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确保工程质量和工期的措施
确保工程质量和工期的措施
(一)确保工程质量的措施
经我公司研究,本工程的质量目标定为“省优良工程”。
我公司深入贯彻了GB/T19002—ISO9000国际标准,形成严密的质量保证体系,对建筑产品的各个环节都有明确而严格的质量措施,实施“过程精品”,必将为本工程质量目标的顺利实施奠定坚实的基础。
⒈施工组织设计审批制度
(1)施工组织设计必须在工程实施前编制完毕,要有项目经理、生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。
(2)施工组织设计必须在工程实施前15d报工程管理部技术质量科,由工程管理部主任工程师审批后,上报公司技质部及总工程师审批。
(3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工。
⒉技术复核、隐蔽工程验收制度
(1)应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容,部位,复核人员及复核方法。
(2)一般建筑工程技术复核内容如表5所示
(3)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。
表5
分部分项
技术复核的主要内容
建筑物位置
测量定位的轴线、标高
基础及设备基础
土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高
模板
尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置
砖砌体
墙身轴线、标高、预留孔位置、规格
钢筋
规格、级别、根数、锚固及搭接长度、位置
(4)凡分项工程的施工结果被后施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存,其主要内容如表6所示。
表6
分部分项
检查验收内容
钢筋工程
规格、数量、位置、形状;接头型式、位置、尺寸;埋件数量、位置、规格及代用情况;钢筋支架详图。
悬挑结构
结构剖面图、注明钢筋规格、数量及形状等。
防水工程
屋面的防水层数、细部节点、质量情况
上下水暖管
位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐
其它
完工后无法进行检查的工程,需要结构部位和有特殊要求隐蔽工程
(5)技术复核与隐蔽工程验收流程,如图所示
隐蔽工程验收放样技术复核
钢筋翻样
施工员
关砌
木工翻样
自验整改
自验修正
填写验收单
填写复核单
否否
项目技术员
复验
项目技术员
复验
否
项目工程师组织验收
填写《隐蔽工程验收记录》
签证
填写《技术复核记录》
签证
送交建设单位或监理
签证
⒊施工阶段的级配及试块管理制度
(1)凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土,砂浆均属级配管理范围。
(2)管理职责分工
①项目工程师负责混疑土、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。
②项目技术员负责级配申请的复核,签发配合比通知单。
③施工员负责开具级配单申请单,负责计量工作的检查与监控。
④项目试验员负责接受配合比通知单,并根据通知单校验磅秤等计量器,负责向施工班组进行级配交底,中途抽查,负责现场试块制作,养护及送试工作。
⑤技术质量科的试验员负责试块的试压及填表工作,监督现场试块制作及“三过磅”执行。
⒋施工阶段“混凝土浇灌令”制度
(1)混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。
(2)项目经理负责填写“混凝土浇灌令”申请单,项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签发工作。
(3)“混凝土浇灌令”的签发权限:
①地下部位混凝土浇筑,500m3以上的混凝土浇筑,其浇灌令由公司总工程师签发报工地总监理工程师确认。
②30m3以上、500m3以下的混凝土浇筑,其浇灌令均由工程管理部主任工程师签发报工地总监理工程师确认。
③30m3以下一般结构混凝土浇灌令由项目经理和项目工程师共同签发报工地总监理工程师确认。
(4)“混凝土浇灌令”申请顺序如图所示
项目经理提出申请
工程管理部核查施工条件和准备工作情况
否
完善准备工作
主任工程师签字并上报公司技术质量部
否
完善准备工作
总工程师签发准可令
总监理工程师确认
签发令后方施工
(5)“混凝土浇灌令”申请签发的条件。
1模板的支撑系统按施工方案施工完毕;
2模板、钢筋及其支架质量符合规定,验收合格;
3技术复核,隐蔽工程验收须确认签证;
4施工范围内安全设施落实;
5施工机具准备就绪且能正常运转;
6材料供应准备完毕。
⒌技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面:
(1)当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。
(2)施工组织设计编制完毕并确认后,同项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。
(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(生产经理、施工员、关砌、翻样)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
⒍二级验收及分部分项质量评定制度
(1)分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
(2)分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表,交项目经理确认,最终评定表由工程管理技术质量科专职质量员核定。
(3)项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。
(4)工程管理部技术质量科对项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。
(5)以下部位必须请有关部门核验:
①基础分部核验
条件:
±0.00以下分项工程全部施工完毕;
基础内模板全部拆清,坑内无积水;
弹出水平标高线及墙身轴线;
所有质量缺陷全部处理完毕;
资料齐全。
②主体分部核验条件:
主体工程所含分项工程全部施工完毕;
弹出各楼层水平标高线;
门、窗框校正、固定,并嵌缝完毕;
内、外墙粉刷并制作完成,超过规定厚度(b-40mm)处应作处理;
内、外墙护角线可先行施工,但严禁门窗侧边做水泥粉刷;
除现浇楼板外,主体核验前,严禁地坪施工;
楼层垃圾全部清理完毕;
所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕;
质量保证,资料齐全。
③吊顶封板前核验
条件:
吊顶龙骨全部安装校正完毕;
吊筋防腐处理完毕;
吊顶内所有电线管道全部安装完毕;
所含分项工程质量缺陷全部处理完毕。
(6)分部工程质量核验前项目工程师必须提前5d填写好部工程核验单,并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科,技术质量科核实后上报公司技术质量部及质监站申请核验。
⒎现场材料质量管理
(1)严格控制外加工,采购材料的质量
各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。
(2)搞好原材料二次复试取样,送样工作
水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验;进口钢筋除物理试验处还需进行化学成份分析及可焊性试验;所有防水材料必须进行取样复试;混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析;存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。
⒏计量器具管理
(1)项目部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作;
(2)现场计量器具必须确定专人保管,专人使用。
他人不得随意动用,以免造成人为损坏;
(3)损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作;
(4)计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对过的量具。
(2)确保工程工期的措施
⒈工程开工后,我们立即组织项目技术人员编制项目质量计划、材料计划、构件加工计划等工程施工指导性文件,并积极准备图纸会审。
⒉项目管理人员立即进驻工地,分口搞好准备工作,开工时间尽量提前,做好技术、材料、料具同时到位,打好开头第一仗。
⒊对施工准备工作,我公司根据有关标准程序的职责,落实到专人负责并限期完成,全公司人、财、物给予强有力的保证,工期按计划进行。
⒋为保证工期目标的实现,施工中我公司加大人力、物力及财力的投入,保证做到劳动力充足,周转工具满足,机械设备按需配备,及时到位。
⒌组织和建立强有力的工程领导班子,选配精干的管理人员和素质优良的队伍,并与甲方等有关部门成立重点工程领导小组,定期召开会议及时解决施工中出现的各种问题。
⒍抓关键工程部位的关键环节,做好各工种和工序穿插。
主体结构施工及时插入砌体工作。
立体交叉,做到满足施工质量和工期的要求。
⒎做到施工中各种车辆运输交叉畅通,保证种材料及设备的进场。
⒏做好施工现场周围的环境保护及环境卫生工作,减少和避免发生不必要的矛盾及问题,使施工顺利进行。
⒐妥善处理工现场周边关系,彻底解决扰民和民扰工作,保证工程施工有一个好的环境。
⒑抓好关键分部分项工程技术处理工作,优化主要施工阶段的方案,施工中制定可行的技术措施。
⒒所有外委托加工的成品,外地采购的材料特别是主要设备必须从计划到资金及时落实,确保按期进场。
⒓采用新技术、新工艺,加快施工进度、保证工期目标的实现。
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