钢筋模板砼脚手架施工方案1.docx
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钢筋模板砼脚手架施工方案1.docx
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钢筋模板砼脚手架施工方案1
渭南惠民家园保障性住房小区4#、6#楼
模板工程施工方案
编制人:
复核人:
审批人:
渭南市建筑工程总公司惠民小区项目部
二0一一年七月二十日
一、工程概况
渭南惠民家园小区4#、6#住宅楼,位于站南办韩马村,砖混结构;地上6层;建筑高度17.6M,标准层高2.9米,建筑面积约9500㎡。
二、材料质量要求
模板选用竹胶板,规格为1.22*2.44M。
选用截面为40*60的方木作为底楞木和托木搁栅。
选用钢管作为支撑。
三、施工中模板系统的基本要求
1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。
保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力,以及考虑施工时各种荷载。
4、支撑系统应支承在坚实的基面上,使其不能下沉,保持稳定。
5、安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,并缝合严密,保证砼浇捣时无漏浆现象。
6、模板长向拼接应错开布置,以增强模板的整体刚度。
7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。
四、模板系统设计及支撑设计的依据
主要依据:
1、依据设计图纸,主要施工方法与进度计划,依据现行有关措施技术条件。
2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。
3、模板工程技术安全交底及措施。
五、主要施工方法
(1)梁模板的安装:
梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺垫板,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部份的顶撑。
顶撑底应打入木楔。
安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将两侧夹紧,并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。
次梁模板安装时,垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行,其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。
次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。
梁模板安装时应校对正确,拉中线进行检查,复校各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固可靠,当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。
(2)平板模板安装:
平板模板安装时,先在梁模板的两侧板分别弹水平线,水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐,再把靠梁模旁的搁栅行摆上,分搁栅间距,摆中间部份的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板。
为了方便于拆除换板,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。
如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。
如中间设有牵杆撑及牵杆时,应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起,将牵杠铺平。
平板模板铺好后,应进行模板面标高的水平全面检查复核标准,如有不符合,应进行调整准确。
六、模板安装时应注意以下有关事项
(1)梁模板安装时应注意以下有关事项:
1)底层梁模支架的基土地面,应夯实平整,并要求设置垫木,要求排水顺畅,多层支设时,应使上、下层支柱在一条垂直线上,支柱下也顶设通长脚手板。
2)梁模支柱的设置,由模板设计规定。
模板支柱纵横方向的水平拉杆,剪刀撑等,均应按设计要求布置。
3)整体组拼的梁模板,在吊装就位拉结支撑稳固后,方可脱钩。
五级以上大风时应停止员装。
4)由于空调等各种设备安装管道的要求,需要在模板上予留孔洞时,应尽量使穿梁管道分散,穿梁管道孔的位置应设置在梁中,以防削弱梁的截面,影响梁的承载能力。
(2)楼板模板施工注意事项:
1)底层平面地面应夯实,并垫通长脚手板,楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。
采用多层支架换板时,上、下层支柱应在同一竖中心线上。
2)订架支模时,要注意架体与支点的连接,防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上,使支点形成一直线。
(3)承台及基础梁模板施工时注意事项:
1)模板支撑于土壁时,必须将松木清除修平,并加设垫板。
2)为了保证基础宽度,防止两侧模板位移,宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时木条支撑浇筑砼时拆除。
七、质量安装标准
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力施工荷载。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案技术执行。
(主控项目)(模板安装)
1.1安装理清结构上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力.
1.2木胶合板符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况选用,材质不宜低于且等材。
1.3在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。
(一般项目)
1.4模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面清理干净并常涂刷隔离刷,但不得用影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂;浇灌砼时,模板内的杂物应清理干净。
1.5对跨度不小于4m的理清钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
1.6现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置(纵、横两个方面)
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4、-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
5
经纬仪或吊线,钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线,钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
1.7底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。
构件类型
构件跨度(m)
达到砼设计立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2、≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≥100
1.9侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及梭角不受伤。
1.10模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
4、模板工程
4、1按图纸尺寸制作柱侧模板(注意:
外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚)后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两重直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。
4、2安装柱箍:
柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。
柱箍间距一般在500mm左右,柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝,由计算确定螺丝的直径、间距。
模板根据柱截面尺寸进行配制,配模时采取大面压小面,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,对拉螺栓加固,每500mm一道。
圆柱采用定型钢模板,40×4扁钢抱箍,间距500mm,抱箍采用螺栓调节。
4、3.梁模板安装
1、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。
2、梁底模板:
按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。
当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三。
主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
3、梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
4、支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪撑,叵楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。
5、梁侧模板;根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
当梁高超过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
4、4楼面模板
1、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。
一般支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm。
支柱排列要考虑设置施工信道。
2、底层地面应夯实,并铺垫脚板。
采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强。
3、通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。
4、铺模板时可从四周铺起,在中间收口。
若为压旁时,角位元元模板应通线钉固。
5、楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
八、施工安全注意事项
1.进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度,必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。
2.经过查体不适合高空作业的人员,不得进行高空作业。
3.工作前要认真检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
4.安装与拆除2米以上的模板,要搭设脚手架,并设防护栏杆和操作平台,防止上下在同一垂直面操作。
5.遇到六级以上的大风时,应暂停室外高空作业。
6.抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板,应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
钢模板及配件应随装拆随运送,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标示出工作区,用红白旗加以围拦,暂停人员过往。
7.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8.支模过程中,中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢;拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
9.模板工程安装完毕,必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后,方可进行混凝土浇筑。
10.模板有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,要在模板拆除后即将洞口盖好。
11.高空作业要搭设脚手架或操作台,上下使用梯子,不得站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
12.模板支撑在拆除前,必须确认混凝土强度达到设计要求时,向监理申报批准后,方可进行拆除。
13装拆模时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。
14.拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
渭南市惠民家园保障性住房小区4#、6#楼
钢筋工程施工方案
编制人:
复核人:
审批人:
渭南市建筑工程总公司惠民小区项目部
二0一一年七月十三日
一、钢筋制作
1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
2)钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
3)采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:
Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%。
4)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
5)钢筋弯钩或弯曲
6)钢筋弯钩。
形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,弯曲调整值符合有关规定。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:
对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9dⅡ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,应按规范规定增大弯芯直径。
由于弯芯直径理论计算与实际不一致。
实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度应符合有关规定。
7)弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D,不于钢筋直径的5倍。
8)箍筋。
箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时,用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其弯
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