压缩机岗位应会考试题.docx
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压缩机岗位应会考试题.docx
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压缩机岗位应会考试题
压缩机岗位应会考试题
1.一台锅炉跳车后,各机组应如何处理?
(KHD:
任选操作)
答文:
答:
合成气压缩机按紧急停车处理,且不要开暖管放空阀;其余各机组按
蒸汽平衡情况考虑,保证机组运行的顺序是:
空压机、氮压机、冰机;若蒸汽参数偏低
,应停空压机。
2.备用泵盘不动时,为什么不能启动?
(KHD:
任选操作)
答文:
答:
当备用泵盘不动车时,就说明泵的轴承箱内或泵体内发生了故障,这
故障可能是叶轮被什么东西卡住,也可能轴弯曲过度,还可能是泵内压力过高,在这样
的情况下,如果压力指示高则可排压。
不然就一定要联系钳工拆泵检查原因。
否则,一
经启动,强大的电机力量带动泵轴强行运转起来,就会造成损坏内部机件,以至于抱轴
的事故,电机也因负荷过大跳闸或烧毁。
3.脱气槽通氮有什么意义?
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
答:
1.搅动被蒸汽加热的油,便于溶解气体的脱逸;2.脱气槽排出的气体
一般是放空的,充氮是保证安全的一种措施。
背压式:
蒸汽作功后正压排出汽缸,并可以作它用。
抽汽式:
在汽轮机工作过程中,从
中抽出部分蒸汽供它用,其余继续作功,最后进入凝汽器冷凝成水。
4.控制捕集器液位有何重要意义?
(KHD:
工艺操作能力)
答文:
答:
如果捕集器无液位,则会造成窜气至脱气槽,气量大时脱气槽冒油,
气量小时脱气不完善的油进入油箱影响油质;如果液位太高,不但会造成放空气体带油
,而且严重时还会影响密封油系统正常工作。
5.合成气压缩机润滑油泵自启动有哪些原因?
(KHD:
事故判断处理及应变能力)
答文:
答:
泵进口滤网堵;调速油过滤器堵;工艺气波动引起
油气压差波动,密封油泵自启动;在机组的开、停车联锁复位和联锁动作时,由于油动
缸的动作需要补充大量的油造成油压瞬间低。
6.凝汽式汽轮机的轴封蒸汽压力过高或过低有什么影响?
(KHD:
事故判断处理及应变
能力)
答文:
答:
轴封蒸汽压力过高主要是造成浪费,另外如果轴封氮气供给不足,可
能会使蒸汽进入润滑油系统;轴封蒸汽压力过低时,主要是会对真空系统构成威胁,部分空气从轴封处漏入系统,影响真空。
7.在开车时,暖机时间要充分,请问是否越长越好?
为什么?
(KHD:
事故判断处理及应变能力)
答文:
答:
暖机时间要充分并不是说暖机时间越长越好,在冷态起动时,暖机时
间适当长些,对机组一般影响不大,但是合理控制暖机时间,可以节约蒸汽;在热态起
动时,暖机时间太长,会对机组有害,主要是汽轮机的缸体和动、静部分不但没有均匀
加热,反而有冷却收缩的现象。
因此,暖机时间一定要视现场实际情况决定,能升速的
情况一般不宜延长暖机时间。
8压缩机正常操作中为什么要先升速,后升压?
答:
在正常运行中,加负荷情况下,如果先提压,即会引起压缩机出口压力升高,从而发生进口流量减少,如果低于防喘振流量时机组就会发生喘振,所以加负荷时必须先升速,后升压。
9.大机组自身主要有哪些保安联锁?
其设置的目的何在?
(KHD:
设备基本知识)
答文:
答:
有超速保护、轴振动和轴位移保护、回油温度报警联锁等,其设置的
目的是为了确保机组的安全,主要从机械方面来考虑其安全性。
10.油冷器、油过滤器作备用前有什么要求?
(KHD:
设备使用维修能力)
答文:
答:
油冷器作备用前,水侧和油侧的气都要求排干净,水侧排气不净会影
响换热效果,虽然气有可能会自然地慢慢排出去,但由于管线是复杂的,尽快排掉为好
,油侧一定要严格作好排气工作,否则会造成机组油压的波动甚至低油压跳车;油过滤
器的问题同上原因。
11压缩机转子轴向力是如何产生的?
平衡方法是什么?
答:
工作气体经过叶轮做功后,前向(叶轮)产生一个压力差,这样就产生轴向力,所有叶轮轴向力之和就是转子的轴向力。
12.试述油温控制高、低对机组的影响?
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
答:
1.油温低时粘度大,形成的油膜较厚,承载能力强,但是流动性能差
,可能造成轴承的干摩擦而出事故;2.油温太高,粘度小,承载能力低,带不走摩擦所
产生的热量也会影响轴承的正常工作。
13.试述真空控制高、低对机组运行的影响?
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
答:
1.机组设计有一定的真空,也即排汽压力,这是经济的排汽压力;2.
排汽压力太高,会使末几级叶片前后差增加,故轴向力会增加,另排汽温度的提高也会
引起其它方面的问题,如热膨胀方面的问题;3.排汽压力过低,因为末几级排汽焓降的
增加造成超负荷,并且湿度增加,对动叶片、对排汽室都是不利的。
14汽轮机保护装置有哪些?
答:
(1)超速跳车保护。
(2)危急保安器。
(3)安全阀。
(4)振动保护包括径向振动及轴向位移。
(5)低油压保护。
(6)低真空保护。
(7)电磁阀停车。
15.有些压缩机为什么要有密封油系统?
请举例?
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
答:
密封油系统主要用于压缩介质是易燃、易爆、有毒性的压缩机中,例
我厂的氨压缩机和合成气压缩机。
16.氮压机组在开车前要进行氮置换的目的是什么?
(KHD:
安全与环保知识)
答文:
答:
一、吹扫机内和来自空分的铁锈等,同时吹出空气;二、检查中间冷
却器是否有泄漏,防止大量水漏入后,在起动时造成水击叶轮事故。
17.简述GB601氮气置换时的连续置换方法和间断置换方法。
(KHD:
工艺操作能力)
答文:
答:
连续置换方法是指打开排放点阀门,打开充氮阀,使氮气直接从排放
口吹出;间断置换方法是指关闭排放阀,打开充氮阀,当机内压力充至指定压力时,开
一个或若干个排放阀,进行卸压,然后重复充氮。
这两种方法各有特点,最好能把此两
种方法结合使用,以彻底置换出死角的气体。
18.正常运行时冰机出口压力过高能说明什么?
(KHD:
事故判断处理及应变能力)
答文:
答:
一般情况下是因为以下二种情况造成的:
一是出口冷凝器结垢或水量
太少;二是系统内不凝性气体积累太多。
由于出口压力太高影响设备的安全,要认真解
决好,因此要及时地排掉不凝性气体,紧急情况下可用安全阀旁路进行卸压。
19.暖管分几步?
怎样确认暖管合格?
(KHD:
工艺操作能力)
答文:
答:
一般暖管分为低压暖管和升压暖管两步。
最后确认是主蒸汽温度比对
应压力下的饱和温度至少高出50℃,此时蒸汽应是无色透明。
20.简述凝汽器入口排汽温度低于对应压力的温度的原因?
应采取什么措施?
(KHD:
工
艺操作能力)
答文:
答:
在凝汽器内一定的排汽温度应当对应于一定的压力。
如果排汽温度比
它对应压力的温度为低,这说明有大量空气从凝汽设备以外漏入汽轮机系统中,因为空
气存在分压,就使得排汽温度与凝汽器内对应的压力值不一致,实际压力较理论对应值
为高。
实际操作中就应注意这个问题,消除泄漏,特别是轴两端漏入空气。
21.在正常运行中试列出五个以上指标参数能说明机组负荷的高、低情况?
(KHD:
任选
操作)
答文:
答:
转速或导叶开度;工艺气流量;监视级压力;油动缸开度;抽汽量或
冷凝量;热井温度;冷凝器液位调节阀的调节器输出;调速器输出刻度等。
22.抽真空操作时,建立真空比较缓慢,请问主要有哪些原因?
(KHD:
事故判断处理及
应变能力)
答文:
答:
①轴封蒸汽压力不够;②系统有泄漏;③S10蒸汽是否有问题;④抽
汽冷凝器的疏水是否关闭。
23.轴承回油温度过高时怎么处理?
(KHD:
事故判断处理及应变能力)
答文:
答:
轴承回油温度过高一般是因供油温度过高和机组负荷太高所致。
如果
是供油温度过高应找油冷器的原因,另外还要查油箱加热蒸汽是否漏,蒸汽伴热是否关
闭等。
当油冷器调整无效,而轴承回油温度降不下来时,应减负荷运行。
24.简述危急保安器是怎样保护机组的?
(KHD:
安全与环保知识)
答文:
答:
危急保安器为飞锤式,安装在机头并与汽轮机主轴通过齿轮啮合。
飞
锤被弹簧紧压在弹簧座上,当汽轮机转速到达超速转速时,偏心飞锤的离心力增大,克
服了弹簧的压力,飞锤迅速飞出,击中停车杆,从而使汽轮机安全停机。
25.机组冲转时,为什么要控制冷凝器内合适的真空?
(KHD:
工艺操作能力)
答文:
答:
①当冷凝器内真空过高时,转子阻力小,冲动时消耗的蒸汽量少,转
速较难控制;②随着转速升高,耗汽相应增加,由于排汽压力过低,汽量还是较少,达
不到预期的暖机效果;③真空过低时,冲动转子阻力较大,冲动过程转子静态时间较长
,容易出现转子弯曲;④真空过低,排汽温度较高,会造成低压缸膨胀不良,影响转子
中心偏移。
26.什么叫调速器的动作转速?
该转速偏高过多能说明什么?
(KHD:
设备使用维修能力
)
答文:
答:
严格地说,能使调速器滑套开始产生位移的转速叫调速器的动作转速
,也即错油门滑阀动作时的转速。
但通常指的是调节系统变速范围的下限值。
如果调速
器内飞块由离心力引起的向上作用力不足以克服弹簧的变形量,或错油门滑阀动作时回
不到中间位置,调速器的动作转速就会偏高,而造成这种现象的一般是调速器的反馈系
统故障或飞块的摩损。
27.GT001与其它汽轮机比较有什么特点?
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
答:
主要有两大点:
1.它是恒速运行,而其它机组则是可变速运行;2.它
随着空气负荷的变化和热网系统的变化,本身能自动调节抽汽和冷凝量,自动平衡输出
功率,但变化幅度较大时,还应借助于人工操作,其它机组则没有这一点。
28为何要疏水?
答:
防止冲击造成破坏。
29开车前为何要盘车?
答:
(1)可以检查轴是否卡涩。
(2)减少升速时间,提高升速速度。
(3)以便随时启动升速。
(3)消除弯曲变形。
30油箱为何设排气装置?
答:
可排除随油带回的蒸汽及其它气体,防止蒸汽凝结成水,影响油品的质量,箱内压力为0也便于回油畅通。
31凝结水泵盘根为何要密封?
答:
泵在高度真空下把水抽出,如盘根漏气将影响泵的正常运行,水中的氧含量增加,用密封保证真空,保证凝结水的质量。
32.试述汽轮机所属的冷凝器的作用?
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
答:
1.在壳侧建立符合要求的真空,使汽轮机排汽压力降低,增大级内蒸
汽的焓降,提高热效率;2.将排汽冷凝成洁净的冷凝水,便于回收再利用。
33.试述压缩机加负荷时,操作上要注意哪些问题?
(KHD:
工艺操作能力)
答文:
答:
①加负荷必须是在过了临界转速且达调速器下限转速后进行,操作上
要慢,控制好升压速率;②升压与升速要交替进行,对于多回路防喘振系统,应遵循先
低后高和先速后压的原则;③随时监视轴振动、轴位移和轴承温度的变化;④对于用出
口压力控制的机组,在开始送气时要保证出口压力不发生突降现象,同时还要保证管网
压力不高于出口压力。
34.若GT001的抽汽止逆阀失灵,将会发生什么问题?
(KHD:
事故判断处理及应变能
力)
答文:
答:
正常运行中,止逆阀不会影响到机组;关键是在机组停机时,由于止
逆阀的失灵,中压蒸汽管网内的蒸汽会倒入汽轮机,造成汽轮机停不下来,甚至引起超
速、凝汽器的防爆板破损等,这是十分危险的。
35.试述怎样做好超速试验?
(KHD:
工艺操作能力)
答文:
答:
超速试验是一项细仔、繁杂、具有风险性的工作,因此要求充分准备
和得力的安全措施。
①试验前应对自动主汽门,调节汽门及其操纵机构,包括手动打闸
装置进行试验,确认动作正常,阀门关闭严密;②试验中要有专人监视、记录轴振动、
轴位移、转速指示、轴承温度的变化,有异常时立即手动停机;③升速时要平稳,当转
速接近超速脱扣值时,不宜停留,防止高速下运行时间过长而损坏设备;④操作人员要
有一定的实践经验,控制好升速速率和幅度,防止转速飞升,发生危险;⑤当转速升至
规定超速值时应该动作,不符合要求时要重新整定;⑥如果要进行第二次超速试验,则
转速要低于动作转速的90%才能重新复位冲转,主要目的是使保安装置完全复位,避免
不必要的部件损坏。
36水冲击的危害?
答:
水冲击严重时会造成汽阀或汽管联结法兰破裂,当这些水被高速蒸汽带入汽缸时,内部产生水冲击,轴向推力增大并可损伤转子和叶片。
37.为什么机组跳车后还要确认主汽阀是否关闭?
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
答:
主汽阀作为汽轮机的保安系统之一,它能有效地隔离蒸汽,但有的主
汽阀经长时间运行后会出现动作迟缓甚至不动作的情况,主要是主汽阀油动机的油路故
障、传动部分卡或不灵活、弹簧变形等原因造成,为此应该确认它是否关闭。
38试述机组停车后要注意哪些问题?
(KHD:
工艺操作能力)
答文:
答:
①转子静止后要及时投用盘车装置,特别对于无连续盘车的机组要按
规定进行手动盘车;②对于介质为可燃性气体的机组,应保证密封油系统的稳定运行,
并按要求作好置换工作;③冷凝系统不可立即停止运行,因为还有部分蒸汽泄漏和轴封
汽冷凝;④对于机组短期停车,机组本身无问题的,可按规定各系统维持正常状态运行
,以缩短重新开车时间;⑤若停止冷凝液泵运行,要防止系统冷凝液倒入机组。
39汽轮机振动原因?
答:
(1)暖机不足。
(2)对中找正不当。
(3)压缩机振动。
(4)调速器故障。
(5)轴承破坏。
(6)联轴节损坏。
(7)转子不平衡。
(8)地基不平。
(9)负荷突变。
(10)水冲击或杂带杂质。
(11)叶片掉块,引起不平衡。
40.机组停机后是否盘车时间越长越好?
为什么?
(KHD:
事故判断处理及应变能力)
答文:
答:
各机组情况稍有不同,如果供润滑油压力和温度正常,盘车时间长与
短对汽轮机影响不大;对带密封油系统的压缩机来说,停车后不宜长时间在低速下盘车
运行,主要原因是低速下浮环与主轴是直接接触的,两者之间的摩擦可能处于干磨擦或
边界摩擦状态,浮环不能正常浮起来,从而影响浮环的寿命。
41汽轮机冷凝水纯度降低?
答:
(1)凝汽器冷却水管破。
(2)锅炉没有排污。
(3)其它换热器漏氨。
(4)消电离装置发生故障。
(5)冷凝水管漏汽(气),其它疏水阀带入疏水。
42.简述起动冷凝液泵前的准备工作?
(KHD:
工艺操作能力)
答文:
答:
①凝汽器液位保持正常;②起动前泵应盘车排气,平衡管线畅通;③
泵的填料不可太紧,否则易造成起动时电机过电流;④泵的出口阀一定要先关闭再起动
泵,不要带负荷起动。
43.开车前盘车时出现转子振值较高怎么办?
(KHD:
事故判断处理及应变能力)
答文:
答:
这种情况发生时,其最大可能性是转子的弹性弯曲,一般能够通过一
段时间的盘车慢慢消除。
44.遇后系统故障,冷凝器液位高怎么处理?
(KHD:
任选操作)
答文:
答:
①此时只能就地紧急排放;②排放点在泵出口后;③禁止在泵前面的
任何点排放。
(排放点要具体)
45.机组在润滑油压力低跳车后怎么处理?
(KHD:
任选操作)
答文:
答:
查备用泵是否自起动,要保证停机后的油循环冷却;要检查自力式调
节阀是否有问题;要查油过滤器的压差是否正常;要查蓄压器的氮压力是否正常;要查
压力开关的动作情况是否正常。
46汽轮机组的冷态启动过程?
答:
机器要经历从静止→额定转速,从室温→高温,从零负荷→额定负荷,从小流量→大流量,从低压→高压等全部变化过程。
47.循环冷却水水质如何影响凝汽器的传热效果?
(KHD:
原辅材料基本知识)
答文:
答:
凝汽器冷却表面结垢对真空的影响是逐渐积累、增加的。
凝汽器冷却
表面结垢的象征为汽轮机的排汽温度与循环水出口温度差增大;抽气器抽出的蒸汽与空
气混合物温度增高;凝汽器内流体阻力增大等。
影响传热的原因是列管内壁或管板上沉
积一层软质的有机垢或结成硬质的无机垢,这种垢层严重地降低了列管的传热能力,影
响冷却效果,并减少了列管的通流面积,增加了流动阻力,减少了冷却水的流量,降低
冷却效果。
48.怎样交出冷凝液泵进行检修?
(KHD:
任选操作)
答文:
答:
①关闭待交出泵的进、出口阀并切断电源;②关闭与真空系统相连的
所有阀门;③检查时要有专人关注真空的变化。
49.暖管时产生水击怎么消除?
(KHD:
事故判断处理及应变能力)
答文:
答:
轻微的水击应及时开大低处的排放阀;水击严重时应关闭阀门,停止
蒸汽流通。
50.机组运行中引起喘振的一般原因有哪些?
(KHD:
事故判断处理及应变能力)
答文:
答:
①运行参数偏离操作指标,或负荷变化过大;②防喘振控制处于手控
状态而未及时调节;③级间或段间泄漏过大,影响到后面级或段的气量;④管网压力超
高;⑤岗位间操作配合不当。
51.GB601油气差压是怎么回事?
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
答:
1.密封油系统的工作原理主要是根据油气压差,油压稍高于气压,阻
止气体泄漏;2.密封油高位槽高于压缩机中心线若干米,压缩机密封腔气体与高位槽顶
部相连通,造成实际油压比气压高一个高位位差的事实;3.当高位槽液位变化时,油气
压差也同时变化,变送器就根据此信号来实现液位的自动调节。
52.遇到主蒸汽温度下降过快时汽轮机怎么处理?
(KHD:
任选操作)
答文:
答:
蒸汽温度下降要视锅炉出汽温度的下降趋势,如果趋势较快控制不住
,就不能犹豫一定要作紧急停车处理,不能等到温度接近最低允许温度,因为温度测量
是滞后的,避免烧瓦。
53.当两级喷射器串接工作时,实际操作中应怎样操作比较好?
(KHD:
任选操作)
答文:
答:
通常串接的喷射器,第一级与凝汽器相连,在开车阶段,先开第二级
喷射器,如果真空建立较缓慢,可以再开第一级喷射器。
正常生产中,是否应开第一级
决定于凝汽器系统本身的工作情况,若环境条件比较理想,如水温和气温较低等,再加
上真空系统比较严密,就没有必要开第一级喷射器;反之就开第一级喷射器。
第一级喷
射器开后若作用不大时,应该关掉,因为蒸汽的浪费也是相当可观的。
54.氮压机振动高时如何进行特护?
(KHD:
任选操作)
答文:
答:
1>加强振动情况的检查。
2>控制氮压机转速在11600r/min以下。
3>控
制PIC-46压力稳定,必要时用手动进行控制。
4>高压氮气的用量要保持稳定,FIC-4流
量和TCV-63开度需要变化时,一定要小幅度操作。
5>当空分工况波动时,防喘振流量
要保持稳定,防喘振阀要及时放手动调节。
55润滑油带水危害?
答:
(1)影响油的润滑质量。
(2)导致润滑部位生锈、卡涩不灵活。
(3)导致水成酸性,引起阀门零件等腐蚀。
56表面冷凝器真空下降原因?
答:
(1)表面冷凝器有漏点。
(2)抽气器故障。
(3)冷凝水泵故障致使冷凝器高液位。
(4)冷却水量不足或中断。
(5)表面冷凝器结垢,换热效果不好。
(6)排汽压力、温度升高。
57出现哪些情况可紧急停车?
答:
(1)机械故障。
包括径向振动过大,轴向位移过大,透平压缩机缸体内异常声响,经确认,水冲击严重威胁设备安全的,透平迷宫轴封破坏严重,压缩机密封装置破坏严重漏气。
(2)油系统、轴承因油温度过高,油压低而联锁不动作,着火而无法扑灭,漏油严重而影响机组安全的。
(3)透平蒸汽管线破裂大量漏汽,应立即手动停车。
(4)循环水突然中断。
(5)工艺系统大幅波动,透平飞速而危急保安器不动作。
(6)工艺管线破裂而大量漏气停车。
(7)停电或仪表空气中断可以考虑紧急停车。
58汽轮机为何不应长时间空转或低负荷运转?
答:
(1)低负荷运转,调节汽阀开度很小,节流严重,压降大,造成调节汽阀的阀座与阀体磨损严重加剧。
(2)通过汽轮机流量小,导致排汽温度高而破坏真空。
(3)空负荷或低负荷特别注意排汽温度对于中压凝汽式控制在120℃以下,允许最大达150℃(短时间)。
59水冲击现象?
答:
(1)进汽温度急剧降低。
(2)从汽管法兰、轴封信号管、汽缸接合面处冒出白色蒸汽或溅出水滴。
(3)可以清楚听到水击声,汽缸内有水滴撞击金属声。
(4)机组振动加剧。
(5)轴位移增加。
(6)轴瓦温度上升,加油温度上升。
(7)真空升高(真空恶化)。
60.为什么要进行汽轮机单体试车?
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
答:
汽轮机的单体试车主要任务是:
①确认危急保安器动作;②确认调速
器工作情况;③确认机械性能。
对于高速旋转的机械,转速增加10%,则应力要增加约
20%,因此确认危急保安器的可靠性至关重要。
调速器工作情况的确认也相当重要,它
影响到正常生产工况是否能稳定。
初级一
填空题(A)
1.GB601设计进口蒸汽参数为______MPa,_____℃。
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
7.0455
2.GT601是_______式汽轮机。
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
离心式
3.GA-6201形式为______。
(KHD:
设备基本知识)
答文:
螺杆泵
4.GB601入口气体氢/氮比大约为__________。
(KHD:
原辅材料基本知识)
答文:
3:
1
5.GC-602使用密封油是为了防止________。
(KHD:
安全与环保知识)
答文:
氨气泄漏
6.GB004设计正常转速为_____r/min。
(KHD:
基础理论知识)
答文:
9635~11902
7.压缩机正常操作中为什么要先——————————后——————————。
答文:
升速升压
填空题(B)
1.孔板流量计是使用流体流经孔板装置时的____来测量流量。
(KHD:
设备基本知识)
答文:
压力差
2.氮气是无色无味的气体,在大气压下它的沸点是_______。
(KHD:
原辅材料基本知识
)
答文:
-196℃
3.空压机导叶的设计控制范围是__________。
(KHD:
基础理论知识)
答文:
9~110度
4.GB004压缩的工作介质是______。
(KHD:
原辅材料基本知识)
答文:
氮气
5.机组现场使用的是_________滤毒罐。
(KHD:
安全与环保知识)
答文:
4号过滤式
6.空气是一种______色_____味的气体。
(KHD:
基础理论知识)
答文:
无无
7.转子发生共振时的转速叫——————————。
答文:
临界转速
填空题(C)
1.HC-602正常生产时其开度为______。
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
0%
2.合成系统循环量增加,则GB601所消耗的蒸汽量将________。
(KHD:
原辅材料基本
知识)
答文:
增加
3.压缩机升压太快一般容易造成________。
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
喘振
4.冰机油泵的出口安全阀位号是________。
(KHD:
工艺基本知识)
答文:
SV-607
5.合成气压缩机的油冷器结构形式是________。
(KHD:
设备基本知识)
答文:
浮头式
6.GB-601、GC-602压缩机上用密封的是——————————。
答文:
浮环油膜密封
7.透平的工作原理简单地讲热能———————————————————。
答文:
动能机械能
选择题(A)
1.GB601分为()段。
a.2b.3c.5(KHD:
设备基本知识)
答文:
(b)
2.GC602冲转过程中,FC608应()。
a.开50%b.全开c.全关d.任意开度(KHD:
工艺基本知识)
答文:
b
3.GC602进轴承前油温设计要求控制()℃。
a.30~35b.35~40c.45+5(KHD:
工艺基本知识)
答文:
C
4.GT601起动时的排汽温度为________。
a.小于50℃b.小于80℃c.小于100℃(KHD
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