筒仓工程冬季施工方案.docx
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筒仓工程冬季施工方案.docx
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筒仓工程冬季施工方案
表B3—1
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
山西蒲县华胜煤业有限公司1#转载点至原煤仓栈桥及原煤仓编号:
致:
山西省煤炭建设监理有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了山西蒲县华胜煤业有限公司企业兼并重组项目地面土建一期一标段生产系统工程冬季施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
《山西蒲县华胜煤业有限公司企业兼并地面土建一期一标段工程冬季施工方案》
承包单位(章)____
项目经理_________________
日期_______________
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师__________________
日期__________________
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章)_________________
总监理工程师_________________
日期_________________
山西蒲县华胜煤业有限责任公司矿井
一期一标段工程冬季施工方案
编制:
审核:
审批:
山西六建集团蒲县华胜煤业项目部
二O一二年十月二十六日
1、前言
1.1编制原则
1.2编制依据
1.3使用范围
2、工程概况
3、施工准备
3.1施工现场准备
3.2资源准备
3.3冬期施工测温准备
4、组织管理措施
5、冬期施工的主要内容
6、技术措施
7、冬期施工进度计划
7.1冬期施工进度计划
7.2施工进度控制
7.3质量保证措施
8、安全措施
9、消防措施
10、环境保护措施
11、施工现场总平面布置
附图:
附表1:
冬季施工测温小组值班表
附表2:
冬施期间所用主要材料计划附表
附图1:
测温孔平面布置图
附图2:
施工现场总平面布置图
附图3:
冬期施工进度计划横道图
监理单位:
(意见)
监理单位:
(签章)年月日
建设单位:
(意见)
建设单位:
(签章)年月日
1、前言
1.1编制原则
1.1.1确保工程质量,保证工程实体结构安全。
1.1.2冬期施工过程中,必须做到结构安全、消防安全及人身安全及冬施项目的连续施工。
1.1.3制定冬期施工方案因时因工地项目制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理,减少能源消耗。
1.1.4力求施工方法简单可靠,施工速度快,达到缩短工期降低成本的目的。
1.1.5制定行之有效的冬期施工管理措施。
1.2编制依据
1.2.1《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011和现行标准、规范和规程的有关规定。
1.2.2建筑工程施工质量验收统一标准和专业工程施工质量验收规范
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022011年版
砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
1.2.3总承包公司发布的《冬季施工方案编制导则》QB/LJ/JG009-2011。
2、工程概况
本工程为山西蒲县华胜煤业有限公司矿井兼并重组整合工程,由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。
位于山西省蒲县乔家湾乡。
本工程有原煤仓3个,(筒仓直径15m,高30m)。
建筑结构的安全等级为二级。
仓体为钢筋混凝土结构,上部为框架结构,抗震等级为二级。
耐火等级为二级。
抗震设防类别为丙类,建筑结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度7度,Ⅰ类场地,冻土深度0.86m,本工程±0.000相对于绝对标高为1276.500m。
二次结构砂浆采用M7.5混合砂浆砌筑MU10非粘土多孔砖。
标高23.000以下仓壁混凝土强度等级C35,以上为C30。
矸石仓,直径10m,容量1000t。
仓体为钢筋混凝土结构。
设计使用年限50年,地基与基础设计等级乙级,标准冻深0.86m,±0.000相当于绝对标高1276.5m。
混凝土强度等级为C30。
块煤车间到块矸石仓栈桥拉紧装置间砌体砂浆采用M7.5混合砂浆砌筑A3.5加气混凝土块。
1号转载点至原煤仓带式输送机栈桥拉紧装置间砌体采用采用M7.5混合砂浆砌筑A3.5加气混凝土块。
3、施工准备
3.1施工现场准备
3.1.1施工现场提前做好冬施准备,将所有水电线管埋设在冰冻线以下,外露不能埋设的管道、阀门等应做好保温处理,以防因水电线管冻结影响正常施工。
3.1.2施工现场和安全通道做好排水处理,确保现场及道路排水畅通,防止现场及道路结冰。
3.1.3做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,查看施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
3.2资源准备
3.2.1技术资源准备
3.2.1.1进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案,明确冬期施工方法,经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
3.2.1.2施工管理人员认真熟悉设计图纸,了解掌握冬施薄弱部位,以便施工中重点检查落实。
3.2.1.3提前派专人收集、记录、通报气温变化情况,以便有关人员及时掌握天气情况,决定是否采取冬施措施。
3.2.1.4提前制作好百页箱放置在施工现场,以测当日气温。
3.2.1.5在冬施前对试验员、测量员、测温、保温人员,各工长进行冬施工培训,使其熟练掌握冬期施工有关规定和操作方法,特别应加强对测温保温人员、特殊工种人员的培训,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。
3.2.1.6做好制作冬施同条件养护及标养试块的准备工作。
3.2.1.7提前与砼供应商联系,了解掌握砼供应商的冬施准备情况和保证能力,发现不足提前协商解决。
3.2.2人员准备
3.2.2.1冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作,特别应加强对测温保温人员、特殊工种人员的培训,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。
3.2.2.2除准备足够的作业人员外,我方还准备了素质高、守纪律、工作认真负责的测温员2名,烧火工12名。
测温值班表附后见附表1。
3.2.3物资准备:
冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。
冬施期间所用主要材料见附表2。
3.3冬期施工测温准备:
3.3.1冬期施工的测温范围:
大气温度,混凝土入模温度、养护温度。
砼养护温度具包括梁、顶板顶面温度、表面温度、中心温度、大气温度、入模温度,要做好测温记录本,当测温结果发现有超过的趋向时要及时汇报技术部门,采取及时增加覆盖材料,以防止混凝土温度应力裂缝的产生。
3.3.2测温材料的准备
测温计:
测量大气温度和环境温度,采用大气温度计,测混凝土温度采用水银温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3.3.3测温孔设置要求
3.3.3.1现浇混凝土梁、板测温孔应垂直插入留置。
梁测孔每3m长设置1个,且每垮至少设2个,孔深1/3~1/2梁高。
楼板每15m2设置1个,每间至少设1个,孔深1/2板厚。
3.3.3.2现浇混凝土柱,在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔,且设在迎风面。
测孔与柱面成90°角,孔深1/2~1/3柱断面边长。
3.3.4测温项目和次数按照下表一执行。
表一混凝土冬期施工测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次(2:
00、8:
00、14:
00、20:
00),最高、最低气温
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
综合蓄热法养护的混凝土
每昼夜不少于4次
混凝土测温孔的布置应根据构件的不同酌情确定,应在有代表性的结构部位和易冷却的部位布设,孔深宜为10~15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
全部测温孔均要编号,并绘制布置图。
测温时,测温仪表应采取与外界隔离的措施,且在孔内留置时间不应小于3min。
4、组织管理措施
4.1冬期施工组织要求
4.1.1冬期施工期限规定:
根据建筑冬期施工规程JGJ104-2011规定:
冬期施工期限划分原则是:
根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工,但为避免冬期冻害,从实际出发,施工现场当日气温降为0℃及以下时,即应采取防冻害措施。
根据华北地区的气候特点,预计本工程将于11月1日左右进入冬季施工。
4.1.2冬期施工期间由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏,并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录,便于安排施工生产。
4.1.3寒流袭击的预防:
在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
4.1.4为确保对冬季施工中突发事件的及时协调和处理,保证项目施工的顺利进展,项目部成立以项目经理为首的冬季施工领导小组,建立有效的运行保障体系。
4.2项目部冬季施工领导小组保障体系人员如下:
4.2.1组长:
郭丽梅
副组长:
毛永健
组员:
董剑波周方斌李虎虎高强姚乐乐杨晓琼李娜曹华张勇伟
4.2.2项目部人员职责:
组长:
郭丽梅全面负责冬季施工组织工作。
副组长:
毛永健全面负责冬季施工生产现场工作。
组员:
董剑波全面负责施工方案的制定、测温工作的监督执行。
组员:
周方斌负责对测温人员的培训工作。
组员:
李虎虎负责混凝土浇筑、养护、保温工作,并做好施工记录。
组员:
曹华负责现场冬季施工所需物资进场,验收工作。
组员:
高强对潜在的机械设备安全事故和紧急情况的预防和处理。
组员:
张勇伟、姚乐乐负责现场触电事故应急准备与急救工作。
组员:
杨晓琼、李娜负责冬施技术资料收集、整理工作。
4.2.3项目部以项目经理为首加强施工组织管理,建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度,并落实到人。
4.2.4冬施期间测温人员应及时收听天气预报,防止寒流袭击。
并做好测温记录,包括室外大气温度、混凝土出罐温度、入模温度和混凝土养护温度记录,依据所测温度变化情况,及时调整保温措施。
4.2.5冬施前对测温人员及相关管理人员,特殊工种操作人员,专门组织冬施技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考核合格后方可上岗。
5冬期施工的主要内容
冬季施工的分项工程主要内容为原煤仓仓顶框架、原煤仓二次结构砌筑,矸石仓顶板,栈桥拉紧装置间二次结构砌筑,转载点至原煤仓带式输送机1号支架,转载点至原煤仓带式输送机2号支架。
6技术措施
6.1砌体工程
6.1.1施工方法:
砌体工程的冬期施工采用外加剂法。
拉紧装置间砌筑时采用暖棚法施工,在拉紧装置间四周搭设双排落地式脚手架,在脚手架内侧满挂阻燃棉毡一层,在棉毡外侧用抗老化塑料布满挂一层。
悬挂高度自砌砖层向下延伸2m,上至拉紧装置间屋面板处,并与屋面板连接,防止暖棚内温度流失,放置火炉2个,施工期间安排2人24小时负责看火。
原煤仓仓顶结构砌体采用暖棚施工,暖棚作法参见本方案6.4混凝土工程。
仓下部分砌体砌筑时将门、窗洞口用棉毡封闭,在仓内放置火炉,每仓放置3个火炉。
6.1.2冬期施工所用材料应符合下列规定:
6.1.2.1砖、砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块;
6.1.2.2砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制。
不得使用无水泥拌制的砂浆;
6.1.2.3现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块;
6.1.2.4砂浆拌合水温不宜超过80℃,砂加热温度不宜超过40℃,且水泥不得与80℃以上热水直接接触;砂浆稠度宜较常温适当增大,且不得二次加水调整砂浆和易性。
6.1.2.5外加剂的掺量、配置方法、掺用方法应符合产品使用说明书的规定,应有专人负责。
6.1.3质量控制措施
6.1.3.1当日最低气温等于或低于-15℃时,砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
6.1.3.2掺外加剂砌体砌筑时,砂浆的上墙温度不应低于+5℃。
6.1.3.3砌块砌体也应铺一块的灰浆随即砌一块砌块应避免大面积摊灰。
6.1.3.4收工时和临时停止砌筑时,应及时用保温材料在砌体表面进行保护性覆盖,且砌体表面不得留有砂浆。
在继续砌筑时,应先清扫砌体表面的霜雪或杂物。
6.1.3.5砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,应增设一组与砌体同条件养护的试块,用于检验转入常温28天的强度。
如有特殊需要,可另外增加相应龄期的同条件试块。
6.1.3.6暖棚在砌筑前搭设完成,自砌筑时开始在暖棚内生火炉2个,每天派2人24小时负责火炉的安全工作,且保证火炉正常使用,暖棚内温度不得低于5℃。
6.1.4冬施记录:
室外大气温度、天气情况、暖棚温度、水温、砂温、拌合砂浆温度、砂浆上墙温度、外加剂品种及掺量、同条件养护砂浆试块试验强度和施工记录等。
6.2钢筋工程
6.2.1施工现场钢筋加工场地应及时清理,保证场地平整畅通不留积水、积雪等,钢筋原材料、成品及半成品的堆放应离开地面,防止雨雪天气钢筋与地面冻结,影响施工。
6.2.2钢筋的负温施工
6.2.2.1钢筋调直机调直时,环境温度不宜低于-20℃。
HRB335、HRB400、钢筋冷弯操作时,环境温度不应低于-20℃。
6.2.2.2负温施工时,应加强钢筋的外观缺陷检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
6.2.2.3冬施记录:
大气温度、天气情况、焊接环境温度(如焊接棚)、焊接参数、施工记录。
6.3模板工程
仓上框架结构采用多层木模,脱模剂必须采用油性脱模剂。
6.4混凝土工程
6.4.1混凝土工程的冬期施工,采用商品混凝土,由蒲县永固混凝土有限公司负责供应。
采用汽车式输送泵泵送。
6.4.1.1原煤仓仓顶框架采用暖棚法施工。
6.4.1.2矸石仓顶板混凝土采用综合蓄热法施工,浇筑完成后覆盖塑料薄模一层,保温棉被两层。
6.4.1.31号转载点至原煤仓带式输送机栈桥,标高14.6m~20.6m采用暖棚法施工,柱子采用保温棉被包裹,并放置3个火炉。
6.4.1.4转载点至原煤仓带式输送机1号支架,采用暖棚法施工,长*宽*高=10m×6m×2.5m,柱子采用保温棉被包裹,并放置3个火炉。
6.4.1.5转载点至原煤仓带式输送机2号支架,采用暖棚法施工,长*宽*高=10m×8m×3.5m,柱子采用保温棉被包裹,并放置3个火炉。
6.4.2保温措施
6.4.2.1暖棚搭设
暖棚采用Φ4.8×3.0钢管搭设,在标高23.000m处开始搭设暖棚,暖棚架子采用型钢悬挑外脚手架,型钢采用16号工字钢。
外架高度高出(标高28.28m/34.000m)1.2m,长度48.4m,宽度12.8m。
立杆横向间距1200mm,纵向间距900mm,距楼300mm.在外架四周立面上满挂阻燃棉毡满铺一层,棉毡外侧再用篷布满挂一层,最外层加厚抗老化塑料布覆盖(防止下雪)。
暖棚示意图
6.4.2.2滑模施工保温措施
6.4.2.2.1仓壁保温在滑模外操作平台外围用彩条布进行严密包裹,高度8m,底部周圈用铁丝将彩条布的下口进行收缩,使之与筒壁之间的距离缩至最小。
6.4.2.2.2仓壁上部部位因施工无法进行封口,故将上述保温层高出作业面2m,使之形成一道“挡风墙”。
6.4.2.2.3筒仓中间部位因不碍施工,且施工时使用的是硬操作平台,在硬平台上覆盖一层保温棉毡,然后再覆盖一层抗老化塑料布,当混凝土达不到受冻临界强度时,再在仓内生焦炭炉加热,每仓放置3个火炉。
筒仓外侧保温层内用足够数量的碘钨灯烘烤。
6.4.4.3如在施工中滑模发生粘模,滑模不能在使用时应采取支设普通模板施工的方法,保温措施如下:
6.4.4.3.1在仓内搭设满堂模板支架,支架搭设至施工标高时,上部用阻燃棉毡、抗老化塑料布进行封闭,在仓内漏斗上设置火炉4个,保证仓内温度不低于5度。
6.4.4.3.2仓外壁保温采用在模板上包裹电热毯一层,棉被一层,阻燃型塑料布一层。
6.4.3混凝土的原材料及外加剂(对商砼厂家提出材料要求)
6.4.3.1配制冬期施工的混凝土选用普通硅酸盐水泥。
6.4.3.2所用骨料应清洁,不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂物质。
6.4.3.3外加剂的选用规定
由商品混凝土厂家根据当地气温条件、及我方提供的相关技术参数进行选用,还应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
其配比和外加剂的掺量由混凝土供应方根据工程要求,不同气候条件分阶段考虑配合比。
6.4.3.4外加剂的质量控制
(1)外加剂供货单位应提供下列文件:
外加剂的产品说明书,并应标明产品的主要成分;出厂检验报告及合格证;掺外加剂混凝土性能检验报告。
(2)要求蒲县永固混凝土有限公司提供相关材料合格证及材料检验报告。
6.4.4混凝土的运输和浇筑
6.4.5.1冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同,但泵管和混凝土罐车应采取保温措施,泵管采用草帘被进行包裹覆盖,混凝土罐车采用专用保温措施,以减少热量损失。
6.4.5.2混凝土罐车应进行保温,到达现场后必须尽快浇筑,当最低气温-10℃以上时,出罐温度不得低于10℃,保证在0.5h内浇筑完成。
入模温度不得低于5℃,且混凝土浇筑后起始养护温度不应低于5℃。
当最低温度-10℃以下时,出罐温度不得低于15℃,入模温度不宜低于10℃,且混凝土浇筑后起始养护温度不得低于5℃
6.4.5.3混凝土浇灌前,必须清除模板及钢筋上的冰雪、污垢和冻块,不得用蒸汽直接融化冰雪,避免再度结冰。
6.4.5.4混凝土浇筑应先浇筑柱、再浇筑梁、板,必须由有经验的混凝土浇筑工进行混凝土振捣。
混凝土振捣时,做到“快插慢拔”,以防产生分层离析现象,且插点要均匀,每次移动位置的距离为300mm~400mm,混凝土表面呈水平不再有显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,时间20s~30s,防止漏振。
6.4.5.5浇筑过程中指派专人进行收面、覆盖塑料薄膜,然后覆盖保温层。
6.4.6混凝土的保温养护
6.4.6.1混凝土的保温方法采用覆盖塑料薄膜一层,保温棉毡两层(视现场实际情况再增加电热毯),抗老化塑料布一层。
6.4.6.2混凝土在养护期间,采取加盖塑料薄膜、维持暖棚内湿度等措施,防止混凝土直接受风吹而失水。
当环境温度低于+5℃时,不得浇水。
6.4.6.3在生火时,应采用红砖或制作炉子支架将炉子架起,严禁在混凝土板上直接生活。
6.4.7混凝土的受冻临界强度规定如下:
6.4.7.1采用暖棚法施工的普通混凝土,采用普通硅酸盐水泥配制,其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%;
6.4.7.2采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时,可按综合蓄热法受冻临界强度取值。
6.4.7.3当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定受冻临界强度
6.4.8混凝土强度的检验
6.4.8.1混凝土试块的留置
(1)检查混凝土结构构件质量的标准养护试块;
(2)结构实体检验用同条件养护试块;
(3)混凝土受冻临界强度检验的同条件养护试块;
(4)拆模用同条件养护试块;
(5)检验转入常温养护28d的混凝土强度同条件养护试块;
6.4.8.2根据GB50204-2002(2011版)要求,混凝土标养试件的取样与留置应满足同一配合比的混凝土每100m3留置一组试件;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土可每200m3留置一组试件;每一楼层、每一施工段、同一配合比的混凝土取样不得少于一次。
6.4.8.3600℃.d同条件养护试件的取样和留置组数,按照GB50204-2002(2011版)中附录D的规定,由监理、施工等各方共同选定。
同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,且不应少于3组。
(即同一强度等级混凝土至少留置3组试件,使混凝土试件具有代表性,宜留置10组以上,以便进行数理统计评定)。
600℃.d同条件试件的抗压强度试验要有相对应的温度记录。
6.4.8.4混凝土的受冻临界强度可用同条件养护试块的强度检验,也可根据测温记录计算等效龄期控制。
达到受冻临界强度的临界龄期,由试验室标准养护给出。
工地测温计算等效龄期根据公式De=
(αT△t)求出。
式中:
De——等效龄期(h)
△t——混凝土在某温度下持续时间(h)
αT——等效系数,见表6.4.8.4。
表6.4.8.4温度T与等效系数αT表
温度
T(℃)
等效系数
αT
温度
T(℃)
等效系数
αT
温度
T(℃)
等效系数
αT
温度
T(℃)
等效系数
αT
30
1.53
20
1.00
10
0.58
0
0.28
29
1.47
19
0.95
9
0.55
-1
0.26
28
1.41
18
0.90
8
0.51
-2
0.24
27
1.36
17
0.86
7
0.48
-3
0.25
26
1.30
16
0.81
6
0.45
-4
0.20
25
1.25
15
0.77
5
0.42
-5
0.18
24
1.20
14
0.74
4
0.39
-6
0.17
23
1.15
13
0.70
3
0.35
-7
0.15
22
1.10
12
0.66
2
0.33
-8
0.13
21
1.05
11
0.62
1
0.31
-9
0.12
-10
0.11
用上式求出的等效龄期与试验室给出的临界龄期比较,可判断混凝土强度是否达到受冻临界强度。
6.4.9混凝土的拆模
6.4.9.1混凝土构件的底模及其支架拆除时的混凝土强度,应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中表4.3.1的规定。
为周转模板,可采取短时加热或延长混凝土的加热时间以达到规定的拆模强度,拆模强度的检验根据同条件养护试块的试压结果决定。
6.4.9.2模板拆除和撤除保温层时,混凝土温度和环境温度相差不应大于20℃时,否则混凝土表面应予以覆盖,使缓慢冷却。
6.4.11冬施记录:
大气温度、天气情况、混凝土出罐入模温度、养护环境温度(如暖棚)、混凝土温度、外加剂品种及掺量、同条件养护试块试验强度、临界龄期、成熟度计算、热工计算、施工记录等。
6.5建筑机械
6.5.1贯彻执行冬期使用机械设备的技术措施,对机械操作人员进行冬期使用机械设备的教育。
6.5.2冬期使用的机械设备在入冬前应结合保养计划,普遍进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。
对停用、在库、待运、待修的机械设备,组织检查,放尽各部存水。
6.5.3转动机械入冬前应检查站或更换轴承的润滑脂。
6.5.4在寒冷季节,对停用起重机的电动机、电器柜变阻器等,应严密遮盖。
7冬期施工进度计划
7.1冬期施工进度计划
冬期施工进度计划见附图。
7.2施工进度控制
7.2.1根据针对性较强的可实施的施工组织设计,在施工中,实行组织动态管理,对施工过程进行全面的监控,确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。
7.2.2网络计
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