汽车维修工职业资格考试题目.docx
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汽车维修工职业资格考试题目
天津市职业培训包
汽车修理工(汽车发动机维修技术)
-资源包
职业培训包
汽车维修工
开发单位:
天津职业技术师范大学
主管单位:
天津市人力资源和社会保障局
天津市职业培训包
汽车修理工(汽车发动机维修技术)
-资源包
说明:
汽车维修工职业培训包(标准包)按照技术类别和工作岗位特点共划分为5个模块(各5个等级)分别由项目组成员分工负责开发:
✓汽车电气维修模块
✓汽车发动机维修技术
✓汽车底盘维修模块
✓汽车新能源模块
✓汽车资讯与管理模块
为便于进一步修订、研讨及质量控制,5个模块的“资源包”在初稿中暂不做合并处理。
1课程资源
1.1课程资源描述
课程资源是为培训对象提供系统学习的材料,是为培训机构提供教学指导的材料。
课程资源是培训包开发的动态资源。
重点是模块(整体设计)与开发,教学资源积累。
1.2模块(整体设计)与开发模板
1.2.1初级
汽车修理工(TJB6060102-20017)初级资格(5)-Ⅰ模块设计
(汽车发动机维修技术)
1.2.1.1实施汽车发动机维护作业
模块化课程名称
汽车发动机检测与维修
课程代码
6060102-20017-(5)-Ⅰ-01
能力单元名称
实施汽车发动机维护作业
能力单元代码
AUM5EN001
实训项目名称
实施汽车发动机维护作业
学时数
【项目背景描述】
1.本单元确认实施常规和定期维护操作的能力
2.本单元包括识别和确认工作要求,工作准备
3.完成维护过程,工作结束进行淸沽和文件归档
【实训技能示意
检查-清洁-紧固-更换
实训任务1:
实施发动机检查、紧固作业
实训内容:
1.发动机基本检查
2.检查、紧固发动机部件
学习目标:
1.掌握汽车各总成的检查、清洁方法
2.掌握简单调整作业的方法及要求
3.熟悉更换空气滤清器的步骤
4.熟悉检查三元催化器的方法
技能实作指标:
1.检查、紧固进排气歧管、消声器
2.检查、紧固发动机支撑垫
3.检查、紧固散热器
4.检查、更换高压线及火花塞
5.进行传动带的外观检查、调整带的松紧度
6.检查真空软管、曲轴箱强制通风、废气再循环、碳罐泄漏
7.检查燃油、润滑油、冷却液泄漏
实训任务2:
实施发动机清洁、更换作业
实训内容:
1.清洁发动机部件
2.更换发动机润滑油
3.更换燃油滤清器、机油滤清器、空气滤清器
4.添加、更换冷却液
学习目标:
1.掌握清洁发动机的注意事项
2.掌握发动机机油添加注意事项
3.熟悉冷却液更换的方法
技能实作指标:
1.检查、清洁发动机外表
2.检查、清洁进气管路
3.清洁、更换空气滤清器
4.检查、更换发动机润滑油及滤芯,更换燃油滤清器
5.检查冷却液冰点、添加与更换冷却液
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准(扣分)
实施发动机检查、紧固作业
1.检查、紧固进排气歧管、消声器
2.检查、紧固发动机支撑垫
3.检查、紧固散热器
4.检查、更换高压线及火花塞
5.进行传动带的外观检查、调整带的松紧度
6.检查真空软管、曲轴箱强制通风、废气再循环、碳罐泄漏
7.检查燃油、润滑油、冷却液泄漏
50
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
实施发动机清洁、更换作业
1.检查、清洁发动机外表
2.检查、清洁进气管路
3.清洁、更换空气滤清器
4.检查、更换发动机润滑油及滤芯,更换燃油滤清器
5.检查冷却液冰点、添加与更换冷却液
50
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5~30分;
因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.2中级
汽车修理工(TJB6060102-20017)中级资格(4)-Ⅰ模块设计
(汽车发动机维修技术)
1.2.2.1实施发动机机械部件检修作业
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-(4)-Ⅰ-01
能力单元名称
实施发动机拆装作业
能力单元代码
AUM4EN002
实训项目名称
实施发动机拆装作业
学时数
【项目背景描述】
1.本单元确认拆卸和检修发动机的能力
2.本单元包括确认工作要求,准备工作,拆卸和检修发动机总成
3.完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案。
【实训技能示意】
检测-拆卸
实训任务1:
发动机基础检测项目
实训内容:
1.检测发动机技术指标
学习目标:
1.掌握发动机技术指标检测方法
2.了解汽车发动机检测注意事项
技能实作指标:
1.检查发动机怠速
2.检测发动机气缸压缩压力、进气管真空度、排气管压力
3.检测汽油发动机燃料供给系的燃油压力
4.检测发动机机油压力
实训任务2:
发动机外围附件的拆卸及发动机解体
实训内容:
1.拆卸发动机附件
2.拆卸、解体发动机
学习目标:
1.掌握工具的使用方法
2.掌握发动机拆卸要求
技能实作指标:
1.拆卸发动机附件(进气歧管、排气歧管、水泵总成、发电机总成、起动机总成等)
2.拆卸配气机构(拆卸气门室罩盖、凸轮轴、气缸盖)
3.拆卸曲柄连杆机构(拆卸油底壳、活塞、连杆、曲轴等)
4.解体发动机各机构零件
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准(扣分)
发动机基础检测项目
1.检查发动机怠速
2.检测发动机气缸压缩压力、进气管真空度、排气管压力
3.检测汽油发动机燃料供给系的燃油压力
4.检测发动机机油压力
40
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
发动机外围附件的拆卸及发动机解体
1.拆卸发动机附件(进气歧管、排气歧管、水泵总成、发电机总成、起动机总成等)
2.拆卸配气机构(拆卸气门室罩盖、凸轮轴、气缸盖)
3.拆卸曲柄连杆机构(拆卸油底壳、活塞、连杆、曲轴等)
4.解体发动机各机构零件
60
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5~30分;
因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.2.2检修发动机曲柄连杆机构
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-(4)-Ⅰ-01
能力单元名称
检修发动机曲柄连杆机构
能力单元代码
AUM4EN003
实训项目名称
检修发动机曲柄连杆机构
学时数
【项目背景描述】
1.本单元确认检査与维修汽缸体及组合件的能力
2.本单元包括确认工作需求,准备工作,拆卸和检测汽缸体和组合件
3.完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案
【实训技能示意】
检查-测量-修理
实训任务1:
缸体曲轴箱组的检修
实训内容:
1.检查汽缸体裂纹
2.测量汽缸磨损程度
学习目标:
1.掌握气缸体裂纹检查方法
2.掌握气缸体接合面检修方法
3.掌握气缸磨损检测要点
4.了解裂纹检测方法
技能实作指标:
1.检查气缸体裂纹、腐蚀,检查油道、水道
2.检测气缸体各接合面的平面度
3.测量气缸的磨损,确定修理尺寸
实训任务2:
活塞连杆组的检修
实训内容:
1.检测连杆的弯曲、扭曲变形程度
2.选配活塞环,组装活塞连杆组
学习目标:
1.掌握连杆弯扭变形的检验方法和校正方法
2.了解活塞连杆组组装的注意事项
技能实作指标:
3.检测连杆的弯曲或扭曲变形,校正连杆
4.检测、选配活塞、活塞环、活塞销、活塞销衬套
5.组装活塞连杆组
实训任务3:
曲轴飞轮组的检修
实训内容:
1.检查曲轴磨损程度
2.选配曲轴轴承
3.检修曲轴扭转减震器
学习目标:
1.掌握主轴颈与连杆轴颈磨损测量要点
2.熟悉曲轴轴承的选配方法
技能实作指标:
1.检查曲轴表面裂纹
2.测量曲轴主轴径与连杆轴径的磨损,曲轴的弯曲或扭曲变形程度
3.检测曲轴轴承异常磨损,选配曲轴轴承
4.检查、更换曲轴扭转减振器
5.进行气缸体与曲柄连杆机构装配与调整
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准(扣分)
缸体曲轴箱组的检修
1.检查气缸体裂纹、腐蚀,检查油道、水道
2.检测气缸体各接合面的平面度
3.测量气缸的磨损,确定修理尺寸
30
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
活塞连杆组的检修
1.检测连杆的弯曲或扭曲变形,校正连杆
2.检测、选配活塞、活塞环、活塞销、活塞销衬套
3.组装活塞连杆组
35
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
曲轴飞轮组的检修
1.检查曲轴表面裂纹
2.测量曲轴主轴径与连杆轴径的磨损,曲轴的弯曲或扭曲变形程度
3.检测曲轴轴承异常磨损,选配曲轴轴承
4.检查、更换曲轴扭转减振器
5.进行气缸体与曲柄连杆机构装配与调整
35
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5~30分;
因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.2.3检修发动机配气机构
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-(4)-Ⅰ-01
能力单元名称
检修发动机配气机构
能力单元代码
AUM4EN004
实训项目名称
检修发动机配气机构
学时数
【项目背景描述】
1.本单元确认检査与维修汽缸盖及组合件的能力
2.本单元包括确认工作需求,准备工作,拆卸和检测汽缸盖和组合件
3.完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案
【实训技能示意】
检查-测量-修理
实训任务1:
检修气门组
实训内容:
1.检修汽缸盖
2.检修、更换气门组件
3.修磨气门
学习目标:
1.掌握检测气门组件的技术要求及参数
2.修磨气门与气门座的操作要点与技术参数
技能实作指标:
1.检测气缸盖
2.检测、修理或更换气门、气门弹簧、气门弹簧座等零部件
3.修磨气门与气门座,检测气门与气门座密封性
实训任务2:
检修气门传动组
实训内容:
1.检修正时齿轮、链
2.检测凸轮轴
学习目标:
1.掌握拆卸正时链的注意事项
2.熟悉凸轮轴和正时齿轮的技术参数与检测操作要点
技能实作指标:
1.检查并拆卸正时带(链)、正时齿(链)轮
2.检测凸轮轴、正时齿轮
实训任务3:
安装配气机构
实训内容:
1.清洁配气机构
2.装配与调整配气机构
学习目标:
1.掌握气缸盖的装配注意事项
2.掌握配气机构的装配与调整注意事项
技能实作指标:
1.清洗气缸盖和清洗配气机构
2.进行气缸盖的装配
3.进行配气机构的装配与调整
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准(扣分)
检修气门组
1.检测气缸盖
2.检测、修理或更换气门、气门弹簧、气门弹簧座等零部件
3.修磨气门与气门座,检测气门与气门座密封性
40
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
检修气门传动组
1.检查并拆卸正时带(链)、正时齿(链)轮
2.检测凸轮轴、正时齿轮
40
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安装配气机构
1.清洗气缸盖和清洗配气机构
2.进行气缸盖的装配
3.进行配气机构的装配与调整
20
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5~30分;
因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.2.4检修发动机冷却系
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-(4)-Ⅰ-01
能力单元名称
检修发动机冷却系
能力单元代码
AUM4EN005
实训项目名称
检修发动机冷却系
学时数
【项目背景描述】
1.本单元确认检修散热器,水泵,节温器的能力
2.本单元包括确认工作需求,准备工作,拆卸和更换相关部件
3.完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案
【实训技能示意】
检查-修理-更换
实训任务1:
检修散热器
实训内容:
1.检修散热器
2.检查散热器风扇及开关
学习目标:
1.掌握散热器风扇开关的工作原理
2.了解散热器检修的注意事项
技能实作指标:
1.检查散热器风扇是否工作正常
2.检查散热器外观,观察是否泄漏
实训任务2:
检修水泵
实训内容:
1.检修水泵壳体
2.检修水泵工作状况
学习目标:
1.掌握水泵的组成
2.了解水泵检修的注意事项
技能实作指标:
1.检修水泵是否泄漏
2.检修机械师、电子式水泵
3.更换水泵
实训任务3:
检修节温器
实训内容:
1.检修、更换节温器
2.检查节温器的工作状况是否良好
学习目标:
1.掌握节温器的工作原理
2.掌握更换节温器的注意事项
技能实作指标:
1.检修、更换机械式、电子式节温器
2.检查节温器的工作状况是否良好
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准(扣分)
检修散热器
1.检查散热器风扇是否工作正常
2.检查散热器外观,观察是否泄漏
40
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
检修水泵
1.检修水泵是否泄漏
2.检修机械师、电子式水泵
3.更换水泵
40
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
检修节温器
1.检修、更换机械式、电子式节温器
2.检查节温器的工作状况是否良好
20
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5~30分;
因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.2.5检修发动机润滑系
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-(4)-Ⅰ-01
能力单元名称
检修发动机润滑系
能力单元代码
AUM4EN006
实训项目名称
检修发动机润滑系
学时数
【项目背景描述】
1.本单元确认检修机油泵、机油压力调节器的能力
2.本单元包括确认工作需求,准备工作,拆卸和更换相关部件
3.完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案
【实训技能示意】
检查-更换
实训任务1:
检修机油泵
实训内容:
1.检修机油泵壳体
2.更换机油泵
学习目标:
1.掌握机油泵的组成及工作原理
2.了解机油泵检修的注意事项
3.掌握机油泵的修理方法
技能实作指标:
1.检查机油泵壳体裂纹
2.检修机油泵齿轮是否有划痕、磨损
3.更换机油泵
实训任务2:
检修机油压力调节器
实训内容:
1.检修机油压力调价阀
2.更换机油压力调节阀
学习目标:
1.掌握机油压力调节阀的工作原理及组成
2.掌握检测机油压力的技术要求
技能实作指标:
1.检测、调整机油压力
2.更换机油压力调节阀
3.检查机油压力调节阀是否卡滞
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准(扣分)
检修机油泵
1.检查机油泵壳体裂纹
2.检修机油泵齿轮是否有划痕、磨损
3.更换机油泵
50
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
检修机油压力调节器
1.检测、调整机油压力
2.更换机油压力调节阀
3.检查机油压力调节阀是否卡滞
50
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5~30分;
因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.2.6检修柴油机燃料供给系统
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-(4)-Ⅰ-01
能力单元名称
检修柴油机燃料供给系统
能力单元代码
AUM4EN007
实训项目名称
检修柴油机燃料供给系统
学时数
【项目背景描述】
1.本单元包括检修柴油燃料供给系统零部件的能力
2.本单元包括确认工作需求,准备工作,测试、分析柴油燃料供给系统
3.进行柴油燃料供给系统零部件的检修,完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案
【实训技能示意】
拆装-检修-测试
实训任务1:
检修调速器、喷油泵
实训内容:
1.喷油泵、调速器的测试
2.拆装、检修喷油泵
学习目标:
1.熟悉喷油泵和调速器的结构、连接关系以及工作情况
2.掌握正确的拆装顺序与方法
3.熟悉喷油泵的拆装步骤
4.熟悉检调设备的使用
技能实作指标:
1.拆装、检修喷油泵
2.喷油泵供油时刻、供油间隔时间测试
3.调速器最高转速、停油转速测试
4.油泵调试试验
实训任务2:
检修喷油器
实训内容:
1.检修喷油器工作情况
2.喷油压力调试
学习目标:
1.熟悉喷油器的结构和工作情况
2.掌握喷油器的检调内容及方法步骤
3.熟悉检调设备的使用
技能实作指标:
1.喷油器的拆装顺序与方法
2.喷油压力调整、调试
3.喷雾形状、喷雾形状试验
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准(扣分)
检修调速器、喷油泵
1.拆装、检修喷油泵
2.喷油泵供油时刻、供油间隔时间测试
3.调速器最高转速、停油转速测试
4.油泵调试试验
50
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
检修喷油器
1.喷油器的拆装顺序与方法
2.喷油压力调试
3.喷雾形状、喷雾形状试验
50
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5~30分;
因违规造成重大安全事故,考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分,超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外,各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.3高级
汽车修理工(TJB6060102-20017)高级资格(3)-Ⅰ模块设计
(汽车发动机维修技术)
1.2.3.1诊断与检修电控发动机燃油供给系
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-(3)-Ⅰ-01
能力单元名称
诊断与检修电控发动机燃油供给系
能力单元代码
AUM3EN008
实训项目名称
诊断与检修电控发动机燃油供给系
学时数
【项目背景描述】
1.本单元包括诊断与检修电控燃油供给系统零部件,如电动燃油泵、喷油器的能力
2.本单元包括确认工作需求,准备工作,测试、分析和维修电控燃油供给系统零部件
3.完成最后的处理工作,包括清洁和保存档案
【实训技能示意】
诊断-检修-测试
实训任务1:
诊断与排除燃油供给系故障
实训内容:
1.诊断燃油供给系统不供油故障
2.诊断油路引起的发动机启动困难故障
学习目标:
1.掌握电控发动机燃油供给系组成
2.掌握燃油泵控制电路识读方法
3.熟悉解码器的使用方法
技能实作指标:
1.诊断燃油供给系故障
2.读取故障码、数据流、分析波形
3.排除燃油供给系故障
实训任务2:
检修电子燃油供给系
实训内容:
1.燃油系统泄压及压力测试
2.检修电子燃油泵是否正常
3.检测喷油器喷油形状
学习目标:
1.掌握电动燃油泵的结构和工作原理
2.掌握电动燃油泵的检测方法和检测项目
3.熟悉燃油系统泄压的方法
技能实作指标:
1.燃油系统泄压及压力测试
2.检修电子燃油泵工作情况
3.检修燃油压力调节器
4.检测、清洗喷油器
5.检查燃油管路工作情况
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准(扣分)
诊断与排除燃油供给系故障
1.诊断燃油供给系故障
2.读取故障码、数据流、
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- 汽车 维修工 职业资格 考试 题目