PSL641微机线路保护定检作业指导书.docx
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PSL641微机线路保护定检作业指导书.docx
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PSL641微机线路保护定检作业指导书
编号:
Q/XXX
PSL-641微机线路保护定检作业指导书
编写:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
作业负责人:
作业日期年月日时至年月日时
固原供电局
一、范围
本作业指导书适用于固原供电局变电站35kV及以上电压等级各变电站35kV、10KV出线线路保护装置作业程序。
二、引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
1、DL408--1991电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
2、GB14285-1993《继电保护和安全自动装置技术规程》
3、GB/T15145-1994《微机线路保护装置通用技术条件》
4、DL/T587--1996《微机继电保护装置运行管理规程》
5、中华人民共和国电力行业标准《继电保护及安全自动装置运行管理规程》
6、中华人民共和国水利电力部《继电保护及电网安全自动装置检验条例》
7、水利电力部电力生产司《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》
8、国家电力调度通信中心、电力工业部安全监查及生产协调司《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施管理规定》(试行)
9、中华人民共和国电力工业部《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》
10、中华人民共和国电力工业部《电力系统继电保护及安全自动装置质量监督管理规定》(试行)
11、能源部电力规化设计管理局NDGJ8-1989《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》
12、GB50171-1992《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》
13、国家电力公司《防止电力生产事故的二十五项重点要求》
三、修前准备
1、准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
检修工作前15天,作好检修模底工作,并在检修工作前7天提交相关停电申请。
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
2
开工前10天,向有关部门上报本次工作的材料计划
3
检修前3天,班组技术员根据作业任务,分析设备现状,明确检修项目,编制检修作业施工安全措施,熟悉图纸资料及上次传动报告等资料。
确定重点检修项目
4
检修前2天,班长和材料员检查并落实检修所需材料、工器具、劳动防护用品等是否齐全合格。
工器具齐全完备
5
检修前2天,班长根据作业需要和人员精神状态确定作业负责人和作业班成员,组织学习《电业安全工作规程》。
分工明确、安全措施齐全
6
开工前1天,工作票签发人参照本标准的工作票内容签发工作票并送至作业许可部门,(MIS网传递)
工作票内容正确、措施完善
2、作业人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
身体健康、精神状态良好
2
工作人员应为专业从事继电保护检修及检验人员,并且通过安规考试及技能资格审查且具备必要的电气知识,并经《安规》考试合格。
3
全体工作人员必须穿绝缘鞋,进入设备区必须戴安全帽。
工作时不得穿短袖,带电工作时必须带手套。
4
作业中互相关心施工安全及时纠正违反安全的行为,知道作业地点、作业任务、知道临近带电部位。
5
每组必须至少两人一起工作,其中有一人应为有经验的人员且担任监护人。
3、备品备件(无)
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
2
3
4、工器具
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
多功能继电保护微机校验台
ONLLY
台
1
2
钳形相位表
ML100
台
1
3
升流器调压器升流线
DLS-21
套
1
4
电源盘(带漏电保安器)
盘
1
5
个人工具
套
1
6
对讲机
对
1
7
电络铁
把
1
8
指针万用表
块
1
9
记录本
份
1
10
钢笔
支
1
11
图纸资料
套
1
12
摇表
1000V
块
1
13
转接插件
块
1
5、材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
线手套
双
4
2
绝缘胶布
盘
1
3
相色带
盘
2
4
扎头
包
1
5
二次线
Φ1.5mm
m
100
6
螺丝
套
若干
7
冷压接头
个
若干
8
焊锡丝
卷
1
9
焊锡膏
盒
1
10
打印色带
盒
1
6、定置图及围栏图
35kV线路保护屏
3
DYP
电源盘
个
1
2
SYT
试验台
台
1
1
GJX
工具箱
个
1
序号
符号
名称
单位
数量
GJXT
DYPT
SYTT
7、危险点分析
√
序号
内容
1
现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备
2
拆动二次接线如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备
3
带电插拔插件,易造成集成块损坏
4
频繁插拔插件,易造成插件接插头松动
5
保护传动配合不当,易造成人员受伤及设备事故
6
拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故
7
保护室内使用无线通讯设备,易造成保护不正确动作
8
漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备
9
电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏
10
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备
11
人员、物体越过围栏,易发生人员触电事故,看清标示牌防止走错间隔,误碰其他设备
12
上构架不扎安全带,易发生高空堕落事故
13
作业人员精神状态不良,易造成人员受伤及设备损坏
14
现场使用工具不当,易造成低压触电事故
15
检查回路不仔细,容易产生寄生回路,粗心大意,易造成误整定
8、安全措施
√
序号
内容
1
现场设专人监护
2
作业人员攀爬构架,必须戴安全帽,扎安全带
3
互相关心、加强监护,戴好安全帽
4
使用绝缘工具,并带绝缘手套
5
检查检修电源漏电保安器动作是否正确,是否保险齐全,容量是否适当
6
检查3512母线隔离开关,线路隔离开关在断开位置
7
检查3512断路器线路侧接地隔离开关处于合闸位置
8
检查3512保护屏上应挂有“在此工作”标示牌
9
检查3512保护屏相邻设备(3511隆奠线保护屏)应挂有明显的运行标志
10
做安全技术措施前应先检查附录B中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时修改,经检查无误后严格执行附录B中的《现场安全技术措施》
11
必须正确使用工器具及仪器仪表,所有带电仪器仪表零线必须可靠接地,以防外壳漏电引起低压触电事故
12
调试过程中发现问题先查明原因,不要频繁插拔插件,更不要轻易更换芯片,当证实确需更换芯片时,则必需更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠
13
断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路,在插入插件时严禁插错插件的位置
14
试验人员接触、更换集成芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片
15
原则上现场不能使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接
16
严禁交、直流电压回路短路或接地,交流电流回路开路
17
严禁电流回路开路或失去接地点,防止引起人员伤亡及设备损坏
18
在保护室内严禁使用无线通讯设备
19
在传动断路器时,必需先通知检修班及试验班,在得到一次工作负责人同意,并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后,方可传动断路器
20
对每个回路进行认真传动,杜绝寄生回路,认真核对定值,不发生误整定
9、人员分工
√
序号
作业项目
检修负责人
作业人员
1
3512隆红线保护定检
四、流程图
五、作业程序及作业标准
1、开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作票许可人办理工作票许可手续
2
开工前工作负责人检查所有工作人员必须戴安全帽,穿作业服和绝缘鞋,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名
3
根据“现场工作安全技术措施”(见附录B)的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上在作好安全措施工作后,方可开工
2、检修电源的使用
√
序号
内容
标准及注意事故
负责人签字
1
检修电源接取位置
从就近检修电源箱接取;在保护室内工作,保护室内有继保专用试验电源屏,故检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
2
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧;在接取电源时由继电保护人员接取
3、检修内容和工艺标准
√
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
负责人
1
保护屏检查及清扫
保护屏后应清洁无尘,接线应无机械损伤,端子压接应紧固
检查前应关闭直流电源,断开交流电压回路
2
压板检查
1.跳闸连接片的开口端应装在上方,接至断路器的跳闸线圈回路
2.跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离,以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片
3.检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路,且不会接地
4.穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套,并距屏孔有明显距离
防止直流回路短路、接地
3
屏蔽接地检查
1.保护引入、引出电缆必须用屏蔽电缆
2.屏蔽电缆的屏蔽层必须两端接地
3.保护屏底部的下面应构造一个专用的接地铜网格,各保护屏的专用接地端子经一定截面铜线联接到此铜网格上
工作中应防止跑错间隔
4
插件外观检查
插件外观应完整,插件内应无灰尘,插件内焊点应无漏焊、虚焊现象
发现问题应查找原因,不要频繁插拔插件
5
绝缘检查
5.1
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测,要求大于1MΩ
摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上得的一切工作,断开直流电源,拆开回路接地点,拔出所有逻辑插件。
注意:
绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线
5.2
摇测交流电压回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测,要求大于1MΩ
5.3
摇测直流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测,要求大于1MΩ
5.4
摇测交直流回路之间的绝缘电阻
用1000V摇表摇测,要求大于1MΩ
6
保护装置校验
6.1
电源启动检验
进行电源自启动、输入电压值和稳定性检验
尽量少拔插装置模件,不触摸插件电路,不带电插拔插件
6.2
通电检查
分别投入各保护压板,面板灯光信号指示保护投入状态
6.3
保护定值核对
检查保护定值与定值通知单核对,发现问题及时修改
定值单必须是最新定值单
6.4
交流回路检查
1、本装置采样无需调节,采样误差应不大于3%
6.5
开出接点输出校验
接点输出包括信号接点输出检验,可配合定值检验进行,每路接点输出只检测一次即可,其他试验可只观察信号及液晶显示。
进入“开出传动”子菜单,无论进行任何操作,均不用以上非正常方式退出:
1、5分钟之内无任何键盘操作。
2、直接按Q键进入其他菜单。
3、切换方式开关,使装置直接进入其他运行方式
7
整组试验及开关传动
7.1
模拟各种故障,检查所有保护装置的动作情况
保护装置动作应完全正确
在传动断路器时,必需先通知检修班,在得到一次工作负责人同意,并在断路器机构箱明显的地方挂断路器正在传动”标示牌后,方可传动断路器,并做到尽量少传
动断路器
7.2
模拟各种故障,对断路器进行传动试验,检查断路器动作情况
断路器动作应完全正确
7.3
检查保护动作信号及中央信号是否和模拟的故障一致
保护动作信号及中央信号应完全正确
7.4
保护装置动作后,检查后台机及远方监控系统的动作情况
后台机及远方监控系统的动作信息应完全正确
8
电流互感器极性及一次大电流检查
1.应通知值班人员和有关
人员,并由工作负责人或由他派人到到现场监护,方可进行
2.逐项检查各CT二次回路
完整性,严禁CT二次回路开路,
3。
CT的变比应于定值通知单一致,
1.注意与带电设备应保持足够的安全距离
9
现场工作结束、清理工作现场
1工作负责人应会同工作人员检查试验记录有无漏试项目,整定值是否于定值单相否,试验结论数据是否完整正确,经检查无误后方可拆试验接线
2按照继电保护安全措施票恢复TV电压回路
3检查临时接线是否全部拆除,拆下的线头是否全部接好,图纸是否与实际接线相否,标志是否正确完备
4工作结束,完全设备及回路应恢复到工作开始前状态,清理完现场后,工作负责人应向运行人详细进行现场交待,并将其记入继电保护工作记录本,主要内容有整定值变更情况,二次接线更改情况,已经解决和未解决的缺陷,运行注意事项和设备是否能投入运行等
恢复带电线头应两人一起工作,一人操作,另一人作监护,监护人由技术经验水平较高者担任
10
结束工作票
1全体工作人员撤离工作地点,无遗留物件,经运行人员检查无误后,在工作票上填明工作终结时间,经双方签字后工作票方可结束。
2工作票、危险点分析票加盖“已执行”章后带回保存
3所有试验设备、工具、消耗材料、仪器仪表及图纸资料、记录清点带回。
注意不要遗忘所携带的物件
11
系统工作电压及负荷电流检查
待所检验保护装置带负荷运行后,观察采样值是否满足要求,观察负荷功率,记下有功和无功的数值
工作时防止走错间隔
2、竣工
√
序号
内容
责任人员签字
1
验收传动
2
全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧)
3
恢复安全措施,严格按现场安全技术措施中所做的安全技术措施恢复,恢复后经双方(工作人员及验收人员)核对无误
4
全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;工作过程中产生的固体废弃物的收集、运输、存放地点的管理,应根据固体废弃物分类划分不同贮存区域;设防雨、防泄漏、防飞扬等设施,并有消防等应急安全防范设施,且有醒目的标识;固体废弃物贮存的设施、设备和场所,要设有专人管理;一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内,不得随便乱扔
5
工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料
6
状态检查,严防遗漏项目
7
工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等
8
经值班员验收合格,并在验收记录卡上各方签字后,办理工作票终结手续
七、验收
自验记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收单位意见
检修班组验收总结评价
运行单位验收意见及签字
八、作业指导书执行情况评估
评价内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
附录A
(资料性附录)
PSL-641微机线路保护定检试验报告
A.1保护屏接线及插件外观检修
内容
结果
控制屏、保护屏端子排、装置背板接线检查清扫及螺丝压接检查情况
电流互感器端子箱、断路器端子箱、线路压变端子箱、机构箱清扫及螺丝压接检查情况
各插件外观及接线检查、清扫情况
A.2保护屏上压板检查
内容
结果
压板端子接线是否符合反措要求
压板端子接线压接是否良好
压板外观检查情况
A.3屏蔽接地检查
内容
结果
检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆
检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地
检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格,保护屏的专用接地端子是否经一定截面铜线联接到此铜网格上
并检查各接地端子的连接处连接是否可靠
A.4绝缘测试记录
检查内容
标准
试验结果
交流电流回路对地
要求大于1MΩ
交流电压回路对地
要求大于1MΩ
直流电压回路对地
要求大于1MΩ
交直流回路之间
要求大于1MΩ
A.5逆变电源检查
标准电压
稳定性测试
80%Un
110%Un
拉合直流测试
A.6软件版本及CRC码检验
软件版本号
CRC检验码
时钟检验
定值核对
A.7零漂值检查
测试项目
UA
UB
UC
IA
IB
IC
零漂值
A.8交流回路检查
外加值
显示值
0.2A
0.5A
1A
误差
Ia
不大于5%
Ib
Ic
外加值
显示值
10V
30V
50V
误差
Ua
不大于5%
Ub
Uc
A.9开出接点校验
内容
结果
接点输出包括信号接点输出检验,可配合定值检验进行,每路接点输出只检测一次即可,其他试验可只观察信号及液晶显示。
A.10保护定值检验
A.10.1速断
测试项目
A相
C相
整定值(A)
动作值(A)
动作时间(s)
A.10.2过流
测试项目
A相
C相
整定值(A)
动作值(A)
动作时间(s)
重合闸时间(S)
A.11整组试验
直流电源在额定电压下带断路器传动,在确保检验质量的前提下尽量减少断路器的动作次数,交流电流、电压必需从端子排上通入试验,并按本线路保护展开图的要求,对保护直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动,检查各回路接线的正确性:
故障相别
试验内容
A
C
速断
动作时间
装置信号
过流
动作时间
装置信号
重合闸
动作时间
装置信号
A.12CT极性及变比检查
电压等级
电流互感器编号
回路编号
用途
变比
极性
35KV独立电流互感器
1LH
2LH
3LH
A.13室外检查
清扫及检查断路器端子箱、螺丝压接检查情况:
;
A.14状态检查
整定单核对
整定单编号
整定单定值和实际定值是否一致
整定单上的设备型号和实际设备型号是否一致
实际电流互感器变比是否符合整定整单要求
状态检查内容
结果
自验收情况检查
结束工作票前,按一下所有保护装置面板复位按钮,使装置复位
“工作现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复
工作中临时所做的安全技术措施是否已全部恢复(如临时短接线等)
保护定值是否和最新整定单一致
状态检查人员签名
工作班成员
工作负责人
A.15终结
发现问题及处理情况
遗留问题
结论
试验日期
试验负责人
试验人员
审核人
附录B
(资料性附录)
现场工作安全技术措施
现场工作安全技术措施
工作内容:
序号
所采取的安全技术措施
打“√”
执行
恢复
1
检查现场工作安全技术措施和实际接线及图纸是否一致(如发现不一致应及时修改)
2
电流回路:
3
电压回路:
无
4
直流回路:
无
5
信号回路:
无
6
压板原始状态:
7
切换开关(空气开关)原始位置及补充安全措施:
执行日期
恢复日期
填票人
执行人
监护人
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