距一般按60米控制,山区丘陵地带一般考虑采用190稍径12米电杆,个别区域地势起伏较大,需根据实际需要选用15米电杆。
根据需要,初步规划设置直线杆、直线转角杆,转角耐张杆,十字转角耐张杆等。
各杆型的设计和使用条件见《杆型一览图》。
在施工图设计阶段,可根据实际需要和具体情况另行设计相应的杆型。
9.3铁件材料及加工
混凝土电杆所需铁件材料原则上参考舟山电力局原铁件材料加工图纸或浙江省电力公司《10kV配电线路典型设计》加工。
采用单回路三角排列,直线杆横担采用∠63*6*1500、转角、耐张、终端采用∠70*7*1500横担,支线采用∠70*7*1800横担。
其他抱箍、联板等铁件材料均按舟山电力局原使用习惯和浙江省电力公司《10kV配电线路典型设计》选用。
10基础
10.1地质条件
水泥杆部分,沿线地质条件较好,无不良地质状况。
2.电缆敷设路径应综合考虑路径长度、施工、运行和维护方便等因素,统筹兼顾,做到经济合理、安全适用。
3.应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
4.应便于敷设与维修、应有利于电缆接头及终端的布置与施工。
5.应避开可能挖掘施工的地方。
6.在符合安全性要求下,电缆敷设路径应有利于降低电缆及其构筑物的综合投资。
7.供敷设电缆用的土建设施宜按电网远期规划并预留适当裕度一次建成。
8.电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。
线路路径详见附件:
线路路径图。
电缆选型及电缆使用条件
本工程电缆采用YJV22-8.7/15-3×70mm2型号高压电缆。
表1114电缆使用条件
电压等级
10kV通用
中性点接地方式
不接地系统
回路数
单回路(三芯)
主要敷设方式
MPP顶管
主要路径
市区道路人行道
环境温度
最高温度+40℃
最低温度-10℃
最高日平均温度+35℃
土壤温度(0.4m深度)
最高温度+35℃
最热月平均温度+30℃
降阻方式
无
电缆附件选配
电缆附件的额定电压以U0/U表示,它不得低于电缆的额定电压;
电缆终端结构型式的选择,应满足电缆电压等级、绝缘类型、安装环境和设备可靠性要求,并符合经济合理原则;
电缆终端的金属附件再不通相导体之间和各相导体对地之间的距离,应符合下列安全净距外露于空气中的电缆终端装置类型应按下列条件选择:
1.不受阳光直接照射和雨淋的室内环境应选用户内终端。
2.受阳光直接照射和雨淋的室外环境应选用户外终端。
3.对电缆终端有特殊要求的,需选用专用的插拔式终端。
4.目前最常用的终端类型有热缩型、冷缩型及绕包型,在使用上需根据现场实际情况并考虑工程造价等因素选择合适的终端类型。
5.电缆中间接头的选择
6.考虑电缆敷设环境及施工工艺等因素,本工程选用冷缩型。
电缆敷设
电缆敷设一般规定
电缆敷设转弯半径应大于15D(有铠装)和10D(无铠装),其中D为电缆外径。
电缆工井、排管、电缆沟施工要求
电缆井内底层纵向排水坡度不得小于0.5%;排管基础应整平夯实,且应保持连续平直,沿线排水坡度不小于0.2%。
电缆井及排管敷设时,应注意其它地下设施,若与本工程设施有矛盾应协商解决,原则是本电缆井、排管不得在工业管沟上方,与易燃气体管道交叉时要加防火隔层或采用砼包管道方式通过,并保持0.25m的安全距离。
所有排管、管道出口及转弯处,沟、槽、管臂都要以曲线形或渐变过渡,不得有棱角出现。
所有支架、接地等外露铁件都要热镀锌防腐处理,现场焊接部分均要做防锈处理。
施工图所示布置电缆管线、操作工井的位置都应方便电缆敷设为原则,但在道路转弯或特殊地段可按现场实际情况调整电缆管线、操作工井的位置,且操作工井的电缆进出口要根据现场实际情况开口,不得就操作工井施工图生搬硬套。
电缆排管敷设后应对排管进行双向疏通检查,清除排管内侧的尖刺和杂物,并用预制塞封口,防止异物进入排管。
本工程图纸所有管线布置以排管中心为准。
电缆管道同操作工井交接处以及其他敷设形式的电缆管道口均采用预制塞封堵电缆管。
每个操作工井均要设置集水井,以方便井中排水。
电缆预制盖板在各工井、电缆沟放样完毕后,统计数量、尺寸后统一进行浇制。
盖板只有在土建验收完成后方能安装。
在各有跌入危险的地方临时用围栏隔离。
电缆排管每20-30米必须制做伸缩缝一条,要求同排管的承接头位置一致,分段间距30mm,采用沥青填充。
非开挖拉管敷设,采用非磁性耐温耐压圆形单孔管材,材料间的连接采用热熔焊,管材内壁应光滑,无凸起的毛刺。
每次拉管数量根据回扩孔大小和单根电缆保护管直径大小确定。
施工前应对电缆路径两侧10m范围内进行详细地质和障碍物勘探,根据实际情况制定详细施工方案和保护措施。
拉管出入角不宜太大,宜控制在8o-20o左右,管材任意点的弧度应不大于8o。
。
穿越完成后,管孔内应无积水、石子等其他杂物,并预留绳索用于电缆敷设,绳索两端应一一对应,并做好标记。
两端工作井待拉管穿越完毕后结合连接的电缆排管尺寸和高差情况确定。
在满足覆土要求和管线交叉保护距离的要求下,非开挖拉管埋深应尽可能浅。
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