涂料选购及施工鲜为人知的几项内容.docx

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涂料选购及施工鲜为人知的几项内容

涂料选购及施工鲜为人知的几项内容（二楼增加木器漆知识）！

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　　大家购买墙面漆都会非常关心环保及擦洗次数，除此之外却忽视了很多重要的内容，

下面我将要告诉大家的对于大部分ｔｘ来说肯定是从未听说过的，有兴趣请认真看完，如果对你选购帮助很大就帮忙顶一个．先在这里谢过了！

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另外ｔｘ们对墙面漆有任何技术方面的疑问欢迎跟贴提出，我们将尽力解答．

体积固含量：

　　涂料中扣除可挥发溶剂或稀释剂后，剩余固体材料所占体积的百分比．这些固体成份在干燥或固化后停留在基面形成漆膜．

简单的说固体部分就是有效成份其他部分都是没用的，固含量越高涂料的纯度越高，价格也越高．．

漆膜：

　　涂料固体成份（有效成份）干燥或固化后形成对墙体的保护膜．

大家都知道同样材质的地板越厚越贵，漆膜也是有厚度的，同样道理漆膜越厚的涂料单位面积的价格也就越贵．漆膜厚度与体积固含量成正比，与稀释量成反比．漆膜必须达到一定厚度才能发挥保护性能．

理论涂布率（理论涂刷面积）：

　　指一公升涂料根据给定的干膜厚度计算得到的涂刷面积．

通常施工过程中为了降低单位面积涂装成本会通过加稀释剂（水）来提高涂布率．但同时会降低涂层保护性能．涂布率与固含量成正比，与稀释量成反比．

稀释量：

　　为方便施工人员涂刷（施工习惯）及达到最佳涂装效果（不同施工环境如温度等）设定的可加稀释剂的比例．

大家注意稀释量是可加稀释剂的比例，不是必须加稀释剂的比例．大多数涂料在不加稀释剂的情况下也是可以施工的．适量稀释可提高施工效能，但过度稀释会影响成膜固化过程及漆膜的物理性能，最典型的稀释过度问题就是脱粉．

基漆：

　　基漆是相对于成品白色漆（市场上销售的产品多数为成品白色）及成品色漆而言，既未加入色浆或为调特定颜色已加入一定颜色的专用于调色的半成品漆．

基漆最大特性是乳液含量高，粉料含量低，开盖可见明显的乳液成份．湿膜较透明，价格比一般白漆高．同时某产品是否有基漆也可以用来判定此产品的档次．通常有基漆的产品都是中高档产品，价格明显高于没有基漆的产品．

底涂（刷底漆）：

　　底涂是涂装系统的第一道，为整个涂装系统提供防侵蚀保护，被认为是涂装系统中最重要的部分．通常底涂会具有渗透性，可以深入多孔的表面，明显减少多孔表面的吸水性，有效降低后续涂料的使用量．

底涂是整个涂装系统的第一步也是最关键的一步，底涂直接影响整个涂装系统的使用年限，涂料的保护性能．

为什么现实中绝大多数涂装都没有做底涂？

１．不做底涂在很长时间里（一般是几年）与做底漆在感观上没有明显区别．

２．不做底漆往往是在几年后出现质量问题，但那时通常会认为是正常现象．

３．施工人员绝大多数没有经过系统的学习，不了解底涂的重要性．并由于长期不做底涂的施工习惯形成了不做底涂的工价，当要求做底涂时又没时合理的理由提高工价所以会百般推脱．

３月４日增加：

环保标准：

１．ｖｏｃ（挥发性有机化合物）：

这是个被众多厂商爆炒的概念，在这里做详细的说明．

其定义有好几种，例如，美国astmd3960-98标准将voc定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物。

美国联邦环保署（epa）的定义：

挥发性有机化合物是除co、co2、h2co3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物。

世界卫生组织（who,1989）对总挥发性有机化合物（tvoc）的定义为，熔点低于室温而沸点在50～260℃之间的挥发性有机化合物的总称。

有关色漆和清漆通用术语的国际标准iso4618/1-1998和德国din55649-2000标准对voc的定义是，原则上，在常温常压下，任何能自发挥发的有机液体和/或固体。

同时，德国din55649-2000标准在测定voc含量时，又做了一个限定，即在通常压力条件下，沸点或初馏点低于或等于250℃的任何有机化合物。

巴斯夫公司则认为，最方便和最常见的方法是根据沸点来界定哪些物质属于voc，而最普遍的共识认为voc是指那些沸点等于或低于250℃的化学物质。

所以沸点超过250℃的那些物质不归入voc的范畴，往往被称为增塑剂。

  这些定义有相同之处，但也各有侧重。

如美国的定义，对沸点初馏点不作限定，强调参加大气光化学反应。

不参加大气光化学反应的就叫作豁免溶剂，如丙酮、四氯乙烷等。

而世界卫生组织和巴斯夫则对沸点或初馏点作限定，不管其是否参加大气光化学反应。

国际标准iso4618/1-1998和德国din55649-2000标准对沸点初馏点不作限定，也不管是否参加大气光化学反应，只强调在常温常压下能自发挥发

  可将这些voc的定义分为二类，一类是普通意义上的voc定义，只说明什么是挥发性有机物，或者是在什么条件下是挥发性有机物；另一类是环保意义上的定义，也就是说，是活泼的那一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。

非常明显，从环保意义上说，挥发和参加大气光化学反应这两点是十分重要的。

不挥发或不参加大气光化学反应就不构成危害。

这也就是欧洲将溶剂按光化臭氧产生潜力来分类的原因。

  人们关注ｖｏｃ，但对ｖｏｃ，尤其是内墙涂料中ｖｏｃ的了解却失之片面。

大量用于室内装饰装修的内墙涂料是各类合成树脂乳液涂料，即乳胶漆，据中国涂料工业协会有关专家介绍，成膜助剂和防冻剂是乳胶漆中ｖｏｃ的主要来源，总量一般只占乳胶漆的２％～３％。

 目前，一些媒体爆炒ｖｏｃ，使消费者忽略了内墙涂料中的其他有害物质。

只要查一下内墙涂料国家标准的“技术要求”就可以看到，该标准中除对ｖｏｃ的指标提出限量外，还对游离甲醛、可溶性重金属（铅、镉、铬、汞）的指标提出限量要求。

国际癌症研究中心已将游离甲醛列为可疑致癌物质。

现代医学普遍认为，过量的铅能损害神经、造血和生殖系统，尤其对儿童的生长发育和智力发展危害更大；长期吸入镉尘可损害肾或肺功能，皮肤长期接触铬化物可引起接触性皮炎或湿疹，慢性汞中毒主要影响中枢神经系统。

可见，内墙涂料国家标准中提出限量的任何一种有害物质，对人身健康的危害都绝不亚于ｖｏｃ，有的甚至要比ｖｏｃ可怕得多。

仅仅对ｖｏｃ提出严于国家标准的限量，并不能说明其产品的总体质量就好。

  但绝大部分消费者关注的是装修后的一段时间内ｖｏｃ的危害到底有多大？

专家的普遍解释是，无论是木器涂料，还是内墙涂料，ｖｏｃ的挥发可以划分为两个阶段，第一个阶段为“湿”的阶段，在此阶段ｖｏｃ的挥发速度极快，在数小时内就可以挥发出总量的９０％以上；第二个阶段为“干”的阶段，这一阶段ｖｏｃ的挥发速度大大降低，并逐渐减少。

一般看来，只要保证室内装修后的一周内通风状态良好，挥发的ｖｏｃ就极少了。

  ｖｏｃ是挥发性有机化合物的英文缩写，欧共体对它的解释是，在通常的压力下，沸点或起始沸点低于或等于２５０摄氏度的任何有机化合物。

有关医学机构的抽样分析表明，城市居民室内有３００余种ｖｏｃ，人们日常喝的酒、吸的烟、炒菜的油烟都会跑到空气中成为ｖｏｃ的成分。

前不久在北京召开的第五届国际保护环境大会指出，目前由汽车尾气造成的ｖｏｃ占全球ｖｏｃ总量的４２％，消费者直接接触的包括用汽油清洗自行车或摩托车零件、使用空气清新剂或消毒剂、吸烟喝酒炒菜以及壁纸、地板、家具、油漆、涂料中的ｖｏｃ只占日常接触ｖｏｃ总量的６％

另外有实力的涂料生产厂商（如佐敦、多乐士、立邦、来威、大师等国际涂料企业）生产低ｖｏｃ或者０ｖｏｃ的涂料产品基本在技术上的没有问题。

佐敦即将推出零voc的内墙低档产品，所以低voc及零voc和产品品质没有任何关系。

2.可溶性重金属（可溶性铅、可溶性铬、可溶性镉、可溶性汞）：

 国家标准：

可溶性铅：

小于等于90mg/kg

       可溶性镉：

小于等于75mg/kg

       可溶性铬：

小于等于60mg/kg

       可溶性汞：

小于等于60mg/kg

众多厂商在产品说明或包装上说明产品不添加苯汞铅等等。

从技术角度说在内墙涂料生产过程中可溶性重金属并不是添加剂，也就是说无需添加。

现代医学普遍认为，过量的铅能损害神经、造血和生殖系统，尤其对儿童的生长发育和智力发展危害更大；长期吸入镉尘可损害肾或肺功能，皮肤长期接触铬化物可引起接触性皮炎或湿疹，慢性汞中毒主要影响中枢神经系统。

可见，内墙涂料国家标准中提出限量的任何一种有害物质，对人身健康的危害都绝不亚于ｖｏｃ，有的甚至要比ｖｏｃ可怕得多。

所以在涂料产品中可溶性重金属含量越低越好。

但由于低可溶性重金属的涂料生产原料成本大大高于一般原料及在生产过程中去除可溶性重金属成本相当高。

同时国内各厂商生产技术相差较大国家对此标准也相对宽松。

仅有少数厂家的部分高档产品此类重金属含量极低。

佐敦也仅有一个单品此类重金属检测为未检出。

耐擦洗：

国家标准：

优等品1000次、一等品500次、合格品200次。

上面所说的次数是指：

在实验室内标准干膜厚度的漆板在专用工具设定力度下来回擦拭露底的次数。

这里有两点特别应该注意：

1、标准干膜厚度：

以多乐士家丽安为例一底两面总膜厚不小于84微米。

通常施工会加入30%或更多的水，另外不做底漆，实际膜厚不足50微米，初期性能就降低一半，时间稍长点一擦就破。

2、设定力度：

自己在擦洗墙面时力度肯定比设定力度大。

所以综合以上两点，耐擦洗性能通过施工后很难保证，在购买涂料时此项指标不用过多考虑，关键是施工。

３月５日增加

环保不能忽视的几点：

“立体环保概念”，要从几个方面来理解“立体环保”：

一是并不仅仅指不含重金属、挥发性物质等，更是指从生产过程的每一个环节都融入了对环保标准的要求；二是生产是严格按照环保要求进行的，对生产环境也做出了全面的环保要求，在生产中严格控制废水废气的排放等；三是把环保节约的理念，体现在对产品品质的追求当中。

佐敦涂料在正确使用的前提下，可以使用5至10年不成问题，比一般产品的使用年限要长出几年，也就是说，用同样资源生产的产品却使用了更长的时间，这就节约了物质、人力和资源，从另外一个角度实现了环保。

佐敦漆历来主张不稀释施工，佐敦漆在不稀释情况下干膜厚度可达到

３５微米每遍，远高于众多涂料产品，从而使涂料使用年限更长，墙面保护效果更佳．

环保产品调色后不环保，普通色精一般都是小厂小作坊生产，生产原料生产技术不能够保证产品的环保，且产品纯度及使用有效性极低，各种有害物质含量是否超标完全不可控制．所以建议调色时请务必用原厂调色机电脑调色相对安全．

墙面漆两大主要生产原料：

１．丙烯酸乳液：

来源:

中国建筑行业网更新时间：

2004-12-22

 丙烯酸乳液涂料就成膜物质来说，分为三种：

一种是纯丙型涂料，它以丙烯酸共聚乳液为成膜物质，其性能最好，但价格较高。

第二种是苯—丙型，是以苯乙烯与丙烯酸类单体的共聚乳液为成膜物质。

第三种是乙—丙型，是以醋酸乙烯与丙烯酸单体的共聚乳液为成膜物质。

后两者的成本比纯丙型低。

根据使用要求，丙烯酸涂料有内墙和外墙涂料两种，它们又分为有光、平光和无光三种。

因为纯丙烯酸类乳液的价格较高，所以丙烯酸类墙面涂料以共聚型的为主。

（一）苯—丙乳液涂料

  苯—丙外墙和内墙涂料都以苯—丙乳液为基料，但填料比例不同，配合剂也不同。

外墙涂料性能要求较高，因而填料比例低些，还需配合一些特殊的添加剂，价格较高。

  苯—丙乳液涂料的最低成膜温度较高，施工温度一般不得低于10℃。

苯—丙有光乳液涂料可用于门窗涂装，涂膜坚韧牢固，光泽适度。

平光涂料和无光涂料用于墙面，使墙面显得柔和平整。

（二）常温交联型苯—丙乳液涂料

  这种涂料中的成膜物质在干燥过程中会发生交联反应。

一般苯—丙乳液涂料成膜物质的玻璃化温度较高，形成的涂层硬度和耐沾污性较好，但必须在较高的温度下施工，即最低成膜温度较高。

如果降低苯—丙涂料中成膜物质的玻璃化温度，就会降低最低成膜温度，使硬度、耐沾污性下降。

但是如果这种成膜物质能发生交联，硬度、耐沾污性就能得到改善，使它既能在较低的温度下施工又有较好的硬度和耐沾污性。

  （三）高颜料体积浓度苯—丙乳液内墙涂料

  这种涂料中含有很高浓度的颜色填料，因而成本很低，但涂层仍有一定机械强度，耐一定程度的湿擦，能符合内墙涂料的性能要求。

  （四）乙—丙乳液涂料

  以醋酸乙烯与丙烯酸单体的共聚乳液为基料。

与苯—丙乳液涂料相比耐水性较差，但成本较低。

2.钛白粉：

钛白粉是涂料生产中最主要的原料之一，其细度决定成品的手感及是否易于调色．

钛白粉的细度非专业人员一般无法分辨，通常细度越高成品价格越高，漆膜手感越光滑，越易于调色．

关于墙面漆给大家几点建议：

１．不要被一些概念所误导．

　　涂刷面积：

行业通晓的内墙漆单升涂刷面积是１２左右，超过１４基本上都会降低漆的性能．

　　无毒无味：

根本没有决对无毒无味的涂料产品，正规厂家生产的涂料中有害物质对人体的伤害相对于我们生存的环境带来的伤害基本可以忽略不计．无需为此买单．

　　遮盖细微裂纹：

遮盖细微裂纹是一个静态的说法，根本不能解决墙面自然开裂的问题．

　　弹性涂料：

不要相信弹性涂料可以防止墙面开裂，虽然有这种功效的产品，但实现这种效果的最终造价相对于一般涂料来说等同于在墙上贴人民币．

　　多功能：

多少合一基本是废的，除了基本的盖底功能外大多数厂家宣称的涂料功能在现行武汉施工方式下无法实现．还有很多概念就不做说明．

２．最重要的是保证施工一底两面少加水最好不加水就是王道．能刷就不要喷，再差的漆喷上墙都会让你觉得效果非常一级棒，家装不是市政工程大家不可能每两年整一下．

木器漆有好几种,这里只介绍大家接触最多的两种:

1、nc（硝基）漆

硝基漆:

硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点。

硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。

硝基漆也有其缺点：

高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。

a）手扫漆。

属于硝基清漆的一种，是由硝化棉，各种合成树脂，颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。

此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征。

b）硝基漆的主要辅助剂

a.天那水。

它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。

主要起调合硝基漆及起固化作用。

b.化白水，也叫防白水，术名为乙二醇单丁醚。

在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10~15％的硝基磁化白水即可消除．

2、pu（聚酯）漆：

它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。

聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。

聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。

聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。

这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是tdi（甲苯二异氰酸酯/toluenediisocyanate）。

这些处于游离状态的tdi会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。

目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做耐黄而已，还不能做到完全防止变黄的情况。

另外，超出标准的游离tdi还会对人体造成伤害。

游离tdi对人体的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。

国际上对于游离tdi的限制标准是控制在0.5%以下。

木器漆的环保：

1、苯

健康危害：

高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。

急性中毒：

轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态；严重者发生昏迷、抽搐、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。

慢性中毒：

主要表现有神经衰弱综合征；造血系统改变：

白细胞、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血；少数病例在慢性中毒后可发生白血病（以急性粒细胞性为多见）。

皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。

可致月经量增多与经期延长。

2、甲苯、二甲苯

侵入途径：

吸入、食入、经皮吸收。

健康危害：

甲苯、二甲苯：

在溶剂分类中属中等毒性溶剂，对人体具有麻醉、刺激作用，高浓度时对神经系统有毒害作用，但在人体内残留毒性低，一般可经代谢排除。

空气中最高容许浓度为100mg/m3。

急性中毒：

短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。

重症者可有躁动、抽搐、昏迷。

慢性中毒：

长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大，女工月经异常等。

皮肤干燥、皲裂、皮炎

3、tdi（甲苯二异氰酸酯）

tdi具有低的蒸汽压，对人体眼角膜有强烈的刺激作用，造成眼部红肿。

tdi蒸汽经人体吸入后，会损害人体肝、肾功能，长期接触高浓度的tdi蒸汽会致癌。

在聚氨酯（pu）类油漆中，只有固化剂组份游离tdi低于0.5%，才对人体不会造成毒害作用。

因为在低浓度下，游离tdi不易从体系中逸出，形不成能对人体产生毒害的tdi蒸汽。

在现行国家标准中，对游离tdi规定为油漆调配之后低于0.7%，那么单就固化剂组份来讲实际上仍属于剧毒级，因为国内tdi聚合工业的水准问题，目前与发达国家差距甚大，所以从保护民族工业的角度出发，国家制定的标准范围较宽。