液化天然气LNG气化站施工方案及组织设计.docx

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液化天然气LNG气化站施工方案及组织设计

液化天然气（LNG）气化站

施工方案及组织设计

一、企业简介

XXXX有限公司成立于2012年X月，注册资本金XXXX万元人民币，注册地址:

XX市XXXX区XXXX产业园区,主营业务为城市燃气经营、燃气设备；燃气应用技术开发、咨询、服务及转让。

公司为专业配套销售公司，主要承担LNG、CNG等能源的开发及销售。

本公司在气站的建设、设计、安装、运行和维护方面，拥有经验丰富的技术人才和高级管理人才。

二、工作范围

承包方工作范围：

本LNG工程总承包的费用为工程建设内的工艺设备、管线、阀门、低温管道保冷和仪控、电气部分、消防系统（储罐本体）等内容，不包括本工程的征地费、测量钻探费、站区消防系统、防雷糸统、监理费、监检费用以及其它地方行政收费。

发包方的负责范围：

1、工程征地、勘测、工程报建、消防建审、监理、监检、组织竣工验收。

2、土建、给排水、消防、防雷、静电接地、喷淋系统（站区）、电力系统及其它施工。

3、安装施工及调试用电、水和液氮。

三、交货周期及地点

合同签订后，气站90天正式投运行，也可根据客户要求适当提前。

四、支付条款

1、合同签订支付设备款的30%的预付款，款到生效；

2、设备制造完备，发货前支付55%的货款；

3、设备安装调试合格后10天内支付10%的货款，剩余5%的货款作为质量保证金到期一次性支付。

五、工程报价

货币单位：

人民币万元

序号

设备名称及

型号规格

品牌

单位

数量

生产地

产品性能及组成及配置说明

单价

单项货物总价

1

LNG低温储罐

CFL-100/0.6

张家港圣汇

台

1

张家港

100m3,0.6MPa

73

2

空温式气化器

2000Nm3/h1.6MPa

特莱姆或台连

台

2

无锡或杭州

2000Nm3/h，1.6MPa

7

3

BOG空温加热器

300Nm3/h1.6MPa

特莱姆或台连

台

1

无锡或杭州

300Nm3/h，1.6MPa

2

4

EAG空温加热器

500Nm3/h1.6MPa

特莱姆或台连

台

1

无锡或杭州

500Nm3/h，1.6MPa

2

5

卸车增压气化撬

300Nm3/h1.6MPa

特莱姆或台连

台

1

无锡或杭州

300Nm3/h，1.6MPa

2

6

储罐增压器

300Nm3/h1.6MPa

特莱姆或台连

台

2

无锡或杭州

300Nm3/h，1.6MPa

1

7

调压计量橇

国产

台

1

2000Nm3/h，1.6MPa

8

站控系统（PLC）

国产成套

套

1

8

9

氮气系统

套

1

3

10

11

备件

套

1

张家港

含金属软管、法兰、螺栓等

1

12

低温阀门

富瑞

套

1

张家港

8

13

常温阀门

套

1

国产

4

14

保冷材料

套

1

国产

PIR

5

15

低温管道和管件

套

1

江苏

8

16

常温管道和管件

套

1

5

17

放散系统

套

1

2

18

消防喷淋系统（储罐本体）

套

2

1

19

平台踏步

项

1

2

20

管道支架

套

1

3

21

工程安装

项

1

17

23

项目管理费用

项

1

3

24

预冷试车（不含液氮费用）

项

1

2

26

运输费用

项

1

5

27

利润

项

1

8

28

税金

项

1

8

总价：

人民币：

六、技术部分

6.1总论

6.1.1项目慨况

6.1.1.1项目名称

XXXXXX有限公司LNG气化站

6.1.1.2建设地点

甲方选定的站址

6.1.1.3设计基础

⑴最高用气量满足2000Nm3/h设计。

⑵供气压力设计为0.20～0.40MPaG;

⑶供气温度：

不低于环境温度15度。

6.1.2主要设计规范

《液化天然气（LNG）生产、储存和装卸标准》NFPA59A-2000

《城镇燃气设计规范》GB50028-2006

《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-88

《火灾自动报警系统设计规范》GBJ116-88

《建筑物给水排水设计规范》GBJ15-88

《中华人民共和国爆炸危险场所电气安装规程》GBJ16-87

《建筑设计防火规范》GBJ16-87

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92

《大气污染物综合排放标准》GB16297-96

《低压配电设计规范》GB50054-95

《供配电系统设计规范》GB50052-95

《钢制压力容器》GB150-1998

《低温绝热压力容器》GB18442-2001

《压力容器无损检测》JB4730-94

《压力容器安全技术监察规程》TG-2009

6.2设计思路

按照设计院的总体设计，工程的主要工艺设备采用撬块化布置，减少占地和安装工作量，工艺设备与设备及设备与周边建筑和设施的安全距离满足GB50028－2006《城镇燃气设计规范》的要求，具体布置由甲方、设计院和设备供应商确定。

6.3LNG站工艺流程

本工程采用成熟的生产工艺，生产过程为密闭流程，既保障了生产安全,又减少了天然气的损耗，起到了保护环境的作用。

站内LNG采用低压低温储存，气化后的用天然气经减压后以0.2～0.4MPa的压力进入输配管网。

卸车流程：

LNG由LNG槽车运来，在卸车台用槽车自带的增压器给槽车增压，利用压差将LNG送入站用LNG储罐内。

当LNG槽车不带增压器时，可用站内增压器卸车。

储罐储存和调压流程：

本站设1台100m3LNG立式低温储罐，正常情况可储存6×104Nm3的天然气。

LNG储罐内的液体压力必须满足供气压力、流速要求，本系统的储存压力设计为0.6MPa;其压力由机械式增压调节阀和顺序阀控制：

当储罐压力低于增压调节阀的设定压力（设计为0.55MPa）时，增压调节阀打开，部分LNG由增压器气化后返回储罐的气相空间使罐内压力上升，当压力升至设定压力时，增压调节阀自动关闭;当储罐压力高于顺序阀的设定压力（设计为0.6MPa）时，顺序阀打开，储罐内气相被优先使用，压力降至顺序阀的设定压力时，顺序阀自动关闭。

气化流程：

储罐内的LNG在自身压力的作用下进入空温式LNG汽化器，在汽化器中，LNG与空气换热，成为气体，可直接外输;本站设2000Nm3/h空温式气化气2台，正常状态1开1备，在日高峰时段可以2台同时开，具有较大的灵活性。

外输调压流程：

包括调压阀组和计量阀组及加臭装置。

天然气出站前经供气调压阀调至设定压力、加臭后外输。

6.4供货范围

序号

设备名称

数量

供货范围

1

LNG储罐

1台

⑴贮罐本体：

内胆、夹套、支腿、贮罐内连接管道

⑵溢流阀、抽真空隔离阀

⑶液位计（成都兰石）就地压力表1套

⑷配套的地脚螺栓及螺母1套

⑸储罐根部低温阀门

⑹固定喷淋装置

2

空温式LNG主气化器

2台

⑴空温式LNG气化器主体

⑵LNG气化器支腿和连接螺丝

⑶进出口法兰和密封件

3

储罐增压器

1台

⑴300Nm3/h增压器本体、连接法兰和密封件

⑵气液相管路、阀门、卸车接口、过滤器、旁通阀、吹扫阀、紧急切断阀等

4

卸车增压器

1台

⑴300Nm3/h增压器本体连接法兰和密封件

⑵增压阀、截止阀、基座等

⑶技术资料

5

BOG/EAG加热器

各1台

增压器本体、连接法兰和密封件

6

调压计量设施

1套

⑴调压器⑵流量计

⑶前后截止阀和旁通阀

⑷超高压切断阀、压力表、安全阀

⑸加臭装置

流量计

加臭机

7

系统阀门

1套

8

管道、管件

1套

9

控制系统

1套

PLC自动控制

10

氮气系统

1套

⑴高压氮气瓶组

⑵减压调压阀及管路

11

电气系统

1套

配电柜、站内电缆等

12

消防系统

1套

储罐消防管线

13

放散系统

1套

放散塔和相应管线

14

辅件、备件等

1套

15

供货技术资料

1套

6.5主体设备特性参数

6.5.1LNG储罐

序号

技术参数名称

内罐

外罐

1

有效容积（m3）

100

/

2

贮存介质

LNG

珠光砂（夹层）

3

直径（mm）

Φ3000

φ3500

4

高度（mm）

13412

5

材质

0Cr18Ni9

Q345R

6

设计温度（oC）

≤－196

50

7

工作压力（MPa）

0.6

-0.1

8

设计压力（MPa）

0.66

-0.1

10

日蒸发率（%/d）

≤0.25%/d（液氮测试）

/

11

封结真空度（Pa）

≤3

12

内槽射线探伤比例

100%RTⅡ级

100％UT+100％PTI级

13

腐蚀裕量

0

1

14

焊缝系数

1.0

0.85

15

最大充装质量（kg）

29160

16

设备总重（kg）

24000

17

外形尺寸（mm）

Φ3220×13412

18

筒体钢板厚度（mm）

8

10

20

绝热形式

真空粉末（膨胀珍珠岩）

21

充装系数

0.959

22

安装形式

立式、支腿、室外

23

设计寿命

储罐本体20年

6.5.2LNG气化器

名称

单位

技术参数

工作介质

LNG

汽化能力

Nm3/h

2000

工作压力

MPa

0.2－0.6

设计压力

MPa

1.76

进口温度

℃

－162

出口温度

℃

不低于环境温度15℃

连续工作时间

h

8

主体材质

铝翅片管

6.5.3卸车增压器、储罐增压器

名称

单位

技术参数

工作介质

LNG

汽化能力

Nm3/h

300\300

工作压力

MPa

0.2－0.6

设计压力

MPa

1.76

进口温度

℃

－162

出口温度

℃

不低于环境温度15℃

连续工作时间

h

8

主体材质

铝翅片管

6.5.4BOG加热器、EAG加热器

名称

单位

技术参数

工作介质

LNG

汽化能力

Nm3/h

300、500

工作压力

MPa

0.2－0.6

设计压力

MPa

1.76

进口温度

℃

－162

出口温度

℃

不低于环境温度15℃

连续工作时间

h

8

主体材质

铝翅片管

6.5.5调压计量装置（整体撬装化设计制作）

调压器型式：

单路，带旁通

调压器进口压力：

0.6MPa

调压器出口压力：

0.2-0.4MPa,

流量计型式：

涡轮流量计TBQZ

流量计常用流量：

1800Nm3/h

流量计精度：

1.5级

加臭装置：

单泵固定频率式

6.5.6系统低温阀门

采用国内知名品牌富瑞低温阀门。

6.6工艺控制系统

6.6.1功能说明

现场采集储罐压力、储罐液位、气化器后压力、气化器后温度、总管出口压力、总管流量模拟量信号，采集紧急切断阀的开到位、关到位以及可燃气体报警器的报警等数字量信号，控制紧急切断阀的开启和关闭，在PLC系统中通过编程实现紧急切断阀与液位、压力或者泄漏等信号的自动联锁。

对工艺要求的倒罐、气化器切换等功能可以经过编程自动实现。

监控计算机（也称上位机）采用1台工控计算机，在该上位机的监控画面中可以监视所有传入信号的工作状态，并能对这些参量进行报警设定，可以直观的显示储罐液位的高低，各工艺流程的管道状态，阀门状态，实时显示所有传入模拟量的数值。

可以依据业主要求定制数据报表，可以实现日报、周报、月报和年报。

对故障和报警进行记录和存储，可以随时查看和调用。

在PLC控制柜面板上对现场紧急切断阀可以手动开启和关闭或者急停，并采用指示灯显示每一个紧急切断阀的工作状态，对可燃气体泄漏报警进行显示。

本系统具有控制柜电源防雷和在线监控断电并自动供电功能（UPS）。

如下图所示：

6.6.2仪统控系供货范围：

现场一次仪表（不含流量计、紧急切断阀上的接近开关、电磁阀），控制室PLC系统含UPS、电源防雷、PLC所需的电源模板、CPU模板、输入输出模板和可燃气体报警系统，上监控计算机，包括组态和编程软件、电缆、安装材料以及现场安装。

6.7安装调试

本工程由承包方选定专业施工队伍进行安装和调试，并在施工过程中派项目经理指导安装和调试；协助施工队伍编制科学的《吹扫试压方案》、《冷试方案》，《投产试运方案》，并通过采购方的审查。

七、现场图片