单层工业厂房刚架设计流程50t以下DOC.docx
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单层工业厂房刚架设计流程50t以下DOC
单层工业厂房刚架设计流程(50t以下)
1.收集,整理资料
A吊车资料
吊车参数表格。
通常由工艺人员根据《会谈纪要》确定吊车厂家(现在常用的卫华的),根据厂家资料整理资料。
若采用的吊车不是手头有的吊车厂家的资料,由工艺人员提供资料。
B建筑资料
建筑的平面、剖面、立面图纸,根据建筑的平,剖面图纸和整理后的吊车资料核对厂房的高度,确定厂房的插入距和伸缩缝(一般初步设计时应该已经确定,特殊工艺有调整修改或没有做初步设计需重新确定)。
B.1厂房的高度的核对
梁底标高=轨顶标高+吊车高度H+上部留空≥a(一般300mm)
注意事项:
上部留空确定:
取a值,直接查表;电气专业考虑灯具安装要求500mm;水道专业设置内天沟虹吸排水,1200(水道)+300(安全距离)。
B.2厂房的插入距
根据建筑和工艺的平面图,对于厂房的内隔墙和露天跨考虑设置插入距,内隔墙建议按250mm考虑墙厚,露天跨建议按300mm考虑墙厚,200mm(150mm的管径)考虑落水管尺寸。
对于吨位小的厂房内隔墙,吊车端距较小时,根据计算考虑需不需要设置插入距。
B.3伸缩缝的设置
普通钢结构厂房一般柱顶刚接横向120m,纵向220m。
具体按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)8.1.5条执行。
门式刚架轻型钢结构厂房全刚接刚架横向120m,纵向220m。
具体按《全国民用建筑工程设计技术措施》(2009)第6.1.14条执行。
缝宽要求150mm。
具体按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)9.2.3条执行。
C工艺资料
依据工艺布置图核对建筑图纸的吊车吨位、轨顶标高,设计时一般按最大吨位吊车2台考虑。
核对会谈纪要和工艺资料的吊车厂家要求是否一致。
2.输入模型准备
A确定吊车梁截面,选取轨道(根据吊车厂家资料推荐的轨道确定)
B确定厂房的柱子高度
例1(边柱):
7.8(牛腿顶面标高)+1.35(吊车高度)+0.5(电气要求留空>a值)+0.75(预估梁高)+0.3(柱脚埋深)=10.700
例2(边柱):
7.8(牛腿顶面标高)+1.35(吊车高度)+1.2(水道专业虹吸排水要求)+0.3(吊车要求上部留空a值)+0.4(柱脚埋深)=11.050
中间柱子高度:
11.050+18*0.06=12.130
C确定牛腿顶面标高
7.8(牛腿顶面标高)+0.4(柱脚埋深)-0.134(轨道高度,查05G525)-0.75(吊车梁高度)-0.02(支承板突出长度)-0.02(垫板厚度)=7.276
3.模型输入
A使用门式刚架快速建模,建立刚架模型
B定义柱截面,布置柱子
注意事项:
柱高度粗估(建议):
3t的柱高400;5t的柱高450~500,10t的柱高500~600,16t柱高600,20t的柱高650,32t的柱高700。
柱腹板厚度的粗估:
建议按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)8.4.2条执行,满足h0/tw<66(Q345钢材)。
若按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)5.4.2条和5.4.2条执行,不满足8.4.2条时需设置横向加劲肋。
柱子宽度的粗估:
按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)9.2.4的条文解释第422页执行,满足b/t<12.38(Q345钢材)。
8-198,取200;10-247,取250;12-297,取300;14-346,取350;16-396,取400。
轴压对Y轴截面分类:
按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)表5.1.2-1执行
C定义梁截面,布置梁
注意事项:
梁高度粗估(建议):
端部取1/30*L,中间部分取1/50*L(L为梁跨度)。
梁腹板厚度的粗估:
按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)9.2.4的条文解释第422页执行,满足60 梁翼缘宽度的粗估: 按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)9.2.4的条文解释第422页执行,满足b/t<12.38(Q345钢材)。 8-198,取200;10-247,取250;12-297,取300;14-346,取350;16-396,取400。 D确定计算长度 D.1梁平面外计算长度取隅撑间距,对不大于32t吊车厂房区一般取3000mm。 D.2柱平面外计算长度取平面外支撑间距,一般以牛腿顶面为分界。 D.3柱、梁平面内计算长度一般取默认值 E铰接构件 按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 2002)4.1.4条执行,“当用于工业厂房且有5t以上桥式吊车时,宜将柱脚设计成刚接”。 F恒载输入 F.1梁间恒载: 注意事项: q值取用: 双层彩钢板+屋面檩条+吊挂恒荷载(一般取0.35)。 若有普通的吊顶另外加吊顶荷载值,根据建筑的吊顶做法确定(可参考查找《建筑结构荷载规范》(2006年版)续表A.1第58页。 空调厂房若有上人屋面吊顶另外考虑,经验取值参考1.6kN/m2 F.2节点恒载: 牛腿附加荷载: 3x9(公用管线重量预估)+47.59(轨道)x9/100+9.64(吊车梁)=40.92kN F.3其它外专业所提荷载屋顶通风器(暖通),虹吸排水管(水道),空调机组(暖通),悬挂吊车轨道荷载等 G活载输入 G.1梁间活载 注意事项: q值取用: 对受荷水平投影面积大于60m2的刚架构件,屋面竖向均布活荷载的标准值可取不小于0.3kN/m2(按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 2002)3.2.2条执行)。 同时与基本雪压荷载比较取较大值。 悬挂吊车荷载: 参考《悬挂运输设备轨道》(适用于梯形钢屋架)05G359-4第6页计算 H左风输入-自动布置 注意事项: 按门式刚架规程和荷载规范分别输入,包络计算。 选用门式刚架规程时调整系数υ0取1.05,按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 2002)附录A.0.1条执行 I右风输入-自动布置 注意事项: 按门式刚架规程和荷载规范分别输入,包络计算。 选用门式刚架规程时调整系数υ0取1.05,按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 2002)附录A.0.1条执行 J吊车荷载-吊车数据-增加-导入吊车荷载值-增加-计算-直接导入-布置吊车 注意事项: 对于露天跨另外一侧可仅设置一个柱子计算。 J参数输入 J.1结构类型参数: 门式刚架轻型钢结构厂房(按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 2002)1.0.2条执行),不大于20t的桥式吊车或3t悬挂式起重机的单层房屋钢结构。 注意事项: 受压构件的容许长细比: 按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 2002)表3.5.2-1执行 受拉构件的容许长细比: 按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 2002)表3.5.2-2执行 柱顶位移和柱高比: 按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 2002)表3.4.2-1执行 钢梁的挠度和跨度比: 按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 2002)表3.4.2-2执行 多台吊车组合时的吊车荷载折减系数: 按《建筑结构荷载规范》(2006年版)表5.2.2执行 J.2结构类型参数: 普通钢结构厂房大于20t吊车,比如32t的桥式吊车的单层房屋钢结构。 注意事项: 受压构件的容许长细比: 按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)表5.3.8执行 受拉构件的容许长细比: 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)表5.3.9执行 柱顶位移和柱高比: 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)A.2.1执行 钢梁的挠度和跨度比: 按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)表A.1.1执行 多台吊车组合时的吊车荷载折减系数: 按《建筑结构荷载规范》(2006年版)表5.2.2执行 单层厂房排架柱计算长度折减系数: 按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)表5.3.4执行 轻屋盖厂房按“低延性、高弹性承载力”性能化设计“2倍地震力作用”,按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)9.2.4的条文解释第422页执行,满足C类截面要求。 J.3总信息参数 J.4地震计算参数 K构件修改 L补充数据-附加重量 注意事项: 加的是节点范围墙体荷载,仅计算墙体荷载的地震作用力。 M结构计算 M.1钢材料梁挠度图-钢梁(恒+活)绝对挠度图 M.2斜梁计算坡度图 M.3配筋包络和钢结构应力比图 注意事项: 设计时各部分的应力比控制: 刚架梁: 宜在0.87~0.92;刚架柱: 宜在0.82~0.87。 N.4显示计算结果文件-超限信息输出 N.5节点位移图-查看各项节点唯一是否超限 注意事项: 大于等于5t吊车厂房: 风荷载标准值作用下: H/400 左右地震作用节点位移: H/300。 参见《门式钢架轻型房屋钢结构(有吊车)》(04SG518-3)第3页 4.施工图绘制 A绘施工图 A.1节点设计-参数设置-连接节点形式 注意事项: 梁柱刚性连接节点形式一般选“类型1”,若有内天沟选“类型2”。 屋脊刚性连接节点形式一般选“类型2”。 中间梁柱刚性连接节点当梁长不大于12m时选“类型2”,大于12m时选“类型1”。 A.2节点设计-参数设置-连接节点设计参数 A.3节点设计-参数设置-柱脚形式和设计参数 B节点修改 C整体绘图 注意事项: 查看出错信息“警告: 梁柱连接节点域剪应力验算不满足! (CECS102: 2002第7.2.10条)! ”,按规范核算。 查看节点文件对应力比>0.92的在节点修改中调整 汇报结束,谢谢大家!
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