皮带输送机的安装、操作、维护保养及维修规范.docx
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皮带输送机的安装、操作、维护保养及维修规范
皮带输送机安装规范
1、从机头安装,然后顺次安装各节中间架,再安装尾架。
安装机架前,首先要在输送机的全长上拉中心线。
由于保持输送机的中心线在直线上是输送带正常运行的重要条件,因此在安装各节机架时,必须对准中心线,机架对中心线的允许误差为±0.1mm。
2、安装驱动装置时,应注意使皮带输送机的传动轴垂直于皮带输送机的中心线,使驱动辊宽度的中心与输送机的中心线重叠,减速器的轴与传动轴平行。
同时,所有轴和滚筒都应找平。
根据输送机的宽度,轴的水平误差允许在0.5-1.5mm范围内。
安装驱动装置时,可安装尾轮等拉紧装置。
拉紧装置的滚筒轴应垂直于皮带输送机的中心线。
3、安装机架、传动装置和拉紧装置后,可安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯曲段的托辊架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。
托辊安装后,应尝试将其灵活轻快地旋转。
4、将机架固定在基础或地板上。
皮带输送机固定后,可安装给料和卸料装置。
5、悬挂输送带时,先将输送带条铺在空载段托辊上,围绕驱动辊,再敷在重载段托辊上。
6、皮带输送机安装后,需要进行空转试验。
在空转试验机中,应注意输送带运行中是否有偏差现象。
驱动部分的运行温度。
滚筒运行过程中的活动。
清洁装置和导板与输送带表面的接触严密程度,并进行必要的调整。
只有在所有部件正常后,才能进行带负运行试验机。
皮带输送机操作规范
1、带式输送机在开机之前,操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固,如有松动应及时紧固。
2、检查设备各润滑点是否有润滑油。
3、检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏,如有应处理或更换。
4、检查带式输送机上是否落有尖硬异物,以免造成设备损坏。
5、检查带式输送机有无掉辊现象,如发现应及时处理。
6、操作人员在确定无异常情况的同时,才能启动电控启动按钮,进行负荷运转。
7、带式输送机在运转过程中,操作人员应随时观察设备的给料情况,给料量应调整在设备输送量范围之内,给料应均匀。
8、带式输送机在负荷运转过程中,操作人员应经常检查设备有无异常情况,避免有异物掉在输送带上,及时发现及时处理。
9、操作人员应掌握带式输送机跑偏调整技术,如发现皮带跑偏或皮带被拉长应及时调整,观察托辊及导向辊是否转动,如有损坏应及时处理。
10、设备负荷运转工作完成后,应使设备排清带上所有的物料,然后按电控箱上停止按钮,关闭电动辊筒停机。
11、在设备维护时,检修人员应切断电源,以免造成事故。
12、设备工作完毕,应由操作人员打扫设备卫生清理工作。
皮带输送机维护保养规范
1、每天检查传动马达及减速机是否异常;
2、检查各零件连接是否可靠,连接螺丝是否松动
3、每天检查皮带是否松动,并及时调整;
4、每月检查输送皮带是否拉长,并及时调整
5、仔细清除皮带内侧污物,异物等,确保皮带摩擦可靠
6、每月检查滚筒转动是否灵活,并及时修理;
7、每月检查传动链轮与链条的吻合度,及时调整,并给链条添加润滑油;
8、每月用气枪吹去控制箱内灰尘,防止故障;
9、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油,换上新油后,每2500小时再更换一次;
10、每年做一次大保养,检查配件损坏程度。
调整皮带输送机跑偏的方法:
1、自动托辊调偏,即输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏最大处,安装调心托辊;
2、单侧立辊调偏,即当输送带始终向一侧跑偏时,可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊,使输送带复位;
3、适度拉紧调偏,即当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时,说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏;
4、调整滚筒跑偏,即当输送带在滚筒处跑偏时,检查滚筒是否异常或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏;
5、校正输送带接头跑偏,即当输送带跑偏始终向一个方向,而且最大跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中心线垂直,消除跑偏;
6、调整托辊调偏,即当输送带跑偏方向一定时,检查发现托辊中线与输送带中线不垂直,就可调整托辊,消除跑偏;
7、垫高托辊调偏,即当输送带跑偏方向、距离一定,可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组,消除跑偏;
8、校正给料调偏,即当输送带轻载不跑偏,重载跑偏时,可调整给料重量及位置消除跑偏;
9、校正支架调偏,即输送带跑偏方向、位置固定、跑偏严重时,可调整支架水平和垂直度,消除跑偏;
皮带输送机输送带断带的原因:
1、输送带张紧力过大;
2、装载分布严重不均或严重超载;
3、传动滚筒或机尾滚筒带入较大的异物;
4、输送带接头质量不符合技术要求;
5、输送带磨损超限、老化或输送带本身质量问题;
皮带输送机输送带断带的预防措施:
1、加强输送机的检查和维护,使其经常处于完好状态;
2、改善生产环境,使输送机有一个好的作业环境;
3、经常检查和调整张紧装置,使输送带张力适宜;
4、装载时要均匀,防止集中超载;
5、保持输送带运行不跑偏,托辊与滚筒转动灵活;
6、做输送带接头时,要严格按标准施工,使用合格的输送带扣,并经常检查接头质量:
皮带输送机输送带在滚筒上打滑的原因:
1、输送带张力不够;
2、机头部淋水在输送带上,造成驱动滚筒和输送带间的摩擦系数降低;
3、输送带上装载过多;
4、严重跑偏或输送带被卡住;
5、清扫器失效,造成滚筒与输送带之间有大块异物;
皮带输送机输送带打滑的防护措施:
1、加强输送机的运行管理,教育司机增强岗位责任心,发现输送带打滑时要及时处理:
2、使用输送带打滑保护装置(一般大倾角输送机才配备有该保护装置),当输送带打滑时,通过打滑传感器发出信号,自动停机;
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