土建工程监理细则.docx
- 文档编号:24130104
- 上传时间:2023-05-24
- 格式:DOCX
- 页数:28
- 大小:43.07KB
土建工程监理细则.docx
《土建工程监理细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《土建工程监理细则.docx(28页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
土建工程监理细则
土建工程监理细则
一、编制监理实施细则的依据
1.1开封市城市生活垃圾焚烧项目监理规划;
1.2电力建设施工验收及质量验评标准汇编,相应的标准图集;
1.3国家有关的验收规范(GB50202-2002、GB50203-2002、GB50204-2002、GB50205-2002、GB50208-2002、GB50209-2002、GB50210-2002、GB50242-2002、GB50303-2002);
1.4电力建设施工及验收技术规范(DL5007—2009);
1.2由设计单位出具的已经有关单位审查的施工图纸;
1.5建筑工程质量验收统一标准;(GB50300-2001)
1.6建设工程监理规范;(GB50319-2000)
1.7建设单位与施工单位签定的建筑工程施工合同;
1.8施工单位报批的施工组织设计(方案);
1.9工程地质勘察报告;
二、工程项目建设实施相关单位
工程业主:
开封中节能再生能源有限公司
设计单位:
中国·城市建设研究院
监理单位:
河南卓越工程管理有限公司
施工(总包)单位:
湖北省电力建设第二工程公司、中国地质工程集团公司联合体
三、监理工作程序
1.工作依据:
⑴本项目实施阶段的监理合同。
⑵完整的施工图纸及有关资料说明。
⑶工程地质勘探报告。
⑷本项目的招标文件。
⑸本项目的施工承包合同
⑹本项目有关的施工规范、标准和规定。
2.监理内容
⑴审查施工组织设计和施工方案;
⑵监督施工单位严格按规范、标准和管理程序施工,控制工程质量和进度;
⑶审查主材及设备订货并核定其性能是否满足规范及设计要求;
⑷核定和会签设计变更和工程洽商;
⑸组织工程质量事故的分析和处理;
⑹认定工程质量和进度,签署付款凭证;
⑺审查工程价款及工程竣工结算;
⑻组织工程阶段验收,组织工程竣工初验。
3.工作目标
按照业主与施工单位签订施工合同要求的工期、投资、质量目标进行监理。
4.监理控制措施:
主要控制手段及措施有:
施工方案的审批、工序报验认可制度、材料报验认可制度、监理月报、工地例会、现场巡视及旁站、测量、试验及监理通知、停工指令等。
5.原材料报验程序
承包单位填写
《工程材料/构配件/设备报验单》
审核方法:
1、审核证明资料
2、到厂家考察
3、进厂材料检验
4、进行验证复试
监理工程师审核
承包单位另选
不合格
合格
承包单位在指定部位使用
6.工序报验认可制度
进行下道工序
报验
检查
合格监理合格
分部分项工程
自检
整改
不合格
四、本工程土建部分施工特点
本工程为新建项目,其中土建工程分别由:
厂前区(含办公楼、食堂、生活楼)、上料坡道、综合主厂房(含卸料平台、垃圾池、焚烧车间、渣坑、烟气净化车间、主控楼、汽机间)、烟囱、综合水泵房、冷却塔、工业及消防水池、油泵房及附属、渗沥液处理站、及厂区道路、围墙、门卫房等附属工程组成,土建工程具有以下特点:
2.1、混凝土浇筑特点
2.1.1混凝土浇筑量大,特别是锅炉基础、烟囱基础、汽轮机基础、垃圾池基础等部分,浇筑次数频繁,且多为设备基础部分,必须保证混凝土连续、有序一次性浇筑完成。
2.1.2砼浇注高度(墙和柱高)超过3米,大于施工规范所规定的砼自高处倾落的自由高度,应采取相应的混凝土浇筑措施;
2.1.3梁柱接头处钢筋密集,不易浇筑混凝土,应采取相应的混凝土浇筑措施;
2.1.4混凝土浇筑结合本地区多雨,给施工会带来一定困难,应采取雨季施工措施;
2.1.5混凝土等级较多,不同工程、不同部位抗压、抗渗等级均要认真核对。
2.2钢筋分项工程特点:
2.2.1钢筋连接要求施工单位配备有较多的技术水平较高的操作工人;
2.2.2柱模若采用木模,柱内预埋锚拉筋位置不好保证;
2.2.3现浇板钢筋容易踩弯变形;
2.2.4现浇板钢筋绑扎前要弹出位置标记,必须准确,采取防位移措施;
2.2.5垃圾坑较深及其他基础、沟道或设备基础砼所处环境潮湿正常水位以下,砼保护层控制更为重要。
2.3、模板安装的特点:
模板分项工程不但是构件成型尺寸的保证,也直接关系到构件的受力性能。
因此,加强对模板分项工程的控制,尤为重要。
本工程模板分项有如下特点:
2.3.1模板分项工程量大,模板分项工程又往往是影响工期和混凝土工程质量的关键因素;
2.3.2墙柱高度均超过3米,梁跨度基本上都大于4米;
2.3.3部分如汽轮机基础清水砼和烟囱高耸标志性构筑物,对模板保证外观工艺要求较高,模板拼缝、垂直度、平度要严格控制;
2.3.4本工程厂房围护工程框排架结构、汽机基础、垃圾池等大体积砼结构,对模板的支撑加固体系要严格计算复核,要保证具有足够的强度、刚度和稳定性。
2.4砌体工程的特点
2.4.1砌体填充墙采用加气混凝土块,应提前了解有关加气混凝土块方面的信息考察生产厂家的生产能力及产品质量,确保加气混凝土块的质量及按时供应;
2.4.2加气混凝土块砌体粉刷后粉刷层容易龟裂及空鼓,顶部与梁结合处、下部与粘土砖结合处、柱与墙体结合处容易产生裂缝,应采取相应的施工技术措施;
2.4.3本工程设计理念大多为墙包柱形式,砌体锚拉筋的规范设置要严格控制。
2.5、钢结构工程
若现场制作,应检查钢结构焊接情况,具体如下:
钢结构工程焊接质量标准
序号
检验项目
类别
单位
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
1
钢材及焊接材料的规格、型号和材质
一类
必须符合设计要求和有关现行标准(规范)规定
观察和检查出厂证件及试验报告
2
焊工技能
一类
必须经考试合格
检查焊工合格证
3
无损检验
一类
必须符合设计要求及有关现行规范规定
检查检验报告和底片等
4
焊
缝
外
观
质
量
焊缝外观要求
二类
焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、咬边、未熔合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅残留物
观察和焊缝量规、刻度放大镜等检查
气
孔
一级
二类
不允许
观察和焊缝量规、刻度和放大镜等检查
二级
不允许
三级
直径小于或等于1.0mm的气孔,在1000mm长度范围内不得超过5个
咬
边
不
要
求
修
磨
一级
二类
不允许
观察和焊缝量规、刻度和放大镜等检查
二级
深度不超过0.5mm,累计总长度不得超过焊缝长度的10%
三级
深度不超过0.5mm,累计总长度不得超过焊缝长度的20%
要
求
修
磨
一级
不允许
观察和焊缝量规、刻度和放大镜等检查
二级
不允许
钢结构工程焊接质量标准
序号
检验项目
类别
单位
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
5
对
接
焊
缝
外
形
尺
寸
偏
差
焊
缝
余
高
C
b<20
一级
三类
㎜
1.5(+0.5-1.0)
焊缝量规或尺量检查
二级
1.5±1.0
三级
2.0±1.5
b≥20
一级
2.0(+1.0-1.5)
二级
2.0±1.5
三级
2.0(+1.5-2.0)
焊
缝
错
位
d
一级
三类
mm
<0.1t(母材厚度),且≤2.0
二级
<0.1t(母材厚度),且≤2.0
三级
<0.15t(母材厚度),且≤3.0
6
贴偏
角
焊
缝
外
形
尺
寸差
焊脚尺寸hf
hf≤6
三类
mm
+1.5~0
焊缝量规或尺量检查
hf>6
+3.0~0
焊缝余高C
hf≤6
+1.5~0
hf>6
+3.0~0
7
T形接头焊透的角焊缝外形尺寸偏差
焊缝总宽b
三类
mm
+1.5~0
焊缝量规或尺量检查
2.5、土建与安装配合特点:
安装种类较多,预埋件、预埋螺栓、预留孔洞复杂,与土建配合工作量大,不注意会造成后期剔墙凿洞,以至影响结构安全;所以,设备基础浇筑前应组织设计、施工、安装单位、业主进行技术交底,并行成会议纪要,并组织现场联合检查,现场会签。
2.6、细部构造处理特点:
本工程垃圾池及地下沟道防水、防渗、防腐要求较高,对施工缝、对拉螺杆、防水卷材附加层、成品保护均要细化控制,必要时应交底到施工班组或操作人员。
2.7、轴线、标高相互关系特点:
本工程为系统工程,对各部位的轴线关系和标高关系及控制精度要求极高,否则将影响到设备能否顺利就位安装或行车能否顺利通畅,严重者将影响到正常运行甚至停产。
五、基础分部工程的监理工作重点
(一)土方分项工程
3.1、机械挖土及人工挖土
应严格控制的项目:
3.1.1基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动;
3.1.2地下水位较浅,应及时采取排水措施;
应注意的质量问题:
3.1.3基底超挖:
开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。
3.1.4基底保护:
基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如果垫层不能及时施工时,可在基底标高以上预留200mm~300㎜土层不挖,采用人工开挖。
3.1.5开挖尺寸及边坡:
基坑的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施支撑结构等所需宽度。
3.1.6基坑开挖时,要注意采取防雨措施,防止基坑被雨水浸泡。
3.2、基坑回填土
应严格控制的项目:
3.2.1回填土必须符合设计要求或施工规范的规定,严禁回填土中含有有机杂质及回填垃圾土;
3.2.2回填土必须按规定分层夯实,每层回填厚度应控制在250mm,并与试验室取得联系,及时取样做压实度试验。
3.2.3严格控制回填土的含水率,控制在最佳含水率-4%~+2%之间。
回填土应注意的问题:
3.2.4按要求测定回填土的干容重;回填土每层都应测定压实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明“土料”种类、试验日期、试验结论及试验人员签字,未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
3.2.5回填土下沉:
因虚铺土层超过规定厚度或压实遍数不够甚至在一些边角处漏夯,坑底杂物清理不彻底等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范规定,检查发现后及时纠正。
3.2.6回填土夯压不密实:
应在夯压前对干土适当洒水加以湿润;回填土太湿,同样穷压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。
3.2.7雨期施工时,要避免回填土被雨水浸泡如果回填土太湿,夯压会呈“橡皮土”现象,这时应将湿土翻开晾晒或挖出换土重填。
(三)混凝土分项工程
应严格控制的项目
3.3.3.1混凝上所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定;
3.3.3.2混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定;
3.3.3.3留置试块、评定混凝土试块的强度,必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定;
3.3.3.4对设计不允许有裂缝的结构严禁出现裂缝;
3.3.3.5混凝土应振捣密实,混凝土缺陷的修复应符合规范规定;
3.3.3.6水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
3.3.3.7钢筋混凝土结构、预应力钢筋混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量:
按同一生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于一次。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(工程建设强制性条文)
3.3.3.8结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样于试件留置应符合下列规定:
1、每拌制100盘不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不少于一次;
2、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样不少于一次;
3、当连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次;
4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法:
检查施工记录及试件强度试验报告。
(工程建设强制性条文)
3.3.3.9现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
检查数量:
全数检查
检验方法:
观察,检查技术处理方案。
(工程建设强制性条文)
3.3.3.10现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
检查数量:
全数检查
检验方法:
观察,检查技术处理方案。
(工程建设强制性条文)
3.3.3.11现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理部位,应重新检查验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
量测,检查技术处理方案。
(工程建设强制性条文)
注:
工程强制性条文其它分部工程不在叙述。
应注意的质量问题
3.3.3.12蜂窝、露筋:
由于模板拼装不平、混凝土漏浆造成蜂窝;振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺块造成露筋。
3.3.3.13缺棱、掉角:
配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土棱角损伤。
3.3.3.14尺寸偏差较大:
支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固都会造成混凝土鼓肚、涨模等缺陷。
3.3.3.15插铁钢筋位移:
插铁固定不牢固、振捣棒或料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移。
(四)钢筋分项工程
应严格控制的项目
3.4.1钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定;
3.4.2钢筋表面必须清洁,如有颗粒状或片状老锈,经除锈后的留有麻点钢筋严禁按原规格使用;
3.4.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定;
3.4.4焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定;
3.4.5绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中;
3.4.6弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合规范的规定,搭接长度均不小于规定值;
3.4.7对于箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定;箍筋安装开口必须错开;
3.4.8对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。
接头处弯折不干大干4O,接头处钢筋轴线位移不得大干0.1d且不大于2mm;
3.4.9电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷,焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬焊。
3.4.10对进场的每一批钢筋要进行检查,查其合格证及相关证明文件然后取样化验,合格后批准使用;
3.4.11当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
3.4.12钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定;
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样方案确定。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试检验报告。
3.4.13对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对二、三级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查进场复验报告。
3.4.14钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,钢尺检查(工程建设强制性条文)
注:
强制性条文其它分部工程不再叙述。
应注意的质量问题
3.4.15钢筋堆放要合理,应架空搁置,成品及半成品要分开堆放有清楚的标识;
3.4.16钢筋堆放要有防雨及防潮措施。
(五)模板分项工程
应严格控制的项目
3.5.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支承部分有足够的支承面积。
3.5.2安装在基土上时,基土必须坚实并有排水措施;
3.5.3模板的尺寸必须能保证混凝土的外型尺寸。
3.5.4模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3.5.5模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
(工程建设强制性条文)
注:
工程建设强制性条文其它分部不再叙述。
应注意的质量问题
3.5.6模板与混凝土的接触面应清除干净,并涂隔离剂;
3.5.7模板内的杂--物应清除干净;
六、主体分部工程的监理工作重点
(一)模板分项工程
4.1基本要求
严格控制的项目
4.1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。
安装在基土上,基土必须夯实并有排水措施。
4.1.2模板接缝不应漏浆,模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
4.1.3模板的尺寸必须能保证混凝土的外型尺寸。
4.2模板工程质量控制措施
模板工程的质量预控
4.2.1审核模板工程的施工方案
根据工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。
审核的重点是:
a、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理。
b、是否具有足够的承载能力刚度和稳定性,能否可靠地承受新浇混凝土的自重侧压力,以及在施工过程中产生的荷载。
c、模板接缝处理方案能否保证不漏浆。
d、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便干钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土浇筑、养护。
e、承包单位应绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图)
4.2.2对进场模板规格、质量进行检查
目前施工中常用钢组合模板,木模板、胶合板模板等。
监理工程师应对模板质量外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件(角模、连接附件)以及支撑系统都应进行检查并确定是否可用于工程,提出修整意见。
重要部位要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见,确保加工质量确保模板连接后的牢固。
4.2.3隔离剂(脱模剂)
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时应注意:
a、注意脱模剂对模板的适用性。
b、要考虑混凝土结构构件最终饰面要求。
c、要注意施工时气温和环境条件。
d、应注意施工工艺的适应性。
模板工程的质量控制要点
4.2.4支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据。
4.2.5为防止涨模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差,位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。
4.2.6对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。
4.2.7梁、板底模当跨度大干4m时应起拱设计无具体要求时,一般起拱高度为:
1/1000~1/3000。
4.2.8预埋件预留的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。
4.2.9模板在下列情况下要开洞:
一次支模过高浇捣困难;梁与柱节点处,钢筋密集,下部不易浇筑。
4.2.10合模前钢筋隐检已合格模内已清理干净;合模后核对模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝上。
4.2.11模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
(二)钢筋分项工程
4.2.1、基本要求
应严格控制的项目
4.2.1.1钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.2.1.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合要求和施工规范规定。
4.2.1.3带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
4.2.1.4钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。
4.2.1.5钢筋代换必须征求设计单位的同意。
应注意的质量问题
4.2.1.6柱筋位移:
原因是振捣混凝土时碰动钢筋应在浇筑混凝土前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。
当钢筋位置有明显位移时必须进行处埋,处理方案须经设计单位同意。
4.2.1.7梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:
原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。
另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。
在翻样和绑扎前应熟悉图纸绑扎后加强检查。
4.2.1.8梁、柱交接处核心区箍筋未加密:
原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸;在绑架钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完架钢筋后再绑扎。
4.2.1.9箍筋搭接处未弯成135O,平直长度不足10d:
加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求现场绑扎操作时应认真按135O弯钩。
4.2.1.10梁主筋进支座锚固长度不够,弯起钢筋位置不准:
在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。
4.2.1.11板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:
绑好之后禁止人在钢筋上行走或加设支撑铁,且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
4.2.1.12现浇板钢筋绑扎不顺直、位置不准:
板的主筋分布筋要用尺杆划线从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直。
4.2.1.13柱筋骨架下垂直:
绑竖向受力筋时要吊正后再绑扎,凡是搭接部位要绑三个扣,以免不牢固发生变形。
另外绑扣。
不能绑同一方向的顺扣;层高超过4米时,要搭架子进行绑扎并采取固定钢筋的措施。
4.2.1.14缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
4.2.1.15弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定;搭接长度不小干规定值。
4.2.1.16钢筋对焊接头无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。
对焊接头处弯折不大干4O,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大干2mm。
4.2.1.17现浇框架钢筋绑扎允许偏差:
网的长度、宽度上±10mm;网眼尺寸±20mm;骨架宽度、高度上±5mm;骨架长度±10mm;受力钢筋间距、排距±10、±5mm;绑扎箍筋、构造筋间距±20mm;钢筋弯起点位移20mm。
4.2.2、钢筋工程的质量预控
(1)原材料控制
a.钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。
b.钢筋进人工地后应进行外观检查,按
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 土建 工程 监理 细则