深圳某住宅花园工程施工组织设计.docx
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深圳某住宅花园工程施工组织设计.docx
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深圳某住宅花园工程施工组织设计
某花园工程
施工组织设计
(A、B、C区电气)
一九九九年二月七日
工程名称:
深圳市某花园工程
工程地点:
深圳市蛇口工业区后海大道东侧
工程范围:
结构、装饰、安装
质量目标:
单位工程:
优良
争创深圳市优质样板小区
工期:
268天
施工管理:
项目法施工
参加编审人员:
编制:
工程师
工程师
工程师
复核:
工程师
工程师
审批:
总工程师
第一章编制依据及编制说明
一、编制说明
根据某花园一期工程招标书及施工图纸,我公司组织各专业技术人员对招标书及图纸进行阅读,在充分了解业主要求的情况下针对本工程特点,编制完成本施工组织设计。
本工程采用项目法施工在项目经理部下设电气安装专业队,具体施工技术干部、工人将从公司中选拔经验丰富、丰富力强的专业工程师、专业电工担任,所有电工均持有劳动部门或电力部门签发的操作证,这支队伍在深圳曾施工许多大型工程的电气安装工程,具有丰富的施工安装经验,我公司的宗旨是确保工程优良,按期交付业主使用。
二、编制依据
1、某花园一期工程招标书
2、某花园一期工程全部图纸
3、《电气装置安装施工与验收规范》(GBJ232-82)
4、《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300-30488)
5、建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
6、某花园一期工程施工组织设计(土建部分、给排水部分)。
第二章工程概况
一、工程总概况
本工程位于蛇口工业区后海大道东侧,东滨路与工业八路之间,工程占地总面积76439.71M2,总建筑面积167750.5M2,主要建筑物由27栋楼构成,设计划分成A、B、C、D、E、F共6区,一期工程为A、B、C、D区,其中业主为保证进度,拟将A、B、C区及D区分两部分独立招标,其中A、B、C区共有建筑8栋,各栋楼高由六层至十三层不等D区共有9栋建筑组成,各栋楼高度在六层至十三层之间。
二、电气安装部分工程概况
⑴、强电部分:
a.高低压变配电系统:
某花园工程设两座变配电所,分别位于D区和
E区(二期工程),其中1#变配电所设下D区地下室部分,装设KYN型环网式高压柜5台,树脂绝缘干式变压器1250KVA共3台,低压装设GGD2型开关柜22台,1#变配电所的供电范围包括A区、D区、F区(二期);2#变配电所(E区)的供电范围以B区、C区、E区(二期),其中B区、C区底层分别装设4台GGD2型抽屉式开关柜,电源引自2#变配电所。
b.应急柴油发电机系统:
在1#变电所旁设500KW柴油发电机一台,以保证火灾时消防泵、喷
淋泵、消防电梯、消防中心、防排烟设备及事故疏散照明等重要负荷用电,也可供客梯、生活泵等负荷用电,当市电停电后15秒内柴油发电机自起动,切除一般负荷,由柴油发电机继续向重要负荷供电,发电机电源与市电切换设电气联锁及机械联锁,以防向电网倒送电。
c.动力配电系统
一般负荷如住宅照明等采用树干式供电或放射式三级配电,在底层设
电表箱,重要负荷采用放射式双回路供电,市电电源、发电机电源从低压
配电室直接供到设备就近,并在末端设自动切换装置,动力系统主开关选
用HSM1型产品,主接触器选用上海人民电器厂引进瑞士ABB公司技术生
产的B系列接触器,照明系列开关一律采用MC系列开关,用户电度表均
选用DDS-3010A(40A)产品。
d.照明系统:
一般每户根据面积大小设置不同容量8-10KW,各电梯间、走廊、楼
梯内均设应急事故照明,电梯厅、楼梯口等处设自备电池的安全疏散标志灯,楼梯均采用红外线延时开关,当有人走动时,楼梯灯自动点亮,人离去后定时自动熄灭。
2、弱电系统
a.消防自动报警及联动控制系统
本工程采用英国ZITON智能火灾报警系统,在A区底层设整个小区的
消防控制中心。
在消防控制中心可手动也可根据火灾信号自动起停消防栓泵、喷淋泵等消防设备,切除非消防电源,启动警铃及广播报警。
b.通信系统
小区内共设2个光纤机房,分别位于B区和D区,由深大电话公司
引来的光缆经机房转换后采用25对五类铜缆引至各单元电话分线箱,再用
五类线引至用户终端,以满足用户各类通信要求。
c.有线电视系统
配合有线电视系统,用光缆接入小区,信号转接后,采用12C-FB电视干线环绕整个小区,经各室外前端箱引至各单体内分支器箱,再分配到各用户终端。
d.可视对讲系统
闭路监视水、电、煤气自动抄表系统,住户安全防范系统及停车场
自动管理系统。
本次设计仅预留管线,由生产商进行深化设计及施工。
⑶、电梯系统
本工程共设客用电梯10部,层高高于八层的建筑每单元设电梯一部。
按业主要求,电梯安装工程、柴油发电机安装工程、高压变配电工程
均不在本次招标范围内,弱电后系统工程仅预留管线,主要设备安装由各专业公司完成。
第三章施工总体部署
一、成立以公司安装部及工程项目经理领导的电气工程安装队,安装队负责本工程电气安装施工组织工作。
电气安装工程施工组织管理体系
质量检查体系
电气安装部主要人员名单:
姓名职务职称人数工作范围
安装队队长工程师1主持全面工作
主管工程师工程师1主管技术施工工作
现场工程师工程师1主持现场施工
安全员安全主任1有关安全施工工作
质量员工程师1施工质量管理
材料员工程师1负责材料采购工作
二、施工安排
在主体施工阶段紧密配合土建结构施工,由电工1班负责A区,2班负责B区,3班负责C区,3个班组在主体施工中要紧跟土建进度,组织立体交叉施工。
㈠、总体原则
⒈在项目经理的领导指挥下,协调与土建工程施工的关系,确保工程
质量和合同工期。
⒉组织有经验的施工骨干按照施工图进行预埋管、盒及防雷接地的焊
接,确保工程质量及进度。
⒊现场设材料库及加工场地,所有工程材料一律分批进到现场,钢管
套丝偎弯一律现场加工,以便随用随加,以确保工程进度。
⒋在本工程总工期控制下,电气安装工程要与其它专业如水道、消防
等工程总体协调交叉配合,以防管线打架。
2、施工顺序
⒈±0.00以下地下部分,分段进行防雷接地极、接地线的焊接种、
各类钢管、PVC管盒的预埋。
⒉±0.00以上防雷引下线,均压环的焊接,强、弱电各类管线的预
埋。
⒊配合外装修及管道安装进行避雷带安装及各类金属构件接地。
⒋主体工程完工后配合装修进行暗装配电箱(户箱)外壳安装→桥架安
装→动力配电箱安装→电缆敷设管内穿线→装饰面完成后暗装箱内芯体安装→灯具、照明开关安装接线。
⒌进行各类测试、调试、试运转:
线路绝缘电阻测试→电动机绝缘测试
→电动箱试运转→照明系统送电试验,并组织甲方及有关部门进行工程验收移交。
㈢、劳动力安排
作业层的劳动力安排随各阶段工作内容和工作量的不同随时进行调
整,实行灵活的动态管理,保证施工现场施工人员工作充沛而不闲置,平均劳动力计划如下:
电焊工15人电工45人油漆工6人
㈣、施工机具安排:
⒈交流电焊机AK-3008台
⒉电动套丝机Φ15-Φ1003台
⒊电动切割机4台
⒋冲击电钻德国产18台
⒌电动磨光机德国产4台
⒍空气压缩机德国产4台
⒎台钻4台
⒏手提电钻16台
⒐绝缘摇表500V8台
⒑绝缘摇表1000V4台
⒒接地摇表CZ-83台
⒓电动卷扬机1台
⒔对讲机摩托罗拉16个
⒕万用电表8块
第四章施工准备
施工准备工作的充分与否对于工程能否按时顺利开工及整个工程是否能按计划连续地有条不紊地施工及能否按时竣工是致关重要的,因此我公司将集中人力、物力、财力,积极为开工创造条件,将确保总进度计划的实现。
一、组织准备
⒈在公司及项目经理部的领导下,建立以电气安装队长为主的施工管理系统和以技术主管工程师为主的技术管理系统,建立完整的分部工程施工组织管理机构。
⒉合理安排施工力量,保证人员充沛,又不窝工闲置。
⒊协调我方与业主及各分包单位的工作关系及与土建施工的配合关系,搞好与当地城管、环卫及供电局的关系,以便更好的开展工作。
二、技术准备:
⒈认真审查施工图,明确设计要求,争取尽早进行图纸会审。
⒉进行施工组织设计、分部分项工程的质量技术交底。
程序:
安装队队长→班长→工人,均以书面形式进行。
⒊安全技术交底:
严格执行入场三级安全教育,按程序对各工种工人进行书面的安全技术交底,并与每个工人订立安全责任书。
⒋按公司ISO9000文件的要求建立质量保证体系。
三、材料、设备、劳动力及资金准备
入场后由项目电气安装队主管工程师按主要材料计划、主要施工机具计划、劳动力计划组织材料、机具及人员进场,材料、设备按施工平面图的要求布置,并作好进场设备的保养及调试,对需送检的材料及时送检,以免影响正常使用。
附主要材料供应表、主要设备供应一览表。
四、施工现场准备及施工用电
按施工组织设计及时安排好材料堆放场地,选择施工机具安置地点,并作好现场施工用电的布置工作,为保证市电停电施工不会被迫中断,现场设200KW柴油发电机一台,详细施工临时用电组织设计见第十一章。
附表一、主要施工材料供应表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
供应时间
备注
1
热镀锌钢管
SC20
米
17474
2
````
SC25
``
1588
3
````
SC32
``
308
4
热镀锌钢管
SC40
米
394
5
````
SC50
``
6666
6
热镀锌钢管
SC70
米
1672
7
热镀锌钢管
SC100
米
36
8
````
SC150
米
225
9
塑料
PVC20
米
139418
10
``
PVC25
米
27217
11
塑料
PVC32
米
766
12
塑料
PVC40
米
5317
13
电线
BV-2.5mm2
米
152407
14
````
BV-4mm2
米
49756
15
````
BV-10mm2
米
1640
16
````
BV-16mm2
米
16219
17
````
BV-25mm2
米
12090
18
钢质接线盒(暗)
个
2088
19
塑料接线盒
个
22728
20
灯头盒
个
7384
21
开关盒
个
5223
22
吸顶灯
HJ8491,Φ340,H120
套
328
23
阳台灯
HJ8491,Φ340,H120
套
504
24
单管日光灯
套
325
25
双管日光灯
HJ8111-1
套
84
26
三管日光灯
HJ8001-2
套
12
27
普通灯(灯头)
套
2258
28
防水灯
套
48
29
单联开关
E31/1/2A
部
3392
30
双联开关
E32/1/2A
部
1278
31
三联开关
E33/1/2A
部
314
32
红外线感应开关
751
部
117
33
延时节能开关
E31ETR60
部
209
34
电炊具插座(单三极15A)
E426/15CS
部
350
35
排气扇(单三极10A)
E426/10S
部
1003
36
抽油烟机(单三极10A)
E426/10S
部
346
37
洗衣机(二~三10A)
E426/10VS
部
332
38
防溅(二~三10A)
部
648
39
冰箱(单三10A)
E426/10S
部
346
40
热水器(二~三10A)
E426/10VS
部
322
41
空调(开关指示灯15A)
E15/15CN
部
1068
42
二~三10A
E426/10VS
部
6531
43
照明箱
台
388
44
动力箱
120MM2
台
19
45
电缆
VV-4×95+1×50
米
88
46
``
ZR-VV-3×25+2×16
米
583
47
``
ZR-VV-5×10
米
247
48
``
VV-4×70+1×35
米
968
49
``
VV-4×50+1×25
米
136
附表二:
主要设备供应一览表:
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
供应时间
备注
1
高压开关柜
RGC
台
5
2
变压器
1000KVA
``
2
3
低压配电柜
GCL
``
27
4
动力配电箱
``
104
5
照明配电箱
``
537
第五章工期及总进度计划
一、总工期:
268个日历天
二、电气安装工程施工进度计划图(见附表5-1)
三、工期保证措施
积极配合土建工程,土建工程完成后,积极创造条件,争取安装及跟
上。
对主要电气安装部位(如配电室、竖向井道),向土建提出要求将此部分房间提前施工,交付安装作业使用。
严格执行施工进度计划,对施工进度每周一次大检查,每天作小检查,
发现问题找出原因,及时协调纠正。
第六章组织机构及劳动安排
安装工程管理机构图:
决策层
管
理
层
作业层
第七章主要施工方法及措施
一、施工及验收依据
⒈施工合同、工程图纸及设计修改变更、工程洽商及设备供应商提供的安装使用说明书。
⒉国家电气设备安装标准图集
⒊《建筑电气安装工程图集》
⒋GBJ232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》
⒌DB/5100D01001~88《建筑安装工程施工工艺及操作规范》
6.建筑安装工程质量检验评定标准GBJ(300-304)-88
二、分部分项工程主要施工方法及技术措施
1、防雷与接地工程
各建筑物防类级别不同,分别为二、三类防类建筑物。
本工程二类防雷建筑物,按规范要求除防直击雷外,还要防止侧击雷及感应高电压引入。
⒈接地装置:
利用钢筋混凝土底板、桩基内钢筋作接地装置,通过焊接构成一个良好的接地网,由于建筑各系统变压器工作接地、保护接地、防雷接地、通信接地等共用接地装置,故要求接地电阻不得大于1Ω基础施工完成后进行实测,若不能满足要求,应补打人工接地体。
基础施工时将桩基内两根主筋采用Φ16圆钢引上与承台底板内上、下两层主筋分别焊通,要求采用双面焊接,焊缝比度不小于6D,焊缝饱满不得存在夹渣咬肉现象。
变配电室内利用-40×4镀锌扁钢在周围墙上距地0.3米处作临时接地网,通过与柱上预留钢板与防雷接地装置焊通。
本工程配电系统采用TN-C-S系统,从主配电室外到分配电室外采用四芯电缆,在分配电室作重复接地由配电室内低压柜引出的电缆一律采用五芯电缆。
要求出低压配电柜开始N线(工作零线)与PE线(保护零线)分开,以后不得混接,所有配电箱内均设N线与PE线母排。
本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电气安装的构件、电缆桥架、支架、金属线盒、电缆铠装均需与PE线相连,以确保安全,沿电缆桥架及电气竖井内利用-40×4镀锌扁钢敷设一条专用PE干线。
⒉引下线与均压环:
利用结构柱内对角主筋作防雷引下线,要求该主筋全长焊接,搭接材质选用Φ16圆钢,焊缝长度大于6D,采用双面焊,为防止漏焊,该项目指定专人负责,并在焊一个接头后在下一个接头处使用黄油漆作一标志。
引下线在出地面0.5米处利用-40×4镀锌扁钢焊出接地电阻测试卡,经测试若接地电阻值不能满足要求,在此联接人工接地体用。
从九层开始每三层利用水平圈梁内主筋作均压环,所有引下线均应与均压环可靠焊接。
且九层以上种种金属栏杆、铝合金门窗均应与均压环焊接作可靠接地,以上作法见7-2图,利用Φ10镀锌圆钢与均压环焊通,一侧预留在窗洞旁边,以便门窗栏杆安装时与门窗固定点之间焊通。
⒊避雷带:
在住宅顶部女儿墙内用-40×4镀锌扁钢暗敷用作避雷带,所有引下线在女儿墙内均与避雷带焊接连通,焊缝长度大于。
所有高出屋面的金属管道、构件等均需就近与避雷带焊接。
⒋等电位连接:
在配电室设总等电位连接盘及若干接地钢板,所有进出建筑物的金属体,如各种水管、电缆的金属铠装,各类风管均就近与等电位盘连接。
施工要求:
所有连接圆钢,不得小于Φ16,要求双面焊,焊接长度不小于6D,焊缝无夹渣咬内现象,各焊点漆红丹防锈漆两道(混凝土中除外)。
2、配管及管内穿线工程
本工程设计要求消防工程所有配线管一律采用水煤气钢管,其它如
照明、动力、电话、电视、对讲等均采用PVC难燃塑料管(或水煤钢管);本工程所有钢管、PVC塑料管均以随土建施工暗配为主,少量地方如设备用房等采用明敷,故本技术措施要求以暗配为主。
所有配管工程必须以设计图为依据,严格按图施工,不得随意改变图
纸上设计走向,暗配管宜沿最近的路线敷设尽量减少弯曲,埋入墙或地面混凝土中的管子离表面的净距应不小于30MM,进入落地或配电箱的管路应排列整齐,高度一致,管口应高出基础面小于56MM。
电线管路的弯曲处严禁有折皱,凹凸穴和裂缝等现象,管子弯扁度不得大于管径的10%,弯曲半径。
暗配钢管不得小于管外径的10倍,明配时不得小于管外径的6倍,电线管路超过下列比度时,管路中间需加装接线盒或拉线盒,加装接线盒有困难时,可加大一级管径。
⒈管子长度每超过45米,中间无弯曲。
⒉管子长度超过30米,有1个弯时。
⒊管子长度超过20米,有2个弯时。
⒋管子长度超过12米,有3个弯时。
加装接线盒的位置应便于穿线与检修维护,垂直敷设的管子过长时应考虑在适当位置加装接线盒,以便固定,以抵消导线过长所生产的应力作用。
水平或垂直敷设的明配管路,允许偏差值2米以内均为3MM,全长不得超过管内径的1/2。
(A).钢管敷设
所有钢管一律采用国标热镀锌水煤气管,钢管进场后必须全部进行扫管,以便清除钢管镀锌过程中可能出现的毛刺、镀锌瘤等。
所有钢管敷设一律采用套丝管箍连接,并焊好跨接地线,在钢管入盒处采用套丝并用根母固定盒子,焊好跨接线(详见图7-4),接线盒焊接处应涮防锈漆防腐,暗配钢管至少每1.5米固定一道,以防砼浇注时管子松动。
钢管进入配电箱等时暗配管也可焊接固定,管子露出箱内高度应小于5MM。
明确钢管应排列整齐,固定间距均匀,管卡与终端、转弯点、电气器具或接线盒边缘的距离一般在200MM左右,固定点间的最大间距见下表:
钢管固定点最大间距表:
敷设方式
钢管直径(MM
)
15~20
25~30
40~50
70~100
最大允许间距
(米)
吊架、支架高墙敷设
1.5
2.0
2.5
3.5
钢管在与设备连接时,应将钢管敷放到设备内,如不能直接进入设备,在干燥房间可在钢管出口处加保护软管引入设备,并将管口包扎严密,金属软管与钢管间作好跨接处理,在室外或潮湿环境中,可在管口加装防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,制成防水弧度后引入设备;弯出地面的管不应低于200MM。
进入伸缩缝沉降缝图,应作好伸缩缝降处理以防结构沉降造成管子或结构损坏。
(B).PVC难燃塑料管敷设
所有PVC管一律选用奇胜或顾地牌优质产品并采用与产品配套的各种配件,塑料管的连接一律采用原配管箍并使用粘胶剂连接,截断PVC管必须采用厂家配套的管剪刀,不得使用钢锯锯断,以防产生毛刺。
管子弯曲一律采用厂家配套的曲管弹簧现场冷弯,暗敷的PVC管应与钢筋绑扎牢固,以防砼振捣时移位,一般每0.5米固定一道。
(C).管内穿线:
在穿线前应进行扫管清理,可用空气压缩机从管子一头吹气,将管内可能存在的杂物及污水清理干净,穿线前钢管应套好护口,以防管口损坏导线绝缘层,穿入管内的导线总截面(包括绝缘层)不应超过管内截面的40%,不同电压,不同回路或交直流导线不得穿入同一条管内,而同一交流回路的导线必须穿在同一条管内。
导线进出箱盒应作好接线预留量,一般进入开关灯头盒等预留100MM,进入照明及动力配电箱按箱体半周长,预留进入电动机等设备一般按0.5米预留接头长度。
3、电缆敷设工程:
安装使用的电缆一律选用国家定点企业产品,防火阻燃类电缆应有消防部门签发的消防产品使用许可证,全部电缆均应附质量检验合格证,一般随工程进度情况签订电缆供货合同由生产厂家直接将产品运到工地,电缆装卸不得将电缆盘直接从车上推下,应使用吊车或沿木板顺着电缆缠紧的方向轻轻滚下。
电缆运到工地后若不立即敷设,应将电缆放在干燥的地方并设好防雨设施。
施工前应进行外观检查及绝缘摇测,电缆全长不得存在瘤子或凹陷,电缆绝缘测试值必须1MΩ以上方能使用。
施工应检查电缆敷设的条件是否完成,配电房、地沟桥架是否也安装砌筑完成,电气竖井是否砌注并粉刷完成,支架是否已安装完成,杂物是否已清理干净。
根据本工程的特点,电缆均从配电房处向设备敷设,施工前在所有转角处应设圆木保护,以防电缆被各种硬物划伤。
从下向上敷设的电缆一律放在低压配电室处,其它要求同上,电缆敷设是一项相当繁重的工作,为确保工程质量及安全,应配备足够多的劳力,统一指挥协调工作,一般在屋面架电缆盘处设6~8人,竖向每隔一层设2人,在各转向处设2人,电缆桥架上每隔3米设1人,电缆头处设1人用对讲机与屋顶架盘处保持联络。
电缆敷设时,在电缆终端头及电缆接头处应留有备用长度,以便制作电缆头,直埋电缆应在全长留少量裕度,并作好波浪形敷设,电缆支架竖向间距1.5米,高低偏差不大于±5MM,所有电缆支架安装完成后应做好接地处理。
电缆敷设过程中不得有交叉、绞拧扩现象,应排列整齐,电缆最小转弯半径不得小于10倍电缆外径,电缆敷设好后应及时用鞍形电缆卡固定并挂好电缆标志牌,电缆标志牌一般挂于下列地点,电缆起点、终点、电缆转弯处、电缆进、出竖井处。
标志牌上应注明线路编号、型号、规格、起止点,并联使用的电缆应有顺序号,字迹应清晰不易脱落,标志牌的规格应统一能防腐并悬挂牢固。
电缆终端头拟采用深圳长科热缩材料有限公司生产的热缩型电缆头,此种电缆头施工方便、迅速、防潮性及绝缘性良好。
4、照明器具及配电箱安装
⒈安装前的准备工作,照明配电箱多为暗装,安装前土建抹灰层应基本完成,可使
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