最新机械助理工程师考试试题t.docx
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最新机械助理工程师考试试题t
机械助理工程师考试试题
一、选择题
1.典型的柔性制造系统(FMS)的三个基本组成部分有加工制造系统、物料储运系统和()
A、信息采集系统B、计算机控制系统
C、监控检测系统D、信息处理系统
2.计算机仿真过程中首先要做的是()
A、建立仿真模型B、编制仿真程序
C、建立数学模型D、建立分析方法
3.数控加工的程序段格式中的功能字S××是指
(A)进给速度功能字(B)指定刀具功能字
(C)主轴转速功能字(D)附加指令功能字
4.8086/8088CPU的最大工作模式系统中,除主处理器之外还有一个输入/输出协处理器是
(A)8087(B)8098(C)8078(D)8089
5.在《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中,国家对固体废物污染环境的防治采用的“三化”治理原则为()。
A填埋化、覆盖化、和无害化;
B全部减量化、全部资源利用化和全部处理无害化原则
C减量化、资源化、无害化,即实行减少固体废物的产生、充分合理利用固定废物和无害化的处置固体废物的原则
D减量化、资源化、无害化,即减少废渗滤液的产生、充分合理利用渗滤液和无害化处理渗滤液的原则
6.在工业生产中,由于能源,资源的转换,在生产过程中引起废水,废气,废渣,废热和放射性物质的排放,从而污染大气、水体、和土壤;或是以产生噪声、振动、电磁辐射等给周围环境带来危害,能产生这些有害影响的场所、设备和装置的单元常被称为()。
A工业污染源B工业污染物C污染企业D工业废物
7.某轴类零件由两个V型铁支承其两端的基准外圆,用千分表测量轴上某一个回转外圆,其所显示数值的变动量是
(A)同轴度误差值(B)圆度误差值
(C)位置度误差值(D)圆跳动误差值
8.适用于1mm厚铜板的焊接方法是
(A)氩弧焊(B)埋弧焊(C)手弧焊(D)电渣焊
9.总成本按经济职能可分为生产成本、销售成本和
(A)固定成本(B)可变成本(C)管理成本(D)制造成本
10.液压泵泵轴每转一弧度(或每转一转)所排出的油液体积称为()
A、排量B、流量
C、理论流量D、额定流量
11.特种铸造与砂型铸造的最大差别是()
A、铸造合金B、熔炼方法
C、铸型材料或充型方式D、清理方法
12.机器造型必须使用的工艺装备是()
A、金属模样B、金属模板
C、金属芯盒D、金属砂箱
13.通常齿轮的模数和齿数标记代号是(d)
A、m和nB、n和z
C、m和dD、m和z
14.下列一组轴孔配合为间隙配合的是()
A、H7/p6,R7/h6B、H7/js6,M7/h6
C、H8/g7,G7/h6D、E8/h8,K7/h6
15.防止触电伤害的技术措施之一是()
A、不接触电气设备中不带电的导电部分(如金属机箱)
B、将电气设备接地和接零
C、制定严格的操作规程
D、电气设备四周用金属护栏防护
16.一般情况下,与金属塑性变形后回弹量成反比的力学性能指标是()
A、弹性模量B、伸长率
C、屈服强度D、抗拉强度
17.轴径圆度为0.005mm时,通常采用的测量方法是()
A、使用三坐标测量机测量B、两点法
C、使用圆度仪测量D、三点法
18.适合不锈钢和有色合金的焊接方法是()
A、CO2气体保护焊B、氩弧焊
C、埋弧焊D、气焊
19.PLC是指()
A、显示器B、微处理器
C、中央处理器D、可编程逻辑控制器
二、填空题
20.锻造比重不采用工件变形前后的()来表示。
21.哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤()。
22.喷涂纯钼层的最好选择是()。
23.碳钢调质处理后获得的组织应为()。
24.高速钢直柄麻花钻采用()化学热处理,耐用度最高。
三、解答题
25.为什么大多数螺纹联接必须防松?
答:
在静载何作用下或温度变化不大时,螺纹联接不会自行松脱,而在冲击、振动、受变载荷作用或被联接件有相对转动等,螺纹联接可能逐渐松
脱而失效,因此,必须防松。
26.联轴器与离合器的主要功能是什么?
答:
联轴器与离合器是联接两根轴,使之一同转动并传递动力的部件。
27.什么叫尺寸基准?
答:
标注尺寸的起点叫尺寸基准。
28.消除铸件的内应力应采用什么热处理工艺?
答:
消除铸件内应力采用退火工艺(又称人工时效),铸铁件铸造成型后产生很大内应力不仅降低铸件强度而且使铸件产生翘曲、变形,甚至开裂。
因此,铸件铸造后必须进行退火,又称人工时效。
将铸件缓慢加热到500~560℃适当保温(每10mm载面保温2h)后,随炉缓冷至150~200℃出炉空冷。
去应用退火一般不能超过560℃,以免共析渗碳体分解、球化、降低铸造强度、硬度。
29.在多级齿轮减速器中,高速轴的直径总比低速轴的直径小,为什么?
答:
因为高速轴的转速高右在传递同一功率时,转速高扭矩小。
30.蜗杆与蜗轮的正确啮合条件是什么?
答:
在主平面内蜗杆与蜗轮的模数相等,压力角相等;?
蜗杆分度圆螺旋角等于蜗轮分度圆螺旋角,两者旋向相同。
31.剪切的受力特点是什么?
答:
受力特点:
构件受剪切时,其两侧受一对大小相等、方向相反、作用线相距很近的外力作用。
32.什么是机架、连架杆、连杆?
答:
机架:
固定不动的杆;连架杆:
与机架相连的杆;连杆:
不与机架相连的杆。
33.连杆机构的压力角是确定值还是变化值,它对机构的传力性能有何影响?
答:
连杆机构的压力角是变化值。
压力角小使传动运转轻便,机械效率高。
34.为了避免带的打滑,将带轮上与带接触的表面加工的粗糙些以增大摩擦力,这样处理是否正确,为什么?
答:
不可以。
由于带传动工作时存在弹性滑动,粗糙表面将加速带的疲劳破坏。
35.为什么斜齿轮以法面参数为标准值?
答:
加工齿轮时,刀具是沿着斜齿轮的齿槽宽进行切削,所以取法面参数为标准值。
36.在什么情况下会发生齿轮齿面的胶合失效?
答:
重载齿轮传动,润滑不良时,齿面接触应力高,齿面产生瞬时高温,使齿面熔合粘着,并沿相对滑动方向撕裂造成齿面损伤。
37.请简述古典磨擦定律的主要内容及其不完全正确(或不完善)之处。
答:
滑动磨擦定律(流体磨擦除外)古典磨擦定律认为:
1)磨擦力与表面接触面积无关,但与接触物体表面的材料及状态(粗糙度、温度、湿度等)有关,即与磨擦因数有关;
2)静磨擦力正比于法向载荷,即F=μFn(μ为摩擦因数);
3)动摩擦力的方向与接触物体的相对运动方向相反;
4)动摩擦因数小于静摩擦因数;
5)动摩擦力与相对滑动速度无关。
古典摩擦定律虽不完全正确,但由于具有较大的近似性和普遍性,至今仍在一般工程计算中广泛采用。
而现代摩擦学研究发现,以下情况表明,古典摩擦定律有待进一步完善:
1)当法向载荷较大时,即真实接触面积接近于表观接触面积时,
摩擦力与法向载荷呈非线性关系,摩擦力增加很快;
2)粘弹材料的摩擦力与接触面积有关,只有金属等具有一定屈服
限材料的摩擦力才表观接触面积无关。
3)严格地说,摩擦力与滑动速度有关,金属的摩擦力随速度变化不大;
4)粘弹性材料的静摩擦系数不大于动摩擦系数。
38.防止和减少机械结构振动的原则措施有哪些?
答:
1)选用刚度大、重量经、阻尼性能好的材料作为结构的主体材料;
2)采用合理的壁厚和筋壁布置,提高结构刚度、减少结构重量;
3)采用适当的结构形式和工艺,如机床大件的双层壁不出砂结构和焊接结构等,增加结构内摩擦,提高结构阻尼能力;
4)使系统工作时产生的冲击力(如铣刀齿的切入,工作台换向,旋转件的离心力等)与系统结构的固有频率相互远离,避免产生共振;
5)根据系统的动态特性,采用外部输入能量的方法,实现减振的主动控制;
6)在系统中采用各类减振器(固体摩擦、液体摩擦、电磁声和涡流阻尼),减少振动的振幅;
7)采用粘弹性聚合物或滞弹性松弛高阻尼合金附着在振源处吸附振动能量,将其转为热量消散掉等;
8)采用隔振地基或隔振器(垫)隔除外部振动能量向系统内部传入;
9)对于旋转运动件(特别是高速),质量颁布要均匀对称,重心应在其旋转中心线上,避免信心产生的离心力作用;
10)对于机床,尺量采用连续、平衡的切削过程,避免产生各种周期的和非周期的力冲击(如飞刀铣削、滑枕、工作台往得运动时换向等),而导致强迫振动乃至共振。
39.常用的表面处理工艺有哪几种(至少答出5种)。
40.请回答:
1)图示焊缝符号中,基本符号、补充符号和尺寸符号的含义。
2)图示焊接件,采用焊条电弧焊焊接,其结构设计中存在的问题;并用图说明改进设计的建议。
(a)(b)
41.简述一般新产品设计的主要程序过程是哪些?
答:
新产品设计的主要程序包括:
产品可行性分析、产品概念设计、产品技术设计和设计评价与决策。
产品可行性分析是通过对市场需求、技术水平及实现难度等方面的综合分析,判断产品开发的可行性,为产品开发提供指导意见。
概念设计是指设计思维中已具备一个初步设计设想,但未形成具体方案的阶段。
设计主意生成是概念设计中的重要的一个步骤,也是创新设计的重要内容之一。
技术设计是使原理构思转化为具体的结构,内容包括确定产品的基本技术参数,进行总体布局设计和结构设计,编写设计计算说明书等。
评价过程是对各方案的价值进行比较和评定,而决策是根据目标选定最佳方案,做出行动的决定。
42.举出市场调查内容中有关同行调查的主要内容。
答:
竞争对手与分析、技术水平、生产能力、经营销售状况与方法、市场占有率。
43.产品设计技术方案的评价主要包括哪三方面,每个方面的具体内容有哪些?
答:
评价方案在技术上的可行性和选进性,包括工作性能指标、可靠性、使用维护性。
44.什么叫回火,其目的是什么?
答:
将淬硬的钢加热到临界温度以下的温度,保温一段时间,然后在空气中冷却或油中冷却,称为回火。
回火的目的是消除淬火后产生的内应力,提高钢的韧性。
45.什么钢的热处理,其方法可分为哪几种?
答:
钢的热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温冷却以获得所需要的组织结构与性能的工艺。
钢的热处理方法可分为退火、正火、淬火、回火、及表面热处理5种。
46.什么叫淬火,其目的是什么?
答:
将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后在水、盐水或油中急速冷却,称为淬火。
淬火的目的是提高钢的硬度、强度和耐磨性。
但淬火会引起内应力并使钢变脆,所以淬火后必须回火。
47.机械构件受力变形情况的基本形式有哪些?
答:
拉伸及压缩、剪切、扭转、弯曲。
48.什么是制动器?
对制动器的基本要求是什么?
答:
制动器是使运转中的机构或机器迅速减速、停止并保持停止状态的装置;有时也用作调节或限制机构或机器的运动速度(例如使重物以恒定速度下降)。
制动器是保证机构或机器安全工作的重要部件。
对制动器基本要求是:
制动可靠,操纵灵活,散热良好,重量轻,结构紧凑,便于安装和维护。
为了减小制动转矩,缩小制动器的尺寸,通常将制动器安装在制动对象传动轴系的高速轴上。
但对于安全度要求高的设备,如矿井提升机等,因高速轴距制动对象较远,安全可靠度较差,传动轴系发生断轴事故,制动对象的安全仍然没有保证。
所以还需在低速轴上安装安全制动器。
49.带传动主要有哪些类型?
答:
常用带传动有平带传动、V带传动、多楔带传动和同步带传动等。
平带传动结构最简单,带轮也容易制造在传动中心距较大情况下应用较多。
V带有普通V带、窄V带等多种类型,在同样张紧力下,V带传动较平带传动能产生更大摩擦力,V带允许的传动力比较大,结构较紧凑,并多已标准化大量生产,因而比平带传动应用广泛。
多楔带兼有平带和V带的优点,柔性好,摩擦力大,传递功率高,解决了多根V带长短不一而使各带受力不均的问题。
多楔带主要用于传递功率较大而结构要求紧凑的场合。
同步齿形带综合了带传动和齿轮传动的优点。
同步带通常由钢丝绳或玻璃纤维绳等为抗拉层、氯丁橡胶或聚氨酯橡胶为基体、工作面上带齿的环状带等组成。
工作时,带的凸齿与带轮外缘上的齿槽啮合传动。
由于抗拉层承载后变形小,能保持同步带周节不变,故带与带轮没有相对滑动,从而保证同步传动。
50.指出离合器的种类及适用范围。
答:
离合器的种类见下表。
离合器操纵离合器机械离合器啮合式:
如牙嵌式、齿式、转键式等;摩擦式:
如圆盘摩擦片(块)式、圆锥摩擦式、涨圆摩擦式、扭簧摩擦式等;电磁感应式:
如转差式、磁粉式等
气压离合器
液压离合器
电磁离合器
自控离合器超越离合器啮合式:
如牙嵌式、棘轮式等;摩擦式:
如滚柱式、楔块式等
离心离合器摩擦式:
如闸块式、钢球式、钢砂式、钢棒式等
安全离合器啮合式:
如牙嵌式、钢珠式等;摩擦式:
如圆盘式、圆锥式等
1)牙嵌离合器由两个端面上有牙的半边离合器组成。
其中一个半边离合器固定在主动轴上,另一个半边离合器用导键(或花键)与从动轴联接,并可由操纵机构使其做轴向移动,以实现离合器将运动分离与接合的功能。
牙嵌离合器一般用于转矩不大,低速接合处。
2)圆盘摩擦离合器圆盘摩擦离合器是在主动摩擦盘转动时,由主、从动盘的接触面间产生的摩擦力矩传递转矩,有单盘式和多盘式两种。
与牙嵌离合器相比,圆盘摩擦离合器的优点是:
不论任何速度两轴均可接合或分离;接合过程平稳,冲击、振动较小;从动轴的加速时间和所传递的最大转矩可调节;过载时可发生打滑,以保护重要零件不致损坏。
其缺点为外廓尺寸较大;在接合、分离过程中产生滑动摩擦故发热较大,磨损也较大。
为了散热和减轻磨损,可以把摩擦离合器浸入油中工作。
3)电磁离合器电磁离合器是利用电流通过激磁线圈时所产生的磁力操纵各种拼命元件,以实现接合和分离的离合器。
电磁主合器可单独操纵,亦可集中控制和远距离控制,与其他机电元件亦可在主、从动部分有转速差的情况下保持恒定转矩(例如磁粉离合器)。
电磁离合器具有结构简单操纵方便的优点。
电磁离合器的缺点是有少量剩磁,尤其是磁力线通过摩擦片的离合器。
剩磁会妨碍离合器主、从动摩擦片的彻底分离,而在切断电流后离合器还有残留转矩。
51.传动齿轮设计时,如何确定齿轮的结构参数。
答:
通过齿轮传动的强度计算,确定出齿轮的主要尺寸(如齿数、模数、齿宽、螺旋角、分度圆直径等),齿圈、轮辐、轮子毂等的结构形式及尺寸大小,通常由结构设计而定,而不进行强度计算。
齿轮的结构设计与齿轮的几何尺寸、毛坯、材料、加工方法、使用要求及经济性等因素有关。
进行齿轮的结构设计时,必须综合地考虑上述各方面的因素。
通常是先按齿轮的直径大小,选定合适的结构形式,然后再根据荐用的经验数据,进行结构设计。
对于直径很小的钢制齿轮,若齿根圆到键槽底部的距离较小时,应将齿轮和轴做成一体(称为齿轮轴)。
当齿顶圆直径小于160mm时,一般做成实心结构的齿轮。
但航空产品中的齿轮,也有做成腹板式的。
当齿顶圆直径小于500mm时,宜做成腹板式结构,腹板上开孔的数目按结构尺寸大小及需要而定。
当齿顶圆直径大于400mm而小于1000mm时,一般应做成轮辐截面为“十”字形的轮辐式结构的齿轮。
为了节约贵重金属对于尺寸较大的圆柱齿轮,可做成组装齿圈式的结构。
齿圈用钢制,而轮芯则用铸铁或铸钢。
52.简述采用普通丝杠和滚珠丝杠传动的各自优点和场合。
答:
普通丝杠:
结构简单制造方便,成本低,易于实现自锁,运转平稳,但当低速或作运动的微调时可能出现爬行。
用于机床的进给、分离、定位等机构,压力机、千斤顶的传力螺旋等。
滚珠丝杠:
摩擦阻力小,传动效率高,运转平稳,低速时不爬行,启动时无抖动,经调整和预紧可实现高精度定位,寿命长。
用于精密机床和数控机床,测量机械,传动和调整螺旋,车辆,飞机上的传动和传力螺旋。
53.标准化的减速器按传动和结构特点划分主要有哪五种?
选用时主要考虑哪些要求?
答:
减速器是指原动机与工作机之间独立的闭式传动装置,用以降低转速并相应增大转矩。
某些场合也可用于增速装置,并称为增速器。
按传动和结构特点划分,减速器可分为齿轮减速器:
(圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器);蜗杆减速器:
(圆柱蜗杆减速器、环面蜗杆减速器、锥蜗杆减速器和蜗杆-齿轮减速器);行星齿轮减速器;摆丝针轮减速器;谐波齿轮减速器。
上述五种减速器已有标准系列产品,使用时只需结合所需传动功率、转速、传动比、工作条件和机器的总体布置等具体要求,从产品目录或有关手册中选取。
54.传动轴设计时首先应考虑和解决哪些主要问题?
答:
轴的设计包括结构设计和工作能力计算两方面的内容。
合理的结构和足够的强度是轴设计必须满足的基本要求。
轴的结构设计是根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造工艺等方面的要求,合理地确定轴的结构形式和尺寸。
轴的工作能力计算包括轴的强度、刚度和振动稳定性等方面的计算。
足够的强度是轴的承载能力的基本保证,轴的强度不足,则会发生塑性变形或断裂失效使其不能正常工作。
对某些旋转精度要求较高的轴或受力较大的细长轴,如机床主轴、电机轴等,还需保证足够的刚度,以防止工作时产生过大的弹性变形;对一些高速旋转的轴,如高速磨床主轴、汽轮机主轴等,则要考虑振动稳定性问题,以防止共振的发生。
55.输送机的传动原理是什么?
答:
输送机是以胶带兼作牵引机构的连续运输机械,其胶带围包在传动
滚筒上,依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动胶带运行。
56.蜗杆传动由什么组成?
答:
蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成。
57.安装质量标准对每一组垫铁有何要求?
答:
每一组垫铁宜减少垫铁的块数,一般不超过3层(斜垫铁成对使用视为一层),并应将各垫铁相互焊牢,但铸铁垫铁可不焊。
58.常用的通用车床夹具有哪些?
答:
车床常用的通用夹具有三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、花盘、顶尖、中心架等。
59.何谓加工误差?
答:
零件加工时,其尺寸或者形状没有达到设计要求所产生的误差。
60.什么叫合金钢?
答:
是在碳钢中加入一些合金元素的钢。
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