常用材料性能及收缩率.docx
- 文档编号:24138368
- 上传时间:2023-05-24
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:24.69KB
常用材料性能及收缩率.docx
《常用材料性能及收缩率.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《常用材料性能及收缩率.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
常用材料性能及收缩率
丙稀晴-丁二烯-苯乙烯(ABS工程塑料)
工艺简单、光泽度好、易于上色,相对其他热塑性塑料来说成本较低。
它的主要物理特性是:
坚硬、牢固。
树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。
其中,聚丁二烯提供很好的抗压强度,非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加工工艺更为简单(在模具中更易流动),而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。
有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。
可能也正因为这一点,ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。
尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧,但它能有效控制成本。
ABSHFA700HF,ABSPA-766,ABSAF-305都为高温防火型,很多会发热的电器都用它做外壳价格较高,但符合安规。
ABS的吸水性大,而且透光性差,对用于双色成型、电镀来说是非常好的材料,在小家电这一块中,外壳采用ABS材料的相当高.(收缩小,不易变形,中强度带韧性的材料)
缺陷:
耐紫外线性能不好
ABS塑料
化学名称:
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:
AcrylonitrileButadieneStyrene
比重:
1.05克/立方厘米成型收缩率:
0.4-0.7%
成型温度:
200-240℃干燥条件:
80-90℃2小时
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
用途:
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型特性:
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点:
热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
一.增强ABS:
在ABS树脂中加入相容剂和玻纤,制作增强ABS。
该产品具有较高的机械强度、耐热性能优异、热变形温度高、易加工、成型收缩率低等特性,广泛运用于家电结构产品风叶及其它机械零件。
二.阻燃ABS:
在ABS树脂中加入阻燃剂、抑烟剂等助剂,制品阻燃性能优异,达到UL94的V。
级,且具有优异的力学性能、拉伸强度、弯曲强度和耐热性能,流动性良好。
广泛应用于灯具、汽车零件、电视机、计算机和吸尘器等零配件。
透明-有机玻璃聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
材料特性:
多种制造与加工方式,容易加工多种透明、半透明和不透明及色彩、表面效果可供选择,优秀的抗化学物质和抗风化性,优秀的抗化学物质和抗风化性,高度的印刷附着性,可完全回收利用,优秀的视觉清晰度,特别的色彩创意与配色,表面硬度高,耐久性好。
PMMA又叫亚克力,一般用做小家电的透明盖子。
缺陷:
质较脆,易熔于有机溶剂,表面硬度不够,易擦毛
PC塑料(防弹玻璃)
PC聚碳酸酯具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能,有很高的耐热性,耐寒性也很好,脆化温度达-100度,抗弯强度与尼龙相当,并有较高的延伸率和弹性模量,但疲劳强度小于尼龙66。
吸水性较低,收缩率小,尺寸稳定性好,成型的零件可达很精密的公差,并在很宽的变化范围内保持尺寸的稳定性。
耐磨,有一定的抗腐蚀能力,但成型条件要求高。
可在较高干温度.高载荷下条件下长期应用,但不可在湿温下使用。
合适的塑料产品:
各种齿轮,涡轮,齿条,凸轮,轴承,心轴,滑轮,传送链,螺母,垫圈,泵叶轮,灯罩,容器,外壳,盖板,高温电气制品,风筒壳,火牛壳,电机壳,工具箱,奶瓶,照相机零件,安全帽,食品盘,医疗器材,CD等其它:
收缩率0.5-0.7%合适的薄厚2-3.5mm。
PC加入玻纤可改善其收缩率,机械强度,耐温性,在100度左右长期使用钢性会增加,制品可用退火改善内应力。
PCS3000VR有耐高温防火功能
聚碳酸酯是一种无定形的、无毒无味无臭、透明无色或微黄色非晶形热塑性工程塑料。
其特点是具有综合均衡的机械性能和热性能及电性能,尤其是抗冲击韧性为一般热性能塑料之冠,而蠕变性又相当小,尺寸稳定性很好。
它的耐热性较好,可在-60+120度下长期使用,热变形温度130-140度。
成型加工可用注塑、挤出、吹塑等方法加工。
一.增强PC:
本系列产品机械性能优良,尺寸稳定性良好,能自熄,热性能良好,线胀系数较小,电性能及耐化学品性能优良,耐疲劳强度及冲击强度良好。
主要运用于精密工程部件,如照相机部件、电动工具外壳及接线壳等电气产品。
二.PC阻燃系列:
本系列产品阻燃性能优良,耐热性良好,尺寸稳定,表面光泽度好。
本系列产品主要用于开关面板、接线盒及充电器外壳等。
三.PC合金系列:
本系列产品具有冲击性能优良,表面光泽度好,尺寸稳定,耐热性好等特点。
本公司能生产PC/ABS、PC/PE、PC/PS、PC/PET等系列合金,广泛用于汽车仪器仪表、电器外壳、电子元器件、纺织纱管等。
本公司现已投入生产PC/ABS合金,用于充电器外壳。
廉价的塑料-聚丙烯(PP)塑料
PP聚丙烯百折胶类似白色蜡状,比聚乙烯更透明更轻,注塑时流动性好,吸水性低于0.02%,耐化学有机溶剂,除浓硝酸浓硫酸外在很多介质中很稳定,抗冲击强度高,来回屈服力非常高,高频电性能不好,易成型收缩率大,耐温度性强,低温呈脆性,耐磨性不高。
合适的塑料产品:
一般结构件,耐腐蚀件,受热的电气绝缘零件。
各类家庭用品,文具,玩具,化学容器,医疗用品。
其它:
收缩率1.0-3.5%加入30%玻纤可改善至0.7%左右合适的薄厚1.5-2.5mm。
溢边值0.03mm
透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,良好的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,优秀的抗化学物质性
轿车专用料:
一.轿车PP专用料是根据德国大众公司TLVW-44045标准开发和生产的系列材料,性能达到上海大众汽车有限公司的质量要求。
其中,PP1、PP2、PP3为耐热耐老化型,中等冲击强度,用于生产刹车手柄套、工具箱等汽车内饰件;PP4、PP5为冲击改性耐热型,用于汽车仪表板、杂物箱等内饰件;PP6、PP7、PP8为耐热填充型,用于空气导流板、空气滤清器壳、电动冷却风扇及车灯底座等汽车配件;PP9、PP10为玻纤增强,化学交联,用于风扇叶、风轮等汽车配件。
二.矿物填充类:
采用特殊的掺混技术,使之拥有优良的耐热性(热变形温度可达140℃以上,可用于吸尘器的卷线轮等制品),耐低温冲击强度高(缺口冲击强度超过75J/m)。
如高光泽类PP,可广泛用于家用电器外壳。
三.玻纤增强类:
具有优良的机械性能和尺寸稳定性,低收缩率,广泛运用于电子、电气仪表、化工机械、阀门、风扇等。
为了满足用户的需要,本公司还开发生产了矿物与玻纤复合增强的PP料,使其制品既具有高强度,低收缩率,又具有低翘曲等特性。
四.PP阻燃类:
具有优良的机械性能,电性能及阻燃性,热稳定性好,加工性能优良,广泛应用于电子电气、汽车、建筑、运输、家电等行业,阻燃级别达到UL94V。
级。
根据不同用户的要求,开发生产的有刚性好、低翘曲类阻燃PP;有冲击韧性好的防滴落阻燃PP;另外还有密度较低的阻燃PP。
五.高光泽PP
高光泽PP在家电行业大量替代ABS,其制品的光泽度及热变形温度等性能均已超过ABS,如吸尘器的外饰件、电饭煲等。
PA尼龙
韧性、耐磨、自润滑性好,无毒、抗霉菌。
易吸水、易氧化。
PA尼龙PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特别的润滑效果,可在PA中加入硫化物。
合适的塑料产品:
各种齿轮,涡轮,齿条,凸轮,轴承,螺旋桨,传动皮带其它:
收缩率1-2%需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%合适壁厚:
2-3.5mm
PA6系列产品
PA6增强系列:
具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。
此类产品分为两大类,一类为电动工具专用料,另一类为各色增强尼龙料。
A.电动工具专用料
以进口尼龙6为基料,添加了各种优良的增强剂、增韧剂、抗老化剂及着色剂,色泽鲜艳,具有良好的低温冲击性、尺寸稳定性、高刚性和低翘曲性。
B.各色增强尼龙料
本系列产品是根据客户要求的性能与规格而生产的,主要包括:
耐水解系列、耐油耐磨耗系列、耐高温抗老化系列、抗静电导电系列、高流动薄壁系列和高刚性系列等。
广泛运用于齿轮、轴承、风扇叶片、泵叶、自行车零部件、汽车工业零配件、渔具及一些精密工程制品。
PA6阻燃系列:
阻燃性能优良,阻燃性能在3.2mm,1.6mm,0.8mm范围内都可达到UL94V。
级,具有比重小、耐热、低析出、防滴落、高CTI值、耐焊锡性能优良等优点。
PA6阻燃增强系列:
本系列产品不但拥有阻燃系列尼龙6所具有的阻燃性能指标,而且还具有优异的耐热性和抗老化性能、尺寸稳定性和高刚性,适用于对机械强度要求高的精密电气产品。
PA6增韧系列:
本系列产品采用进口增韧剂,具有优异的低温冲击性、尺寸稳定性、耐磨性和导电性,同时改进了加工性能和抗老化性能。
广泛应用于各种阀体、滚轮、冬季运动器材和汽车零部件。
PA66系列产品
PA66增强尼龙系列:
本系列产品具有优良的耐磨性、耐热性及电性能,机械强度高,能自熄,尺寸稳定性良好,广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件。
PA66阻燃尼龙系列:
本系列产品阻燃性能优异,阻燃级别达到UL94V。
级,具有低析出、防滴落,高电气性能及耐热性优良等特点。
PA66阻燃增强尼龙系列:
本系列产品不但拥有阻燃尼龙66所具有的阻燃性能,而且还具有优异的机械性能和尺寸稳定性,大大提高了耐热性,适用于各种精密的防火工程部件,如电容器骨架、插件等。
PA66增韧尼龙系列:
本系列产品采用进口增韧剂,具有优良的耐磨性能、自润滑性能、耐热性、耐酸碱性、低温冲击性和流动性。
广泛应用于汽车零部件、阀体、冬季运动器材及滚轮等。
AS塑料
AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯透明大力胶AS是丙烯晴(A),苯乙烯(S)的共聚物,耐气候性中等,不受高湿度环境影响,能耐,一般性油脂,去污剂和轻度酒精,耐疲劳性较差,不易因能应力而开裂,料质透明度颇高,流动性好于ABS。
合适的塑料产品:
托盘类,杯,餐具,牙刷,冰箱内格,旋钮,灯饰配件,饰物,仪表镜,包装盒,文具其它:
合适壁厚1.5-3mm。
PBT
聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutyleceterephthalate(简称PBT),PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
PBT结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显象管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
一、玻纤增强PBT
2、阻燃PBT
3、增韧PBT
4、PBT合金
改性PBT产品机械强度与刚性高,吸水率低,耐疲劳。
尺寸稳定性佳,耐磨损和化学腐蚀,结晶速度快,热稳定性优良,无应力开裂现象,注塑流动性好,防火阻燃。
广泛应用于电子电器零件、接插件、连接器、变压器骨架、开关零件、节能灯壳、日光灯座、汽车发动机的耐热零部件等。
尼龙等改性工程塑料成型收缩率(ASTMD955)
PA6系列成型收缩率
名称及描述
成型收缩率%
备注
15%玻纤增强PA6
0.5-0.8
PA6G15
20%玻纤增强PA6
0.4-0.6
PA6G20
30%玻纤增强PA6
0.3-0.5
PA6G30
40%玻纤增强PA6
0.1-0.3
PA6G40
50%玻纤增强PA6
0.1-0.3
PA6G50
25%玻纤增强阻燃PA6
0.2-0.4
Z-PA6G25
30%玻纤增强阻燃PA6
0.2-0.4
Z-PA6G30
30%玻纤增强无卤阻燃PA6
0.2-0.4
Z-PA6G30
无卤阻燃PA6
0.8-1.2
Z-PA6
30%矿物填充无卤阻燃PA6
0.5-0.8
Z-PA6M30
30%玻璃微珠填充PA6
0.8-1.2
PA6M30
30%玻纤矿物复合填充PA6
0.3-0.5
PA6M30
40%玻纤矿物复合填充PA6
0.2-0.5
PA6M40
30%矿物填充PA6
0.6-0.9
PA6M30
40%矿物填充PA6
0.4-0.7
PA6M40
PA6一般注塑级
1.4-1.8
PA6
PA6快速成型
1.2-1.6
PA6
PA6一般增韧
1.0-1.5
PA6
PA6中等增韧
0.9-1.3
PA6
PA6超增韧
0.9-1.3
PA6
MoS2填充耐磨PA6
1.0-1.4
PA6
PA66系列成型收缩率
名称及描述
成型收缩率%
备注
15%玻纤增强PA66
0.6-0.9
PA66G15
20%玻纤增强PA66
0.5-0.8
PA66G20
25%玻纤增强耐热油PA66
0.4-0.7
PA66G25
30%玻纤增强PA66
0.4-0.7
PA66G30
30%玻纤增强耐水解PA66
0.3-0.6
PA66G30
40%玻纤增强PA66
0.2-0.5
PA66G40
50%玻纤增强PA66
0.1-0.3
PA66G50
25%玻纤增强阻燃PA66
0.2-0.4
Z-PA66G25
30%玻纤增强阻燃PA66
0.2-0.4
Z-PA66G30
30%矿物填充无卤阻燃PA66
0.2-0.4
PA66M30
无卤阻燃PA66
0.8-1.2
Z-PA66
30%矿物填充无卤阻燃PA66
0.4-0.7
Z-PA66M30
30%玻璃微珠填充PA66
0.8-1.2
PA66M30
30%玻纤矿物复合填充PA66
0.2-0.5
PA66M30
30%矿物填充PA66
0.6-0.9
PA66M30
40%矿物填充PA66
0.4-0.7
PA66M40
一般注塑级PA66
1.5-1.8
PA66
快速成型PA66
1.5-1.8
PA66
一般增韧PA66
1.2-1.7
PA66
中等增韧PA66
1.2-1.6
PA66
超增韧PA66
1.2-1.6
PA66
MoS2填充耐磨PA66
1.2-1.6
PA66
PA/ABS系列成型收缩率
名称及描述
成型收缩率%
备注
10%玻纤增强PA/ABS
0.3-0.6
PA/ABSG10
20%玻纤增强PA/ABS
0.2-0.5
PA/ABSG20
30%玻纤增强PA/ABS
0.1-0.3
PA/ABSG30
20%玻纤增强阻燃PA/ABS
0.2-0.5
Z-PA/ABSG20
耐冲击PA/ABS
0.5-0.8
PA/ABS
高冲击PA/ABS
0.8-1.0
PA/ABS
PP系列成型收缩率
名称及描述
成型收缩率%
备注
20%滑石粉填充PP
1.0-1.5
PPM20
30%滑石粉填充PP
0.8-1.2
PPM30
40%滑石粉填充PP
0.8-1.0
PPM40
20%滑石粉填充增韧PP
1.0-1.2
PPM20
20%碳酸钙填充PP
1.2-1.6
PPM20
10%玻纤增强PP
0.7-1.0
PPG10
20%玻纤增强PP
0.5-0.8
PPG20
30%玻纤增强PP
0.4-0.7
PPG30
40%玻纤增强PP
0.3-0.5
PPG40
20%玻璃微珠填充PP
1.2-1.6
PPM20
30%玻璃微珠填充PP
1.0-1.2
PPM20
15%玻纤增强阻燃PP
0.5-0.7
Z-PPG15
20%玻纤增强阻燃PP
0.3-0.5
Z-PPG20
30%玻纤增强阻燃PP
0.2-0.4
Z-PPG30
溴系阻燃级PP
1.5-1.8
PP
无卤阻燃级PP
1.3-1.6
PP
高流动高钢性PP
1.5-2.0
PP
一般增韧PP
1.5-2.0
PP
中等增韧PP
1.4-1.9
PP
超增韧PP
1.3-1.8
PP
耐热老化PP1
1.5-2.0
PP1
耐热老化PP2
1.5-2.0
PP2
耐热老化PP3
1.5-2.0
PP3
抗冲击耐侯PP4
1.5-2.0
PP4
高抗冲耐侯PP5
1.5-1.8
PP5
20%滑石粉填充PP6
1.0-1.2
PP6
30%滑石粉填充PP7
0.9-1.1
PP7
40%滑石粉填充PP8
0.8-1.0
PP8
20%玻纤增强PP9
0.5-0.8
PP9
30%玻纤增强高耐热PP
0.4-0.7
PP10
PC系列成型收缩率
名称及描述
成型收缩率%
备注
10%玻纤增强PC
0.3-0.5
PCG10
20%玻纤增强PC
0.3-0.5
PCG20
25%玻纤增强PC
0.2-0.4
PCG25
30%玻纤增强PC
0.2-0.4
PCG30
20%玻纤增强阻燃PC
0.2-0.4
Z-PCG20
25%玻纤增强阻燃PC
0.2-0.4
Z-PCG25
30%玻纤增强阻燃PC
0.2-0.4
Z-PCG30
20%玻纤增强无卤阻燃PC
0.2-0.4
Z-PCG20
30%玻纤增强无卤阻燃PC
0.1-0.3
Z-PCG30
20%玻璃微珠填充PC
0.3-0.6
PCM20
PC/ABS系列成型收缩率
名称及描述
成型收缩率%
备注
20%玻纤增强PC/ABS
0.2-0.4
PC/ABSG20
溴系阻燃PC/ABS
0.3-0.6
Z-PC/ABS
无卤阻燃PC/ABS
0.4-0.7
Z-PC/ABS
耐侯级PC/ABS
0.4-0.7
PC/ABS
35%PC
0.4-0.6
PC/ABS
65%PC
0.4-0.7
PC/ABS
85%PC
0.4-0.7
PC/ABS
PC/PBT系列成型收缩率
名称及描述
成型收缩率%
备注
10%玻纤增强PC/PBT
0.5-0.8
PC/PBTG10
20%玻纤增强PC/PBT
0.4-0.6
PC/PBTG20
30%玻纤增强PC/PBT
0.3-0.5
PC/PBTG30
30%玻纤增强阻燃高耐热PC/PBT
0.3-0.5
Z-PC/PBTG30
高冲击高耐热PC/PBT
0.6-1.0
PC/PBT
PBT/ABS系列成型收缩率
名称及描述
成型收缩率%
备注
20%玻纤增强PBT/ABS
0.3-0.5
PBT/ABSG20
30%玻纤增强PBT/ABS
0.2-0.4
PBT/ABSG30
20%玻纤增强阻燃PBT/ABS
0.2-0.4
Z-PBT/ABSG20
30%玻纤增强阻燃PBT/ABS
0.2-0.4
Z-PBT/ABSG30
通用注塑级PBT/ABS
0.8-1.2
PBT/ABS
通用阻燃级PBT/ABS
0.7-1.1
PBT/ABS
PBT系列成型收缩率
名称及描述
成型收缩率%
备注
10%玻纤增强PBT
0.8-1.2
PBTG10
15%玻纤增强PBT
0.7-1.0
PBTG15
20%玻纤增强PBT
0.4-0.7
PBTG20
25%玻纤增强PBT
0.3-0.6
PBTG25
30%玻纤增强PBT
0.3-0.5
PBTG30
50%玻纤增强PBT
0.1-0.3
PBTG50
30%玻纤增强冲击改性PBT
0.3-0.5
PBTG30
10%玻纤增强阻燃PBT
0.7-0.9
Z-PBTG10
20%玻纤增强阻燃PBT
0.4-0.6
Z-PBTG20
30%玻纤增强阻燃PBT
0.3-0.5
Z-PBTG30
一般增韧PBT
1.4-1.8
PBT
中等增韧PBT
1.2-1.6
PBT
超增韧PBT
1.0-1.5
PBT
PTFE一般耐磨改性PBT
1.5-2.0
PBT
阻燃级PBT
1.2-1.7
Z-PBT
ABS系列成型收缩率影响塑料制品收缩率的因素
名称及描述
成型收缩率%
备注
20%玻纤增强ABS
0.2-0.4
ABSG20
25%玻纤增强ABS
0.2-0.4
ABSG25
30%玻纤增强ABS
0.1-0.3
ABSG30
20%玻纤增强阻燃ABS
0.1-0.3
Z-ABSG20
一般阻燃级ABS
0.4-0.7
Z-A
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 常用 材料 性能 收缩