土建监理实施细则1.docx
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土建监理实施细则1
监
理
实
施
细
则
目录
1目的……………………………………………………………3
2编制依据………………………………………………………3
3专业工程概况…………………………………………………3
4监理工作流程…………………………………………………3
5监理工作目标值及控制要点…………………………………4
5.1质量目标………………………………………………4
5.2造价目标………………………………………………5
5.3进度目标………………………………………………5
5.4质量控制………………………………………………5
5.5造价控制……………………………………………21
5.6进度控制………………………………………………21
6监理工作的方法及措施………………………………………21
6.1质量控制措施…………………………………………21
6.2造价控制措施…………………………………………22
6.3进度控制措施…………………………………………23
7监理记录及归档………………………………………………23
1目的
为了规范监理工作,协调好建设单位、监理单位、施工单位三方关系,保证本专业工程投资、质量、进度目标的顺利实现,使工程顺利竣工验收,特编制土建专业结构工程监理实施细则。
2编制依据
2.1已经批准的本工程《建设监理规划》
2.2经过技术审查通过的设计文件,包括图纸、工程变更等;
2.3相关的技术标准、规范:
1)《建设工程监理规范》GB50319-2000
2)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
2)《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4)《施工组织设计》
3专业工程概况
本工程项目共分8个区,包括住宅建筑和公共建筑,建筑总面积为94.12万平方米。
其中1区—6区为住宅建筑总建筑面积为70.4万平方米,由6层砖混住宅和两层别墅组成;7区为公共建筑,建筑面积23.72万平方米,包括核城大厦、物流中心、宾馆、会所、大型超市、文化中心、幼儿院、小学、中学、职教中心等,结构形式为框架结构、框剪结构及钢结构;另外本工程项目包括场区内道路、广场、园林、绿化等,共计37.32万平方米。
4监理工作流程
为使工程施工现场管理标准化、程序化,编制本专业监理工作流程,以此指导现场监理工作。
监理工作流程应根据本专业的特点,结合由建设单位、监理单位、施工单位三方协商批准共同遵守执行的现场管理工作流程而编制。
具体以下监理工作基本程序见《核工业404厂嘉峪关生活基地工程建设监理规划》(施工阶段)
1)工程进度计划实施情况的监控
2)设备进场验收程序
3)材料进场验收程序
4)过程控制程序
5)工程进度款审签程序
6)施工组织设计与施工方案审查规定
7)隐蔽工程验收规定
5监理工作目标值及控制要点
5.1质量目标
本工程交付使用时,应配合其它专业工程确保竣工后达到甘肃省认定的优质工程。
质量要达到以下具体目标:
1)合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。
2)分项、分部工程质量全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范的要求。
3)分部工程质量全部验收合格。
4)观感质量验收应符合要求。
5)工程资料齐全、完整,符合甘肃省对施工技术资料管理的规定。
5.2造价目标
将工程竣工结算价控制在合同价之内,并在审计部门最终审定结果的±5%。
5.3进度目标
本工程2004年4月28日开工,施工阶段监理工作进度的总任务,就是在满足建设项目合同工期要求的条件下,审核各级施工进度计划,在执行过程中,以合同文件及建设单位提供的总进度控制目标,进行有效地控制,以确保整个工程项目按期竣工。
5.4质量控制
5.4.1一般要求
1)砖混结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度;
2)砖混结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案,并经审查批准;
3)根据本工程的特点,砖混结构子分部工程可划分为模板、钢筋、砼、现浇结构、砖砌体等分项工程。
各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层、或施工段划分为若干检验批。
5.4.2模板工程
1)一般要求
—模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载;
—在浇筑砼之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑砼时,应对模板及其支架进行观察和维护,发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理;
—模板及其支架的拆除顺序及安全措施应按施工技术方案进行。
2)模板安装
①主控项目
—安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。
检查数量:
全数检查;检验方法:
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
—在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。
检查数量:
全数检查;检验方法:
观察。
②一般项目
—模板安装应满足下列要求:
模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;浇筑砼前模板内的杂物应清理干净。
检查数量:
全数检查;检验方法:
观察。
—用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:
全数检查;检验方法:
观察。
—对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:
在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且不少于3面。
检验方法:
水准仪或拉线、钢尺检查。
—固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规范要求;现浇结构模板的安装偏差应符合规范要求。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且不少于3面。
检验方法:
钢尺检查。
3)模板拆除
①主控项目
—底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求;当设计无具体要求时应符合规范的规定。
检查数量:
全数检查;检验方法:
检查同条件养护试件强度试验报告。
②一般项目
—侧模拆除时的砼强度应保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:
全数检查;检验方法:
观察。
—模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:
全数检查;检验方法:
观察。
5.4.3钢筋工程
1)一般要求
—当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
—在浇筑砼之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:
纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;预埋件的规格、数量、位置等。
2)原材料
①主控项目
—钢筋进场时应按现行国家标准《钢筋砼用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定取样作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定;对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求,当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合以下规定:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量:
HPB235、HRB335、HRB400级钢筋取样单位为:
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态不大于30t,不同炉罐号可组成混合批,每批不应多于6个炉罐号,且≤60t;取样方法和数量为:
HPB235热扎盘条为任取1根切取拉伸试样1个,任取2根每根切取冷弯试样1个;HPB235光圆钢筋和HRB335、HRB400带肋钢筋为任取两根钢筋,每根钢筋切取拉伸、冷弯试样各一个。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
—当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法:
检查化学成分等专项检验报告。
②一般项目
—钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量:
进场时和使用前全数检查;检验方法:
观察。
3)钢筋加工
①主控项目
—受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍;弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件;检查方法:
钢尺检查。
—除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩的形式当无具体设计要求时,应符合下列规定:
箍筋弯弧内直径除应满足以上规定外,尚不应小于受力钢筋的直径;箍筋弯钩的弯折角度,对一般结构,不应小于90°,有抗震要求的结构,应为135°;箍筋弯后平直部分长度,对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件;检查方法:
钢尺检查。
②一般项目
—钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400、RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件;检查方法:
观察、钢尺检查。
—钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合规范的规定。
检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件;检查方法:
钢尺检查。
4)钢筋连接
①主控项目
—纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量:
全数检查;检验方法:
观察。
—在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量:
每批接头的数量≤300个,闪光对焊取6个,3个拉伸、3个冷弯;气压焊、电弧焊、电渣压力焊取3个做拉伸,气压焊用在水平梁板中必须增加3个冷弯;螺纹接头和冷挤压接头任取3个做拉伸。
检验方法:
检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
②一般项目
—钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量:
全数检查;检验方法:
观察,钢尺检查。
—在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
—当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
在受拉区不宜大于50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区,当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头不应大于50%;直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头,当采用机械连接接头时,不应大于50%。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且不少于3面。
检验方法:
观察、钢尺检查。
—同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度),同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
对梁、板、墙类构件不宜大于25%;对柱类构件不宜大于50%;当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50%,对其他构件可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋的绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范的规定。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且不少于3面。
检验方法:
观察、钢尺检查。
—在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且不少于3面。
检验方法:
钢尺检查。
5)钢筋安装
①主控项目
—钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量:
全数检查;检验方法:
观察,钢尺检查。
②一般项目
—钢筋安装位置偏差应符合规范要求。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且不少于3面。
检验方法:
钢尺检查。
5.4.4砼工程
1)一般要求
—结构构件的砼强度应按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。
—检验评定砼强度用的砼试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应符合规范要求,其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通砼力学性能试验方法标准的规定。
—当砼试件强度评定不合格时,可采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定对结构构件中的砼强度进行推定,并作为处理的依据。
—砼的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。
2)原材料
①主控项目
—水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋砼结构严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量:
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
—砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
钢筋砼结构中,当使用含氯化物的外加剂时,砼中氯化物的总含量应符合现行国家标准《砼质量控制标准》GB50164的规定。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
—砼中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《砼结构设计规范》GB50010和设计的要求。
检验方法:
检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。
②一般项目
—砼中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查出厂合格证和进场复验报告。
—普通砼所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查进场复验报告。
—拌制砼宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合现行国家标准《砼拌和用水标准》JGJ63的规定。
检查数量:
同一水源检查不应少于一次。
检验方法:
检查水质试验报告。
3)配合比设计
①主控项目
—砼应按国家现行标准《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
检验方法:
检查配合比设计资料。
②一般项目
—首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时至少应留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
检验方法:
检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。
—砼拌制前应测定砂石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。
检查数量:
每工作班检查一次。
检验方法:
检查含水率测试结果和施工配合比通知单。
4)砼施工
①主控项目
—结构砼的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件砼强度的试件,应在砼的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:
每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的砼,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法:
检查施工记录及试件强度试验报告。
—同一工程、同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
检验方法:
检查试件抗渗试验报告。
—砼原材料每盘称量的偏差应符合规范的规定。
检查数量:
每工作班抽查不应少于一次。
检验方法:
复称。
—砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
当底层砼初凝后浇筑上一层砼时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查施工记录。
②一般项目
—施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定,施工缝的处理应按施工技术方案执行。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查施工记录。
—砼浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖并保湿养护;对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,浇水养护时间不得少于7d,对掺有缓凝型外加剂的砼,浇水养护时间不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于湿润状态,砼养护用水应与拌制用水相同;当日平均气温低于5℃时不得浇水;采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;砼表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查施工记录。
5.4.5现浇结构工程
1)一般要求
—现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按规范的要求确定。
—现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
2)外观质量
①主控项目
—现浇结构外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查技术处理方案。
②一般项目
—现浇结构外观质量不宜有一般缺陷,对已经出现的一般缺陷应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查技术处理方案。
3)尺寸偏差
①主控项目
—现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
量测,检查技术处理方案。
②一般项目
现浇结构和砼设备基础拆模后的尺寸偏差应符合规范规定。
检查数量:
按楼层或施工段划分检验批。
在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%且不少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且不少于3面。
检验方法:
按规范要求。
5.4.6砖砌体工程
1)一般规定
—用于砌筑的砖应边角整齐,色泽均匀;有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采有多孔砖。
—砌筑砖砌体时,砖应提前1—2d浇水湿润;砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
—240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
—砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。
—竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
—砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
2)主控项目
—砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:
每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块为一验收批,抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量为每一检验批且不超过250立方米砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:
查砖和砂浆试块试验报告。
—砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量:
每检验批抽查不应小于5处。
检验方法:
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖,取其平均值。
—砖砌休的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:
每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
—非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Ф6拉结钢筋(120mm厚墙放置2Ф6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩。
抽检数量:
每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。
检验方法:
观察和尺量检查。
- 配套讲稿:
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- 土建 监理 实施细则