室内排水施工技术交底记录.docx
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室内排水施工技术交底记录.docx
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室内排水施工技术交底记录
湘质监统编施2002-11
施工技术交底记录
工程名称:
英郡年华二期6#栋施工单位:
湖南南托建筑股份有限公司 编号:
001
项目技术负责人:
杜金凤
项目专业施工员:
李国红
项目专业质量检查员:
李隆飞
专业班组长:
刘明
交底时间:
年月日
交底地址:
项目部办公室
交底内容
1.交底分部(子分部)、分项工程名称:
室内塑料排水管道安装工程
2.交底执行标准名称及编号:
GB50205-2002
3.交底内容摘要:
1、材料要求:
1)管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀;色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩,光滑无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
3)其它材料,粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。
2、主要机具:
1)手电钻:
冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手,手锤、水平尺,套丝板,毛刷、棉布、线坠等。
3、作业条件:
1)埋设管道应挖好槽沟要平直,必须有坡度沟底夯实。
2)暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞,预埋件已配合完成,土建模板已拆除。
操作场地清理干净,安装高度,超过3.5米应搭好架子。
3)室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物。
四、操作工艺:
1)工艺流程:
安装准备工作预制加工干管安装
立管安装支管安装卡件固定资产
封口堵洞闭水试验通水试验
2)预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度角。
粘接前应对承插入试验,不得全部插入,一般为平口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。
3)干管安装:
首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时,按设计坐标,标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托
求吊架。
施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
交底内容
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。
干管安装完后应做闭水试验,出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏,水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土,夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4)立管安装:
首先按设计要求将洞口预留或后别,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预埋的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
5)支管安装:
首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。
清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至现场。
清除各运物及粘接部位的水份。
将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度。
合适后固定,卡架,封闭各预留管口堵洞。
6)器具连接管安装:
核查建筑物地面,墙面做法,厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预洞口,分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。
安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。
粘牢后找正、找直,封闭管口堵洞。
打下一层立管扫除口服液,用充气橡胶堵封闭上部,进行用水试验。
合格后撤去橡胶堵,封好扫除口。
7)排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道,必须进行按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
8)地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。
为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。
9)粘接剂易挥发,便用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min。
粘接场所应通风良好,运离明火。
5、质量标准:
11)保证项目管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:
检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格36。
3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
4管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求,伸缩节间距不大于4M。
6排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
2)基本项目
①管道支架及管座(墩)的安装应符合以下规定。
A排列整齐,支架与管子管子接触紧密。
B托架距离应符合下列规定。
公称直径(mm)5075100
支架间距(mm)0.60.81.0
3)允许偏差项目:
水平管道纵横方向弯曲每1米1.5mm,全长125米以上不大于38mm
立管垂直度每一个米3mm,全长5米以上不大于是15
6、成品保护
1)管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入造成管道堵塞。
2)安装完的管道应加强保护应加强保护,尤其立管距地2米以下时,应用木板捆绑保护。
3)严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
4)油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
1、应注意的质量问题:
1)应注意预制好的管段弯曲或断裂。
原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。
2)接口处外观不清洁,关观,粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
粘接口漏水。
原因是粘拉接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。
3)地漏安装过高过低影响使用。
原因是地平线未找准。
立管穿楼板处渗水。
原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
施工单位技术交底人签字:
施工班组接受人签字:
注:
执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;
企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;
企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;
施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;
交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
湘质监统编施2002-11
施工技术交底记录
工程名称:
英郡年华二期6#栋施工单位:
湖南南托建筑股份有限公司 编号:
002
项目技术负责人:
杜金凤
项目专业施工员:
李国红
项目专业质量检查员:
李隆飞
专业班组长:
刘明
交底时间:
年月日
交底地址:
项目部办公室
交底内容
4.交底分部(子分部)、分项工程名称:
给水管道安装工程(PP-R管)
5.交底执行标准名称及编号:
GB50205-2002
6.交底内容摘要:
施工条件:
1、施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸交底,满足施工要求。
2、施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工;
3、施工人员经过技术培训。
4、预留孔洞经复核无误。
二、PP-R管材的运:
1、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。
3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1。
5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
三、管道敷设安装:
粒径不宜大于12㎜,必要时可铺100㎜厚的砂垫层。
1、埋地管道的回填时,管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。
应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处,径夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。
2、管道在穿基础墙时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100㎜
四、管道连接:
2、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
3、给水聚丙烯管与金属管件国家连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
4、热熔连接应按下列聚进行:
(1)热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方能开始操作:
(2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机,必要时,可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺;
(3)管材与管件连接端面必须清洁,干燥、无油;
用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下列要求。
公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间
(㎜)(㎜)SSS
2014543
2516743
3220844
4021864
5022.51865
注:
若环境温度小于5℃,加热时间应延长城50%。
5、管道采用法兰连接时,应符合下列规定:
4)法兰盘套在管道上。
5)PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5.4.3条规定。
6)校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。
7)法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈。
8)应使用相同规格的螺栓,安装方向一致。
螺栓应对称坚固。
紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平。
螺栓螺帽宜采用镀锌件。
9)连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。
10)法兰连接部位应设置支吊架。
五、支吊架安装:
2、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
3、采用金属管卡或吊架时,金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。
4、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。
当公称外径小于等于De63时,最小管卡宽度为De75和De90时,最小管卡宽度为了20㎜;公称外径为了De110时,最小管卡宽度为22㎜
5、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。
管道的各配水点,受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
六、试压:
1、冷水管道试验压力,应为管道系统工作出了压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa
2、管道水压试验应符合下列规定:
*在30分钟内,允许两次补压,补至规定试验压力。
七、清洗,消毒:
2、给水管道在验收前应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。
3、生活饮用水系统经冲洗后,还应用合20~30mg/L的游离氯的,K灌满管道进行清毒。
含氯水在管中应滞留24h以上。
4、管道清洗消毒后,再用饮用水冲洗。
八、安全施工;
1、管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。
2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀,吊架等使用。
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向,严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
施工单位技术交底人签字:
施工班组接受人签字:
注:
执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;
企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;
企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;
施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;
交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
湘质监统编
施2002-11
施工技术交底记录
工程名称:
英郡年华二期工程6#栋施工单位:
湖南南托建筑股份有限公司编号:
003
项目技术负责人:
杜金凤
项目专业施工员:
李国红
项目专业质量检查员:
李隆飞
专业班组长:
刘明
交底时间:
年月日
交底地址:
项目部办公室
交底内容
1.交底分部(子分部)、分项工程名称:
建筑给排水分部工程、卫生器具安装分项工程
2.交底执行标准名称及编号:
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3.交底内容摘要:
1、施工准备
1、作业条件
1.与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成,与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。
2.需要安装卫生洁具的房间,室内装修已基本完成。
3.浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工,浴盆稳装完成后,应自检验收合格,办理中间交接检手续然后交土建进行下道工序安装。
2、材料要求
1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求,核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
2、卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告,要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号,高级卫生洁具应有安装使用说明书,水箱必须使用节水型产品。
3、卫生洁具的配件:
应能与所使用的卫生洁具配套使用,并有产品合格证,水箱配件必须使用进水日高于水面的卫生洁具水箱配件,并且有北京市法定检测单位证明。
4、卫生洁具及配件的进场验收:
卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好,能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。
一次性进货造成检验工作量增大,抽检10%如发现有不合格产品,则逐个检验,按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。
一般出现质量等级不一致的问题比较突出。
(一)卫生洁具的检验应做到以下几点:
1外观检查:
外观应周正,瓷质细腻程度和色泽一致,表面光滑,边色边缘平滑,无裂纹、斑点,无损伤。
2尺量检查:
用3~5m钢卷尺实测主要尺寸,长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。
3敲击检查:
用木棍轻轻敲击,声音实而清脆未受损伤,重点轻敲击盆边排水口处。
4通球检查:
对圆形孔洞可做通球试验,检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。
(二)卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等,检验做到以下儿点:
a)外观检查:
配件应完整,内外表面光滑,浇口及溢边应平整,丝扣无断丝、乱丝,无溢边。
b)塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品,应保证其圆度、硬度,不得造成渗漏、脱落等质量问题,必要时应检查,并有法定单位的产品监督检验证明。
检查方法为对配件进行试装连接,检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度。
5、其他材料。
所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。
镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。
6、卫生洁具在检验和搬运过程中,要小心轻放防止磕碰,检验完的产品应重新进行包装,分类、分型号规格,单独码放,不合格产品应及时退货,经检验的新产品,应有相应的新产品标识,如露天码放应选好地点,应防止上部有重物砸下,周围应有围护。
7、国家明文规定在建筑工程禁止使用螺旋升降式铸铁水嘴,铸铁截止阀。
序号
项目
单位
允许公差值
1
外形尺寸公差
%
±3
2
皂盒,水纸盒外观尺寸差
mm
-3
3
安装尺寸公差
孔径≤15
孔径16~29
孔径30~80
孔径>80
mm
+2
+2
±3
±5
4
洗脸盆水嘴孔距
mm
+2
5
洗脸盆、水箱、洗涤盆、下水口圆度变形直径
mm
+3
6
小便器,排出口圆度变形直径偏差
mm
±5
7
大便器及存水弯排出口,连接口圆度变形直径偏差
mm
±8
8
排出口中心距边缘尺寸公差≤300,>300
mm
±10、
±3
3、主要机具
1、机具:
套丝机,砂轮机,砂轮锯,台钻,电锤(带调速)等。
2、工具:
套丝扳、管钳、克丝钳、活扳手、手锯、布剪子、手锤、螺丝刀、胶枪、自制死扳手、叉扳手、錾子、圆锉等。
3、其他:
水平尺、圆规、线坠、盒尺、毛刷、小线、石笔、红蓝铅笔。
2、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
器具受水口与立管,管道与楼板接合
第7.4.1条
2
连接排水管道接口应严密,其支托架安装
第7.4.2条
一
般
项
目
1
安装允许偏差
横管弯曲度
每1m长
2mm
横管长度≤10m,全长
8mm
横管长度>10m,全长
10mm
卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10mm
成排器具
5mm
卫生器具接口标高
单独器具
±10mm
成排器具
±5mm
2
排水管管径和最小坡度
污水盆(池)
管径50mm
25‰
单、双格洗涤盆(池)
管径50mm
25‰
洗手盆、洗脸盆
管径32~50mm
20‰
浴盆
管径50mm
20‰
淋浴器
管径50mm
20‰
大便器
高低水箱
管径100mm
12‰
自闭式冲洗阀
管径100mm
12‰
拉管式冲洗阀
管径100mm
12‰
小便器
冲洗阀
管径40~50mm
20‰
自动冲洗阀
管径40~50mm
20‰
化验盆(无塞)
管径40~50mm
25‰
净身器
管径40~50mm
20‰
饮水器
管径20~50mm
10‰~20‰
3、工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验
4、操作工艺
(一)、安装准备
1、根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量,根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图,然后根据草图放样制作支架,加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装,没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。
2、根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手、叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕影响美观,另外专用工具使用操作方便。
安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位:
家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固,柱盆、脸盆、浴盆水嘴安装时锁母的紧固和下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。
3、人员安排:
根据工艺流程实行流水作业,或分成若干小组按工艺流程顺序安装。
这两种方法都便于责任到人,便于熟练掌握本项的施工技术。
4、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运,搬运至该层某个集中点,搬运的数量能满足一天的工作量,外包装集中处理,零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。
(一)、卫生洁具及配件检验
卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验,但是在保管和搬运过程中,也会造成意外的损伤,所以卫生洁具安装前应100%进行检验,应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
(一)、卫生洁具配件预装
将卫生洁具清理干净井对卫生洁具部分配件进行集中预装。
家具盆、脸盆下水口预装;坐便器排出口预装;高低水箱配件的预装;浴盆下水配件的预装。
(一)、洗面器的安装
1、脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作,尾端做好燕尾载墙牢固,用镀锌螺栓作固定件,固定脸盆不得活动,根据脸盆确定支架长度,按施工图纸确定数量集中预制。
镀锌钢管埋入墙内不小于120mm,将镀锌管加热30mm左右,至微红时用榔头砸扁形成燕尾,镀锌管的前端切割成30°角,再用砂轮机打磨光滑,无毛刺,用8mm钻头距端头25mm处开孔,然后用M6螺母点焊开孔口上,或者用5mm钻头开孔,再用M6丝锥攻丝,选用M6×10~15镀锌螺栓固定,前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定,弯勾长100mm。
2、脸盆支架的安装。
支架的安装应能满足脸盆的安装高度,设计无要求时自地面至器具上边缘800mm,支架在墙上孔洞位置的确定,脸盆甩口中心垂直于墙面,画出垂直线,800mm减去脸盆下沿要放支架的距离,自地面量取尺寸画水平线,平分支架的宽度,就是支架确定的位置,在墙上划出孔洞十字线,十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置,在砖墙可采用DN32的钢管制成花管,用手锤在墙上砸孔,每砸几下,钢管转动方向同时倒摔管中的砖渣,洞深120mm~150mm。
混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。
现在预埋方法很少采用,主要原因与土建配合困难,位置不好确定,混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移,所有的支架孔洞,开孔以后都应用清水冲洗干净,然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中,钢管应在十字中心,然后用水平尺测量水平和尺量支架间距,然后找平找正填平孔洞,在填料达到强度后进行脸盆的安装工作。
支架位置确定的另一种方法为比量法,将脸盆的配件返水弯上好,将返水弯对准下水日,测量面盆的安装高度800mm,在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置,这种方法比较准确,瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴,等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖。
3、安装前应对脸盆及配件进行检验,主要进行外观检查有无损伤,盆是否周正、下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度等,然后将脸盆清洗干净。
4、脸盆配件预装:
预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。
脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置,应为左热右冷,成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫,如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰,将橡胶垫垫好,把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面,套上橡胶圈垫,加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。
脸盆下水口的安装:
一般整套配件,下水口只有一个橡胶垫,应自制一个橡胶垫放到脸盆底下,下水口应选用有溢水孔眼的,如果没有,换货或者用直径10mm钻头,交叉开孔,共钻4个孔眼,安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼,将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。
插人脸盆的排水口孔内,在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上,加上眼圈带上根母,再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住,并且将溢水孔眼对正,用死扳手将根母拧至松紧适度,然后进行
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