主井安全运行措施.docx
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主井安全运行措施.docx
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主井安全运行措施
胡家河主井提升机操规程
批准:
总工程师:
审核:
机电副总工程师:
安全部:
调度室:
通风部:
机电部:
施工单位:
机电队
队长:
编制人:
编制时间:
2012-8-30
审批表
措施名称
胡家河主立井安全运行措施
编制单位
机电队
编制人
赵展召
批准意见
总工程师
签字:
部门
审核意见
机电副总工程师
签字:
安全部
签字:
调度室
签字:
生产技术部
签名:
通风部
签字:
机电部
签字:
胡家河主立井安全运行措施
根据矿业公司安排我队负责胡家河主立井的安全运转工作,胡家河主立井承担矿井的出煤任务,现正处于安装调试运转阶段。
为保证主立井的安全运行,特制定本措施。
一、工况
主井采用多绳摩擦箕斗提升。
提升机型号为JKMD-5.5×4(Ⅲ),滚筒直径5.5m;电机型号TDBS3000-24,转速42r/min;钢丝绳公称直径60mm;提升机现提煤、检修速度分别为12m/s、0.5m/s。
加速度为0.6m/s2。
主井采用箕斗提升,箕斗型号为JOG.40-400×4,名义载重量40t,有效容积42m3,单箕斗自重73t。
井上卸载信号台KJD10-2,井下装载信号台型号KJD10-3。
二、压风机房人员配置
1、人员安排
安全负责人:
朱鹏刚、郑晓峰
运行负责人:
肖宁
维护负责人:
杨亚刚代宏涛
运行维护人员:
主立井提升司机班、电工班、
2、机电队配齐主立井提升司机、电工与井筒维护班维护人员。
3、主管队长对压风机房安全运行负有领导责任,分管副队长负责全面管理。
4、设备维护管理到班组,责任到个人。
井筒内机械部分由井筒维护班负责维护,供配电系统由电工班负责维护。
要求每个班组三班都安排人员进行巡查,发现问题及时解决。
定期安排组织人员对设备进行检修。
三、操作前的准备
1、检查各部位螺栓,销键是否松动。
2、液压站是否正常,制动器、液压管路是否渗漏油。
3、检查制动器是否松动、有无异常。
4、各种仪表及声光信息是否清晰、准确。
四、开车送电工作
1、合上高压柜UPS电源开关。
2、合上1﹟、2﹟高压电源隔离柜开关(确保母联处于断开状态)。
3、合上1﹟、2﹟高压电源进线柜开关。
4、合上1﹟或2﹟动力变压器开关,以及相应控制电源开关。
5、启动1﹟、2﹟主电机冷却风机。
6、待1﹟、2﹟主电机冷却风机运行灯亮时,启动1﹟、2﹟定子功率柜冷却风机。
7、1﹟、2﹟定子功率柜冷却风机运行指示灯亮时,程序自动启动1﹟、2﹟定子功率柜。
8、将运行方式旋钮、闸手柄、速度给定手柄置于零位。
先转动液压站复位钥匙,按下故障复位按钮,再按安全复位按钮,若系统正常,显示台将无红灯显示;程序自动启动1﹟、2﹟励磁功率柜、液压油泵电机,待励磁电流上升至正常值后,方可进行运行方式的选择。
9、信号发出后,根据信号指令正常开车,同时观察显示台各表的状态,确保系统处于最佳运行状态。
当系统进行检修需要断电时,请按照以上方式逆向操作,完成停电过程。
注意:
用未经允许的操作方式操作可能引起事故,均为违章操作。
在本系统中,所有绿色按钮均代表合闸操作;绿色灯表示正常,红色灯表示系统重故障,黄色灯表示系统轻故障。
重故障将造成系统紧急停车,轻故障可完成本次运行,完成后请及时与维修人员联系,解除故障后,方可进行下一次操作。
五、提升机司机操作程序
根据提升机的运行工况选择操作方式:
1、全自动方式:
(1)启动必要的设备。
(2)将运行方式旋钮旋至零位。
(3)旋液压站复位钥匙;按故障复位;再按安全复位按钮。
(4)司机台无故障显示,液压站启动。
(5)将运行方式旋钮旋至全自动位置。
(6)系统将正常开、停车。
2、手动方式:
(1)启动必要的设备。
(2)将运行方式旋钮旋至零位。
(3)旋液压站复位钥匙;按故障复位按钮;再按安全复位按钮。
(4)司机台无故障显示,液压站启动。
(5)将运行方式旋钮旋至手动位置。
(6)根据信号指令开车。
(7)正常停车位置自动停车。
3、半自动方式:
(1)按全自动方式的1~4(即按2-1~4)步骤进行操作。
(2)将运行方式旋钮旋至半自动位置。
(3)有信号后按半自动按钮即可自动开、停车。
4、检修:
(1)按全自动方式的1~4(即按2-1~4)步骤进行操作。
(2)将提升种类旋钮旋至检修位置。
(3)把运行方式旋钮旋至手动位置。
(4)根据信号开车,手动速度Vmax=0.5m/s。
5、过卷操作
(1)启动必要的设备。
(2)将运行方式旋钮旋至零位。
(3)根据实际工况将过卷旋钮旋至“上过卷旁路”或“下过卷旁路”。
(4)旋液压站复位钥匙;按故障复位按钮;再按安全复位按钮。
司机台无故障显示,液压站启动。
(5)将运行方式旋钮旋至手动位置。
(6)根据信号指令开车。
(7)正常停车位置停车后,将过卷旋钮旋至正常位置。
6、应急方式:
该方式是PLC有故障时使用的一种临时手动方式。
正常情况下不宜使用。
(1)启动必要的设备。
(2)将正常应急旋钮旋至应急位置。
(3)旋液压站复位钥匙;按故障复位按钮;再按安全回路复位按钮。
(4)司机台此时无故障显示,液压站启动,励磁电流上升。
(5)将运行方式旋钮旋至手动位置,根据信号指令进行开车。
7、应急情况处理:
当出现重故障时,提升机将自动完成安全制动过程,但当发生如下情况,提升机未实现自行制动,司机可用右台急停按钮来实现人工紧急制动。
(1)速度表指示高于设定速度的10%以上。
(2)电枢电压表指示超过额定电压的10%(1595)以上V。
(3)励磁电流突增或突减时。
(4)实际速度与给定速度不符时。
(5)电控室发生异常爆炸声时。
(6)司机台指示灯全灭时。
(7)深度指示不随提升机运转指示时。
(8)液压站油压值或毫安表值大幅度波动时。
(9)速度表指示大幅振荡时。
(10)钢丝绳突然窜动时。
(11)错向运转时。
(12)高压突然停电。
(13)其他异常情况。
六、主井提升系统设备维护检修
1、各维修班组按照检修计划进行检修维护,有临时检修任务时,必须对检修计划进行调整,分主次,分轻重将原检修内容完成。
2、由分管副队长主持,相关班组每星期召开一次主井安全运行会,讨论主井的安全顺利运转,提出各班组本周的检修计划;对设备有可能出现的故障,争取早预知、早预防;对不合理的地方进行商讨,拿出合理、可行的替换方案。
3、负责检修的班组之间在检修之前召开碰头会,根据当天的检修任务,确定出最合理的检修统筹方案,加强各班组之间的配合,提高工作效率,减小相互影响时间,减少彼此独立作业对对方造成的不安全因素。
4、主井井筒装备检修严格按照《主井井筒、井架、井口井底检修检查安全技术措施》实施,四点、零点班分别有一小时的日常检查时间;检修电气设备严格按照电气设备检修安全规定进行操作。
5、电工检修班每周计划对提升系统检修维护的项目为:
高压配电柜、控制柜、电机冷却风机、制动闸、液压站、提升机及液压站监控系统、操作台、信号系统、井筒中的停车点、减速点等;每班要对提升机各保护进行检查试验。
井筒检修班每周计划对提升系统检修维护的项目为:
井口井底液压站、罐道、罐笼、井筒动力及通讯电缆、梯子间、井架、首绳尾绳、调绳油缸、天轮、防撞梁、钢丝绳、提升机滚筒等。
根据停车点罐位调节首绳调节油缸,使主副罐在停车点停车后均处在合适的位置。
6、做好易损器件的备件和维修用工器具的计划,机电部要保证提升系统物资的供应。
7、需要与厂家及施工项目部协调解决的问题,机电部要及时给予协调解决。
七、保护试验的内容及方法
1、过卷实验:
用手拉过卷开关连杆,若保护有效则保护按钮弹开、提升机断电。
2、闸间隙保护:
用手抽动闸间隙传感器,若保护有效则液压站显示面板报警。
3、司机台紧急停车:
按操作台急停按钮,若保护有效则提升机断电停车。
4、信号台紧急停车:
按信号台紧急按钮,若保护有效则停车信号台紧急停车。
5、减速功能保护:
查看减速继电器工作后,若保护有效则提升机减速运行。
6、闸盘偏摆保护:
用手搬动闸板偏摆开关摇臂,若保护有效则提升机断电停车。
八、安全规定
1、机电队配齐主井提升各岗位人员,并进行技能培训,要求所有人员持证上岗。
2、机电队建立健全各岗位规章制度及各种运行台账。
3、主立井信号台、提升机房必须有直通矿调度室的电话,遇见特殊情况及时汇报。
4、井下操作信号工,负责观察箕斗的装载情况,确保每次装载分煤斗方向选择合适、重量合适、准确发送信号。
5、井下监护信号工负责观察信号发送的正确性,观察给煤机、装载皮带的运转是否正常。
6、井上操作信号工,负责载重箕斗完全卸载并将煤精确卸载至煤仓内。
负责发送准确信号。
7、为保证提升安全,所有材料不许堆放在井口附近。
8、操作信号工要加强责任心,严格按照岗位责任制及区队规定进行作业。
9、操作信号工要严格按照岗位操作规程进行操作,统一哨音指令的使用,加强与信号台之间的配合;保证作业安全。
10、保持梯子间安全通道的畅通,并及时进行维修与清障。
九、注意事项
1、上班前严禁喝酒,接班后严禁睡觉、看书和打闹,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、副井提升机提升时必须配有正、副司机,每班不得少于2人(不包括实习期间内的司机)。
实习司机应经主管部门批准,并指定专人监护,方准进行操作。
3、严格执行交接班制度,交接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外),每班应进行安全保护装置试验,并做好记录。
4、开车时制动手柄应直接推到底,然后再推给定手柄,严禁在制动手柄在紧闸或半紧闸状态下开车。
5、司机要精心操作,时刻观察指示是否正常。
6、正常运行状态下,应采用全自动方式开车。
7、PLC故障时可用应急方式完成本钩提升,车停后立即组织检修人员检修。
8、每班接班前应进行过卷试验。
9、出现故障显示时,应先查明原因,处理完毕并采取必要的安全措施后方可复位开车。
10、正常开车过程中,操作司机不得乱动操作手柄外的其他部位。
11、监护司机要对设备各部位及时巡回检查。
12、司机应注意操作台仪表指示,正常全速运转时,若系统任何一台电机出现电流超过额定电流的10%(1403A)时,应及时降低速度或采取停车措施。
13、提煤速度为12m/s,检修速度为0.5m/s。
提升速度超过正常提升速度的10%时,提升司机必须采取措施进行处理。
14、提升司机在开车前,要确认监控视频内井口井底是否正常,动车过程中,要注意观察各指示仪表情况。
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